CN219077550U - 一种高效灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装技术领域，具体是一种高效灌装机，包括定量机构和警示机构；所述定量机构包括液压缸，所述伸缩套筒内设置有推杆，所述推杆另一端设置有分液罐，所述推杆贯穿三号孔安装有活塞板，所述进料管上安装有一号单向阀，所述一号限位环下通过销轴转动安装有一号挡板，所述出料管上安装有二号单向阀，所述二号限位环上通过销轴转动安装有二号挡板，液压杆会带动推杆和伸缩套筒向下移动，活塞板向下移动时分液罐内会形成一个负压状态，一号挡板则会向下打开，进而将原料从进料管抽进分液罐内，再控制液压杆伸出，一号挡板受到向上挤压的力后会封堵住一号限位环，而二号挡板受到向上挤压的力则会向上打开，实现了灌装机的定量灌装。

Description

一种高效灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体是一种高效灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，是从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；主要将要灌装的原料通过灌装机灌输进容器内，便于盛放售卖，目前洗衣液、洗手液等液体则采用的都是液体灌装机。

现有的灌装机一般由传送带、储料箱和抽离泵组成，通过抽离泵通过管道连接到储料箱上，将盛放原料的容器放置在传送带上，由传送带将容器输送到工人处，再由人工操作抽离泵将原料泵送到容器内，进而达到灌装的目的。

而由于现有的灌装机不能准确控制液体灌装的液体体积量；现有的灌装机在灌装时无法观察储料箱内原料的余量，储料罐原料过少时会造成空灌，影响生产进度；因此，针对上述问题提出一种高效灌装机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种高效灌装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高效灌装机，包括定量机构和警示机构；所述定量机构包括液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆另一端安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒柱面贯穿开设有一号限位孔，所述伸缩套筒内设置有推杆，所述推杆柱面底端贯穿开设有二号限位孔，所述二号限位孔内贯穿设置有销杆，所述推杆另一端设置有分液罐，所述分液罐底部开设有三号孔，所述推杆贯穿三号孔安装有活塞板，且所述活塞板位于分液罐内，所述分液罐上安装有进料管和出料管，所述进料管上安装有一号单向阀，所述一号单向阀内安装有一号限位环，所述一号限位环下通过销轴转动安装有一号挡板，所述一号挡板下设置有支板，所述出料管上安装有二号单向阀，所述二号单向阀内安装有二号限位环，所述二号限位环上通过销轴转动安装有二号挡板，配合达到了定量输出的目的，实现了灌装机的定量灌装。

所述警示机构包括储料箱，所述储料箱上开设有四号孔，所述四号孔内贯穿设置有浮杆，所述浮杆下安装有浮球，且所述浮球位于储料箱内，所述浮杆顶面开设有一号安装槽，所述一号安装槽内安装有蜂鸣器开关，所述浮杆上段柱面开设有二号安装槽，所述二号安装槽内通过销轴转动安装有拨杆，所述拨杆上安装有触杆，所述二号安装槽上开设有五号孔，且所述五号孔位于蜂鸣器开关的作用端，所述触杆可配合伸缩进五号孔内，所述拨杆下安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装在二号安装槽底部，所述浮杆上安装有蜂鸣器，配合实现了提醒的作用，避免了空灌影响生产进度。

优选的，所述一号限位孔为垂直竖向排列，且所述销杆可配合同时贯穿设置在一号限位孔和二号限位孔内，配合实现了调整分液罐的吸入和推出液体体积量，达到了定量输出的目的。

优选的，所述液压缸旁设置有液压控制器，所述液压控制器连接并控制液压缸，配合实现了原料的抽入与推出，达到了定量输出的目的。

优选的，所述一号限位环位于一号单向阀内上部，所述一号限位环上贯穿开设有导流孔，所述一号挡板可配合封堵一号限位环上的导流孔，所述二号限位环位于二号单向阀内底部，所述二号限位环上贯穿开设有导流孔，所述二号挡板可配合封堵二号限位环上的导流孔，配合实现了原料抽入时的准确性与推出时原料不会原路返回。

优选的，所述出料管另一端安装有灌装口，所述灌装口正下方设置有传送带，所述传送带下安装有支腿，所述传送带旁设置有多个定量机构，配合实现了可多个灌装，提高灌装效率。

优选的，所述储料箱下安装有支撑杆，所述储料箱安装在进料管的另一端，所述拨杆位于储料箱上，配合实现了提醒的作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过液压杆会带动推杆和伸缩套筒向下移动，活塞板向下移动时分液罐内会形成一个负压状态，二号挡板因压强不同紧紧封堵二号限位环上，而一号挡板则会向下打开，进而将原料从进料管抽进分液罐内，再控制液压杆伸出，分液罐内的原料受到挤压后会向上挤压一号挡板，一号挡板受到向上挤压的力后会封堵住一号限位环，分液罐内的原料就不会从进料管跑出，而二号挡板受到向上挤压的力则会向上打开，将销杆插销在推杆底端的一号限位孔和伸缩套筒上的其中一个二号限位孔内，可配合调整分液罐的吸入和推出液体体积量，配合达到了定量输出的目的，实现了灌装机的定量灌装。

2.本实用新型通过当储料箱内的原料液面下降时，浮球也会跟随液面下降，当液面下降到一定高度时，四号孔的孔壁会挤压拨杆，弹簧受到挤压会收缩，拨杆就会带动触杆使其收缩进五号孔内并触发蜂鸣器开关，蜂鸣器开关打开后蜂鸣器就会发出声光警告，进而提醒人们对储料箱进行补料，配合实现了提醒的作用，避免了空灌影响生产进度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的第一立体结构示意图；

图2为实施例一的第一立体结构局部剖切示意图；

图3为实施例一的第一立体结构局部剖切示意图；

图4为实施例一的第一立体结构局部剖切放大示意图

图5为实施例一的第一立体结构中A区域放大示意图；

图6为实施例一的第一立体结构中B区域放大示意图；

图7为实施例一的第一立体结构中C区域放大示意图；

图8为实施例二的第一立体结构局部剖切示意图。

图中：1、液压缸；101、液压控制器；2、液压杆；3、伸缩套筒；4、推杆；5、销杆；6、活塞板；7、分液罐；8、一号单向阀；801、进料管；9、一号限位环；10、一号挡板；11、支板；12、二号单向阀；1201、出料管；1202、灌装口；13、二号限位环；14、二号挡板；15、储料箱；1501、支撑杆；16、浮杆；1601、浮球；17、蜂鸣器；18、蜂鸣器开关；19、拨杆；20、触杆；21、弹簧；22、传送带；23、支腿；24、电机；25、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7所示，一种高效灌装机，包括定量机构和警示机构；所述定量机构包括液压缸1，所述液压缸1的输出端设置有液压杆2，所述液压杆2另一端安装有伸缩套筒3，所述伸缩套筒3柱面贯穿开设有一号限位孔，所述伸缩套筒3内设置有推杆4，所述推杆4柱面底端贯穿开设有多个二号限位孔，所述二号限位孔内贯穿设置有销杆5，所述推杆4另一端设置有分液罐7，所述分液罐7底部开设有三号孔，所述推杆4贯穿三号孔安装有活塞板6，且所述活塞板6位于分液罐7内，所述分液罐7上安装有进料管801和出料管1201，所述进料管801上安装有一号单向阀8，所述一号单向阀8内安装有一号限位环9，所述一号限位环9下通过销轴转动安装有一号挡板10，所述一号挡板10下设置有支板11，所述出料管1201上安装有二号单向阀12，所述二号单向阀12内安装有二号限位环13，所述二号限位环13上通过销轴转动安装有二号挡板14，所述一号限位孔为垂直竖向排列，且所述销杆5可配合同时贯穿设置在一号限位孔和二号限位孔内，所述液压缸1旁设置有液压控制器101，所述液压控制器101连接并控制液压缸1，所述一号限位环9位于一号单向阀8内上部，所述一号限位环9上贯穿开设有导流孔，所述一号挡板10可配合封堵一号限位环9上的导流孔，所述二号限位环13位于二号单向阀12内底部，所述二号限位环13上贯穿开设有导流孔，所述二号挡板14可配合封堵二号限位环13上的导流孔，工作时，现有的灌装机不能准确控制液体灌装的液体体积量，在本方案中，通过液压控制器101控制液压缸1，液压缸1控制液压杆2进行伸缩，液压杆2收缩时，因为推杆4和伸缩套筒3通过销杆5连接在一起，液压杆2会带动推杆4和伸缩套筒3向下移动，推杆4向下移动时会带动活塞板6向下移动，活塞板6向下移动时分液罐7内会形成一个负压状态，又因为一号挡板10安装在一号限位环9下，而二号挡板14安装在二号限位环13上，当分液罐7形成负压状态，二号挡板14因压强不同紧紧封堵二号限位环13上，而一号挡板10则会向下打开，支板11会支撑一号挡板10避免完全打开，进而将原料从进料管801抽进分液罐7内，再控制液压杆2伸出，液压杆2伸出时会向上推动推杆4和伸缩套筒3，推杆4会向上推动活塞板6，分液罐7内的原料受到挤压后会向上挤压一号挡板10，一号挡板10受到向上挤压的力后会封堵住一号限位环9，分液罐7内的原料就不会从进料管801跑出，而二号挡板14受到向上挤压的力则会向上打开，将销杆5插销在推杆4底端的一号限位孔和伸缩套筒3上的其中一个二号限位孔内，可配合调整分液罐7的吸入和推出液体体积量，配合达到了定量输出的目的，实现了灌装机的定量灌装。

所述警示机构包括储料箱15，所述储料箱15上开设有四号孔，所述四号孔内贯穿设置有浮杆16，所述浮杆16下安装有浮球1601，且所述浮球1601位于储料箱15内，所述浮杆16顶面开设有一号安装槽，所述一号安装槽内安装有蜂鸣器开关18，所述浮杆16上段柱面开设有二号安装槽，所述二号安装槽内通过销轴转动安装有拨杆19，所述拨杆19上安装有触杆20，所述二号安装槽上开设有五号孔，且所述五号孔位于蜂鸣器开关18的作用端，所述触杆20可配合伸缩进五号孔内，所述拨杆19下安装有弹簧21，所述弹簧21的另一端安装在二号安装槽底部，所述浮杆16上安装有蜂鸣器17，所述出料管1201另一端安装有灌装口1202，所述灌装口1202正下方设置有传送带22，所述传送带22下安装有支腿23，所述传送带22旁设置有多个定量机构，所述储料箱15下安装有支撑杆1501，所述储料箱15安装在进料管801的另一端，所述拨杆19位于储料箱15上，工作时，现有的灌装机在灌装时无法观察储料箱内原料的余量，储料罐原料过少时会造成空灌，影响生产进度，在本方案中，通过因浮球1601因密度不同会浮在原料表面，当储料箱15内的原料液面下降时，浮球1601也会跟随液面下降，当液面下降到一定高度时，四号孔的孔壁会挤压拨杆19，初始状态下弹簧21会向外推拨杆19，拨杆19受到挤压后会将力传递到弹簧21上，弹簧21受到挤压会收缩，拨杆19就会带动触杆20使其收缩进五号孔内并触发蜂鸣器开关18，蜂鸣器开关18打开后蜂鸣器17就会发出声光警告，进而提醒人们对储料箱15进行补料，配合实现了提醒的作用，避免了空灌影响生产进度。

实施例二

请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述储料箱15内设置有搅拌杆25，所述搅拌杆25的一端贯穿储料箱15设置有电机24，且所述搅拌杆25安装在电机24的输出端，工作时，现有的灌装机灌装原料长时间放置会出现结块现象，结块会跟随灌装进产品内，影响产品质量，在本方案中，通过电机24带动搅拌杆25对储料箱15内的原料进行持续搅拌，使原料内不会产生结块，配合实现了避免结块的产生，避免结块影响产品质量。

工作原理，通过液压控制器101控制液压缸1，液压缸1控制液压杆2进行伸缩，液压杆2收缩时，因为推杆4和伸缩套筒3通过销杆5连接在一起，液压杆2会带动推杆4和伸缩套筒3向下移动，推杆4向下移动时会带动活塞板6向下移动，活塞板6向下移动时分液罐7内会形成一个负压状态，又因为一号挡板10安装在一号限位环9下，而二号挡板14安装在二号限位环13上，当分液罐7形成负压状态，二号挡板14因压强不同紧紧封堵二号限位环13上，而一号挡板10则会向下打开，支板11会支撑一号挡板10避免完全打开，进而将原料从进料管801抽进分液罐7内，再控制液压杆2伸出，液压杆2伸出时会向上推动推杆4和伸缩套筒3，推杆4会向上推动活塞板6，分液罐7内的原料受到挤压后会向上挤压一号挡板10，一号挡板10受到向上挤压的力后会封堵住一号限位环9，分液罐7内的原料就不会从进料管801跑出，而二号挡板14受到向上挤压的力则会向上打开，将销杆5插销在推杆4底端的一号限位孔和伸缩套筒3上的其中一个二号限位孔内，可配合调整分液罐7的吸入和推出液体体积量，配合达到了定量输出的目的，实现了灌装机的定量灌装。

通过因浮球1601因密度不同会浮在原料表面，当储料箱15内的原料液面下降时，浮球1601也会跟随液面下降，当液面下降到一定高度时，四号孔的孔壁会挤压拨杆19，初始状态下弹簧21会向外推拨杆19，拨杆19受到挤压后会将力传递到弹簧21上，弹簧21受到挤压会收缩，拨杆19就会带动触杆20使其收缩进五号孔内并触发蜂鸣器开关18，蜂鸣器开关18打开后蜂鸣器17就会发出声光警告，进而提醒人们对储料箱15进行补料，配合实现了提醒的作用，避免了空灌影响生产进度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种高效灌装机，其特征在于:包括定量机构和警示机构；所述定量机构包括液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)另一端安装有伸缩套筒(3)，所述伸缩套筒(3)柱面贯穿开设有一号限位孔，所述伸缩套筒(3)内设置有推杆(4)，所述推杆(4)柱面底端贯穿开设有二号限位孔，所述二号限位孔内贯穿设置有销杆(5)，所述推杆(4)另一端设置有分液罐(7)，所述分液罐(7)底部开设有三号孔，所述推杆(4)贯穿三号孔安装有活塞板(6)，且所述活塞板(6)位于分液罐(7)内，所述分液罐(7)上安装有进料管(801)和出料管(1201)，所述进料管(801)上安装有一号单向阀(8)，所述一号单向阀(8)内安装有一号限位环(9)，所述一号限位环(9)下通过销轴转动安装有一号挡板(10)，所述一号挡板(10)下设置有支板(11)，所述出料管(1201)上安装有二号单向阀(12)，所述二号单向阀(12)内安装有二号限位环(13)，所述二号限位环(13)上通过销轴转动安装有二号挡板(14)；

所述警示机构包括储料箱(15)，所述储料箱(15)上开设有四号孔，所述四号孔内贯穿设置有浮杆(16)，所述浮杆(16)下安装有浮球(1601)，且所述浮球(1601)位于储料箱(15)内，所述浮杆(16)顶面开设有一号安装槽，所述一号安装槽内安装有蜂鸣器开关(18)，所述浮杆(16)上段柱面开设有二号安装槽，所述二号安装槽内通过销轴转动安装有拨杆(19)，所述拨杆(19)上安装有触杆(20)，所述二号安装槽上开设有五号孔，且所述五号孔位于蜂鸣器开关(18)的作用端，所述触杆(20)可配合伸缩进五号孔内，所述拨杆(19)下安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端安装在二号安装槽底部，所述浮杆(16)上安装有蜂鸣器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效灌装机，其特征在于：所述一号限位孔为垂直竖向排列，且所述销杆(5)可配合同时贯穿设置在一号限位孔和二号限位孔内。

3.根据权利要求1所述的一种高效灌装机，其特征在于：所述液压缸(1)旁设置有液压控制器(101)，所述液压控制器(101)连接并控制液压缸(1)。

4.根据权利要求1所述的一种高效灌装机，其特征在于：所述一号限位环(9)位于一号单向阀(8)内上部，所述一号限位环(9)上贯穿开设有导流孔，所述一号挡板(10)可配合封堵一号限位环(9)上的导流孔，所述二号限位环(13)位于二号单向阀(12)内底部，所述二号限位环(13)上贯穿开设有导流孔，所述二号挡板(14)可配合封堵二号限位环(13)上的导流孔。

5.根据权利要求1所述的一种高效灌装机，其特征在于：所述出料管(1201)另一端安装有灌装口(1202)，所述灌装口(1202)正下方设置有传送带(22)，所述传送带(22)下安装有支腿(23)，所述传送带(22)旁设置有多个定量机构。

6.根据权利要求1所述的一种高效灌装机，其特征在于：所述储料箱(15)下安装有支撑杆(1501)，所述储料箱(15)安装在进料管(801)的另一端，所述拨杆(19)位于储料箱(15)上。

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