CN204866062U - 一种生产陶瓷用便于出料的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产陶瓷用便于出料的粉碎机，包括粉碎机主体、搅拌转轴和粉碎叶片，粉碎机主体上侧设有入料漏斗，入料漏斗内部下侧水平设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下对称设有粉碎叶片，粉碎机主体内部上侧水平设有第一粉碎机构，第一粉碎机构下侧水平设有第二粉碎机构，本实用新型生产陶瓷用便于出料的粉碎机，入料漏斗中的搅拌机构可对物料进行预粉碎和搅拌打散，提高了后续粉碎的效果和效率，采用交错设置的两个粉碎机构对物料进行充分的粉碎，粉碎后的物料进行筛选且不满足大小要求的物料被提升机循环提升至粉碎机中进行粉碎，保证了粉碎效果，提高了粉碎效率，并且由输送带驱动出料，无需人工操作，提高了出料效率，方便快捷。

Description

一种生产陶瓷用便于出料的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种生产陶瓷用设备，具体是一种生产陶瓷用便于出料的粉碎机。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就实用新型了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。实用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的实用新型和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产陶瓷用便于出料的粉碎机，包括粉碎机主体、入料漏斗、搅拌转轴、粉碎叶片、驱动电机、第一粉碎机构、粉碎转轴、粉碎刀片、第二粉碎机构、电机箱、消音罩、出料管、筛网、循环进料口、提升机、导料板、支撑腿、万向轮、输送带和物料收集槽，所述粉碎机主体上侧设有入料漏斗，入料漏斗内部下侧水平设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下对称设有粉碎叶片，粉碎机主体内部上侧水平设有第一粉碎机构，第一粉碎机构下侧水平设有第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构都包括水平设置的粉碎转轴和固定设置在粉碎转轴外壁上上下对称的若干对粉碎刀片，第一粉碎机构和第二粉碎机构都与固定在粉碎机主体右侧外壁上的电机箱连接，电机箱外壁上设有消音罩，粉碎机主体底部为倾斜设置的导流槽，粉碎机主体左侧底端连接有出料管，出料管内部设有倾斜设置的筛网，筛网左端高度低于右端，出料管左侧开设有循环进料口，循环进料口与固定在粉碎机主体左侧外壁上的提升机底端的进料口连接，提升机顶端的循环出料口通过倾斜设置的导流板与入料漏斗连接，所述粉碎机主体下侧四周都竖直设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接万向轮，粉碎机主体下侧水平设有输送带，输送带上由左至右支撑有物料收集槽，最左端的物料收集槽与出料管对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎叶片左右共设有五对。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎机构和第二粉碎机构中的粉碎刀片交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网与水平面的夹角为10°-15°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料收集槽设置有至少三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料进入入料漏斗中后，驱动电机带动搅拌转轴和粉碎叶片转动，一方面可对物料进行预粉碎，另一方面可对物料进行搅拌打散，避免物料结块，提高了后续粉碎的效率和效果，物料由入料漏斗进入粉碎机主体内部，电机箱带动第一粉碎机构和第二粉碎机构转动，交错设置的粉碎刀片对物料进行充分的粉碎，提高了粉碎机的工作效率，消音罩有效的降低了电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，粉碎后的物料进入出料管中进行筛选，符合大小要求的物料落下，不符合要求的物料进入提升机中被循环抽入粉碎机主体内部进行粉碎，保证了粉碎后的物料都能满足使用者需求，提高了粉碎效果；粉碎后的物料落下被物料收集槽收集，收集满之后，输送带工作往左运动将右侧的空物料收集槽带动至出料管下侧，实现了自动出料，提高了出料效率，且无需人工操作，方便快捷。

附图说明

图1为生产陶瓷用便于出料的粉碎机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种生产陶瓷用便于出料的粉碎机，包括粉碎机主体1、入料漏斗2、搅拌转轴3、粉碎叶片4、驱动电机5、第一粉碎机构6、粉碎转轴7、粉碎刀片8、第二粉碎机构9、电机箱10、消音罩11、出料管12、筛网13、循环进料口14、提升机15、导料板16、支撑腿17、万向轮18、输送带19和物料收集槽20，所述粉碎机主体1上侧设有入料漏斗2，入料漏斗2内部下侧水平设有搅拌转轴3，搅拌转轴3外壁上下对称设有粉碎叶片4，所述粉碎叶片4左右共设有五对，粉碎机主体1内部上侧水平设有第一粉碎机构6，第一粉碎机构6下侧水平设有第二粉碎机构9，第一粉碎机构6和第二粉碎机构9都包括水平设置的粉碎转轴7和固定设置在粉碎转轴7外壁上上下对称的若干对粉碎刀片8，所述第一粉碎机构6和第二粉碎机构9中的粉碎刀片8交错设置，第一粉碎机构6和第二粉碎机构9都与固定在粉碎机主体1右侧外壁上的电机箱10连接，电机箱10外壁上设有消音罩11，粉碎机主体1底部为倾斜设置的导流槽，粉碎机主体1左侧底端连接有出料管12，出料管12内部设有倾斜设置的筛网13，筛网13左端高度低于右端，所述筛网13与水平面的夹角为10°-15°，出料管12左侧开设有循环进料口14，循环进料口14与固定在粉碎机主体1左侧外壁上的提升机15底端的进料口连接，提升机15顶端的循环出料口通过倾斜设置的导流板16与入料漏斗2连接，物料进入入料漏斗2中后，驱动电机5带动搅拌转轴3和粉碎叶片4转动，一方面可对物料进行预粉碎，另一方面可对物料进行搅拌打散，避免物料结块，提高了后续粉碎的效率和效果，物料由入料漏斗2进入粉碎机主体1内部，电机箱10带动第一粉碎机构6和第二粉碎机构9转动，交错设置的粉碎刀片8对物料进行充分的粉碎，提高了粉碎机的工作效率，消音罩11有效的降低了电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，粉碎后的物料进入出料管12中进行筛选，符合大小要求的物料落下，不符合要求的物料进入提升机15中被循环抽入粉碎机主体1内部进行粉碎，保证了粉碎后的物料都能满足使用者需求，提高了粉碎效果；所述粉碎机主体1下侧四周都竖直设有支撑腿17，每个支撑腿17底端都连接万向轮18，粉碎机主体1下侧水平设有输送带19，输送带19上由左至右支撑有物料收集槽20，所述物料收集槽20设置有至少三个，最左端的物料收集槽20与出料管12对应设置，粉碎后的物料落下被物料收集槽20收集，收集满之后，输送带19工作往左运动将右侧的空物料收集槽20带动至出料管12下侧，实现了自动出料，提高了出料效率，且无需人工操作，方便快捷。

本实用新型的工作原理是：物料进入入料漏斗2中后，驱动电机5带动搅拌转轴3和粉碎叶片4转动，一方面可对物料进行预粉碎，另一方面可对物料进行搅拌打散，避免物料结块，提高了后续粉碎的效率和效果，物料由入料漏斗2进入粉碎机主体1内部，电机箱10带动第一粉碎机构6和第二粉碎机构9转动，交错设置的粉碎刀片8对物料进行充分的粉碎，提高了粉碎机的工作效率，消音罩11有效的降低了电机工作时产生的噪音，减小了污染，改善了操作工的工作环境，粉碎后的物料进入出料管12中进行筛选，符合大小要求的物料落下，不符合要求的物料进入提升机15中被循环抽入粉碎机主体1内部进行粉碎，保证了粉碎后的物料都能满足使用者需求，提高了粉碎效果；粉碎后的物料落下被物料收集槽20收集，收集满之后，输送带19工作往左运动将右侧的空物料收集槽20带动至出料管12下侧，实现了自动出料，提高了出料效率，且无需人工操作，方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种生产陶瓷用便于出料的粉碎机，包括粉碎机主体、入料漏斗、搅拌转轴、粉碎叶片、驱动电机、第一粉碎机构、粉碎转轴、粉碎刀片、第二粉碎机构、电机箱、消音罩、出料管、筛网、循环进料口、提升机、导料板、支撑腿、万向轮、输送带和物料收集槽，其特征在于，所述粉碎机主体上侧设有入料漏斗，入料漏斗内部下侧水平设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下对称设有粉碎叶片，粉碎机主体内部上侧水平设有第一粉碎机构，第一粉碎机构下侧水平设有第二粉碎机构，第一粉碎机构和第二粉碎机构都包括水平设置的粉碎转轴和固定设置在粉碎转轴外壁上上下对称的若干对粉碎刀片，第一粉碎机构和第二粉碎机构都与固定在粉碎机主体右侧外壁上的电机箱连接，电机箱外壁上设有消音罩，粉碎机主体底部为倾斜设置的导流槽，粉碎机主体左侧底端连接有出料管，出料管内部设有倾斜设置的筛网，筛网左端高度低于右端，出料管左侧开设有循环进料口，循环进料口与固定在粉碎机主体左侧外壁上的提升机底端的进料口连接，提升机顶端的循环出料口通过倾斜设置的导流板与入料漏斗连接，所述粉碎机主体下侧四周都竖直设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接万向轮，粉碎机主体下侧水平设有输送带，输送带上由左至右支撑有物料收集槽，最左端的物料收集槽与出料管对应设置。

2.根据权利要求1所述的生产陶瓷用便于出料的粉碎机，其特征在于，所述粉碎叶片左右共设有五对。

3.根据权利要求1所述的生产陶瓷用便于出料的粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎机构和第二粉碎机构中的粉碎刀片交错设置。

4.根据权利要求1所述的生产陶瓷用便于出料的粉碎机，其特征在于，所述筛网与水平面的夹角为10°-15°。

5.根据权利要求1所述的生产陶瓷用便于出料的粉碎机，其特征在于，所述物料收集槽设置有至少三个。