CN108958068A - 具有安装件的可移除电烤架控制器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及电烤架组件、安装支架、系统和电烤架。本公开涉及电烤架的壳体，控制器和将控制器安装到壳体的安装支架。安装支架大体是中空的并且在控制器和壳体之间形成热屏障，其中热屏障保护控制器免受壳体中产生的热量的影响。因此，控制器不需要隔热材料，且可包括额定温度较低的部件。此外，安装支架可以具有与控制器上的弹簧元件接合的金属凸片，由此将控制器紧固到支架。这些弹簧元件和金属凸片可以与壳体电连通，从而允许控制器相对于壳体用作电接地。

Description

具有安装件的可移除电烤架控制器

技术领域

本发明涉及具有可移除的控制器和用于将控制器附接到电烤架壳体的安装支架的电烤架。更具体地说，本发明提供了一种可移除的控制器，该控制器与壳体电接触并因此可以用作电接地。此外，本发明在安装支架内提供热屏障以保护控制器的内部电子器件免受热量影响。

背景技术

对电烤架的期望越来越高。这尤其是因为城市人口不断膨胀，且许多城市或其他环境可能不能容易地容许使用传统烤架或炭烤架。随着对电烤架日益增长的需求，对适用于控制电烤架、同时承受与电烤架的环境相关的高热和其他恶劣条件的电子和/或机电控制器的需求出现不断增长。

例如，存在对可以提供温度控制和/或与电烤架的远程连接的电子控制器日益增加的需求。类似地，存在对机电控制器的不断增加的需求。为了适合于结合在户外环境中使用的电烤架来使用，电子控制器必须能够承受高热量和其他腐蚀性环境条件。这些环境条件包括太阳，雨水，雪，来自食物的油脂和清洁产品。此外，电子控制器应该是可移除的，因此其可以在不使用时储存在室内。此外，电子控制器应该与电烤架的壳体电连通，从而允许电子控制器相对于可能到达电烤架壳体的任何杂散或泄漏电流用作电接地。建立电接地是一项重要的安全特征，因为电烤架的壳体中的杂散电流或泄漏电流会对使用者造成危险。

存在许多可用的电烹饪装置，例如George Foreman Plate烤架(和类似装置)，帕尼尼压机，电栅等。然而，这些现有技术的电烹饪装置通常旨在用于室内使用，并且与适用于室外环境的电烤架相比在相对较低的温度下运行。因此，许多电烹饪装置不需要可移除的电子控制器，或者针对相对较高的温度的保护。

此外，意图用于户外使用的现有技术电烤箱被设计成包括相对大量的绝缘材料以保护控制器免受热量影响。传统的隔热材料可能包括玻璃纤维。隔热材料的使用可能是昂贵的并且难以制造，并且这种隔热材料可能会因热量或其他环境条件而退化。此外，传统隔热材料可能潜在地阻碍电子控制器相对于电烤架壳体用作电接地的能力。此外更进一步，传统的控制器使用诸如Ryton的高温塑料以及额定用于高温使用的电子器件来制造。

因此，存在对于一种新的和改进的电子控制器和安装支架的需要，该安装支架将电子器件从热隔开，可移除，将电烤架的壳体连接到电接地，并且由能够经受电烤架的严酷和苛刻的室外环境的材料制成。在电烤架的壳体与其控制器之间提供热屏障将是有利的，由此允许控制器制造成没有高温部件。此外，热屏障将消除对诸如玻璃纤维的传统隔热材料的需求。未获益于本公开的本领域技术人员将不会有动机来用安装支架内的由金属片制成的热屏障代替传统隔热技术，因为金属片是热导体。

发明内容

本发明保留了已知的电烤架控制器和安装支架的优点，并且还提供了本文总结的新特征，目的和优点。

例如，本发明的实施例包括电烤架组件，其包括壳体；具有前表面，顶表面，左侧，右侧，底表面和大致敞开的后平面的安装支架，所述安装支架的后平面具有至少两个用于将所述安装支架安装到所述壳体上的凸缘；沿着安装支架的前表面跨越的细长槽；分别位于槽的左右边缘上的第一和第二凸片；以及具有第一和第二弹簧元件的电子控制器，在所述电子控制器附接到所述安装支架时第一和第二弹簧元件对齐以分别接合所述第一和第二凸片。

在另外的实施例中，所述壳体和所述安装支架由导电金属制成。此外，第一和第二弹簧元件可以由导电金属制成。还可以提供电源线，其中所述第一和第二弹簧元件与电源线的地线电连通。在实施例中，当电子控制器附接到所述安装支架时，在壳体和电子控制器之间提供热屏障。

此外，至少一个热电偶可以附连到所述电子控制器，并且在所述壳体中可以有开口，其中当所述电子控制器附连到所述安装支架时，所述开口对齐以接收所述热电偶。电子控制器是机电式的。

还提供了用于将控制器安装到电烤架壳体的安装支架，其包括前表面，顶表面，底表面，左表面，右表面和大致敞开的后平面；至少两个沿着所述后平面定向的凸缘，每个凸缘具有用于将所述安装支架紧固到所述壳体的孔；沿所述前表面定向的细长槽；第一唇缘和第二唇缘，其分别沿着细长槽的相对边缘延伸并且基本垂直于所述细长槽；以及彼此相对的第一和第二凸片，其延伸到所述安装支架中并且基本垂直于所述细长槽。安装支架可以由金属制成。

用于将电烤架的控制器安装到壳体的系统可以包括壳体；具有前表面，顶表面，底表面，左侧，右侧和后侧的安装支架；该安装支架被固定到壳体上；在安装支架的前表面上定向的细长槽；以及具有两个接合部件的控制器，这两个接合部件被构造成与细长槽配合。第一凸片和第二凸片可以分别定位在细长槽的相对边缘上，并且垂直地延伸到安装支架中。第一接合部件和第二接合部件可以分别具有第一弹簧元件和第二弹簧元件，第一弹簧元件和第二弹簧元件被对齐以接合安装支架的第一凸片和第二凸片。第一凸片和第二凸片各自可以具有当控制器处于紧固位置时用于接收第一弹簧元件和第二弹簧元件的开口。安装支架可以是中空的。当控制器处于紧固位置时，安装支架的中空内部可形成热屏障。壳体，安装支架和弹簧元件可以由金属制成，并且弹簧元件可以通过电源线连接到电接地。

在一些实施例中，电烤架包括壳体；控制器；以及在壳体和控制器之间形成热屏障的安装支架。安装支架可以由金属片制成，并且金属片可以是钢。此外，安装支架可以配置为接收控制器。在实施例中，控制器具有多个弹簧元件，用于可移除地接合安装支架上的相应凸片。此外，控制器可以与壳体电连通。控制器可以具有电源线并且相对于壳体用作电接地。在另外的实施例中，控制器具有用于电压线的至少一个电触点和用于中性线的一个电触点，并且每个电触点与壳体中的开口对齐以用于与加热元件交接。

因此，本发明的目的是提供一种用于将控制器可移除地紧固到电烤架壳体上的安装支架。

本发明的另一个目的是提供一种由能够承受恶劣环境条件的材料(诸如金属(例如钢))制成的安装支架。

本发明的另一个目的是提供一种在控制器和电烤架的壳体之间形成热屏障的安装支架，以便在烹饪过程中保护控制器的内部电路免受壳体内产生的热量的影响。

本发明的另一个目的是提供一种控制器，该控制器通过安装支架与电烤架的壳体电连通，使得控制器可以将壳体电接地。

本发明的另一目的是提供一种具有突出热电偶的控制器，当控制器处于接合位置时，该控制器可插入电烤架的壳体中，以测量壳体内的温度。

本发明的另一目的是提供一种电烤架，其中有不需要高温额定构件或塑料的控制器。

发明人对术语的定义：

可以在本专利的各权利要求和/或说明书中使用的以下术语旨在具有与法律的要求一致的最广泛含义：

本文所使用的“电烤架”和“电烤架组件”包括电烤架的典型构件，诸如控制器和壳体。

“电接触”或“电通信”是指电力可以通过的物理连接。

除非另有说明，“控制器”旨在表示任何电子，数字和/或机电控制器。

“温度探测器”旨在表示可感测温度的任何装置，包括但不限于热电偶。

在可能有备选含义的情况下，无论在说明书或权利要求中，意图使最宽泛的含义与本领域普通技术人员的理解一致。权利要求中使用的所有词语旨在以语法，行业和英语的一般惯用用途来使用。

附图说明

本发明的阐明的和未阐明的目的，特征和优点(有时以单数使用但不排除复数)将从以下描述和附图中变得显而易见，其中相同的附图标记在各个视图中表示相同的元件，并且其中：

图1显示了电烤架的控制器，安装支架和壳体。

图2A是具有两个接合部件的电烤架控制器的等轴测后视图。

图2B是具有一个接合部件的电烤架控制器的等轴测后视图。

图3是示出电烤架控制器的示例性内部构件的示意图。

图4是示出固定到电烤架壳体上的安装支架的等轴测视图。

图5A是安装支架的等轴测正视图。

图5B是具有S形凸片的安装支架的等轴测正视图。

图5C是从左下视角看的安装支架的等轴测正视图。

图5D是从左下视角看的具有S形凸片的安装支架的等轴测正视图。

图6是安装支架的等轴测后视图。

图7A是电烤架的后视图，该电烤架具有部分切开的壳体，安装支架固定在该壳体上，接合有控制器。

图7B是接合到安装支架的控制器的俯视图。

图7C示出了接合到安装支架的控制器。

图8是示出与安装支架和壳体接合的电烤架控制器的剖视截面。

图9是电烤架壳体的等轴测视图。

具体实施方式

下面阐述的是当前被认为是所要求保护的发明的优选实施例或最佳代表性示例的内容的描述。构想了对实施例和优选实施例的未来和现在的表示或修改。任何在功能，目的，结构或结果方面作出非实质性改变的备选方案或修改都旨在被本专利的权利要求所覆盖。本发明可以用作电烤架的一部分，或者可以适用于任何其他电子室外装置中。

图1提供了本发明的实施例的上下文，示出了电烤架组件的构件，包括可移除的控制器100，安装支架200和电烤架壳体300。在整个本公开中，电子控制器100的构件通过参考标号100系列(100's)指代；安装支架200的构件通过参考标号200系列(200's)指代；并且电烤架壳体300构件通过参考标号300系列(300's)指代。

本发明的实施例提供了安装支架200，其允许控制器100容易地附连到电烤架壳体300以及从电烤架壳体300移除。安装支架200可以通过螺栓或螺钉201固定到电烤架壳体300—其通常由金属，例如钢形成。还可以使用铆钉或焊接技术。安装支架200可以接纳和接合电子控制器100，由此将电子控制器100连接到电烤架壳体300或与电烤架壳体300断开。此外，安装支架200将控制器100电连接到壳体300，以相对于壳体300作为接地。此外，本发明的实施例提供了中空安装支架200。热屏障在中空气隙中形成，并且保护电子控制器的内部电路。

电子控制器100的外部优选由塑料壳体形成。可以使用其他材料，但优选控制器100由不导电或不导热的材料形成。控制器100具有电源线110，该电源线110供应可转换为热量以进行烹饪的电力。此外，电源线110可以插入壁装插座出口中并为控制器100提供电接地。因此，在控制器100与壳体300电接触的实施例中，控制器100可以用作电接地。换句话说，电流可以从壳体300经由安装支架200行进到控制器100，且然后通过延长线110行进到地。例如，用钢或任何其他导电材料制造安装支架200将使控制器100与壳体300电连接。在这样的实施例中，电烤架壳体300中的任何杂散或泄漏电流通过电子控制器100消散并到达地面。向壳体300提供电接地是重要的安全特征。存在例如由于不安全的使用，电流可能无意中到达壳体300的情形。电流到达壳体300的结果会对用户造成电击风险。因此需要的是为不经意地到达壳体300的任意电流提供流动到地面的路径。

控制器100的外部进一步包括一个或多个接合部件170、180。例如，从后视图示出控制器100的图2A示出了呈凸起边缘形式的两个接合部件170、180。图2A中的两个接合部件170、180还分别包括弹簧元件190、195。如下面进一步描述的，接合部件170、180和弹簧元件190、195用于将控制器100对齐在安装支架200中，并且将控制器100牢固地紧固到安装支架200。例如，当控制器100被插入到安装支架200时，接合部件170、180由安装支架200的下唇缘271和上唇缘272引导，直到弹簧元件190、195与安装支架的凸片280、281对齐并接合。使弹簧元件190、195与凸片280、281接合会将控制器100固定到安装支架200上。

弹簧元件190、195可以是金属的并且能够导电。在这样的实施例中，将弹簧元件190、195与钢安装支架200(更具体地，钢凸片280、281)接合会建立电连接。弹簧元件190、195可连接到电源线110，从而完成从壳体300，经由安装支架200与电源线110的电连接。

进一步另外，控制器100可具有一个或多个温度探测器，例如热电偶120。举例来说，图1和图2A示出了从控制器100的后侧突出的两个热电偶120。如将在本文中变得明显的，当控制器100与安装支架200接合时，热电偶120可延伸穿过安装支架200并进入电烤架壳体300中的一个或多个开口310中。从该位置，诸如热电偶120的温度探测器可测量壳体300内部的温度。电子控制器100可以使用这种温度反馈来调节烹饪温度。

在例如图2B中看到的备选实施例中，控制器100仅具有一个热电偶120和一个接合部件170，两个弹簧元件190、195安装到接合部件170。

应当理解，本发明的实施例可以包括电子，数字和/或机电控制器。例如，机电控制器的实施例可以包括用于调节输送到加热元件的电力的双金属控制器。在使用数字控制器的本发明的实施例中，控制器100还可以包括用于激活，调整和/或控制烹饪温度的一个或多个用户输入装置130，诸如控制旋钮。例如，图3示出了控制器100的电气构件的示例性示意图。经由电源线110抽取电力，电源线110示为线111和中性线112。可选地，电力转换器113将壁装插座出口的AC电流转换为DC电流的各步。其他可选的内部电路包括微处理器140，微处理器140可以通过控制三端双向可控硅开关元件驱动器150来控制电烤架的温度。应当理解，三端双向可控硅开关元件驱动器150可以用于控制位于电烤架壳体300内的加热元件。实施例可以进一步包括无线通信控制器160，用于允许与诸如蜂窝电话，平板电脑和/或计算机的远程装置进行wifi，蓝牙或其他无线通信。

此外，控制器100可以直接与位于壳体300内的加热元件(未示出)接合，以便传送电流用于加热。例如，可以存在允许线111和中性线112(参见图2A和2B)与电烤架壳体300中的一个或多个加热元件接合并输送电力的电触点。例如，用于线111和中性线112的电触点可以与壳体300中的开口340对齐(参见例如图9)。通过这些开口340，线111和中性线112可以接触加热元件并且与加热元件接合，并且将电力输送到加热元件(以及从加热元件输送电力)。使用数字或机电装置，控制器100确定并控制适当的电量来输送以便实现期望的烹饪温度。

示例性控制器100的电路和功能的另外公开在申请人的标题为“Electric Grillwith Current Protection Circuity(具有电流保护电路的电烤架)”的共同未决的美国专利申请15/200,687，标题为“Wireless Control And Status Monitoring For ElectricGrill with Current Protection Circuitry(具有电流保护电路用于电烤架的无线控制和状态监测)”的15/493,611，标题为“Digital Power Supply(数字电源)”的15/200,759，以及标题为“Digital Power Supply with Wireless Monitoring and Control(具有无线监测和控制的数字电源)”的15/493,696中提供。这些申请中的每一个都特此通过引用以其整体并入。

控制器100的构件(包括但不限于图3中所示的那些构件)可能对电烤架壳体300中产生的热敏感。因此，在本发明的实施例中，通过在控制器100和壳体300之间提供热屏障290，安装支架200用于保护和隔离控制器100免受在电烤架壳体300中烹饪所产生的热量。

现在转向图4和5A和5B，示出了安装支架200的等轴测视图。图4示出了固定到电烤架壳体300的安装支架200，而图5A和5B单独地显示了安装支架200的等轴测视图。安装支架200是三维的并且大体是中空的。它具有前表面210，顶表面220，底表面230，左侧240和右侧250。贯穿本公开，安装支架200被示出为具有渐缩的侧面，尽管这种渐缩的侧面不是对本发明的限制。应该理解的是，安装支架200的形状可以变化，并且渐缩的侧面不是限制性的。

安装支架200的背部260是与前表面210相对的平面。背部260平面大体是敞开的并且可以包括例如在图5A和5B中看到的凸缘261、262、263和264，这些图是安装支架200的等轴测回顾(review)图。图5C和5D从左下方视角示出了安装支架200。使用凸缘261、262、263和264来将安装支架200螺钉紧固，螺栓紧固或以其他方式紧固到电烤架300。具有敞开背部260的实施例是优选的，因为敞开背部260减小了安装支架200与电烤架壳体300之间的接触面积。例如，仅有的接触点可以是凸缘261、262、263和264。这可以在图4中看到，其中安装支架200通过凸缘262接触壳体300(从所示的角度看不到另外的凸缘)。减小的表面接触导致减少的热传递。减少的热传递是一个重要的考虑因素，因为它减少和/或消除了对安装支架200内部的隔热材料的需要。此外，减小的接触面积允许安装支架由具有相对高导热性的诸如钢的材料制成。

由减小的接触面积导致的减少的热传递是安装支架200保护控制器100的电路免受过热的一个特征。额外的热管理特征是安装支架200的中空形状。如在此进一步描述的，当控制器100与安装支架200接合时，中空形状允许气隙，当控制器100通过槽270与安装支架200接合时，所述气隙继而形成保护控制器100免受热量影响的热屏障290(参见例如图8)。

更具体地，再次转向图4，安装支架200的前表面210包括细长的槽270，电子控制器100(且具体地，接合部件170、180)可以通过该槽接收。示出了槽270是大致矩形的，具有圆角，大体上延伸安装支架200的前表面210的长度。槽270的尺寸设置为且对齐为与对应的接合部件170、180匹配。在一些实施例中，槽270与仅具有一个接合部件170(参见例如图2B)的控制器匹配。应该理解的是，槽270及其相应的接合部件(一个或多个)可以采取各种形状和大小。例如，代替为大致矩形的，可以使用椭圆槽(和相应的椭圆形接合部件(一个或多个))。

下唇缘271大致延伸槽的底部边缘的长度。当电子控制器100与安装支架200接合时，下唇缘271向电子控制器100提供支撑。还可以提供上唇缘272(参见例如图5C，5D和8)。两者都垂直于前表面210并且相对于彼此平行。

下唇缘271和上唇缘272一起将控制器100的接合部件170、180引导到槽270中到达紧固位置，其中控制器100的弹簧元件(一个或多个)190、195接合安装支架200中的相应凸片。例如，安装支架200可以包括与控制器100上的对应弹簧元件190、195配合的凸片280、281，由此当插入时将控制器100牢固地紧固到安装支架200。贯穿本公开，凸片280、281被示出为大致垂直于槽270并且沿着槽270的左侧边缘和右侧边缘延伸，但是应当理解的是，凸片280、281可以被配置在任何数量的位置中，包括例如沿着顶部和/或底部边缘。

在图7A，7B和7C中示出了处于紧固位置的与凸片280、281对齐的弹簧元件190、195。特别地，图7A，7B和7C示出处于紧固位置的控制器100，也就是说弹簧元件190、195与凸片280、281接合。图7A示出了控制器100，其安装在安装支架200上并延伸到壳体300中。在图7B和图7C中，壳体300被剖切以提供接合部件170、180以及与凸片280、281接合的弹簧元件190、195的更近的透视图。

应当理解，凸片280、281可以采取可以与弹簧元件190、195接合的各种形式，并且本发明不受凸片280、281和弹簧元件190、195之间的接合的形式的限制。

例如，图5A示出了凸片280，其具有用于接收和接合弹簧元件190的开口。换句话说，弹簧元件190扩张到凸片280的开口中，由此将控制器100紧固到支架200上。图5B中示出了一个备选实施例，其中凸片280是弯曲凸片，也称为S形凸片，其可以接合弹簧元件190。使用S形凸片可以提供对接合和脱开弹簧元件所需的力的更好的控制，因为S形凸片比具有开口的凸片提供更小的摩擦力。这是因为S形凸片只有圆形边缘，没有前边缘，从而在接合弹簧元件时提供了更平滑的界面。

可以看出，弹簧元件190、195定位在控制器100上，并且更具体地定位在接合部件170、180上，当在紧固位置上时处于与凸片280、281对齐的构造。换句话说，弹簧元件190、195与相对的凸片280、281对齐，使得弹簧元件190、195和凸片280、281在电子控制器100处于紧固位置时配合。优选地，弹簧元件190、195具有成角度的前缘191和后缘192(参见例如图7B)。迫使成角度的前缘191抵靠凸片280、281引起弹簧元件190、195下压。在这样的实施例中，用户可以将电子控制器100插入槽270中，并且以足够的力，弹簧元件190、195将接合它们的相应的凸片280、281。类似地，电子控制器100可以通过利用足够的力拉动而与槽270脱离。应该理解，弹簧元件190、195的弹性决定了固定(和移除)电子控制器100所需的力。

优选地，弹簧元件190、195由导电金属制成以建立与凸片280、281的电接触并且通过延伸与壳体300电接触。然后可以从弹簧元件190、195向电源线110和壁装插座出口(例如地线)传导电力。弹簧元件190、195是用于将控制器100紧固到安装支架200的一种装置，但是本发明的实施例可以结合任何已知的紧固装置。

一旦控制器100与安装支架200接合，则称为热屏障290的间隙或气穴会形成在由安装支架200的前表面210和后平面260之间的深度形成的中空空间中。现在转到图8，示出了侧视横截面，其中看到控制器100通过螺钉201固定到安装支架200上。接合部件170、180接触上唇部270和下唇部271。热屏障290形成在中空安装支架200中的气隙中，一侧上的控制器100与另一侧上的壳体300之间。热屏障290用于在烹饪过程中使控制器100(及其内部电子器件)与壳体300内产生的热隔绝。热屏障290可以取代对传统隔热材料的需要。在本发明的一些实施例中，虽然隔热效果与热屏障厚度成比例，但热屏障290的厚度可介于1.3和1.5英寸之间。

例如，申请人的测试已经揭示，与不具有热屏障的实施例相比，热屏障290提供30％-50％的隔热。也就是说，添加热屏障290将控制器100侧的温度降低30％-50％。这种温度降低意味着在控制器100内不需要任何传统的隔热材料。传统的控制器由高温塑料制成，例如聚苯硫醚(有时称为“Ryton”)，但是本发明的实施例可以用较低等级的塑料制成。此外，热屏障290使得可以使用额定用于较低温度的电子器件。这提供了允许安装支架200由金属片(包括但不限于钢)形成的益处，这使得制造过程更快且更便宜，并且提供更耐久的产品。因此，尽管安装支架200由大体传导热量的诸如钢的金属片形成(与提供隔热相反)，但是本发明的实施例具有提供高隔热的意想不到的结果。换句话说，本领域技术人员在没有本公开的益处的情况下不会有动机使用金属片来开发具有热屏障290的安装支架。

现在转向图9，单独显示了示例性电烤架壳体300。壳体300具有用于接收热电偶120的一个或多个开口310，以及用于螺钉固定，螺栓固定或以其他方式固定安装支架200的凸缘261、262、263和264的孔320、330。

为了使用体现本发明的电烤架，使用者将电子控制器100插入安装支架200的槽270中。可选的唇缘271沿着槽270的底部边缘延伸并引导电子控制器100，并且可选的上唇缘272沿着槽270的上边缘延伸。在电子控制器100具有一个或多个热电偶120的实施例中，热电偶120延伸到壳体300中以测量烹饪温度。当电子控制器100被插入到安装支架200中时，弹簧元件190、195的前缘接触它们相应的凸片280、281。如例如在图7B中可见，使用者的压力导致弹簧元件195当其在凸片280下方行进时被压下，直到其行进到凸片280中的开口285为止。弹簧元件195的弹力使得弹簧元件195扩张到凸片开口285中，并且以这种方式电子控制器100变得牢固地紧固到安装支架200。在安装支架200和弹簧元件190、195由诸如钢的导电材料制成的实施例中，使弹簧元件190、195与凸片280、281接合在控制器100，安装支架200和壳体300之间建立电接触。此外，中空安装支架200形成热屏障290，该热屏障290允许控制器100的内部电子器件在烹饪过程中发挥作用而不会被来自壳体300的热量劣化。

Claims (25)

1.一种电烤架组件，包括：

壳体；

安装支架，具有前表面，顶表面，左侧，右侧，底表面和大致敞开的后平面；

所述安装支架的后平面具有至少两个用于将所述安装支架安装到所述壳体的凸缘；

沿着所述安装支架的前表面扩展的细长槽；

分别位于所述槽的左边缘和右边缘上的第一凸片和第二凸片；以及

具有第一弹簧元件和第二弹簧元件的电子控制器，当所述电子控制器附接到所述安装支架时，所述第一弹簧元件和第二弹簧元件对齐以分别接合所述第一凸片和第二凸片。

2.根据权利要求1所述的电烤架组件，其特征在于，所述壳体和所述安装支架由导电金属制成。

3.根据权利要求2所述的电烤架组件，其特征在于，所述第一弹簧元件和第二弹簧元件由导电金属制成。

4.根据权利要求3所述的电烤架组件，其特征在于，还包括电源线，其中所述第一弹簧元件和第二弹簧元件与所述电源线的地线电连通。

5.根据权利要求4所述的电烤架组件，其特征在于，还包括当所述电子控制器附接到所述安装支架时在所述壳体和所述电子控制器之间的热屏障。

6.根据权利要求5所述的电烤架组件，其特征在于，还包括附接到所述电子控制器的至少一个热电偶和所述壳体中的开口，其中当所述电子控制器附接到所述安装支架时，所述开口被对齐以接收所述热电偶。

7.根据权利要求6所述的电烤架组件，其特征在于，所述电子控制器是机电的。

8.一种用于将控制器安装到电烤架壳体的安装支架，包括：

前表面，顶表面，底表面，左表面，右表面和大致敞开的后平面；

沿着所述后平面定向的至少两个凸缘，各凸缘具有用于将所述安装支架紧固到所述壳体的孔；

沿所述前表面定向的细长槽；

分别沿所述细长槽的相对边缘延伸且基本垂直于所述细长槽的第一唇缘和第二唇缘；以及

彼此相对的第一和第二凸片，它们延伸到所述安装支架中并基本垂直于所述细长槽。

9.根据权利要求8所述的安装支架，其特征在于，所述安装支架由金属制成。

10.一种用于将电烤架的控制器安装到壳体上的系统，包括：

壳体；

具有前表面，顶表面，底表面，左侧，右侧和后侧的安装支架；所述安装支架被固定到壳体上；

在所述安装支架的前表面上定向的细长槽；以及

具有被构造成与所述细长槽配合的两个接合部件的控制器。

11.根据权利要求10所述的系统，其特征在于，还包括分别定位在所述细长槽的相对边缘上并且垂直地延伸到所述安装支架中的第一凸片和第二凸片。

12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述第一接合部件和所述第二接合部件分别具有第一弹簧元件和第二弹簧元件，所述第一弹簧元件和所述第二弹簧元件对齐以接合所述安装支架的第一凸片和第二凸片。

13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述第一凸片和所述第二凸片各自具有当所述控制器处于紧固位置时用于接收所述第一弹簧元件和第二弹簧元件的开口。

14.根据权利要求13所述的系统，其特征在于，所述安装支架是中空的。

15.根据权利要求14所述的系统，其特征在于，当所述控制器处于紧固位置时，所述安装支架的中空内部形成热屏障。

16.根据权利要求15所述的系统，其特征在于，所述壳体，安装支架和弹簧元件是金属。

17.根据权利要求16所述的系统，其特征在于，所述弹簧元件经由电源线连接到电接地。

18.一种电烤架，包括：

壳体；

控制器；以及

在所述壳体和所述控制器之间形成热屏障的安装支架。

19.根据权利要求18所述的电烤架，其特征在于，所述安装支架由金属片制成。

20.根据权利要求19所述的电烤架，其特征在于，所述金属片是钢。

21.根据权利要求20所述的电烤架，其特征在于，所述安装支架被构造成接收所述控制器。

22.根据权利要求21所述的电烤架，其特征在于，所述控制器具有多个弹簧元件，用于可移除地接合所述安装支架上的相应凸片。

23.根据权利要求22所述的电烤架，其特征在于，所述控制器与所述壳体电连通。

24.根据权利要求23所述的电烤架，其特征在于，所述控制器具有电源线并且相对于所述壳体用作电接地。

25.根据权利要求24所述的电烤架，其特征在于，所述控制器具有用于电压线的至少一个电触点和用于中性线的一个电触点，并且每个电触点与所述壳体中的开口对齐以用于与加热元件接合。