CN205288650U - 一种陶瓷生产用高效环保粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产用高效环保粉碎机，包括机体主体，机体主体左侧竖直设有物料提升机，物料提升机的底端进料口处设有料斗，物料提升机的顶端出料口处通过进料管与机体主体左侧壁上开设的进料口连接，机体主体内部中心竖直设有伸缩柱，本实用新型陶瓷生产用高效环保粉碎机，采用挤压预粉碎和粉碎辊粉碎对物料进行粉碎，且挤压预粉碎粉碎效果好，保证了粉碎效果，提高了粉碎效率，能够实现自动进料，无需人工操作，省时省力，且能够对粉碎后物料颗粒的大小进行控制，实用性强，另外可对粉碎机工作和出料过程中产生的粉碎进行回收，避免了粉尘污染，保护了环境、减小了原材料的浪费。

Description

一种陶瓷生产用高效环保粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷生产用设备，具体是一种陶瓷生产用高效环保粉碎机。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的"china"既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是"陶瓷的故乡"。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用高效环保粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷生产用高效环保粉碎机，包括机体主体，所述机体主体左侧竖直设有物料提升机，物料提升机的底端进料口处设有料斗，物料提升机的顶端出料口处通过进料管与机体主体左侧壁上开设的进料口连接，机体主体内部中心竖直设有伸缩柱，伸缩柱顶端伸出机体主体外并与固定在机体主体上侧外壁上的液压缸连接，伸缩柱底端连接水平设置的破碎锤，破碎锤下侧外壁上均匀设有若干个粉碎锯齿，机体主体底端水平设有筛网板，筛网板四周固定在机体主体内壁上，所述机体主体底端连接有粉碎腔，粉碎腔内部中心处纵向并排设有两个粉碎辊，左右两个粉碎辊之间留有粉碎间隙，靠右设置的粉碎辊的转轴连接有水平设置的伸缩杆，伸缩杆右端与设置在粉碎腔右侧外壁上的液压缸连接，在粉碎腔的底端设有出料口，所述出料口下侧右端水平设有回收管，所述回收管左端设有风罩，回收管与抽风机连接，第二粉碎机右侧设有收集装置，抽风机通过连接管道与收集装置连接，收集装置内部上侧水平设有第一过滤袋，第一过滤袋下侧水平设有第二过滤袋，第一过滤袋和第二过滤袋都与收集装置左端外壁上的振动电机连接，收集装置底部对应设有集料槽，集料槽滑动收集装置，集料槽左端外壁上设有抽拉把手，收集装置右侧顶端设有出风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网板上均匀设有若干通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎辊外壁上覆盖有耐磨层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎腔底部呈漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：粉碎机工作时，物料提升机工作将料斗中的原料送入机体主体内部，实现了自动进料，无需人工上料，省时省力，提高了工作效率，液压缸带动伸缩杆上下运动，破碎锤下落对筛网板上的原料进行挤压预粉碎，破碎锯齿能够有效提高预粉碎效果，预粉碎后的原料便于进行充分粉碎，提高了粉碎机的工作效率，粉碎后的小块物料由筛网板中的通孔落下进行下一步加工；经过挤压预粉碎后的原料下落进入两个粉碎辊的粉碎间隙中，粉碎辊组工作对物料进行充分的粉碎，保证了粉碎效果，设置的耐磨层提高了粉碎辊的耐磨性，延长了粉碎辊的使用寿命，液压缸工作带动伸缩杆左右移动，从而对两个粉碎辊之间的粉碎间隙大小进行调整，通过增大粉碎间隙使得粉碎后的物料颗粒大小得到增大，实现了对粉碎后物料颗粒大小进行控制，满足使用者的不同需求，提高了粉碎机的实用性；物料由出料口落下被收集，抽风机将产生的粉尘抽入收集装置中，第一过滤袋和第二过滤袋对粉尘进行过滤，过滤后的粉尘落入集料槽中被收集，一方面减小了粉碎机工作和出料时产生的粉尘污染，保护了环境，另一方面节约了原材料，降低了粉碎机的使用成本，振动电机带动第一过滤袋和第二过滤袋振动，将过滤袋上的物料抖落，提高了粉尘收集效率和效果，避免粉尘粘附在过滤袋上造成收集效果降低的现象，通过抽拉把手将集料槽抽出取料，操作简单、使用方便。

附图说明

图1为陶瓷生产用高效环保粉碎机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种陶瓷生产用高效环保粉碎机，包括机体主体1，所述机体主体1左侧竖直设有物料提升机3，物料提升机3的底端进料口处设有料斗31，物料提升机3的顶端出料口处通过进料管4与机体主体1左侧壁上开设的进料口连接，机体主体1内部中心竖直设有伸缩柱5，伸缩柱5顶端伸出机体主体1外并与固定在机体主体1上侧外壁上的液压缸6连接，伸缩柱5底端连接水平设置的破碎锤7，破碎锤7下侧外壁上均匀设有若干个粉碎锯齿8，机体主体1底端水平设有筛网板72，筛网板72四周固定在机体主体1内壁上，所述筛网板72上均匀设有若干通孔，粉碎机工作时，物料提升机3工作将料斗中的原料送入机体主体1内部，实现了自动进料，无需人工上料，省时省力，提高了工作效率，液压缸6带动伸缩杆5上下运动，破碎锤7下落对筛网板72上的原料进行挤压预粉碎，破碎锯齿8能够有效提高预粉碎效果，预粉碎后的原料便于进行充分粉碎，提高了粉碎机的工作效率，粉碎后的小块物料由筛网板72中的通孔落下进行下一步加工；所述机体主体1底端连接有粉碎腔8，粉碎腔8内部中心处纵向并排设有两个粉碎辊9，所述粉碎辊9外壁上覆盖有耐磨层91，左右两个粉碎辊9之间留有粉碎间隙，靠右设置的粉碎辊9的转轴连接有水平设置的伸缩杆10，伸缩杆10右端与设置在粉碎腔8右侧外壁上的液压缸11连接，在粉碎腔8的底端设有出料口81，所述粉碎腔8底部呈漏斗状，经过挤压预粉碎后的原料下落进入两个粉碎辊9的粉碎间隙中，粉碎辊组9工作对物料进行充分的粉碎，保证了粉碎效果，设置的耐磨层91提高了粉碎辊的耐磨性，延长了粉碎辊9的使用寿命，液压缸11工作带动伸缩杆10左右移动，从而对两个粉碎辊9之间的粉碎间隙大小进行调整，通过增大粉碎间隙使得粉碎后的物料颗粒大小得到增大，实现了对粉碎后物料颗粒大小进行控制，满足使用者的不同需求，提高了粉碎机的实用性；所述出料口81下侧右端水平设有回收管12，所述回收管12左端设有风罩，回收管12与抽风机13连接，粉碎腔8右侧设有收集装置15，抽风机13通过连接管道14与收集装置15连接，收集装置15内部上侧水平设有第一过滤袋16，第一过滤袋16下侧水平设有第二过滤袋17，第一过滤袋16和第二过滤袋17都与收集装置15左端外壁上的振动电机20连接，收集装置15底部对应设有集料槽18，集料槽18与收集装置15滑动连接，集料槽18左端外壁上设有抽拉把手21，收集装置15右侧顶端设有出风管19，物料由出料口81落下被收集，抽风机13将产生的粉尘抽入收集装置15中，第一过滤袋16和第二过滤袋17对粉尘进行过滤，过滤后的粉尘落入集料槽18中被收集，一方面减小了粉碎机工作和出料时产生的粉尘污染，保护了环境，另一方面节约了原材料，降低了粉碎机的使用成本，振动电机20带动第一过滤袋16和第二过滤袋17振动，将过滤袋上的物料抖落，提高了粉尘收集效率和效果，避免粉尘粘附在过滤袋上造成收集效果降低的现象，通过抽拉把手21将集料槽18抽出取料，操作简单、使用方便。本实用新型陶瓷生产用高效环保粉碎机，采用挤压预粉碎和粉碎辊粉碎对物料进行粉碎，且挤压预粉碎粉碎效果好，保证了粉碎效果，提高了粉碎效率，能够实现自动进料，无需人工操作，省时省力，且能够对粉碎后物料颗粒的大小进行控制，实用性强，另外可对粉碎机工作和出料过程中产生的粉碎进行回收，避免了粉尘污染，保护了环境、减小了原材料的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种陶瓷生产用高效环保粉碎机，包括机体主体，其特征在于，所述机体主体左侧竖直设有物料提升机，物料提升机的底端进料口处设有料斗，物料提升机的顶端出料口处通过进料管与机体主体左侧壁上开设的进料口连接，机体主体内部中心竖直设有伸缩柱，伸缩柱顶端伸出机体主体外并与固定在机体主体上侧外壁上的液压缸连接，伸缩柱底端连接水平设置的破碎锤，破碎锤下侧外壁上均匀设有若干个粉碎锯齿，机体主体底端水平设有筛网板，筛网板四周固定在机体主体内壁上，所述机体主体底端连接有粉碎腔，粉碎腔内部中心处纵向并排设有两个粉碎辊，左右两个粉碎辊之间留有粉碎间隙，靠右设置的粉碎辊的转轴连接有水平设置的伸缩杆，伸缩杆右端与设置在粉碎腔右侧外壁上的液压缸连接，在粉碎腔的底端设有出料口，所述出料口下侧右端水平设有回收管，所述回收管左端设有风罩，回收管与抽风机连接，第二粉碎机右侧设有收集装置，抽风机通过连接管道与收集装置连接，收集装置内部上侧水平设有第一过滤袋，第一过滤袋下侧水平设有第二过滤袋，第一过滤袋和第二过滤袋都与收集装置左端外壁上的振动电机连接，收集装置底部对应设有集料槽，集料槽滑动收集装置，集料槽左端外壁上设有抽拉把手，收集装置右侧顶端设有出风管。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用高效环保粉碎机，其特征在于，所述筛网板上均匀设有若干通孔。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用高效环保粉碎机，其特征在于，所述粉碎辊外壁上覆盖有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用高效环保粉碎机，其特征在于，所述粉碎腔底部呈漏斗状。