CN108970481A - 一种用于化妆品生产的真空乳化装置 - Google Patents

一种用于化妆品生产的真空乳化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108970481A
CN108970481A CN201811096524.XA CN201811096524A CN108970481A CN 108970481 A CN108970481 A CN 108970481A CN 201811096524 A CN201811096524 A CN 201811096524A CN 108970481 A CN108970481 A CN 108970481A
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
mutually welded
bottom end
tank body
vacuum emulsification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811096524.XA
Other languages
English (en)
Inventor
沈旭源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811096524.XA priority Critical patent/CN108970481A/zh
Publication of CN108970481A publication Critical patent/CN108970481A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/211—Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2112—Level of material in a container or the position or shape of the upper surface of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41—Emulsifying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/43—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B01F27/1122—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades anchor-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
    • B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/70—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/21—Mixing of ingredients for cosmetic or perfume compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其结构包括电动机、控制器、罐体、滚轮，电动机的底端与罐体的顶端相焊接，控制器设于罐体的前端，滚轮的顶端与罐体的底端相焊接，罐体包括加液机构、排液机构、搅拌机构、外壳，加液机构的顶端与外壳的顶端相焊接，本发明通过改进部分结构，根据添加液的液位高度，从而对原料添加定量的乳化剂，使加量比例更加的精确，有效的避免了人工添加乳化剂比例不一，导致同一产品规格不同的现象，同时在进行排料的时候，通过分流缓冲的方法对排料管道进行分流减速，防止加工时产生的气压对成品进行挤压，导致在打开排料口的一瞬间机体内的乳液快速涌出，产生强大的冲击力对其造成挤压，损坏。

Description

一种用于化妆品生产的真空乳化装置
技术领域
本发明涉及化妆品乳化装置领域，尤其是涉及到一种用于化妆品生产的真空乳化装置。
背景技术
化妆品乳化装置，使对化妆品进行加工，使其原料由液态转化为乳液形状的一种设备，但是现有设备在进行加工的时候，往往是通过工作人员在外部添加乳化剂，由于每次设备所装载的乳化原料有所不同，导致工作人员在进行添加乳化剂的时候，难以根据装载量进行添加乳化剂，而导致加料不一，从而使加工出来的产品规格之间出现偏差，同时在进行使用的时候，由于是处于密闭的空间，而搅拌乳化的过程中，需要处于高温状态，使液体原料中的水分受到蒸发气化，让设备内的气压增强，从而导致在进行排料的时候，由于气压的影响，原料受到强大的推动，对排料管道进行冲压，长期以此，易对排料管造成形变损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其结构包括电动机、控制器、罐体、滚轮，所述电动机的底端与罐体的顶端相焊接，所述控制器设于罐体的前端，所述滚轮的顶端与罐体的底端相焊接，所述罐体包括加液机构、排液机构、搅拌机构、外壳，所述加液机构的顶端与外壳的顶端相焊接，所述排液机构的底端与外壳的底端相焊接，所述搅拌机构的顶端垂直嵌入在加液机构的底端中部，所述搅拌机构位于排液机构的正上方。
作为本技术方案的进一步优化，所述加液机构包括排放驱动机构、抽液机构、浮动机构，所述排放驱动机构位于抽液机构的左方，所述浮动机构设于排放驱动机构的左下方，并且二者活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述排放驱动机构包括转动轮、衔接杆、滑动阀块、封杆、从动杆、滚轮、弹簧，所述转动轮位于滑动阀块的左上方，所述衔接杆的顶端嵌入安装在转动轮的外圈上，所述衔接杆的底端嵌入安装在滑动阀块的中部，所述滑动阀块的底端与从动杆的顶端相焊接，所述从动杆的右端设有封杆，并且二者为一体化结构，所述滚轮设于从动杆的下方，并且二者活动连接，所述弹簧的右端与从动杆的左端相焊接，所述封杆的右端与抽液机构的左端活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述抽液机构包括转动拨块、活动推板、抽块、储液槽、导管、挤压球，所述转动拨块位于活动推板的左方，并且二者活动配合，所述活动推板水平嵌入在抽块的左方，所述抽块的顶端与储液槽的底端相焊接，所述导管的一端与抽块的底端相焊接，另一端与挤压球的顶端相焊接，所述挤压球的左端与封杆的右端活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述浮动机构包括固定阀块、回位弹簧、驱动轮、浮杆、浮块、固定滑块，所述固定阀块的底端与回位弹簧的顶端相焊接，所述回位弹簧的底端与浮杆的顶端相焊接，所述驱动轮设于浮杆的右方，并且二者相啮合，所述浮块的顶端与浮杆的底端相焊接，所述固定滑块设于浮杆的右端，并且二者为一体化结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述排液机构包括单向流通机构、分流排压机构、转动机构，所述单向流通机构位于分流排压机构的左方，所述转动机构位于分流排压机构的右方。
作为本技术方案的进一步优化，所述单向流通机构包括限流弹簧、单向球、卡块、出口，所述限流弹簧的左端与单向球的右端相焊接，所述单向球设于卡块上，并且二者活动连接，所述卡块设于出口内壁的上下两端，并且二者相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述分流排压机构包括缓冲拨块、扭簧、分流管道、衔接阀块，所述缓冲拨块的首端与衔接阀块的中部活动连接，所述扭簧环绕安装在括缓冲拨块上，所述衔接阀块的顶端与分流管道的内壁相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述转动机构包括进口、转动连接杆、转动轴心、限流拨块，所述进口位于转动连接杆的右上方，所述转动连接杆的首端与转动轴心的外圈相焊接，所述转动连接杆的末端上设有限流拨块，并且二者为一体化结构，所述进口位于转动轴心的右上方。
作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌机构包括滚珠转块、转动球、搅拌杆、搅拌锚，所述滚珠转块环绕安装在搅拌杆上，所述转动球环绕安装在搅拌杆上，所述滚珠转块设于滚珠转块的内部，所述搅拌锚的顶端设有搅拌杆并且二者为一体化结构。
本发明的有益效果在于：本发明一种用于化妆品生产的真空乳化装置，在进行使用设备的时候，通过为罐体添加化妆品原液，使其对化妆品进行搅拌乳化，随着罐体内的液位不断的上升，加液机构上的浮块受到浮力的影响，从而向上浮动，带动浮杆向上移动，使得浮杆与驱动轮相配合，使驱动轮进行转动，通过皮带带动转动拨块进行转动，使其与活动推板相配合，让活动推板进行左右的往复运动，使抽块根据水面浮动的高度，从储液槽中，抽取定量的乳化液来到挤压球中，当添加完毕，电动机发动，带动搅拌杆进行转动的同时，会通过转动杆上的转块带动转动轮进行转动，使其带动衔接杆，让封杆进行左右的往复运动，从而将之前抽取的定量乳化液随着搅拌的过程添加到化妆品原液中，同时在排液的时候，乳化好的原液会通过进口进入到分流管道之中，同时推动转动轴心上的限流拨块进行转动，减缓流通速度，同时通过分流管道将原料分为两条，减缓其的冲击力，在缓冲拨块的缓冲下，使原液冲开单向球，从罐体中排出。
基于现有技术而言，本发明通过改进部分结构，根据添加液的液位高度，从而对原料添加定量的乳化剂，使加量比例更加的精确，有效的避免了人工添加乳化剂比例不一，导致同一产品规格不同的现象，同时在进行排料的时候，通过分流缓冲的方法对排料管道进行分流减速，防止加工时产生的气压对成品进行挤压，导致在打开排料口的一瞬间机体内的乳液快速涌出，产生强大的冲击力对其造成挤压，损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于化妆品生产的真空乳化装置的结构示意图。
图2为本发明一种罐体的结构示意图。
图3为本发明一种罐体的详细结构示意图。
图4为本发明一种浮动机构的详细结构示意图。
图5为本发明一种浮动机构运动后的结构示意图。
图6为本发明一种排放驱动机构的详细结构示意图。
图7为本发明一种排液机构的详细结构示意图。
图8为本发明一种排液机构运动后的结构示意图。
图中：电动机-1、控制器-2、罐体-3、滚轮-4、加液机构-31、排液机构-32、搅拌机构-33、外壳-34、排放驱动机构-311、抽液机构-312、浮动机构-313、转动轮-3111、衔接杆-3112、滑动阀块-3113、封杆-3114、从动杆-3115、滚轮-3116、弹簧-3117、转动拨块-3121、活动推板-3122、抽块-3123、储液槽-3124、导管-3125、挤压球-3126、固定阀块-3131、回位弹簧-3132、驱动轮-3133、浮杆-3134、浮块-3135、固定滑块-3136、单向流通机构-321、分流排压机构-322、转动机构-323、限流弹簧-3211、单向球-3213、卡块-3212、出口-3214、缓冲拨块-3221、扭簧-3222、分流管道-3223、衔接阀块-3224、进口-3231、转动连接杆-3232、转动轴心-3233、限流拨块-3234、滚珠转块-331、转动球-332、搅拌杆-333、搅拌锚-334。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图8，本发明提供一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其结构包括电动机1、控制器2、罐体3、滚轮4，所述电动机1的底端与罐体3的顶端相焊接，所述控制器2设于罐体3的前端，所述滚轮4的顶端与罐体3的底端相焊接，所述罐体3包括加液机构31、排液机构32、搅拌机构33、外壳34，所述加液机构31的顶端与外壳34的顶端相焊接，所述排液机构32的底端与外壳34的底端相焊接，所述搅拌机构33的顶端垂直嵌入在加液机构31的底端中部，所述搅拌机构33位于排液机构32的正上方，所述加液机构31包括排放驱动机构311、抽液机构312、浮动机构313，所述排放驱动机构311位于抽液机构312的左方，所述浮动机构313设于排放驱动机构311的左下方，并且二者活动连接，所述排放驱动机构311包括转动轮3111、衔接杆3112、滑动阀块3113、封杆3114、从动杆3115、滚轮3116、弹簧3117，所述转动轮3111位于滑动阀块3113的左上方，所述衔接杆3112的顶端嵌入安装在转动轮3111的外圈上，所述衔接杆3112的底端嵌入安装在滑动阀块3113的中部，所述滑动阀块3113的底端与从动杆3115的顶端相焊接，所述从动杆3115的右端设有封杆3114，并且二者为一体化结构，所述滚轮3116设于从动杆3115的下方，并且二者活动连接，所述弹簧3117的右端与从动杆3115的左端相焊接，所述封杆3114的右端与抽液机构312的左端活动连接，所述抽液机构312包括转动拨块3121、活动推板3122、抽块3123、储液槽3124、导管3125、挤压球3126，所述转动拨块3121位于活动推板3122的左方，并且二者活动配合，所述活动推板3122水平嵌入在抽块3123的左方，所述抽块3123的顶端与储液槽3124的底端相焊接，所述导管3125的一端与抽块3123的底端相焊接，另一端与挤压球3126的顶端相焊接，所述挤压球3126的左端与封杆3114的右端活动连接，所述浮动机构313包括固定阀块3131、回位弹簧3132、驱动轮3133、浮杆3134、浮块3135、固定滑块3136，所述固定阀块3131的底端与回位弹簧3132的顶端相焊接，所述回位弹簧3132的底端与浮杆3134的顶端相焊接，所述驱动轮3133设于浮杆3134的右方，并且二者相啮合，所述浮块3135的顶端与浮杆3134的底端相焊接，所述固定滑块3136设于浮杆3134的右端，并且二者为一体化结构，所述排液机构32包括单向流通机构321、分流排压机构322、转动机构323，所述单向流通机构321位于分流排压机构322的左方，所述转动机构323位于分流排压机构322的右方，所述单向流通机构321包括限流弹簧3211、单向球3213、卡块3212、出口3214，所述限流弹簧3211的左端与单向球3213的右端相焊接，所述单向球3213设于卡块3212上，并且二者活动连接，所述卡块3212设于出口3214内壁的上下两端，并且二者相焊接，所述分流排压机构322包括缓冲拨块3221、扭簧3222、分流管道3223、衔接阀块3224，所述缓冲拨块3221的首端与衔接阀块3224的中部活动连接，所述扭簧3222环绕安装在括缓冲拨块3221上，所述衔接阀块3224的顶端与分流管道3223的内壁相焊接，所述转动机构323包括进口3231、转动连接杆3232、转动轴心3233、限流拨块3234，所述进口3231位于转动连接杆3232的右上方，所述转动连接杆3232的首端与转动轴心3233的外圈相焊接，所述转动连接杆3232的末端上设有限流拨块3234，并且二者为一体化结构，所述进口3231位于转动轴心3233的右上方，所述搅拌机构33包括滚珠转块331、转动球332、搅拌杆333、搅拌锚334，所述滚珠转块331环绕安装在搅拌杆333上，所述转动球332环绕安装在搅拌杆333上，所述滚珠转块331设于滚珠转块331的内部，所述搅拌锚334的顶端设有搅拌杆333并且二者为一体化结构。
本发明的原理：在进行使用设备的时候，通过为罐体3添加化妆品原液，使其对化妆品进行搅拌乳化，随着罐体3内的液位不断的上升，加液机构31上的浮块3135受到浮力的影响，从而向上浮动，带动浮杆3134向上移动，使得浮杆3134与驱动轮3133相配合，使驱动轮3133进行转动，通过皮带带动转动拨块3121进行转动，使其与活动推板3122相配合，让活动推板3122进行左右的往复运动，使抽块3123根据水面浮动的高度，从储液槽3124中，抽取定量的乳化液来到挤压球3126中，当添加完毕，电动机1发动，带动搅拌杆进行转动的同时，会通过转动杆上的转块带动转动轮3111进行转动，使其带动衔接杆3112，让封杆3114进行左右的往复运动，从而将之前抽取的定量乳化液随着搅拌的过程添加到化妆品原液中，同时在排液的时候，乳化好的原液会通过进口3231进入到分流管道3223之中，同时推动转动轴心3223上的限流拨块3234进行转动，减缓流通速度，同时通过分流管道3223将原料分为两条，减缓其的冲击力，在缓冲拨块3221的缓冲下，使原液冲开单向球3213，从罐体3中排出。
本发明解决的问题是现有设备在进行加工的时候，往往是通过工作人员在外部添加乳化剂，由于每次设备所装载的乳化原料有所不同，导致工作人员在进行添加乳化剂的时候，难以根据装载量进行添加乳化剂，而导致加料不一，从而使加工出来的产品规格之间出现偏差，同时在进行使用的时候，由于是处于密闭的空间，而搅拌乳化的过程中，需要处于高温状态，使液体原料中的水分受到蒸发气化，让设备内的气压增强，从而导致在进行排料的时候，由于气压的影响，原料受到强大的推动，对排料管道进行冲压，长期以此，易对排料管造成形变损坏，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进部分结构，根据添加液的液位高度，从而对原料添加定量的乳化剂，使加量比例更加的精确，有效的避免了人工添加乳化剂比例不一，导致同一产品规格不同的现象，同时在进行排料的时候，通过分流缓冲的方法对排料管道进行分流减速，防止加工时产生的气压对成品进行挤压，导致在打开排料口的一瞬间机体内的乳液快速涌出，产生强大的冲击力对其造成挤压，损坏。

Claims (10)

1.一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其结构包括电动机(1)、控制器(2)、罐体(3)、滚轮(4)，所述电动机(1)的底端与罐体(3)的顶端相焊接，其特征在于：
所述控制器(2)设于罐体(3)的前端，所述滚轮(4)的顶端与罐体(3)的底端相焊接；
所述罐体(3)包括加液机构(31)、排液机构(32)、搅拌机构(33)、外壳(34)，所述加液机构(31)的顶端与外壳(34)的顶端相焊接，所述排液机构(32)的底端与外壳(34)的底端相焊接，所述搅拌机构(33)的顶端垂直嵌入在加液机构(31)的底端中部，所述搅拌机构(33)位于排液机构(32)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其特征在于：所述加液机构(31)包括排放驱动机构(311)、抽液机构(312)、浮动机构(313)，所述排放驱动机构(311)位于抽液机构(312)的左方，所述浮动机构(313)设于排放驱动机构(311)的左下方，并且二者活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其特征在于：所述排放驱动机构(311)包括转动轮(3111)、衔接杆(3112)、滑动阀块(3113)、封杆(3114)、从动杆(3115)、滚轮(3116)、弹簧(3117)，所述转动轮(3111)位于滑动阀块(3113)的左上方，所述衔接杆(3112)的顶端嵌入安装在转动轮(3111)的外圈上，所述衔接杆(3112)的底端嵌入安装在滑动阀块(3113)的中部，所述滑动阀块(3113)的底端与从动杆(3115)的顶端相焊接，所述从动杆(3115)的右端设有封杆(3114)，并且二者为一体化结构，所述滚轮(3116)设于从动杆(3115)的下方，并且二者活动连接，所述弹簧(3117)的右端与从动杆(3115)的左端相焊接，所述封杆(3114)的右端与抽液机构(312)的左端活动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其特征在于：所述抽液机构(312)包括转动拨块(3121)、活动推板(3122)、抽块(3123)、储液槽(3124)、导管(3125)、挤压球(3126)，所述转动拨块(3121)位于活动推板(3122)的左方，并且二者活动配合，所述活动推板(3122)水平嵌入在抽块(3123)的左方，所述抽块(3123)的顶端与储液槽(3124)的底端相焊接，所述导管(3125)的一端与抽块(3123)的底端相焊接，另一端与挤压球(3126)的顶端相焊接，所述挤压球(3126)的左端与封杆(3114)的右端活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其特征在于：所述浮动机构(313)包括固定阀块(3131)、回位弹簧(3132)、驱动轮(3133)、浮杆(3134)、浮块(3135)、固定滑块(3136)，所述固定阀块(3131)的底端与回位弹簧(3132)的顶端相焊接，所述回位弹簧(3132)的底端与浮杆(3134)的顶端相焊接，所述驱动轮(3133)设于浮杆(3134)的右方，并且二者相啮合，所述浮块(3135)的顶端与浮杆(3134)的底端相焊接，所述固定滑块(3136)设于浮杆(3134)的右端，并且二者为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其特征在于：所述排液机构(32)包括单向流通机构(321)、分流排压机构(322)、转动机构(323)，所述单向流通机构(321)位于分流排压机构(322)的左方，所述转动机构(323)位于分流排压机构(322)的右方。
7.根据权利要求6所述的一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其特征在于：所述单向流通机构(321)包括限流弹簧(3211)、单向球(3213)、卡块(3212)、出口(3214)，所述限流弹簧(3211)的左端与单向球(3213)的右端相焊接，所述单向球(3213)设于卡块(3212)上，并且二者活动连接，所述卡块(3212)设于出口(3214)内壁的上下两端，并且二者相焊接。
8.根据权利要求6所述的一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其特征在于：所述分流排压机构(322)包括缓冲拨块(3221)、扭簧(3222)、分流管道(3223)、衔接阀块(3224)，所述缓冲拨块(3221)的首端与衔接阀块(3224)的中部活动连接，所述扭簧(3222)环绕安装在括缓冲拨块(3221)上，所述衔接阀块(3224)的顶端与分流管道(3223)的内壁相焊接。
9.根据权利要求6所述的一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其特征在于：所述转动机构(323)包括进口(3231)、转动连接杆(3232)、转动轴心(3233)、限流拨块(3234)，所述进口(3231)位于转动连接杆(3232)的右上方，所述转动连接杆(3232)的首端与转动轴心(3233)的外圈相焊接，所述转动连接杆(3232)的末端上设有限流拨块(3234)，并且二者为一体化结构，所述进口(3231)位于转动轴心(3233)的右上方。
10.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的真空乳化装置，其特征在于：所述搅拌机构(33)包括滚珠转块(331)、转动球(332)、搅拌杆(333)、搅拌锚(334)，所述滚珠转块(331)环绕安装在搅拌杆(333)上，所述转动球(332)环绕安装在搅拌杆(333)上，所述滚珠转块(331)设于滚珠转块(331)的内部，所述搅拌锚(334)的顶端设有搅拌杆(333)并且二者为一体化结构。
CN201811096524.XA 2018-09-19 2018-09-19 一种用于化妆品生产的真空乳化装置 Withdrawn CN108970481A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811096524.XA CN108970481A (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种用于化妆品生产的真空乳化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811096524.XA CN108970481A (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种用于化妆品生产的真空乳化装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108970481A true CN108970481A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64545718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811096524.XA Withdrawn CN108970481A (zh) 2018-09-19 2018-09-19 一种用于化妆品生产的真空乳化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108970481A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112973566A (zh) * 2021-05-13 2021-06-18 华智机械(烟台)有限公司 一种具有药液配比结构的组合式混药装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112973566A (zh) * 2021-05-13 2021-06-18 华智机械(烟台)有限公司 一种具有药液配比结构的组合式混药装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207699167U (zh) 一种瓶装试剂定量灌装机
CN102513008B (zh) 锥形外循环乳化机
CN206500066U (zh) 一种茶油生产用搅拌混合机
CN108970481A (zh) 一种用于化妆品生产的真空乳化装置
CN209423427U (zh) 一种进料装置及其涂料搅拌机
CN108940053A (zh) 一种化工涂料乳化机
CN114459815B (zh) 一种稻田虾蟹混养水质检测取样装置
CN202079681U (zh) 一种混凝土搅拌站的混凝土暂存料斗
CN109454760A (zh) 一种建筑用混凝土搅拌设备
CN109016002A (zh) 一种木地板防水防腐的方法
WO2023138069A1 (zh) 一种壳寡糖螯合亚铁制备方法及装置
CN208308406U (zh) 一种用于生产兽药的高效灌装机
CN110127387A (zh) 一种回转提升输送设备
CN102599076B (zh) 一种鸭鹅填饲机
CN214636228U (zh) 一种污水处理自动加药装置
CN205886654U (zh) 一种气动搅拌装置
CN211167494U (zh) 一种用于定妆粉定量灌装的装置
CN206444735U (zh) 浮选槽
CN216443831U (zh) 一种高精度粉料定量自动灌装机
CN113634171A (zh) 一种杂果味香精食品添加剂的浓度调控装置
CN113001715A (zh) 一种加气混凝土板高效浇注成型设备
CN107560505B (zh) 一种用于隧道施工的爆破管生产线及制造工艺
TW201121654A (en) Flotation sieving apparatus.
CN205965715U (zh) 一种节能型泡药机
CN219077550U (zh) 一种高效灌装机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181211

WW01 Invention patent application withdrawn after publication