CN108957138B - 一种高散热线缆电阻率检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高散热线缆电阻率检测仪,包括高散热线缆、检测机机架、控制装置、检测装置、输送装置、固定装置,所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、控制按键、显示屏、显示驱动芯片、LED灯、恒流驱动控制芯片、扬声器、音频控制芯片,所述检测装置包括检测器外壳、摄像头、摄像控制芯片、图像处理芯片、电流监控芯片、测距感应板、红外线传感器、红外传感器控制芯片、检测探针、电磁推杆、检测刀架、压力传感器、压力信号处理芯片。有益效果在于:本发明可以实现全自动进行高散热线缆的电阻率检测,检测过程采用电子传感器感应,测量精度高,并且不会对线缆造成损伤,检测效率高,操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及线缆检测领域,特别是涉及一种高散热线缆电阻率检测仪。
背景技术
电阻率是用来表示各种物质电阻特性的物理量,电阻率的检测过程需要电阻、待测导体长度、横截面积数据,线缆因其需要利用与电路中,所以需要较低的电阻率,现如今的电阻率检测多采用人工操作,检测误差较大,检测操作复杂。对比申请号为201420800037.8的中国专利,公开了一种金属导线电阻率检测装置,包括绝缘支架板和电阻率仪,所述的绝缘支架板设有至少两个能用于夹住金属导线的夹具组件,所述的电阻率仪的夹子能夹住夹具组件。上述专利检测效率低,操作复杂,因此要设计一种新的设备,本发明可以实现全自动进行高散热线缆的电阻率检测,检测过程采用电子传感器感应,测量精度高,并且不会对线缆造成损伤,检测效率高,操作简单。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高散热线缆电阻率检测仪。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种高散热线缆电阻率检测仪,包括高散热线缆、检测机机架、控制装置、检测装置、输送装置、固定装置,所述控制芯片型号为IC697CPM790,所述控制按键型号为FKBN104MC/EMU2,所述显示屏型号为M077C,所述显示驱动芯片型号为ME2604,所述LED灯型号为FR-4,所述恒流驱动控制芯片型号为SM2202P,所述扬声器型号为SHD4216,所述音频控制芯片型号为8002B,所述检测机机架前侧设置有所述控制装置,所述摄像头型号为YP-951,所述摄像控制芯片型号为S3L66-B0-RH,所述图像处理芯片型号为MDIN325,所述电流监控芯片型号为AD8215YRZ,所述红外线传感器型号为D203S,所述红外传感器控制芯片型号为LP8072C,所述电磁推杆型号为CD-Y2050,所述压力传感器型号为MPXM2053GS,所述压力信号处理芯片型号为NSA9260,所述检测机机架上侧设置有所述检测装置,所述伺服电机型号为DS-25RS370,所述电机驱动芯片型号为A4960,所述检测机机架内部上表面设置有所述输送装置,所述电动推杆型号为DE24-17W42-02FP041,所述电动推杆电源控制器型号为WB-D-4,所述输送装置上侧设置有所述固定装置,所述控制装置包括控制台、电路板、控制芯片、电源开关、控制按键、显示屏、显示驱动芯片、LED灯、恒流驱动控制芯片、扬声器、音频控制芯片,所述检测装置包括检测器外壳、摄像头、摄像控制芯片、图像处理芯片、电流监控芯片、测距感应板、红外线传感器、红外传感器控制芯片、检测探针、电磁推杆、检测刀架、压力传感器、压力信号处理芯片,所述输送装置包括伺服电机、电机驱动芯片、齿轮、齿条、导轨、输送架,所述固定装置包括电动推杆、电动推杆电源控制器、上固定夹板、弹簧、下固定夹板,所述检测机机架前侧设置有所述控制台,所述控制台内部上表面设置有所述电路板,所述电路板一侧设置有所述扬声器,所述电路板下侧设置有所述控制芯片、所述显示驱动芯片、所述恒流驱动控制芯片、所述音频控制芯片、所述摄像控制芯片、所述图像处理芯片、所述电流监控芯片、所述红外传感器控制芯片、所述压力信号处理芯片、所述电机驱动芯片,所述控制台上侧设置有所述电源开关,所述电源开关后侧设置有所述控制按键,所述控制按键一侧设置有所述显示屏,所述控制按键远离所述显示屏一侧设置有所述LED灯,所述LED灯前侧设置有所述扬声器,所述检测机机架内部上表面设置有所述齿条,所述齿条下侧设置有所述齿轮,所述齿轮前侧设置有所述伺服电机,所述伺服电机上侧设置有所述输送架,所述输送架内部下表面设置有所述电动推杆,所述电动推杆一侧设置有所述电动推杆电源控制器,所述电动推杆电源控制器远离所述电动推杆一侧设置有所述测距感应板,所述电动推杆上侧设置有所述下固定夹板,所述下固定夹板上侧设置有所述上固定夹板,所述上固定夹板上侧设置有所述弹簧,所述输送架后侧设置有所述导轨,所述检测机机架内部设置有所述红外线传感器,所述红外线传感器上侧设置有所述电磁推杆,所述电磁推杆上侧设置有所述检测刀架,所述检测机机架上侧设置有所述检测器外壳,所述检测器外壳一侧设置有所述摄像头,所述检测器外壳内部一侧设置有所述压力传感器,所述压力传感器一侧设置有所述检测探针,所述检测探针远离所述压力传感器一侧设置有所述高散热线缆,所述控制芯片与所述控制按键、所述显示屏、所述显示驱动芯片、所述LED灯、所述恒流驱动控制芯片、所述扬声器、所述音频控制芯片、所述摄像头、所述摄像控制芯片、所述图像处理芯片、所述电流监控芯片、所述红外线传感器、所述红外传感器控制芯片、所述检测探针、所述电磁推杆、所述检测刀架、所述压力传感器、所述压力信号处理芯片、所述伺服电机、所述电机驱动芯片、所述电动推杆、所述电动推杆电源控制器通过电连接,所述电路板与所述控制芯片、所述显示驱动芯片、所述恒流驱动控制芯片、所述音频控制芯片、所述摄像控制芯片、所述图像处理芯片、所述电流监控芯片、所述红外传感器控制芯片、所述压力信号处理芯片、所述电机驱动芯片通过焊接连接,所述检测机机架与所述控制台、所述检测器外壳、所述红外线传感器、所述电磁推杆、所述齿条、所述导轨通过螺钉紧固相连,所述电动推杆与所述下固定夹板通过螺钉紧固相连。
本实施例中,所述检测探针与所述压力传感器通过粘接。
本实施例中,所述弹簧与所述上固定夹板通过螺钉紧固相连。
本实施例中,所述输送架与所述测距感应板、所述电动推杆、所述电动推杆电源控制器、所述弹簧通过螺钉紧固相连。
本实施例中,所述控制台与所述电路板、所述电源开关、所述控制按键、所述显示屏、所述LED灯、所述扬声器通过螺钉紧固相连,所述伺服电机与所述齿轮通过螺钉紧固相连。
本实施例中,所述电磁推杆与所述检测刀架通过螺钉紧固相连。
本实施例中,所述齿轮与所述齿条通过啮合连接。
本实施例中,所述检测机机架与所述输送架通过所述导轨连接。
本实施例中,所述检测机机架与所述检测刀架通过卡槽连接。
本实施例中,所述输送架与所述下固定夹板通过卡槽连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、检测过程中的测量均采用电子测量,精确度高;
2、检测操作对线缆没有损伤;
3、检测过程采用电子控制,无需人工控制。
附图说明
图1是本发明所述一种高散热线缆电阻率检测仪的主视结构示意图;
图2是本发明所述一种高散热线缆电阻率检测仪的左视图;
图3是本发明所述一种高散热线缆电阻率检测仪的右视图;
图4是本发明所述一种高散热线缆电阻率检测仪的俯视图;
图5是本发明所述一种高散热线缆电阻率检测仪的检测状态主视结构示意图;
图6是本发明所述一种高散热线缆电阻率检测仪的检测状态左视图;
图7是本发明所述一种高散热线缆电阻率检测仪的电路板仰视图;
图8是本发明所述一种高散热线缆电阻率检测仪的等轴测视图;
图9是本发明所述一种高散热线缆电阻率检测仪的电路结构流程框图。
附图标记说明如下:
1、高散热线缆;2、检测机机架;3、控制装置;4、控制台;5、电路板;6、控制芯片;7、电源开关;8、控制按键;9、显示屏;10、显示驱动芯片;11、LED灯;12、恒流驱动控制芯片;13、扬声器;14、音频控制芯片;15、检测装置;16、检测器外壳;17、摄像头;18、摄像控制芯片;19、图像处理芯片;20、电流监控芯片;21、测距感应板;22、红外线传感器;23、红外传感器控制芯片;24、检测探针;25、电磁推杆;26、检测刀架;27、压力传感器;28、压力信号处理芯片;29、输送装置;30、伺服电机;31、电机驱动芯片;32、齿轮;33、齿条;34、导轨;35、输送架;36、固定装置;37、电动推杆;38、电动推杆电源控制器;39、上固定夹板;40、弹簧;41、下固定夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图9所示,一种高散热线缆电阻率检测仪,包括高散热线缆1、检测机机架2、控制装置3、检测装置15、输送装置29、固定装置36,检测机机架2前侧设置有控制装置3,控制装置3作用在于实现本装置的全自动控制功能,检测机机架2上侧设置有检测装置15,检测装置15作用在于实现本装置的检测功能,检测机机架2内部上表面设置有输送装置29,输送装置29作用在于实现本装置的输送功能,输送装置29上侧设置有固定装置36,固定装置36作用在于实现本装置的固定功能,控制装置3包括控制台4、电路板5、控制芯片6、电源开关7、控制按键8、显示屏9、显示驱动芯片10、LED灯11、恒流驱动控制芯片12、扬声器13、音频控制芯片14,检测装置15包括检测器外壳16、摄像头17、摄像控制芯片18、图像处理芯片19、电流监控芯片20、测距感应板21、红外线传感器22、红外传感器控制芯片23、检测探针24、电磁推杆25、检测刀架26、压力传感器27、压力信号处理芯片28,输送装置29包括伺服电机30、电机驱动芯片31、齿轮32、齿条33、导轨34、输送架35,固定装置36包括电动推杆37、电动推杆电源控制器38、上固定夹板39、弹簧40、下固定夹板41,检测机机架2前侧设置有控制台4,控制台4内部上表面设置有电路板5,电路板5一侧设置有扬声器13,电路板5下侧设置有控制芯片6、显示驱动芯片10、恒流驱动控制芯片12、音频控制芯片14、摄像控制芯片18、图像处理芯片19、电流监控芯片20、红外传感器控制芯片23、压力信号处理芯片28、电机驱动芯片31,控制台4上侧设置有电源开关7,电源开关7后侧设置有控制按键8,控制按键8一侧设置有显示屏9,控制按键8远离显示屏9一侧设置有LED灯11,LED灯11前侧设置有扬声器13,检测机机架2内部上表面设置有齿条33,齿条33下侧设置有齿轮32,齿轮32前侧设置有伺服电机30,伺服电机30上侧设置有输送架35,输送架35内部下表面设置有电动推杆37,电动推杆37一侧设置有电动推杆电源控制器38,电动推杆电源控制器38远离电动推杆37一侧设置有测距感应板21,测距感应板21作用在于反射红外信号,电动推杆37上侧设置有下固定夹板41,下固定夹板41上侧设置有上固定夹板39,上固定夹板39上侧设置有弹簧40,弹簧40作用在于推动上固定夹板39,输送架35后侧设置有导轨34,检测机机架2内部设置有红外线传感器22,红外线传感器22上侧设置有电磁推杆25,电磁推杆25上侧设置有检测刀架26,检测机机架2上侧设置有检测器外壳16,检测器外壳16一侧设置有摄像头17,检测器外壳16内部一侧设置有压力传感器27,压力传感器27一侧设置有检测探针24,检测探针24远离压力传感器27一侧设置有高散热线缆1,控制芯片6与控制按键8、显示屏9、显示驱动芯片10、LED灯11、恒流驱动控制芯片12、扬声器13、音频控制芯片14、摄像头17、摄像控制芯片18、图像处理芯片19、电流监控芯片20、红外线传感器22、红外传感器控制芯片23、检测探针24、电磁推杆25、检测刀架26、压力传感器27、压力信号处理芯片28、伺服电机30、电机驱动芯片31、电动推杆37、电动推杆电源控制器38通过电连接,电连接作用在于实现本装置的电控连接功能,电路板5与控制芯片6、显示驱动芯片10、恒流驱动控制芯片12、音频控制芯片14、摄像控制芯片18、图像处理芯片19、电流监控芯片20、红外传感器控制芯片23、压力信号处理芯片28、电机驱动芯片31通过焊接连接,检测机机架2与控制台4、检测器外壳16、红外线传感器22、电磁推杆25、齿条33、导轨34通过螺钉紧固相连,螺钉紧固相连作用在于安装牢固,电动推杆37与下固定夹板41通过螺钉紧固相连。
本实施例中,检测探针24与压力传感器27通过粘接。
本实施例中,弹簧40与上固定夹板39通过螺钉紧固相连。
本实施例中,输送架35与测距感应板21、电动推杆37、电动推杆电源控制器38、弹簧40通过螺钉紧固相连。
本实施例中,控制台4与电路板5、电源开关7、控制按键8、显示屏9、LED灯11、扬声器13通过螺钉紧固相连,伺服电机30与齿轮32通过螺钉紧固相连。
本实施例中,电磁推杆25与检测刀架26通过螺钉紧固相连。
本实施例中,齿轮32与齿条33通过啮合连接。
本实施例中,检测机机架2与输送架35通过导轨34连接。
本实施例中,检测机机架2与检测刀架26通过卡槽连接。
本实施例中,输送架35与下固定夹板41通过卡槽连接。
使用方式:
操作人员将高散热线缆1安装在输送架35内部,通过打开电源开关7使控制芯片6通电,控制芯片6通电之后控制恒流驱动控制芯片12启动LED灯11发出灯光信号提醒操作人员本装置的运行状态,操作人员通过控制按键8对控制芯片6输入测量参数,控制芯片6控制电动推杆电源控制器38启动电动推杆37推动下固定夹板41,通过弹簧40推动上固定夹板39使高散热线缆1在上固定夹板39与下固定夹板41之间进行固定,控制芯片6控制电机驱动芯片31启动伺服电机30带动齿轮32转动,通过齿轮32与齿条33之间啮合关系使输送架35向检测器外壳16移动,当高散热线缆1接触检测探针24时,压力传感器27接收压力信号传输到压力信号处理芯片28转换为电信号传输到控制芯片6,红外线传感器22对测距感应板21发射红外信号并接收反射信号传输到红外传感器控制芯片23转换为电信号传输到控制芯片6,摄像头17拍摄高散热线缆1截面图像传输到摄像控制芯片18转换为电信号传输到控制芯片6,控制芯片6将图像信号传输到图像处理芯片19进行解析并传输解析信号传输到控制芯片6,控制芯片6经过计算之后得出高散热线缆1截面面积数据,控制芯片6控制电磁推杆25启动推动检测刀架26连接高散热线缆1尾端并通电,检测探针24与检测刀架26将接收电流信号传输到电流监控芯片20转换为电流、电阻信号传输到控制芯片6,经过控制芯片6计算之后控制显示驱动芯片10启动显示屏9显示测量的长度、面积、电阻、电阻率数值,控制芯片6控制音频控制芯片14启动扬声器13发出提示音提醒操作人员本装置的检测状态。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种高散热线缆电阻率检测仪,其特征在于:包括高散热线缆(1)、检测机机架(2)、控制装置(3)、检测装置(15)、输送装置(29)、固定装置(36),所述检测机机架(2)前侧设置有所述控制装置(3),所述检测机机架(2)上侧设置有所述检测装置(15),所述检测机机架(2)内部上表面设置有所述输送装置(29),所述输送装置(29)上侧设置有所述固定装置(36),所述控制装置(3)包括控制台(4)、电路板(5)、控制芯片(6)、电源开关(7)、控制按键(8)、显示屏(9)、显示驱动芯片(10)、LED灯(11)、恒流驱动控制芯片(12)、扬声器(13)、音频控制芯片(14),所述检测装置(15)包括检测器外壳(16)、摄像头(17)、摄像控制芯片(18)、图像处理芯片(19)、电流监控芯片(20)、测距感应板(21)、红外线传感器(22)、红外传感器控制芯片(23)、检测探针(24)、电磁推杆(25)、检测刀架(26)、压力传感器(27)、压力信号处理芯片(28),所述输送装置(29)包括伺服电机(30)、电机驱动芯片(31)、齿轮(32)、齿条(33)、导轨(34)、输送架(35),所述固定装置(36)包括电动推杆(37)、电动推杆电源控制器(38)、上固定夹板(39)、弹簧(40)、下固定夹板(41),所述检测机机架(2)前侧设置有所述控制台(4),所述控制台(4)内部上表面设置有所述电路板(5),所述电路板(5)一侧设置有所述扬声器(13),所述电路板(5)下侧设置有所述控制芯片(6)、所述显示驱动芯片(10)、所述恒流驱动控制芯片(12)、所述音频控制芯片(14)、所述摄像控制芯片(18)、所述图像处理芯片(19)、所述电流监控芯片(20)、所述红外传感器控制芯片(23)、所述压力信号处理芯片(28)、所述电机驱动芯片(31),所述控制台(4)上侧设置有所述电源开关(7),所述电源开关(7)后侧设置有所述控制按键(8),所述控制按键(8)一侧设置有所述显示屏(9),所述控制按键(8)远离所述显示屏(9)一侧设置有所述LED灯(11),所述LED灯(11)前侧设置有所述扬声器(13),所述检测机机架(2)内部上表面设置有所述齿条(33),所述齿条(33)下侧设置有所述齿轮(32),所述齿轮(32)前侧设置有所述伺服电机(30),所述伺服电机(30)上侧设置有所述输送架(35),所述输送架(35)内部下表面设置有所述电动推杆(37),所述电动推杆(37)一侧设置有所述电动推杆电源控制器(38),所述电动推杆电源控制器(38)远离所述电动推杆(37)一侧设置有所述测距感应板(21),所述电动推杆(37)上侧设置有所述下固定夹板(41),所述下固定夹板(41)上侧设置有所述上固定夹板(39),所述上固定夹板(39)上侧设置有所述弹簧(40),所述输送架(35)后侧设置有所述导轨(34),所述检测机机架(2)内部设置有所述红外线传感器(22),所述红外线传感器(22)上侧设置有所述电磁推杆(25),所述电磁推杆(25)上侧设置有所述检测刀架(26),所述检测机机架(2)上侧设置有所述检测器外壳(16),所述检测器外壳(16)一侧设置有所述摄像头(17),所述检测器外壳(16)内部一侧设置有所述压力传感器(27),所述压力传感器(27)一侧设置有所述检测探针(24),所述检测探针(24)远离所述压力传感器(27)一侧设置有所述高散热线缆(1),所述控制芯片(6)与所述控制按键(8)、所述显示屏(9)、所述显示驱动芯片(10)、所述LED灯(11)、所述恒流驱动控制芯片(12)、所述扬声器(13)、所述音频控制芯片(14)、所述摄像头(17)、所述摄像控制芯片(18)、所述图像处理芯片(19)、所述电流监控芯片(20)、所述红外线传感器(22)、所述红外传感器控制芯片(23)、所述检测探针(24)、所述电磁推杆(25)、所述检测刀架(26)、所述压力传感器(27)、所述压力信号处理芯片(28)、所述伺服电机(30)、所述电机驱动芯片(31)、所述电动推杆(37)、所述电动推杆电源控制器(38)通过电连接,所述电路板(5)与所述控制芯片(6)、所述显示驱动芯片(10)、所述恒流驱动控制芯片(12)、所述音频控制芯片(14)、所述摄像控制芯片(18)、所述图像处理芯片(19)、所述电流监控芯片(20)、所述红外传感器控制芯片(23)、所述压力信号处理芯片(28)、所述电机驱动芯片(31)通过焊接连接,所述检测机机架(2)与所述控制台(4)、所述检测器外壳(16)、所述红外线传感器(22)、所述电磁推杆(25)、所述齿条(33)、所述导轨(34)通过螺钉紧固相连,所述电动推杆(37)与所述下固定夹板(41)通过螺钉紧固相连。
2.根据权利要求1所述的一种高散热线缆电阻率检测仪,其特征在于:所述检测探针(24)与所述压力传感器(27)通过粘接。
3.根据权利要求1所述的一种高散热线缆电阻率检测仪,其特征在于:所述弹簧(40)与所述上固定夹板(39)通过螺钉紧固相连。
4.根据权利要求1所述的一种高散热线缆电阻率检测仪,其特征在于:所述输送架(35)与所述测距感应板(21)、所述电动推杆(37)、所述电动推杆电源控制器(38)、所述弹簧(40)通过螺钉紧固相连。
5.根据权利要求1所述的一种高散热线缆电阻率检测仪,其特征在于:所述控制台(4)与所述电路板(5)、所述电源开关(7)、所述控制按键(8)、所述显示屏(9)、所述LED灯(11)、所述扬声器(13)通过螺钉紧固相连,所述伺服电机(30)与所述齿轮(32)通过螺钉紧固相连。
6.根据权利要求1所述的一种高散热线缆电阻率检测仪,其特征在于:所述电磁推杆(25)与所述检测刀架(26)通过螺钉紧固相连。
7.根据权利要求1所述的一种高散热线缆电阻率检测仪,其特征在于:所述齿轮(32)与所述齿条(33)通过啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种高散热线缆电阻率检测仪,其特征在于:所述检测机机架(2)与所述输送架(35)通过所述导轨(34)连接。
9.根据权利要求1所述的一种高散热线缆电阻率检测仪,其特征在于:所述检测机机架(2)与所述检测刀架(26)通过卡槽连接。
10.根据权利要求1所述的一种高散热线缆电阻率检测仪,其特征在于:所述输送架(35)与所述下固定夹板(41)通过卡槽连接。
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- 2018-06-29 CN CN201810697040.4A patent/CN108957138B/zh active Active
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