CN108972011A - 一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了生产自动化技术领域的一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，包括输送线，所述输送线上安装有冲剪机，所述输送线的左端连接有分料台，所述分料台的一端通过输送线与单工位加工线连接，所述分料台的另一端与打码输送线连接，所述双头铣圆角机的出料端连接有压花输送装置连接，所述压花输送装置的左端还连接有分拣下料台，本发明通过将冲剪机、压花装置、打码装置以及双头铣圆角机集成到一条生产线上，能够同时实现对铜母线排的压花和激光打码操作，并同时设置一条短排加工线，可以加快生产节拍，通过信息化管理系统和电气化控制，实现铜母排加工生产操作的智能化、自动化和一体化。
Description
技术领域
本发明公开了一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，具体为生产自动化技术领域。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。目前加工输送线的单工位长度约3米(冲剪后母排最长长度)，对于冲剪后较短母排的而言，单工位输送长度有些浪费，不利于提高铜母排的生产效率。为此，我们提出了一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线投入使用，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，包括输送线，所述输送线上安装有冲剪机，所述输送线的左端连接有分料台，所述分料台的一端通过输送线与单工位加工线连接，所述分料台的另一端与打码输送线连接，所述打码输送线的输送末端与双头铣圆角机的进料端连接，所述双头铣圆角机的出料端连接有压花输送装置连接，所述压花输送装置的左端还连接有分拣下料台。
优选的，所述所述输送线的一侧还安装有控制柜，且控制柜内的控制元件分别与分料台、双头铣圆角机以及冲剪机电性连接。
优选的，所述冲剪机由液压缸驱动，且液压缸通过管道与位于输送线一侧的液压站连接。
优选的，所述打码输送线与双头铣圆角机之间还安装有打码装置。
优选的，所述打码装置包括与打码输送线对接的打码输送机构，所述打码输送机构的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部垂直安装有立柱，所述立柱上滑动连接有打码机，且打码机正对打码输送机构的上方。
优选的，所述双头铣圆角机的内腔中安装有两组呈同一水平线的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与铣刀头连接，两组所述驱动电机的转向及转速相同。
优选的，所述压花输送装置包括连接在双头铣圆角机输出端的压花输送机构，所述压花输送机构的一侧安装有机体，所述机体的前侧壁上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的底部输出轴与压花板连接，且压花板正对压花输送机构的上方输送区域。
优选的，所述分拣下料台的一侧安装有倾斜设置的下料板，所述下料板的底部设有载料小车，所述载料小车上还均匀等间距的设有与铜母线排相匹配的放置槽。
优选的，所述单工位加工线的出料端还预留与打码装置、双头铣圆角机和压花输送装置对接的输送线接口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将冲剪机、压花装置、打码装置以及双头铣圆角机集成到一条生产线上，能够同时实现对铜母线排的压花和激光打码操作，进行铣圆角和分拣下料后，完成对铜母线排的加工操作，并同时设置一条短排加工线，可以加快生产节拍，通过信息化管理系统和电气化控制，实现铜母排加工生产操作的智能化、自动化和一体化。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明打码装置结构示意图；
图3为本发明双头铣圆角机结构示意图
图4为本发明压花输送装置结构示意图；
图5为本发明分拣下料台结构示意图。
图中：1输送线、2冲剪机、3分料台、4液压站、5控制柜、6打码输送线、7打码装置、71打码输送机构、72支撑架、73立柱、74打码机、8双头铣圆角机、81驱动电机、82铣刀头、9压花输送装置、91压花输送机构、92机体、93驱动气缸、94压花板、10分拣下料台、101下料板、102载料小车、103放置槽、11单工位加工线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，包括输送线1，所述输送线1上安装有冲剪机2，所述输送线1的左端连接有分料台3，所述分料台3的一端通过输送线1与单工位加工线11连接，所述分料台3的另一端与打码输送线6连接，所述打码输送线6的输送末端与双头铣圆角机8的进料端连接，所述双头铣圆角机8的出料端连接有压花输送装置9连接，所述压花输送装置9的左端还连接有分拣下料台10。
其中，所述所述输送线1的一侧还安装有控制柜5，且控制柜5内的控制元件分别与分料台3、双头铣圆角机8以及冲剪机2电性连接，所述冲剪机2由液压缸驱动，且液压缸通过管道与位于输送线1一侧的液压站4连接，所述打码输送线6与双头铣圆角机8之间还安装有打码装置7，所述打码装置7包括与打码输送线6对接的打码输送机构71，所述打码输送机构71的一侧固定安装有支撑架72，所述支撑架72的顶部垂直安装有立柱73，所述立柱73上滑动连接有打码机74，且打码机74正对打码输送机构71的上方，所述双头铣圆角机8的内腔中安装有两组呈同一水平线的驱动电机81，所述驱动电机81的输出轴与铣刀头82连接，两组所述驱动电机81的转向及转速相同，所述压花输送装置9包括连接在双头铣圆角机8输出端的压花输送机构91，所述压花输送机构91的一侧安装有机体92，所述机体92的前侧壁上固定安装有驱动气缸93，所述驱动气缸93的底部输出轴与压花板94连接，且压花板94正对压花输送机构91的上方输送区域，所述分拣下料台10的一侧安装有倾斜设置的下料板101，所述下料板101的底部设有载料小车102，所述载料小车102上还均匀等间距的设有与铜母线排相匹配的放置槽103，所述单工位加工线11的出料端还预留与打码装置7、双头铣圆角机8和压花输送装置9对接的输送线接口。
工作原理：通过输送线1将来料铜母排推入冲剪机2的工作区域，利用液压站4提供液压油至液压缸中，驱动冲剪机2对铜母排进行切断和冲孔操作，随后通过输送线1将经过冲剪后的铜母排输送至分料台3处，由控制柜5控制将来料进行分料、缓存动作，对于冲剪后较短母排，则通过分料台3分发至单工位加工线11中，分料完成后，利用打码输送机构71将铜母线排夹紧后使用打码机74对铜母线排进行打码，打码完成后，将铜母线排输送至双头铣圆角机8，双头铣圆角机8通过驱动电机81带动铣刀头82旋转，对铜母线排的端头处进行铣圆角，同时压花输送机构91将铜母线排夹紧后，利用驱动气缸93下压压花板94，对铜母线排进行局部压花处理，随后将铜母线排输送至分拣下料台10处，铜母线排通过下料板101下落至载料小车102上的放置槽103中，完成整个操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，包括输送线(1)，其特征在于：所述输送线(1)上安装有冲剪机(2)，所述输送线(1)的左端连接有分料台(3)，所述分料台(3)的一端通过输送线(1)与单工位加工线(11)连接，所述分料台(3)的另一端与打码输送线(6)连接，所述打码输送线(6)的输送末端与双头铣圆角机(8)的进料端连接，所述双头铣圆角机(8)的出料端连接有压花输送装置(9)连接，所述压花输送装置(9)的左端还连接有分拣下料台(10)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，其特征在于：所述所述输送线(1)的一侧还安装有控制柜(5)，且控制柜(5)内的控制元件分别与分料台(3)、双头铣圆角机(8)以及冲剪机(2)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，其特征在于：所述冲剪机(2)由液压缸驱动，且液压缸通过管道与位于输送线(1)一侧的液压站(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，其特征在于：所述打码输送线(6)与双头铣圆角机(8)之间还安装有打码装置(7)。
5.根据权利要求4所述的一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，其特征在于：所述打码装置(7)包括与打码输送线(6)对接的打码输送机构(71)，所述打码输送机构(71)的一侧固定安装有支撑架(72)，所述支撑架(72)的顶部垂直安装有立柱(73)，所述立柱(73)上滑动连接有打码机(74)，且打码机(74)正对打码输送机构(71)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，其特征在于：所述双头铣圆角机(8)的内腔中安装有两组呈同一水平线的驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出轴与铣刀头(82)连接，两组所述驱动电机(81)的转向及转速相同。
7.根据权利要求1所述的一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，其特征在于：所述压花输送装置(9)包括连接在双头铣圆角机(8)输出端的压花输送机构(91)，所述压花输送机构(91)的一侧安装有机体(92)，所述机体(92)的前侧壁上固定安装有驱动气缸(93)，所述驱动气缸(93)的底部输出轴与压花板(94)连接，且压花板(94)正对压花输送机构(91)的上方输送区域。
8.根据权利要求1所述的一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，其特征在于：所述分拣下料台(10)的一侧安装有倾斜设置的下料板(101)，所述下料板(101)的底部设有载料小车(102)，所述载料小车(102)上还均匀等间距的设有与铜母线排相匹配的放置槽(103)。
9.根据权利要求1所述的一种铜排自动化仓库及加工一体化生产线，其特征在于：所述单工位加工线(11)的出料端还预留与打码装置(7)、双头铣圆角机(8)和压花输送装置(9)对接的输送线接口。
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