CN206642809U - 一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，包括壳体、第一驱动装置、第二驱动装置和筛板，所述壳体包括研磨腔和粉碎室，所述第一驱动装置设置在壳体的顶部，所述第二驱动装置设置在粉碎室的一侧，所述研磨腔内设置有研磨装置，所述研磨装置包括第一旋转轴、研磨盘和分料盘，所述第一驱动装置与所述第一旋转轴的一端相连接，第一旋转轴的另一端与所述研磨盘相连接，所述分料盘水平设置在研磨腔内且设置在所述研磨盘的正下方位置。物料进入进料斗中后，通过上述的结构能够对陶瓷物料进行初步粉碎和二次粉碎，效率更高，粉碎效果更好，能够有效保证产品后期质量，另外该设计的破碎刀片能够进一步增加对物料的粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷生产设备，特别涉及一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就实用新型了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至 700 度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。实用新型了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的实用新型和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中china 既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是陶瓷的故乡。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。在陶瓷的加工过程中，需要用到粉碎机对原料进行粉碎，一般的粉碎机不能满足现代化陶瓷加工的需求。为此，我们提出一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，包括壳体、第一驱动装置、第二驱动装置和筛板，所述壳体包括研磨腔和粉碎室，所述第一驱动装置设置在壳体的顶部，所述第二驱动装置设置在粉碎室的一侧，所述研磨腔内设置有研磨装置，所述研磨装置包括第一旋转轴、研磨盘和分料盘，所述第一驱动装置与所述第一旋转轴的一端相连接，第一旋转轴的另一端与所述研磨盘相连接，所述分料盘水平设置在研磨腔内且设置在所述研磨盘的正下方位置，所述分料盘上开设有若干分料孔，所述粉碎室内设置有第二旋转轴，所述粉碎室的内壁两侧设置有用于安装第二旋转轴的安装座，所述第二旋转轴可转动的安装在粉碎室内壁两侧的安装座内，且所述第二旋转轴的一端延伸至粉碎室的外部与所述第二驱动装置相连接，所述第二旋转轴的上下两侧对称设置有若干破碎锤，每个所述破碎锤上自上而下固定焊接有若干破碎刀片，每个所述破碎刀片均包括翼根和均匀设置在翼根上的刀翼，所述翼根与所述刀翼固定连接，翼根中心设置有安装孔，所述翼根通过安装孔与所述破碎锤相焊接，所述筛板倾斜安装在粉碎室的底部，所述筛板的底部设置有出料口，所述壳体的底部设置有支撑腿，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口与所述研磨腔内部相连接导通。
进一步地，所述第一驱动装置包括第一电机、第一减速机和第一联轴器，所述第一电机和所述第一减速机相连接，所述第一减速机与所述第一旋转轴通过第一联轴器相连接，所述第二驱动装置包括第二电机、第二减速机和第二联轴器，所述第二电机和所述第二减速机相连接，所述第二减速机与所述第二旋转轴通过第二联轴器相连接。
进一步地，所述研磨盘包括盘体和设置在盘体底部的多个基座，所述基座内可转动连接有圆球，所述圆球在所述基座内的转动角度为0-360°。
进一步地，所述研磨盘与所述分料盘之间设置有缝隙，所述研磨盘与所述分料盘之间的竖直距离为0.5～2mm。
进一步地，所述筛板上设置有若干通孔。
进一步地，所述刀翼的正反面设置有若干凸起的尖齿，所述尖齿为三棱锥形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：物料进入进料斗中后，通过上述的结构能够对陶瓷物料进行初步粉碎和二次粉碎，效率更高，粉碎效果更好，能够有效保证产品后期质量，另外该设计的破碎刀片能够进一步增加对物料的粉碎效果。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机的研磨盘结构示意图。
图3为本实用新型一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机的破碎刀片结构示意图。
图4为本实用新型一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机的分料盘结构示意图。
图5为本实用新型一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机的筛板结构示意图。
图中：1、壳体；2、第一驱动装置；3、第二驱动装置；4、筛板；5、研磨腔；6、粉碎室；7、研磨装置；8、第一旋转轴；9、研磨盘；10、分料盘；11、分料孔；12、第二旋转轴；13、安装座；14、破碎锤；15、破碎刀片；16、翼根；17、刀翼；18、安装孔；19、出料口；20、支撑腿；21、进料口；22、第一电机；23、第一减速机；24、第一联轴器；25、第二电机；26、第二减速机；27、第二联轴器；28、盘体；29、基座；30、圆球；31、通孔；32、尖齿。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，包括壳体1、第一驱动装置2、第二驱动装置3和筛板4，所述壳体1包括研磨腔5和粉碎室6，所述第一驱动装置2设置在壳体1的顶部，所述第二驱动装置3设置在粉碎室6的一侧，所述研磨腔5内设置有研磨装置7，所述研磨装置7包括第一旋转轴8、研磨盘9和分料盘10，所述第一驱动装置2与所述第一旋转轴8的一端相连接，第一旋转轴8的另一端与所述研磨盘9相连接，所述分料盘10水平设置在研磨腔5内且设置在所述研磨盘9的正下方位置，所述分料盘10上开设有若干分料孔11，所述粉碎室6内设置有第二旋转轴12，所述粉碎室6的内壁两侧设置有用于安装第二旋转轴12的安装座13，所述第二旋转轴12可转动的安装在粉碎室6内壁两侧的安装座13内，且所述第二旋转轴12的一端延伸至粉碎室6的外部与所述第二驱动装置3相连接，所述第二旋转轴12的上下两侧对称设置有若干破碎锤14，每个所述破碎锤14上自上而下固定焊接有若干破碎刀片15，每个所述破碎刀片15均包括翼根16和均匀设置在翼根16上的刀翼17，所述翼根16与所述刀翼17固定连接，翼根16中心设置有安装孔18，所述翼根16通过安装孔18与所述破碎锤14相焊接，所述筛板4倾斜安装在粉碎室6的底部，所述筛板4的底部设置有出料口19，所述壳体1的底部设置有支撑腿20，所述壳体1的顶部设置有进料口21，所述进料口21与所述研磨腔5内部相连接导通。
本实用新型一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，在使用时，接通第一驱动装置2和第二驱动装置3的电源，通过进料口21将陶瓷物料加入到壳体1内，陶瓷物料进入到研磨腔4内，第一驱动装置2带动第一旋转轴8转动，然后带动研磨盘9的转动，通过研磨盘9和分料盘10的作用，达到初步粉碎陶瓷物料的目的，经过研磨粉碎后的陶瓷物料从分料盘10的分料孔11内掉落入粉碎室6内，第二驱动装置3带动第二旋转轴12转动，从而带动破碎锤14转动，破碎锤14上的破碎刀片15的刀翼17和破碎锤14一起对陶瓷物料进行撞击和切割，从而达到粉碎陶瓷原料的目的，粉碎后的陶瓷原料会从筛板4上的通孔31流出，从出料口19出来。
进一步地，所述第一驱动装置2包括第一电机22、第一减速机23和第一联轴器24，所述第一电机22和所述第一减速机23相连接，所述第一减速机23与所述第一旋转轴8通过第一联轴器24相连接，所述第二驱动装置3包括第二电机25、第二减速机26和第二联轴器27，所述第二电机25和所述第二减速机26相连接，所述第二减速机26与所述第二旋转轴12通过第二联轴器27相连接，第一电机22能够带动第一减速机23转动，进一步的通过第一联轴器24带动研磨腔5内的研磨装置7来研磨物料，第二电机25能够带动第二减速机26转动，进一步的通过第二联轴器27带动粉碎室6内的破碎锤14和破碎刀片15来对物料进行进一步的粉碎。
进一步地，所述研磨盘9包括盘体28和设置在盘体28底部的多个基座29，所述基座29内可转动连接有圆球30，所述圆球30在所述基座29内的转动角度为0-360°，研磨盘9的基座29内的圆球30工作对物料进行初级研磨粉碎。
进一步地，所述研磨盘9与所述分料盘10之间设置有缝隙，所述研磨盘9与所述分料盘10之间的竖直距离为0.5～2mm，通过研磨盘9和分料盘10的作用，能够对物料进行初步粉碎。
进一步地，所述筛板4上设置有若干通孔31。
进一步地，所述刀翼17的正反面设置有若干凸起的尖齿32，所述尖齿32为三棱锥形，尖齿32有助于对物料的粉碎。
本实用新型设计优点在于：物料进入进料斗中后，通过上述的结构能够对陶瓷物料进行初步粉碎和二次粉碎，效率更高，粉碎效果更好，能够有效保证产品后期质量，另外该设计的破碎刀片能够进一步增加对物料的粉碎效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，包括壳体、第一驱动装置、第二驱动装置和筛板，其特征在于：所述壳体包括研磨腔和粉碎室，所述第一驱动装置设置在壳体的顶部，所述第二驱动装置设置在粉碎室的一侧，所述研磨腔内设置有研磨装置，所述研磨装置包括第一旋转轴、研磨盘和分料盘，所述第一驱动装置与所述第一旋转轴的一端相连接，第一旋转轴的另一端与所述研磨盘相连接，所述分料盘水平设置在研磨腔内且设置在所述研磨盘的正下方位置，所述分料盘上开设有若干分料孔，所述粉碎室内设置有第二旋转轴，所述粉碎室的内壁两侧设置有用于安装第二旋转轴的安装座，所述第二旋转轴可转动的安装在粉碎室内壁两侧的安装座内，且所述第二旋转轴的一端延伸至粉碎室的外部与所述第二驱动装置相连接，所述第二旋转轴的上下两侧对称设置有若干破碎锤，每个所述破碎锤上自上而下固定焊接有若干破碎刀片，每个所述破碎刀片均包括翼根和均匀设置在翼根上的刀翼，所述翼根与所述刀翼固定连接，翼根中心设置有安装孔，所述翼根通过安装孔与所述破碎锤相焊接，所述筛板倾斜安装在粉碎室的底部，所述筛板的底部设置有出料口，所述壳体的底部设置有支撑腿，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口与所述研磨腔内部相连接导通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一电机、第一减速机和第一联轴器，所述第一电机和所述第一减速机相连接，所述第一减速机与所述第一旋转轴通过第一联轴器相连接，所述第二驱动装置包括第二电机、第二减速机和第二联轴器，所述第二电机和所述第二减速机相连接，所述第二减速机与所述第二旋转轴通过第二联轴器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，其特征在于：所述研磨盘包括盘体和设置在盘体底部的多个基座，所述基座内可转动连接有圆球，所述圆球在所述基座内的转动角度为0-360°。
4.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，其特征在于：所述研磨盘与所述分料盘之间设置有缝隙，所述研磨盘与所述分料盘之间的竖直距离为0.5～2mm。
5.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，其特征在于：所述筛板上设置有若干通孔。
6.根据权利要求1所述的一种多功能陶瓷生产用高效粉碎机，其特征在于：所述刀翼的正反面设置有若干凸起的尖齿，所述尖齿为三棱锥形。
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