CN108970716A - 一种矿山破碎机用细碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿山破碎机用细碎装置，包括外壳，外壳的顶端和底端依次连接有进料口和出料口，外壳的外壳壁上从上向下依次固定安装有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出端均通过联轴器依次固定连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴贯穿外壳的壳壁并向内延伸，且通过第二轴承分别固定转动在外壳的内壳壁上，两个第二轴承固定在外壳的内壳壁上，外壳靠近第一电机的一侧壳壁上对应第一转轴和第一转轴的位置设有两个第一轴承，第一转轴和第二转轴均与对应的第一轴承固定转动连接。本发明使矿石在破碎时，便于调节出料矿石尺寸的大小，同时便于对较小尺寸的矿石进行收集。

Description

一种矿山破碎机用细碎装置
技术领域
本发明涉及矿用机械设备技术领域，尤其涉及一种矿山破碎机用细碎装置。
背景技术
矿用破碎机主要对各类石料进行破碎，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
其中，矿山用破碎机较为常见，根据不同的工作场合对破碎后的矿石尺寸有不同的要求，传统破碎机改变出料的矿石尺寸较为麻烦，有些需要更换不同型号的破碎机，对碎石增加了难度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中破碎机在对矿石进行破碎时，不易更改破碎机破碎矿石的尺寸，破碎后的矿石尺寸较为杂乱，而提出的一种矿山破碎机用细碎装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种矿山破碎机用细碎装置，包括外壳，所述外壳的顶端和底端依次连接有进料口和出料口，所述外壳的外壳壁上从上向下依次固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端均通过联轴器依次固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴贯穿外壳的壳壁并向内延伸，且通过第二轴承分别固定转动在外壳的内壳壁上，两个所述第二轴承固定在外壳的内壳壁上，所述外壳靠近第一电机的一侧壳壁上对应第一转轴和第一转轴的位置设有两个第一轴承，所述第一转轴和第二转轴均与对应的第一轴承固定转动连接，位于所述外壳内的第一转轴和第二转轴的轴壁上套接有第一粉碎盘和第二粉碎盘，所述第一粉碎盘和第二粉碎盘的环形轴璧上分别以第一转轴和第二转轴为中心线安装有相同尺寸的破碎锤，所述外壳两对称内壳壁上对应第二粉碎盘的位置对称固定连接有两个收缩块，两个所述收缩块之间设有抵板，所述抵板的两端均与对应的收缩块的侧壁相抵，两个所述抵板相背的一侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有螺杆，所述螺杆与螺纹槽螺纹连接，所述螺杆远离螺纹槽槽底的一端穿过外壳的壳壁并向外延伸，所述外壳壳壁对应螺杆的位置固定连接有第三轴承，所述螺杆和第三轴承固定转动连接。
优选的，所述出料口的下端设有分料盒，所述出料口底端与分料盒的盒顶相通，所述分料盒的内部设有漏板，所述漏板的四端固定连接在分料盒的对应盒壁上，所述漏板将分料盒分割成第一出料盒和第二出料盒，所述第一出料盒和第二出料盒的侧端均连通有出料管。
优选的，两个所述收缩块的相向的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块远离滑槽的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接在抵板相对应的板壁上。
优选的，所述螺杆远离螺纹槽槽底的一端固定连接有转柄，所述转柄的外表面设有防滑纹。
优选的，所述滑块靠近滑槽槽底一端的侧壁上开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且所述滚珠并与滑槽的槽底相抵。
优选的，所述外壳的底部四角均安装有支柱。
与现有技术相比，本发明提供了一种矿山破碎机用细碎装置，具备以下有益效果：
1、该矿山破碎机用可调细碎装置，通过外壳、进料口、出料口第一电机、第二电机、第一转轴、第二转轴、第一粉碎盘、第二粉碎盘、收缩块、抵板、螺杆和螺纹槽，当需要对矿石进行调细碎时，先转动其中一侧的螺杆，螺杆带动通过螺纹连接的抵板开始运动，因抵板的两端均与收缩块的两端相抵，抵板随螺杆的转动开始向第二粉碎盘运动，当两块抵板之间的距离调节好后，启动第一电机和第二电机，将矿石从进料口送入装置内，第一电机和第二电机带动第一粉碎盘和第二粉碎盘转动，较大的矿石经过第一粉碎盘破碎变成尺寸较小的矿石，此时在通过第二粉碎盘加工，因抵板和第二粉碎盘的距离发生改变，破碎后的矿石尺寸也会不同。
2、该矿山破碎机用可调细碎装置，通过设置出料口、分料盒、漏板、第一出料盒、第二出料盒和出料管，因矿石较为坚硬，经过破碎之后依然会有不同尺寸的矿石，矿石经过分料盒筛选为多种尺寸，破碎后的矿石经过出料口进入分料盒内，不同尺寸的矿石在经过漏板时，小尺寸的矿石进入第二出料盒，大尺寸的矿石留在第一出料盒中，不同尺寸的矿石经过出料管送出分料盒，便于加工分类。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明使矿石在破碎时，便于调节出料矿石尺寸的大小，同时便于对较小尺寸的矿石进行收集。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿山破碎机用细碎装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种矿山破碎机用细碎装置示意图；
图3为图1的A部分放大图。
图中：1外壳、2进料口、3出料口、4第一电机、5第二电机、6第一转轴、7第二转轴、8第一粉碎盘、9第二粉碎盘、10破碎锤、11收缩块、12抵板、13螺纹槽、14螺杆、15分料盒、16漏板、17第一出料盒、18第二出料盒、19出料管、20滑槽、21滑块、22转柄、23滚珠槽、24滚珠、25支柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种矿山破碎机用细碎装置，包括外壳1，外壳1的顶端和底端依次连接有进料口2和出料口3，外壳1的外壳壁上从上向下依次固定安装有第一电机4和第二电机5，第一电机4和第二电机5的输出端均通过联轴器依次固定连接有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7贯穿外壳1的壳壁并向内延伸，且通过第二轴承分别固定转动在外壳1的内壳壁上，两个第二轴承固定在外壳1的内壳壁上，外壳1靠近第一电机4的一侧壳壁上对应第一转轴6和第一转轴7的位置设有两个第一轴承，第一转轴6和第二转轴7均与对应的第一轴承固定转动连接，位于外壳1内的第一转轴6和第二转轴7的轴壁上套接有第一粉碎盘8和第二粉碎盘9，第一粉碎盘8和第二粉碎盘9的环形轴璧上分别以第一转轴6和第二转轴7为中心线安装有相同尺寸的破碎锤10，外壳1两对称内壳壁上对应第二粉碎盘9的位置对称固定连接有两个收缩块11，两个收缩块11之间设有抵板12，抵板12的两端均与对应的收缩块11的侧壁相抵，两个抵板12相背的一侧均开设有螺纹槽13，螺纹槽13内设有螺杆14，螺杆14与螺纹槽13螺纹连接，螺杆14远离螺纹槽13槽底的一端穿过外壳1的壳壁并向外延伸，外壳1壳壁对应螺杆的位置固定连接有第三轴承，螺杆14和第三轴承固定转动连接，当需要对矿石进行调细碎时，先转动其中一侧的螺杆14，螺杆14带动通过螺纹连接的抵板12开始运动，因抵板12的两端均与收缩块11的两端相抵，抵板12随螺杆14的转动开始向第二粉碎盘9运动，当两块抵板12之间的距离调节好后，启动第一电机4和第二电机5，将矿石从进料口2送入装置内，第一电机4和第二电机5带动第一粉碎盘8和第二粉碎盘9转动，较大的矿石经过第一粉碎盘8破碎变成尺寸较小的矿石，此时在通过第二粉碎盘9加工，因抵板12和第二粉碎盘9的距离发生改变，破碎后的矿石尺寸也会不同。
出料口3的下端设有分料盒15，出料口3底端与分料盒15的盒顶相通，分料盒15的内部设有漏板16，漏板16的四端固定连接在分料盒15的对应盒壁上，漏板16将分料盒15分割成第一出料盒17和第二出料盒18，第一出料盒17和第二出料盒18的侧端均连通有出料管19，因矿石较为坚硬，经过破碎之后依然会有不同尺寸的矿石，矿石经过分料盒15筛选为多种尺寸，破碎后的矿石经过出料口3进入分料盒15内，不同尺寸的矿石在经过漏板16时，小尺寸的矿石进入第二出料盒18，大尺寸的矿石留在第一出料盒17中，不同尺寸的矿石经过出料管19送出分料盒15，便于加工分类。
两个收缩块11的相向的一侧开设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块21，两个滑块21远离滑槽20的一端穿过滑槽20的槽口并向外延伸，且固定连接在抵板12相对应的板壁上，避免抵板12脱离螺杆14。
螺杆14远离螺纹槽13槽底的一端固定连接有转柄22，转柄22的外表面设有防滑纹，方便转动螺杆14。
滑块21靠近滑槽20槽底一端的侧壁上开设有滚珠槽23，滚珠槽23内设有滚珠24，滚珠24远离滚珠槽23槽底的一端穿过滚珠槽23的槽口并向外延伸，且滚珠24并与滑槽20的槽底相抵，方便滑块21在滑槽20内滑动。
外壳1的底部四角均安装有支柱25，对外壳1进行支撑。
本发明中，当需要对矿石进行调细碎时，先转动其中一侧的螺杆14，螺杆14带动通过螺纹连接的抵板12开始运动，因抵板12的两端均与收缩块11的两端相抵，抵板12随螺杆14的转动开始向第二粉碎盘9运动，当两块抵板12之间的距离调节好后，启动第一电机4和第二电机5，将矿石从进料口2送入装置内，第一电机4和第二电机5带动第一粉碎盘8和第二粉碎盘9转动，较大的矿石经过第一粉碎盘8破碎变成尺寸较小的矿石，此时在通过第二粉碎盘9加工，因抵板12和第二粉碎盘9的距离发生改变，破碎后的矿石尺寸也会不同；因矿石较为坚硬，经过破碎之后依然会有不同尺寸的矿石，矿石经过分料盒15筛选为多种尺寸，破碎后的矿石经过出料口3进入分料盒15内，不同尺寸的矿石在经过漏板16时，小尺寸的矿石进入第二出料盒18，大尺寸的矿石留在第一出料盒17中，不同尺寸的矿石经过出料管19送出分料盒15，便于加工分类。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿山破碎机用细碎装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端和底端依次连接有进料口(2)和出料口(3)，所述外壳(1)的外壳壁上从上向下依次固定安装有第一电机(4)和第二电机(5)，所述第一电机(4)和第二电机(5)的输出端均通过联轴器依次固定连接有第一转轴(6)和第二转轴(7)，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)贯穿外壳(1)的壳壁并向内延伸，且通过第二轴承分别固定转动在外壳(1)的内壳壁上，两个所述第二轴承固定在外壳(1)的内壳壁上，所述外壳(1)靠近第一电机(4)的一侧壳壁上对应第一转轴(6)和第一转轴(7)的位置设有两个第一轴承，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)均与对应的第一轴承固定转动连接，位于所述外壳(1)内的第一转轴(6)和第二转轴(7)的轴壁上套接有第一粉碎盘(8)和第二粉碎盘(9)，所述第一粉碎盘(8)和第二粉碎盘(9)的环形轴璧上分别以第一转轴(6)和第二转轴(7)为中心线安装有相同尺寸的破碎锤(10)，所述外壳(1)两对称内壳壁上对应第二粉碎盘(9)的位置对称固定连接有两个收缩块(11)，两个所述收缩块(11)之间设有抵板(12)，所述抵板(12)的两端均与对应的收缩块(11)的侧壁相抵，两个所述抵板(12)相背的一侧均开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)内设有螺杆(14)，所述螺杆(14)与螺纹槽(13)螺纹连接，所述螺杆(14)远离螺纹槽(13)槽底的一端穿过外壳(1)的壳壁并向外延伸，所述外壳(1)壳壁对应螺杆的位置固定连接有第三轴承，所述螺杆(14)和第三轴承固定转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用细碎装置，其特征在于，所述出料口(3)的下端设有分料盒(15)，所述出料口(3)底端与分料盒(15)的盒顶相通，所述分料盒(15)的内部设有漏板(16)，所述漏板(16)的四端固定连接在分料盒(15)的对应盒壁上，所述漏板(16)将分料盒(15)分割成第一出料盒(17)和第二出料盒(18)，所述第一出料盒(17)和第二出料盒(18)的侧端均连通有出料管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用细碎装置，其特征在于，两个所述收缩块(11)的相向的一侧开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动连接有滑块(21)，两个所述滑块(21)远离滑槽(20)的一端穿过滑槽(20)的槽口并向外延伸，且固定连接在抵板(12)相对应的板壁上。
4.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用细碎装置，其特征在于，所述螺杆(14)远离螺纹槽(13)槽底的一端固定连接有转柄(22)，所述转柄(22)的外表面设有防滑纹。
5.根据权利要求3所述的一种矿山破碎机用细碎装置，其特征在于，所述滑块(21)靠近滑槽(20)槽底一端的侧壁上开设有滚珠槽(23)，所述滚珠槽(23)内设有滚珠(24)，所述滚珠(24)远离滚珠槽(23)槽底的一端穿过滚珠槽(23)的槽口并向外延伸，且所述滚珠(24)并与滑槽(20)的槽底相抵。
6.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机用细碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部四角均安装有支柱(25)。
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CN113318823A (zh) * 2021-08-04 2021-08-31 江苏钜熙矿用设备科技有限公司 一种矿用破碎机及破碎加工方法

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