CN108970718A - 一种中草药粉碎机 - Google Patents
一种中草药粉碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108970718A CN108970718A CN201810943936.6A CN201810943936A CN108970718A CN 108970718 A CN108970718 A CN 108970718A CN 201810943936 A CN201810943936 A CN 201810943936A CN 108970718 A CN108970718 A CN 108970718A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- crushing
- dust
- crushing chamber
- gear ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000411851 herbal medicine Species 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 60
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 5
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241001248610 Ophiocordyceps sinensis Species 0.000 description 2
- 241000180649 Panax notoginseng Species 0.000 description 2
- 235000003143 Panax notoginseng Nutrition 0.000 description 2
- 240000005373 Panax quinquefolius Species 0.000 description 2
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000857 drug effect Effects 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/13—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft and combined with sifting devices, e.g. for making powdered fuel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/30—Driving mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/286—Feeding or discharge
- B02C2013/28609—Discharge means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及粉碎机设备领域,特别涉及一种中草药粉碎机,包括粉碎装置、下料装置、吸尘装置、水冷装置和数控装置,粉碎装置包括粉碎腔、驱动装置、腔盖门和收集室,粉碎腔设置有第一固定齿圈和转动盘,腔盖门朝向粉碎腔的一面设置有固定粉碎齿和第二固定齿圈,吸尘装置包括有吸尘室、吸尘电机和粉尘袋,水冷装置包括进出水阀和降温体,在使用时,腔盖门关紧后将物料倒入下料斗,物料在粉碎腔内,受到活动锤体和第一固定齿圈,第二固定齿圈相对高速运转,经冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎,通过筛网落入下方的出料管,同时吸尘装置吸出粉尘,水冷装置对粉碎腔降温,本机结构简洁、坚固,运转平稳,粉碎中草药快速、均匀,效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及粉碎机设备领域,特别涉及一种中草药粉碎机。
背景技术
粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。设备结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得,另外该机为全不锈钢。机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。粉碎机的物料由进料斗送进粉碎室,经刀刃和刀座的冲击,旋转刀和固定刀同时剪切粉碎,由于受到旋转离心力的作用,物料自动从出口处流出。粉碎机的市场应用范围十分广泛,适用于多种领域, 粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。粉碎机在医药行业应用也极其广泛,尤其是中草药的粉碎成粉,有着很强的实用性,但是如何使得中草药得到更好的粉碎效果,而且有些中草药对于温度的要求很高,在机器运转时,要达到更好的粉碎效果就得提升电机转速,与此同时会带来设备温度过高的问题,在高温下会影响一些中草药的品质和药效,如何将中草药打成更细的粉末同时保证设备在理想的温度下工作,是现在粉碎机设备在应用到医药领域时,亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种中草药粉碎机。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:一种中草药粉碎机,包括粉碎装置、下料装置、吸尘装置、水冷装置和数控装置,所述粉碎装置包括粉碎腔、驱动装置、腔盖门和收集室,所述粉碎腔固定设置在收集室上方,所述腔盖门与粉碎腔相铰接,所述下料装置固定在腔盖门上,所述粉碎腔设置有圆形中空腔体,圆形中空腔体内设置有第一固定齿圈和转动盘,所述第一固定齿圈与粉碎腔固定连接,所述转动盘与驱动装置相连接,转动盘与第一固定齿圈共轴设置,所述粉碎腔与收集室连接处设置有出料口,所述出料口向收集室延伸设置有出料管,所述腔盖门朝向粉碎腔的一面设置有固定粉碎齿和第二固定齿圈,所述吸尘装置包括有吸尘室、吸尘电机和粉尘袋,所述吸尘室设置在收集室旁侧,吸尘室与收集室相接触的壁上开设有通孔,通孔向吸尘室延伸设置有吸尘管,所述吸尘电机的输出端与吸尘管相连接,所述粉尘袋的袋口与吸尘管相连接,所述水冷装置包括进出水阀和降温体,所述进出水阀与降温体相连接,水冷装置固定设置在粉碎腔上方,所述数控装置设置在收集室上;
所述下料装置包括下料斗和导向管,所述下料斗为上宽下窄结构,所述导向管的一端与腔盖门固定连接,导向管的另一端与下料斗固定连接,导向管与下料斗相连通,导向管与下料斗连接处设置有进料阀门。
进一步地,所述进料阀门包括挡板和调节板,所述挡板上设有与下料斗、导向管相通空洞,所述调节板与挡板滑动连接,所述导向管上还设置有疏通管,所述疏通管与导向管相通。
进一步地,所述降温体覆盖在粉碎腔的上表面,降温体内部设置有水冷管,所述水冷管形成完成回路结构,所述降温体上还设置有温度计。
进一步地,所述数控装置包括开机按钮、关机按钮和电流表,所述收集室和吸尘室均向前方敞开设置,收集室和吸尘室均设置有铰接的活动门,收集室的活动门上设置有透明观察窗。
有益效果:本发明利用转动盘上的活动锤体和粉碎腔中的第一固定齿圈、腔盖门上的第二固定齿圈相对高速运转,使被粉碎物受到冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。本机结构简单,采用优质不锈钢材料制造,粉碎室装拆与清洗方便,粉碎室内凡与物料相接触的部分,均采用不锈钢材料制造,能耐酸耐蚀,使被粉碎物料更能符合卫生要求;转动盘、活动锤体、第一固定齿圈等零件均经过热处理;本设备具有产量高、粒度细、噪声低、维修简单、安装方便等优点,此外还具有移动方便、运转平衡、粉碎效果好、电耗低的优点;筛网更换方便,可拆卸式插入取下,方便根据需求更换不同目数的筛网,细度在20-120目之间调节,产品粒度大小由更换不同目数的筛网决定。;
本设备设置有吸尘装置,生产过程中无粉尘飞扬,保证了产品不受污染,和工作环境的干净清洁,且能提高物料的利用率,降低企业成本。机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑,易于清理,改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象,使食品、药品、化工等生产符合GMP要求。本机结构简洁、坚固,运转平稳,粉碎物料快速、均匀,效果良好。
此外,配备有水冷装置,能在设备工作时,将高速转动产生的热量及时疏散,避免高温对中草药的不良影响;设置有行程开关,即安全开关,起到保护作用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的立体结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本发明的主视图;
图5为本发明的俯视图;
图6为本发明的局部结构示意图;
图7为本发明的局部拆分结构示意图;
图8为本发明的局部结构示意图;
图9为本发明的局部结构示意图;
图10为图9中沿B-B线的剖视图;
图11为本发明的局部结构示意图;
图12为本发明的局部结构示意图;
附图标记说明:粉碎装置1,粉碎腔1a,第一固定齿圈1a1,转动盘1a2,活动锤体1a21,搅拌轮1a3,搅拌杆1a31,安装槽1a4,筛网1a5,第一行程开关1a6,第一触头1a61,螺纹孔1a7,驱动装置1b,驱动电机1b1,主动转轮1b2,传动皮带1b3,从动转轮1b4,传动杆1b5,腔盖门1c,固定粉碎齿1c1,第二固定齿圈1c2,第二行程开关1c3,第二触头1c4,锁门螺母1c5,收集室1d,出料口1d1,出料管1d2,下料装置2,下料斗2a,导向管2b,进料阀门2c,挡板2c1,调节板2c2,疏通管2d,吸尘装置3,吸尘室3a,吸尘电机3b,粉尘袋3c,吸尘管3d,水冷装置4,进出水阀4a,降温体4b,水冷管4b1,温度计4b2,数控装置5,开机按钮5a,关机按钮5b,电流表5c。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图12所示的一种中草药粉碎机,包括粉碎装置1、下料装置2、吸尘装置3、水冷装置4和数控装置5,所述粉碎装置1包括粉碎腔1a、驱动装置1b、腔盖门1c和收集室1d,所述粉碎腔1a固定设置在收集室1d上方,所述腔盖门1c与粉碎腔1a相铰接,所述下料装置2固定在腔盖门1c上,所述粉碎腔1a设置有圆形中空腔体,圆形中空腔体内设置有第一固定齿圈1a1和转动盘1a2,所述第一固定齿圈1a1与粉碎腔1a固定连接,所述转动盘1a2与驱动装置1b相连接,转动盘1a2与第一固定齿圈1a1共轴设置,所述粉碎腔1a与收集室1d连接处设置有出料口1d1,所述出料口1d1向收集室1d延伸设置有出料管1d2,所述腔盖门1c朝向粉碎腔1a的一面设置有固定粉碎齿1c1和第二固定齿圈1c2,所述吸尘装置3包括有吸尘室3a、吸尘电机3b和粉尘袋3c,所述吸尘室3a设置在收集室1d旁侧,吸尘室3a与收集室1d相接触的壁上开设有通孔,通孔向吸尘室3a延伸设置有吸尘管3d,所述吸尘电机3b的输出端与吸尘管3d相连接,所述粉尘袋3c的袋口与吸尘管3d相连接,所述水冷装置4包括进出水阀4a和降温体4b,所述进出水阀4a与降温体4b相连接,水冷装置4固定设置在粉碎腔1a上方,所述数控装置5设置在收集室1d上。在使用本设备对中草药进行粉碎时,先将腔盖门1c关紧,将待加工的中草药如:虫草、西洋参、铁皮枫斗、三七等从下料斗2a倒入,药材顺着下料斗2a进入下方的导向管2b,进而进入粉碎腔1a中,启动数控装置5,驱动装置1b开始运作,并带动转动盘1a2开始高速转动,转动盘1a2上的活动锤体1a21和粉碎腔1a中的第一固定齿圈1a1、腔盖门1c上的第二固定齿圈1c2相对高速运转,使得被粉碎的中草药经齿圈冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎,粉碎好的中草药粉末经旋转离心力的作用,同时受重力影响,自动顺着下方的出料口1d1,通过筛网1a5的过筛,进入出料管1d2,出料管1d2用来外接收集袋,收集袋放置在收集室1d中,粉碎好的物料进入收集袋中,与此同时,吸尘装置3同时开始工作,吸尘电机3b启动将隔壁收集室1d的粉尘,由吸尘管3d吸入粉尘袋3c,保证了收集室1d的清洁无污染,粉尘袋3c与吸尘管3d可拆卸式连接,便于清洗回收粉尘。在粉碎装置1工作时,水冷装置4同时运作,进出水阀4a将降温的冷水放至降温体4b中的水冷管4b1中,并形成完整回路,对粉碎腔1a起到降温的作用,避免高速转动产生的温度对中草药的品质产生不良影响。
所述下料装置2包括下料斗2a和导向管2b,所述下料斗2a为上宽下窄结构,所述导向管2b的一端与腔盖门1c固定连接,导向管2b的另一端与下料斗2a固定连接,导向管2b与下料斗2a相连通,导向管2b与下料斗2a连接处设置有进料阀门2c。下料斗2a用来倒入药材物料,物料通过导向管2b穿过腔盖门1c进入粉碎腔1a中。
所述进料阀门2c包括挡板2c1和调节板2c2,所述挡板2c1上设有与下料斗2a、导向管2b相通空洞,所述调节板2c2与挡板2c1滑动连接,所述导向管2b上还设置有疏通管2d,所述疏通管2d与导向管2b相通。进料阀门2c便于调节下料的速度,如果需要更快地下料,则将调节板2c2拉开,使得挡板2c1上的空洞更多露出来,如果需要减缓下料速度,则将调节板2c2适当推上,挡住挡板2c1上的空洞,疏通管2d的一端直接大气相连通,能够使得物料在大气压强的作用下,更加流畅地从导向管2b中进入粉碎腔1a,不会发生堵塞,如有堵塞,也可用细杆从疏通管2d中插入,将物料戳下去。
所述驱动装置1b包括驱动电机1b1、主动转轮1b2、传动皮带1b3、从动转轮1b4和传动杆1b5,所述驱动电机1b1设置在收集室1d上,所述主动转轮1b2固定在驱动电机1b1的输出轴上,所述从动转轮1b4设置在粉碎腔1a后方,从动转轮1b4与转动盘1a2共轴设置,从动转轮1b4的中轴位置通过传动杆1b5与转动盘1a2的中轴位置相连接,主动转轮1b2和从动转轮1b4通过传动皮带1b3相连接。驱动电机1b1通过带动主动转轮1b2转动,进而带动传动皮带1b3进行传动,使得从动转轮1b4转动,进而从动转轮1b4的中轴位置的传动杆1b5转动,使得粉碎腔1a内的转动盘1a2高速转动,进行粉碎加工。
所述转动盘1a2上设置有若干个活动锤体1a21,所述活动锤体1a21与转动盘1a2铰接相连,活动锤体1a21在转动盘1a2上等距均匀设置,所述活动锤体1a21的头部向外延伸设置。多个活动锤体1a21在转动盘1a2的高速转动下,与物料剧烈碰撞,起到冲击粉碎的作用,增大摩擦面,使得粉碎更加彻底,得到的粉末更加细腻。
所述粉碎腔1a内还设置有搅拌轮1a3,所述搅拌轮1a3上向外设置有多根搅拌杆1a31,搅拌轮1a3与转动盘1a2共轴设置,搅拌轮1a3通过传动杆1b5与传动转轮相连接。搅拌轮1a3会随着转动盘1a2一起转动,上面的搅拌杆1a31会将粉碎腔1a内物料进行拨动,起到助推挑动的作用,避免了物料在粉碎腔1a内部堆积,使得机器运作受阻,搅拌轮1a3能够使得粉碎加工的过程更加流畅。
所述粉碎腔1a内设置有安装槽1a4,所述安装槽1a4设置在出料口1d1上方位置,所述安装槽1a4内可拆卸式安装有筛网1a5,所述筛网1a5大小尺寸比出料口1d1稍大。筛网1a5可插入式固定在安装槽1a4内,在加工时,根据实际需要的不同,可更改不同目数的筛网1a5,已获得不同细腻程度的粉碎物,可拆卸式设计还方便清洗保养。
所述粉碎腔1a上方设置有第一行程开关1a6,所述腔盖门1c上设置有第二行程开关1c3,所述第一行程开关1a6朝向腔盖门1c方向设置有第一触头1a61,第二行程开关1c3朝向粉碎腔1a方向设置有第二触头1c4,所述第一触头1a61和第二触头1c4对应设置,所述腔盖门1c上设置有锁门螺母1c5,所述粉碎腔1a上设置有与锁门螺母1c5对应的螺纹孔1a7。锁门螺母1c5和螺纹孔1a7配合可将腔盖门1c紧紧关上,保证粉碎腔1a内的密闭性,第一行程开关1a6和第二行程开关1c3的设计起到安全保护的作用,将腔盖门1c关上的时候,第一行程开关1a6的第一触头1a61会和第二行程开关1c3上的第二触头1c4接触,此时设备才可以通电,当腔盖门1c打开的时候,第一触头1a61和第二触头1c4未接触,设备无法通电,这样的设计能有效地起到保护作用,避免粉碎腔1a在没密闭的时候,操作失误设备空转造成危险。
所述降温体4b覆盖在粉碎腔1a的上表面,降温体4b内部设置有水冷管4b1,所述水冷管4b1形成完成回路结构,所述降温体4b上还设置有温度计4b2。进出水阀4a将冷水注入降温体4b中的水冷管4b1内,冷水在水冷管4b1内流淌一圈并流出,水冷管4b1中形成水流循环,降温体4b紧贴着粉碎腔1a,对其起到降温的作用,温度计4b2便于观察设备工作时的温度。
所述数控装置5包括开机按钮5a、关机按钮5b和电流表5c等,所述收集室1d和吸尘室3a均向前方敞开设置,收集室1d和吸尘室3a均设置有铰接的活动门,收集室1d的活动门上设置有透明观察窗。
工作原理:在使用本设备对中草药进行粉碎时,先将腔盖门1c关紧,将待加工的中草药如:虫草、西洋参、铁皮枫斗、三七等从下料斗2a倒入,药材顺着下料斗2a进入下方的导向管2b,进而进入粉碎腔1a中,启动数控装置5,驱动装置1b开始运作,并带动转动盘1a2开始高速转动,转动盘1a2上的活动锤体1a21和粉碎腔1a中的第一固定齿圈1a1、腔盖门1c上的第二固定齿圈1c2相对高速运转,使得被粉碎的中草药经齿圈冲击、摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎,粉碎好的中草药粉末经旋转离心力的作用,同时受重力影响,自动顺着下方的出料口1d1,通过筛网1a5的过筛,进入出料管1d2,出料管1d2用来外接收集袋,收集袋放置在收集室1d中,粉碎好的物料进入收集袋中,与此同时,吸尘装置3同时开始工作,吸尘电机3b启动将隔壁收集室1d的粉尘,由吸尘管3d吸入粉尘袋3c,保证了收集室1d的清洁无污染,粉尘袋3c与吸尘管3d可拆卸式连接,便于清洗回收粉尘。在粉碎装置1工作时,水冷装置4同时运作,进出水阀4a将降温的冷水放至降温体4b中的水冷管4b1中,并形成完整回路,对粉碎腔1a起到降温的作用,避免高速转动产生的温度对中草药的品质产生不良影响。
下料斗2a用来倒入药材物料,物料通过导向管2b穿过腔盖门1c进入粉碎腔1a中。进料阀门2c便于调节下料的速度,如果需要更快地下料,则将调节板2c2拉开,使得挡板2c1上的空洞更多露出来,如果需要减缓下料速度,则将调节板2c2适当推上,挡住挡板2c1上的空洞,疏通管2d的一端直接大气相连通,能够使得物料在大气压强的作用下,更加流畅地从导向管2b中进入粉碎腔1a,不会发生堵塞,如有堵塞,也可用细杆从疏通管2d中插入,将物料戳下去。
驱动电机1b1通过带动主动转轮1b2转动,进而带动传动皮带1b3进行传动,使得从动转轮1b4转动,进而从动转轮1b4的中轴位置的传动杆1b5转动,使得粉碎腔1a内的转动盘1a2高速转动,进行粉碎加工。
多个活动锤体1a21在转动盘1a2的高速转动下,与物料剧烈碰撞,起到冲击粉碎的作用,增大摩擦面,使得粉碎更加彻底,得到的粉末更加细腻。搅拌轮1a3会随着转动盘1a2一起转动,上面的搅拌杆1a31会将粉碎腔1a内物料进行拨动,起到助推挑动的作用,避免了物料在粉碎腔1a内部堆积,使得机器运作受阻,搅拌轮1a3能够使得粉碎加工的过程更加流畅。
筛网1a5可插入式固定在安装槽1a4内,在加工时,根据实际需要的不同,可更改不同目数的筛网1a5,已获得不同细腻程度的粉碎物,可拆卸式设计还方便清洗保养。
锁门螺母1c5和螺纹孔1a7配合可将腔盖门1c紧紧关上,保证粉碎腔1a内的密闭性,第一行程开关1a6和第二行程开关1c3的设计起到安全保护的作用,将腔盖门1c关上的时候,第一行程开关1a6的第一触头1a61会和第二行程开关1c3上的第二触头1c4接触,此时设备才可以通电,当腔盖门1c打开的时候,第一触头1a61和第二触头1c4未接触,设备无法通电,这样的设计能有效地起到保护作用,避免粉碎腔1a在没密闭的时候,操作失误设备空转造成危险。
进出水阀4a将冷水注入降温体4b中的水冷管4b1内,冷水在水冷管4b1内流淌一圈并流出,水冷管4b1中形成水流循环,降温体4b紧贴着粉碎腔1a,对其起到降温的作用,温度计4b2便于观察设备工作时的温度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种中草药粉碎机,其特征在于:包括粉碎装置(1)、下料装置(2)、吸尘装置(3)、水冷装置(4)和数控装置(5),所述粉碎装置(1)包括粉碎腔(1a)、驱动装置(1b)、腔盖门(1c)和收集室(1d),所述粉碎腔(1a)固定设置在收集室(1d)上方,所述腔盖门(1c)与粉碎腔(1a)相铰接,所述下料装置(2)固定在腔盖门(1c)上,所述粉碎腔(1a)设置有圆形中空腔体,圆形中空腔体内设置有第一固定齿圈(1a1)和转动盘(1a2),所述第一固定齿圈(1a1)与粉碎腔(1a)固定连接,所述转动盘(1a2)与驱动装置(1b)相连接,转动盘(1a2)与第一固定齿圈(1a1)共轴设置,所述粉碎腔(1a)与收集室(1d)连接处设置有出料口(1d1),所述出料口(1d1)向收集室(1d)延伸设置有出料管(1d2),所述腔盖门(1c)朝向粉碎腔(1a)的一面设置有固定粉碎齿(1c1)和第二固定齿圈(1c2),所述吸尘装置(3)包括有吸尘室(3a)、吸尘电机(3b)和粉尘袋(3c),所述吸尘室(3a)设置在收集室(1d)旁侧,吸尘室(3a)与收集室(1d)相接触的壁上开设有通孔,通孔向吸尘室(3a)延伸设置有吸尘管(3d),所述吸尘电机(3b)的输出端与吸尘管(3d)相连接,所述粉尘袋(3c)的袋口与吸尘管(3d)相连接,所述水冷装置(4)包括进出水阀(4a)和降温体(4b),所述进出水阀(4a)与降温体(4b)相连接,水冷装置(4)固定设置在粉碎腔(1a)上方,所述数控装置(5)设置在收集室(1d)上;
所述下料装置(2)包括下料斗(2a)和导向管(2b),所述下料斗(2a)为上宽下窄结构,所述导向管(2b)的一端与腔盖门(1c)固定连接,导向管(2b)的另一端与下料斗(2a)固定连接,导向管(2b)与下料斗(2a)相连通,导向管(2b)与下料斗(2a)连接处设置有进料阀门(2c)。
2.根据权利要求1所述的一种中草药粉碎机,其特征在于:所述进料阀门(2c)包括挡板(2c1)和调节板(2c2),所述挡板(2c1)上设有与下料斗(2a)、导向管(2b)相通空洞,所述调节板(2c2)与挡板(2c1)滑动连接,所述导向管(2b)上还设置有疏通管(2d),所述疏通管(2d)与导向管(2b)相通。
3.根据权利要求1所述的一种中草药粉碎机,其特征在于:所述降温体(4b)覆盖在粉碎腔(1a)的上表面,降温体(4b)内部设置有水冷管(4b1),所述水冷管(4b1)形成完成回路结构,所述降温体(4b)上还设置有温度计(4b2)。
4.根据权利要求1所述的一种中草药粉碎机,其特征在于:所述数控装置(5)包括开机按钮(5a)、关机按钮(5b)和电流表(5c),所述收集室(1d)和吸尘室(3a)均向前方敞开设置,收集室(1d)和吸尘室(3a)均设置有铰接的活动门,收集室(1d)的活动门上设置有透明观察窗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810943936.6A CN108970718A (zh) | 2018-08-18 | 2018-08-18 | 一种中草药粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810943936.6A CN108970718A (zh) | 2018-08-18 | 2018-08-18 | 一种中草药粉碎机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108970718A true CN108970718A (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64553648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810943936.6A Pending CN108970718A (zh) | 2018-08-18 | 2018-08-18 | 一种中草药粉碎机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108970718A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113262846A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-17 | 内江师范学院 | 秸秆破碎除尘一体化设备 |
CN116571326A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-11 | 吉林大学 | 一种便于出料的药物粉碎装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003001128A (ja) * | 2001-06-22 | 2003-01-07 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 廃農業用ビニルフィルムの粉砕・回収方法 |
CN201320477Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-10-07 | 宋月良 | 一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机 |
CN104190526A (zh) * | 2014-09-24 | 2014-12-10 | 南京耀天干燥设备有限公司 | 一种外置式水冷却粉碎机 |
CN204364458U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-03 | 吴耀炫 | 一种中药加工中使用的揉搓机 |
CN207056754U (zh) * | 2017-07-20 | 2018-03-02 | 南京康善制药设备有限公司 | 一种新型无尘粉碎机 |
CN207238190U (zh) * | 2017-08-26 | 2018-04-17 | 青岛豪坤食品配料有限公司 | 粉碎机 |
-
2018
- 2018-08-18 CN CN201810943936.6A patent/CN108970718A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003001128A (ja) * | 2001-06-22 | 2003-01-07 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 廃農業用ビニルフィルムの粉砕・回収方法 |
CN201320477Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-10-07 | 宋月良 | 一种具有锤头和齿盘结构的粉碎机 |
CN104190526A (zh) * | 2014-09-24 | 2014-12-10 | 南京耀天干燥设备有限公司 | 一种外置式水冷却粉碎机 |
CN204364458U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-03 | 吴耀炫 | 一种中药加工中使用的揉搓机 |
CN207056754U (zh) * | 2017-07-20 | 2018-03-02 | 南京康善制药设备有限公司 | 一种新型无尘粉碎机 |
CN207238190U (zh) * | 2017-08-26 | 2018-04-17 | 青岛豪坤食品配料有限公司 | 粉碎机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113262846A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-17 | 内江师范学院 | 秸秆破碎除尘一体化设备 |
CN116571326A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-11 | 吉林大学 | 一种便于出料的药物粉碎装置 |
CN116571326B (zh) * | 2023-07-11 | 2023-09-08 | 吉林大学 | 一种便于出料的药物粉碎装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109092442A (zh) | 用于粉粹中草药的设备 | |
CN101716543A (zh) | 超微粉碎机 | |
CN108970718A (zh) | 一种中草药粉碎机 | |
CN209576972U (zh) | 一种中药材粉碎加工装置 | |
CN207373469U (zh) | 一种土木工程建筑工物料粉碎混合装置 | |
CN220759487U (zh) | 一种碳酸锂制备用气流粉碎机 | |
CN210906385U (zh) | 一种用于五酯丸颗粒加工的粉碎装置 | |
CN103028474A (zh) | 微粉制备装置 | |
CN117123334A (zh) | 一种针对高硬物料的脉冲气流粉碎设备 | |
CN116889903A (zh) | 一种硫酸软骨素生产加工原料研磨粉碎装置 | |
CN216174091U (zh) | 一种具有进料粒径筛分结构的气流粉碎机 | |
CN106512852B (zh) | 一种可清除铁屑的整粒机 | |
CN111359737B (zh) | 一种高纯度的艾绒制备系统 | |
CN211887160U (zh) | 一种高出粉率撞击磨粉机 | |
CN201659019U (zh) | 巧克力干式精磨机 | |
CN202377037U (zh) | 分级粉碎机 | |
CN209379130U (zh) | 一种用于坚硬药材的破碎磨粉装置 | |
CN209302916U (zh) | 一种用于废旧印刷电路板回收的粉碎装置 | |
CN206853828U (zh) | 一种便于清洁的可调式整粒机 | |
CN215694528U (zh) | 一种中草药粉碎提取一体化装置 | |
CN215917737U (zh) | 一种粉碎机用除尘装置 | |
CN219943055U (zh) | 一种打粉机 | |
CN221638294U (zh) | 一种食品加工用的超微粉碎机 | |
CN221132518U (zh) | 一种中药材粉碎筛选一体机 | |
CN216936256U (zh) | 一种新型高效的中药原材料粉碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181123 Address after: 238000 Hefei Vocational and Technical College, Granshan South Road, Chaohu Economic Development Zone, Anhui Province Applicant after: Hefei Vocationl Technical College Address before: 238000 Hefei Vocational and Technical College, Granshan South Road, Chaohu Economic Development Zone, Hefei City, Anhui Province Applicant before: Shu Ting |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181211 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |