CN109028177A - 微波炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种微波炉，包括：壳体，其包括位于顶部的顶板及位于后部的后板；发热件，其设置在顶板上；外壳，其设置在壳体上，且外壳与后板的顶部相接触；第一避空槽，设置在后板的顶部，第一避空槽位于后板上与发热件相对应处，且第一避空槽沿发热件的长度方向设置。本发明提供的微波炉，发热件位于壳体的顶板上，在后板的顶部与发热件相对应处设置第一避空槽，使得后板上设置第一避空槽的位置与外壳不接触，在发热件产生的热量由顶板和后板传递到微波炉的外壳上的过程中，减少了直接通过后板传递到外壳上的热量，解决了现有的微波炉外壳上与后板相接触的位置温度较高，容易烫伤用户的技术问题，从而降低了微波炉外表面的温度。

Description

微波炉

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种微波炉。

背景技术

微波炉是用来烹饪或加热食物的常见烹调器具，其利用微波能加热置于微波炉腔室内的食物。如图1和图2所示，目前使用的带有烧烤或热风功能的微波炉，一般将发热件50’设置在微波炉壳体10’的顶板102’上，而这种结构的微波炉在工作时，发热件50’产生的一部分热量会通过发热件罩40’、顶板102’和后板104’传递到微波炉的外壳20’上，导致外壳20’温度升高的问题，一般外壳20’与后板104’相接触的位置温度最高，很容易烫伤用户，影响用户体验；现有的微波炉为了把这种传到外壳20’上的温度降低，一般采用调整发热件50’工作时间、降低发热件50’功率、在热量传递路径上增加不导热材质或在后板104’上增加网孔减少热传递面积等方法，但是这些方法在降低温度的同时也会出现其他问题，如：减少发热件50’工作时间及降低发热件功率，会导致食物加热不到位；增加不导热材质的降温效果不明显，反而会增加组装的步骤及成本；后板104’增加网孔的降温效果不明显等。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面在于，提供了一种微波炉。

有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种微波炉，包括：壳体，其包括位于顶部的顶板及位于后部的后板；发热件，其设置在顶板上；外壳，其设置在壳体上，且外壳与后板的顶部相接触；第一避空槽，设置在后板的顶部，第一避空槽位于后板上与发热件相对应处，且第一避空槽沿发热件的长度方向设置。

本发明所提供的微波炉包括壳体及发热件，发热件位于壳体的顶板上，发热件产生的热量由上至下传递到壳体内对食物进行加热，在壳体上还设置有外壳，且当外壳组装在壳体上时，外壳与壳体的后板的顶部相接触，进一步地，在后板的顶部与发热件相对应处设置第一避空槽，使得后板上设置第一避空槽的位置与外壳不接触，即后板上靠近发热件的位置与外壳之间具有间距，在发热件产生的热量由顶板和后板传递到微波炉的外壳上的过程中，由于后板上设置第一避空槽的位置与外壳不接触，减少了直接通过后板传递到外壳上的热量，解决了现有的微波炉外壳上与后板相接触的位置温度较高，容易烫伤用户的技术问题，从而降低了微波炉外表面的温度。优选地，第一避空槽沿发热件的长度方向设置，进一步地防止发热件的热量通过与其接触的顶板、与顶板相连接的后板传递到外壳上，降低传递到微波炉外表面的温度，防止用户被烫伤，提升了用户的使用体验。

更具体而言，后板上设置的第一避空槽使得后板的部分上表面与外壳不接触，优选设置后板上靠近发热件的位置与外壳之间具有第一间隙，第一间隙的取值优选为3mm，使得发热件产生的热量无法直接由后板传到外壳，从而使得外壳温度不容易升高，这里无需设置后板的全部上表面与外壳之间具有间隙，因为微波炉内还设置有风扇等可以降低外壳温度的零件，而风扇安装位置所对应的部分后板是发热件的热量很难传到的，所以风扇安装位置的后板温度较低，无需进行更改；并且，设置后板的部分上表面与外壳之间具有间隙，一方面，可以降低发热件处外壳的温度，避免外壳的温度过高而烫伤用户，另一方面，仅在后板的部分上表面设置第一避空槽可以加强后板与外壳之间连接处的强度，通过尽可能的减小第一避空槽的长度，使得后板与外壳之间具有间隙的长度减小，从而可以加强微波炉的外壳受到外力冲击时抵抗变形的能力。

另外，本发明提供的上述技术方案中的微波炉还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，外壳包括：折边，折边由外壳靠近后板一侧的边沿弯折形成，当外壳安装在壳体上时，折边与后板相抵触；后板还包括：第二避空槽，第二避空槽设置在后板的顶部，当外壳安装在壳体上时，第二避空槽位于折边与后板之间，且第二避空槽的槽底低于折边的底部，以使折边与第二避空槽的槽底具有间隙。

在该技术方案中，外壳靠近后板一侧的边沿弯折形成折边，当外壳安装在壳体上时，折边与后板相抵触以通过螺钉等将外壳固定在后板上，后板的顶部还设置有第二避空槽，当外壳安装在壳体上时第二避空槽位于折边与后板之间，使得折边与后板不接触，从而使得外壳与后板之间具有间隙，减少了直接通过后板传递到外壳上的热量，解决了现有的微波炉外壳上与后板相接触的位置温度较高，容易烫伤用户的技术问题，从而降低了微波炉外表面的温度，进一步地，第二避空槽的槽底低于折边的底部，以使折边与第二避空槽的槽底具有间隙，进一步保证后板上设置第二避空槽的位置与外壳不接触，从而进一步地减少了直接通过后板传递到外壳上的热量，降低微波炉外表面的温度，具体地，折边与后板之间具有的第二间隙优选取值为1.5mm。

上述任一技术方案中，优选地，第一避空槽为由后板的顶部向下凹陷的第一凹槽；第二避空槽为由后板的顶部向下凹陷的第二凹槽，第一避空槽与第二避空槽相连通，第二避空槽的槽底低于第一避空槽的槽底。

在该技术方案中，第一避空槽优选为由后板的顶部向下凹陷的凹槽，在后板上直接设置第一凹槽既可使得第一凹槽的槽底与外壳之间具有间隙，第一凹槽减少了直接通过后板传递到外壳上的热量，又简化了第一避空槽的结构，便于第一避空槽的加工生产，从而提高产品的生产效率；第二避空槽优选为由后板的顶部向下凹陷的第二凹槽，第一避空槽与第二避空槽相连通，使得后板与折边之间具有间隙，减少了直接通过后板传递到外壳上的热量，同时，第二凹槽的结构简单，易于加工生产，可提高产品的生产效率，优选地，第二避空槽的槽底低于第一避空槽的槽底。

在上述任一技术方案中，优选地，后板的顶部具有翻边，翻边朝向发热件的方向延伸，且翻边高于发热件；第一凹槽及第二凹槽设置在翻边上，第一凹槽的宽度及第二凹槽的宽度之和与翻边的宽度相等，第一凹槽及第二凹槽的长度与发热件的长度相适配。

在该技术方案中，在后板的顶部设置有翻边，当外壳组装在壳体上时，外壳与翻边相接触，翻边增大了后板与外壳之间的接触面积，使得外壳稳定地组装在壳体上；优选地，设置翻边朝向发热件的方向延伸，且翻边高于发热件，使得翻边可将发热件的部分热量止挡在翻边内，减少热量朝外壳方向传递，降低外壳温度；更优选地，第一凹槽及第二凹槽设置在翻边上，第一凹槽的宽度及第二凹槽的宽度与翻边的宽度相等，第一凹槽及第二凹槽的长度与发热件的长度相适配。

在上述任一技术方案中，优选地，微波炉还包括：发热件罩，设置在顶板上，发热件罩具有容纳腔；发热件安装在容纳腔内。

在该技术方案中，微波炉还包括用于安装发热件的发热件罩，发热件罩设置在顶板上，发热件罩可隔离发热件产生的部分热量，降低发热件朝向外壳方向的热传递率，既降低了外壳的温度，又降低了发热件产生的热量的散失率，增加了传递至壳体内的用于加热食物的热量；优选地，发热件罩由金属板围设形成，其具有容纳腔，发热件安装在容纳腔内。

在上述任一技术方案中，优选地，顶板上设置有开口，发热件罩安装在开口处，发热件罩与开口相适配；散热孔，设置在发热件罩上，散热孔与开口相连通。

在该技术方案中，在顶板上设置有与发热件罩相适配的开口，并将发热件罩设置在开口处，在发热件罩上设置有散热孔，发热件优选由金属板围设形成，当发热件罩安装在顶板上时，发热件罩设置有多个散热孔的金属板位于开口处，使得散热孔与开口相连通，从而使得发热件产生的热量可通过散热孔及顶板上的开口进入到壳体内，实现对食物的加热。

在上述任一技术方案中，优选地，发热件罩还包括：热反射层，其覆盖于发热件罩朝向发热件的表面上。

在该技术方案中，热反射层可更好地将发热件向外辐射的热量直接反射回去，既提高了发热件的能量利用率，又降低了透过发热件罩向外传递的热量，从而降低了微波炉外表面的温度。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体由顶板、后板、U形板及前板围设形成，壳体上具有一端开口的烹饪室；发热件罩设置在烹饪室的上方，发热件罩通过散热孔与烹饪室相连通。

在该技术方案中，微波炉的壳体由顶板、后板、U形板及前板围设形成，且壳体上具有一端开口的烹饪室，用于盛放及烹饪食物，发热件罩设置在烹饪室的上方，发热件产生的热量由上至下进入到烹饪室内对食物进行加热，优选地，发热件罩通过散热孔与烹饪室相连通。

在上述任一技术方案中，优选地，当外壳安装在壳体上时，外壳搭设在后板及前板上；后板及前板均高于发热件罩，以使外壳与发热件罩之间具有间隙。

在该技术方案中，当外壳安装在壳体上时，外壳搭设在壳体的后板及前板上，后板及前板均高于发热件罩，以使外壳与发热件罩之间具有间隙，从而避免发热件罩直接接触到外壳上，减少传递到外壳上的热量，从而降低了微波炉外表面的温度。

在上述任一技术方案中，优选地，发热件设置在顶板上靠近后板的区域内。

在该技术方案中，当发热件设置在顶板上时，其位于靠近后板的区域内，相应地，发热件距离前板较远，可相对地减少发热件传递至前板的热量，减少热量对位于微波炉前板处的零部件的影响；而发热件传递至后板的热量可通过设置在后板上的第一避空槽，使得后板上设置第一避空槽的位置与外壳不接触，在发热件产生的热量由发热件罩、顶板和后板传递到微波炉的外壳上的过程中，由于后板上设置第一避空槽的位置与外壳不接触，进而减少了直接通过后板传递到外壳上的热量，解决了一般外壳上与后板上靠近发热件处相接触的位置温度最高，容易烫伤用户的技术问题，从而降低了外壳上的温度。

在上述任一技术方案中，优选地，发热件为至少一个光波管。

在该技术方案中，发热件优选为光波管，光波管具有性能稳定、安全可靠、环保节能、加热效率高、冷却速度快的优点，适用于配合微波共同加热食物，进一步地，可根据不同的微波炉的实际需求设计光波管的数量为一个或多个，实现最优的烹饪效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的微波炉的结构示意图；

图2示出了图1根据相关技术中的微波炉在A-A处的局部剖视示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的微波炉的结构示意图；

图4示出了图3根据本发明的一个实施例的微波炉在B-B处的局部剖视示意图；

图5示出了图3根据本发明的一个实施例的微波炉在C处的局部放大示意图；

图6示出了图3根据本发明的一个实施例的微波炉在D处的局部放大示意图；

图7示出了根据本发明的一个实施例的微波炉的又一结构示意图；

图8示出了图7根据本发明的一个实施例的微波炉在E处的局部放大示意图；

图9示出了图7根据本发明的一个实施例的微波炉在F处的局部放大示意图。

其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10’壳体，102’顶板，104’后板，20’外壳，40’发热件罩，50’发热件，10壳体，102顶板，104后板，106翻边，20外壳，30第一避空槽，40发热件罩，402散热孔，50发热件，60第二避空槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3至图9描述根据本发明一些实施例所述微波炉。

如图3至图9所示，本发明的第一个方面，提供了一种微波炉，包括：壳体10，其包括位于顶部的顶板102及位于后部的后板104；发热件50，其设置在顶板102上；外壳20，其设置在壳体10上，且外壳20与后板104的顶部相接触；第一避空槽30，设置在后板104的顶部，第一避空槽30位于后板104上与发热件50相对应处，且第一避空槽30沿发热件50的长度方向设置。

本发明所提供的微波炉包括壳体10及发热件50，发热件50位于壳体10的顶板102上，发热件50产生的热量由上至下传递到壳体10内对食物进行加热，在壳体10上还设置有外壳20，且当外壳20组装在壳体10上时，外壳20与壳体10的后板104的顶部相接触，进一步地，在后板104的顶部与发热件50相对应处设置第一避空槽30，使得后板104上设置第一避空槽30的位置与外壳20不接触，即后板104上靠近发热件50的位置与外壳20之间具有间距，在发热件50产生的热量由顶板102和后板104传递到微波炉的外壳20上的过程中，由于后板104上设置第一避空槽30的位置与外壳20不接触，减少了直接通过后板104传递到外壳20上的热量，解决了现有的微波炉外壳20上与后板104相接触的位置温度较高，容易烫伤用户的技术问题，从而降低了微波炉外表面的温度。优选地，第一避空槽30沿发热件50的长度方向设置，进一步地防止发热件50的热量通过与其接触的顶板102、与顶板102相连接的后板104传递到外壳20上，降低传递到微波炉外表面的温度，防止用户被烫伤，提升了用户的使用体验。

更具体而言，后板104上设置的第一避空槽30使得后板104的部分上表面与外壳20不接触，优选设置后板104上靠近发热件50的位置与外壳20之间具有第一间隙d，第一间隙d的取值优选为3mm，使得发热件50产生的热量无法直接由后板104传到外壳20，从而使得外壳20温度不容易升高，这里无需设置后板104的全部上表面与外壳20之间具有间隙，因为微波炉内还设置有风扇等可以降低外壳20温度的零件，而风扇安装位置所对应的部分后板104是发热件50的热量很难传到的，所以风扇安装位置的后板104温度较低，无需进行更改；并且，设置后板104的部分上表面与外壳20之间具有间隙，一方面，可以降低发热件50处外壳20的温度，避免外壳20的温度过高而烫伤用户，另一方面，仅在后板104的部分上表面设置第一避空槽30可以加强后板104与外壳20之间连接处的强度，通过尽可能的减小第一避空槽30的长度，使得后板104与外壳20之间具有的第一间隙d的长度减小，从而可以加强微波炉的外壳20受到外力冲击时抵抗变形的能力。

如图7至图9所示，在本发明的一个实施例中，外壳20包括：折边(图中未示出)，折边由外壳20靠近后板104一侧的边沿弯折形成，当外壳20安装在壳体10上时，折边与后板104相抵触；后板104还包括：第二避空槽60，第二避空槽60设置在后板104的顶部，当外壳20安装在壳体10上时，第二避空槽60位于折边与后板104之间，且第二避空槽60的槽底低于折边的底部，以使折边与第二避空槽60的槽底具有间隙。

在该实施例中，外壳20靠近后板104一侧的边沿弯折形成折边，当外壳20安装在壳体10上时，折边与后板104相抵触以通过螺钉等将外壳20固定在后板104上，后板104的顶部还设置有第二避空槽60，当外壳20安装在壳体10上时第二避空槽60位于折边与后板104之间，使得折边与后板104不接触，从而使得外壳20与后板104之间具有间隙，减少了直接通过后板104传递到外壳20上的热量，解决了现有的微波炉外壳20上与后板104相接触的位置温度较高，容易烫伤用户的技术问题，从而降低了微波炉外表面的温度，进一步地，第二避空槽60的槽底低于折边的底部，以使折边与第二避空槽60的槽底具有间隙，进一步保证后板104上设置第二避空槽60的位置与外壳20不接触，从而进一步地减少了直接通过后板104传递到外壳20上的热量，降低微波炉外表面的温度，具体地，折边与后板104之间具有的第二间隙e优选取值为1.5mm。

如图3至图9所示，在本发明的一个实施例中，优选地，第一避空槽30为由后板104的顶部向下凹陷的第一凹槽；第二避空槽60为由后板104的顶部向下凹陷的第二凹槽，第一避空槽30与第二避空槽60相连通，第二避空槽60的槽底低于第一避空槽30的槽底。

在该实施例中，第一避空槽30优选为由后板104的顶部向下凹陷的第一凹槽，在后板104上直接设置第一凹槽既可使得凹槽的槽底与外壳20之间具有间隙，第一凹槽减少了直接通过后板104传递到外壳20上的热量，又简化了第一避空槽30的结构，便于第一避空槽30的加工生产，从而提高产品的生产效率；第二避空槽60优选为由后板104的顶部向下凹陷的第二凹槽，第一避空槽30与第二避空槽60相连通，使得后板104与折边之间具有间隙，减少了直接通过后板104传递到外壳20上的热量，同时，第二凹槽的结构简单，易于加工生产，可提高产品的生产效率，优选地，第二避空槽60的槽底低于第一避空槽30的槽底。

如图4至图7所示，在本发明的一个实施例中，优选地，后板104的顶部具有翻边106，翻边106朝向发热件50的方向延伸，且翻边106高于发热件50；第一凹槽及第二凹槽设置在翻边106上，第一凹槽的宽度及第二凹槽的宽度之和与翻边106的宽度相等，第一凹槽及第二凹槽的长度与发热件50的长度相适配。

在该实施例中，在后板104的顶部设置有翻边106，当外壳20组装在壳体10上时，外壳20与翻边106相接触，翻边106增大了后板104与外壳20之间的接触面积，使得外壳20稳定地组装在壳体10上；优选地，设置翻边106朝向发热件50的方向延伸，且翻边106高于发热件50，使得翻边106可将发热件50的部分热量止挡在翻边106内，减少热量朝外壳20方向传递，降低外壳20温度；更优选地，第一凹槽及第二凹槽设置在翻边106上，第一凹槽的宽度及第二凹槽的宽度之和与翻边106的宽度相等，第一凹槽及第二凹槽的长度与发热件50的长度相适配。

如图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，微波炉还包括：发热件罩40，设置在顶板102上，发热件罩40具有容纳腔；发热件50安装在容纳腔内。

在该实施例中，微波炉还包括用于安装发热件50的发热件罩40，发热件罩40设置在顶板102上，发热件罩40可隔离发热件50产生的部分热量，降低发热件50朝向外壳20方向的热传递率，既降低了外壳20的温度，又降低了发热件50产生的热量的散失率，增加了传递至壳体10内的用于加热食物的热量；优选地，发热件罩40由金属板围设形成，其具有容纳腔，发热件50安装在容纳腔内。

如图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，顶板102上设置有开口，发热件罩40安装在开口处，发热件罩40与开口相适配；散热孔402，设置在发热件罩40上，散热孔402与开口相连通。在该实施例中，在顶板102上设置有与发热件罩40相适配的开口，并将发热件罩40设置在开口处，在发热件罩40上设置有散热孔402，发热件50优选由金属板围设形成，当发热件罩40安装在顶板102上时，发热件罩40设置有多个散热孔402的金属板位于开口处，使得散热孔402与开口相连通，从而使得发热件50产生的热量可通过散热孔402及顶板102上的开口进入到壳体10内，实现对食物的加热。

在本发明的一个实施例中，优选地，发热件罩40还包括：热反射层，其覆盖于发热件罩40朝向发热件50的表面上。

在该实施例中，热反射层可更好地将发热件50向外辐射的热量直接反射回去，既提高了发热件50的能量利用率，又降低了透过发热件罩40向外传递的热量，从而降低了微波炉外表面的温度。

在本发明的一个实施例中，优选地，壳体10由顶板102、后板104、U形板及前板围设形成，壳体10上具有一端开口的烹饪室；发热件罩40设置在烹饪室的上方，发热件罩40通过散热孔402与烹饪室相连通。

在该实施例中，微波炉的壳体10由顶板102、后板104、U形板及前板围设形成，且壳体10上具有一端开口的烹饪室，用于盛放及烹饪食物，发热件罩40设置在烹饪室的上方，发热件50产生的热量由上至下进入到烹饪室内对食物进行加热，优选地，发热件罩40通过散热孔402与烹饪室相连通。

在本发明的一个实施例中，优选地，当外壳20安装在壳体10上时，外壳20搭设在后板104及前板上；后板104及前板均高于发热件罩40，以使外壳20与发热件罩40之间具有间隙。

在该实施例中，当外壳20安装在壳体10上时，外壳20搭设在壳体10的后板104及前板上，后板104及前板均高于发热件罩40，以使外壳20与发热件罩40之间具有间隙，从而避免发热件罩40直接接触到外壳20上，减少传递到外壳20上的热量，从而降低了微波炉外表面的温度。

在本发明的一个实施例中，优选地，发热件50设置在顶板102上靠近后板104的区域内。

在该实施例中，当发热件50设置在顶板102上时，其位于靠近后板104的区域内，相应地，发热件50距离前板较远，可相对地减少发热件50传递至前板的热量，减少热量对位于微波炉前板处的零部件的影响；而发热件50传递至后板104的热量可通过设置在后板104上的第一避空槽30，使得后板104上设置第一避空槽30的位置与外壳20不接触，在发热件50产生的热量由发热件罩40、顶板102和后板104传递到微波炉的外壳20上的过程中，由于后板104上设置第一避空槽30的位置与外壳20不接触，进而减少了直接通过后板104传递到外壳20上的热量，解决了一般外壳20上与后板104上靠近发热件50处相接触的位置温度最高，容易烫伤用户的技术问题，从而降低了外壳20上的温度。

在本发明的一个实施例中，优选地，发热件50为至少一个光波管。

在该实施例中，发热件50优选为光波管，光波管具有性能稳定、安全可靠、环保节能、加热效率高、冷却速度快的优点，适用于配合微波共同加热食物，进一步地，可根据不同的微波炉的实际需求设计光波管的数量为一个或多个，实现最优的烹饪效果。

在本说明书的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微波炉，其特征在于，包括：

壳体，其包括位于顶部的顶板及位于后部的后板；

发热件，其设置在所述顶板上；

外壳，其设置在所述壳体上，且所述外壳与所述后板的顶部相接触；

第一避空槽，设置在所述后板的顶部，所述第一避空槽位于所述后板上与所述发热件相对应处，且所述第一避空槽沿所述发热件的长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，

所述外壳包括：折边，所述折边由所述外壳靠近所述后板一侧的边沿弯折形成，当所述外壳安装在所述壳体上时，所述折边与所述后板相抵触；

所述后板还包括：第二避空槽，所述第二避空槽设置在所述后板的顶部，当所述外壳安装在所述壳体上时，所述第二避空槽位于所述折边与所述后板之间，且所述第二避空槽的槽底低于所述折边的底部，以使所述折边与所述第二避空槽的槽底具有间隙。

3.根据权利要求2所述的微波炉，其特征在于，

所述第一避空槽为由所述后板的顶部向下凹陷的第一凹槽；

所述第二避空槽为由所述后板的顶部向下凹陷的第二凹槽，所述第一避空槽与所述第二避空槽相连通，所述第二避空槽的槽底低于所述第一避空槽的槽底。

4.根据权利要求3所述的微波炉，其特征在于，

所述后板的顶部具有翻边，所述翻边朝向所述发热件的方向延伸，且所述翻边高于所述发热件；

所述第一凹槽及所述第二凹槽设置在所述翻边上，所述第一凹槽的宽度及所述第二凹槽的宽度之和与所述翻边的宽度相等，所述第一凹槽及所述第二凹槽的长度与所述发热件的长度相适配。

5.根据权利要求1或2所述的微波炉，其特征在于，所述微波炉还包括：

发热件罩，设置在所述顶板上，所述发热件罩具有容纳腔；

所述发热件安装在所述容纳腔内。

6.根据权利要求5所述的微波炉，其特征在于，

所述顶板上设置有开口，所述发热件罩安装在所述开口处，所述发热件罩与所述开口相适配；

散热孔，设置在所述发热件罩上，所述散热孔与所述开口相连通。

7.根据权利要求5所述的微波炉，其特征在于，所述发热件罩还包括：

热反射层，其覆盖于所述发热件罩朝向所述发热件的表面上。

8.根据权利要求6所述的微波炉，其特征在于，

所述壳体由所述顶板、所述后板、U形板及前板围设形成，所述壳体上具有一端开口的烹饪室；

所述发热件罩设置在所述烹饪室的上方，所述发热件罩通过所述散热孔与所述烹饪室相连通。

9.根据权利要求8所述的微波炉，其特征在于，

当所述外壳安装在所述壳体上时，所述外壳搭设在所述后板及所述前板上；

所述后板及所述前板均高于所述发热件罩，以使所述外壳与所述发热件罩之间具有间隙。

10.根据权利要求1或2所述的微波炉，其特征在于，

所述发热件设置在所述顶板上靠近所述后板的区域内。