CN108956288B - 用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置 - Google Patents

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Abstract

用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置，涉及加载机构推进技术，为了解决在测试材料滚动接触疲劳性能时，现有推动加载机构的方式会引起试验工装对试验样件造成冲击损伤与塑性变形的问题。电动机的输出轴与旋转进给机构的丝杆连接，旋转进给机构上固定有加载机构，通过输出轴的正反转实现旋转进给机构的进给和退回；电路控制系统根据试验工装和试验样件是否接触控制输出轴的正反转。本发明适用于推进加载机构。

Description

用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置
技术领域
本发明涉及加载机构推进技术。
背景技术
在测试材料滚动接触疲劳性能时，每次试验前需要推移加载机构，将安装在加载机构上的试验工装触碰到试验样件。目前加载机构的移动方式是依靠人力手动推进，然而在试验环境温度较低时，移动导轨上的润滑脂失效，凭人力难以保证加载机构的缓慢运输移动，一旦推力过大，试验工装过大的冲量将对试验样件造成冲击损伤；若改用压力推动，虽然避免了加载机构的跃动现象以及对试验工装的冲击，但无法控制试验工装在接触试验样件的第一时间结束对加载机构的移动，这将导致试验样件产生塑性变形，进而难以获得有效的试验数据。
发明内容
本发明是为了解决在测试材料滚动接触疲劳性能时，现有推动加载机构的方式会引起试验工装对试验样件造成冲击损伤与塑性变形的问题，从而提供用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置。
本发明所述的用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置，包括电动机1、旋转进给机构2和电路控制系统；
电动机1的输出轴与旋转进给机构2的丝杆连接，旋转进给机构2上固定有加载机构，通过输出轴的正反转实现旋转进给机构2的进给和退回；
电路控制系统根据试验工装和试验样件是否接触控制输出轴的正反转。
优选的是，还包括连接支架3，旋转进给机构2通过连接支架3固定在电动机1的机壳上。
优选的是，电路控制系统包括中间继电器KA、开关SB、接触器KM1和接触器KM2；
电源的火线L同时连接开关SB的一端、接触器KM1常开触点的一端和接触器KM2常开触点的一端，开关SB的另一端同时连接中间继电器KA常闭触点的一端、中间继电器KA常开触点的一端和试验工装，中间继电器KA常闭触点的另一端连接接触器KM1线圈的一端，中间继电器KA常开触点的另一端连接接触器KM2线圈的一端，试验样件连接中间继电器KA线圈的一端，接触器KM1线圈的另一端、接触器KM2线圈的另一端和中间继电器KA线圈的另一端同时连接电源的零线N和电动机1的零线接点，电动机1的电机正转火线接点连接接触器KM1常开触点的另一端，电动机1的电机反转火线接点连接接触器KM2常开触点的另一端。
优选的是，电路控制系统还包括变压器T，变压器T的原边线圈的一端连接开关SB的另一端，原边线圈的另一端连接零线N，变压器T的副边线圈的一端连接试验工装，变压器T的副边线圈的另一端连接接触器KM1线圈的另一端、接触器KM2线圈的另一端和中间继电器KA线圈的另一端。
优选的是，通过鳄鱼夹连接试验工装和试验样件。
本发明的用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置，该装置采用电动机驱动旋转进给机构，可实现对加载机构的稳定、缓速推进，避免对试验样件造成冲击，同时一旦试验工装触碰到试验样件，旋转进给机构将反向退回，避免试验样件产生塑性变形。
附图说明
图1是用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图；
图3是电路控制系统的电路原理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置，包括电动机1、旋转进给机构2和电路控制系统；
电动机1的输出轴与旋转进给机构2的丝杆连接，旋转进给机构2上固定有加载机构，通过输出轴的正反转实现旋转进给机构2的进给和退回；
电路控制系统根据试验工装和试验样件是否接触控制输出轴的正反转。
本实施方式中，还包括连接支架3，旋转进给机构2通过连接支架3固定在电动机1的机壳上。
电路控制系统包括中间继电器KA、开关SB、接触器KM1和接触器KM2；
电源的火线L同时连接开关SB的一端、接触器KM1常开触点的一端和接触器KM2常开触点的一端，开关SB的另一端同时连接中间继电器KA常闭触点的一端、中间继电器KA常开触点的一端和试验工装，中间继电器KA常闭触点的另一端连接接触器KM1线圈的一端，中间继电器KA常开触点的另一端连接接触器KM2线圈的一端，试验样件连接中间继电器KA线圈的一端，接触器KM1线圈的另一端、接触器KM2线圈的另一端和中间继电器KA线圈的另一端同时连接电源的零线N和电动机1的零线接点，电动机1的电机正转火线接点连接接触器KM1常开触点的另一端，电动机1的电机反转火线接点连接接触器KM2常开触点的另一端。
本实施方式中，电路控制系统还包括变压器T，变压器T的原边线圈的一端连接开关SB的另一端，原边线圈的另一端连接零线N，变压器T的副边线圈的一端连接试验工装，变压器T的副边线圈的另一端连接接触器KM1线圈的另一端、接触器KM2线圈的另一端和中间继电器KA线圈的另一端。变压器T用于将220V电压转为38V电压，提高操作的安全性。
本实施方式中，通过鳄鱼夹连接试验工装和试验样件。
电动机正转，带动旋转进给机构正向推动；电动机反转，带动旋转进给机构反向退回。
开关SB闭合时，接触器KM1线圈得电，接触器KM1常开触点闭合，电动机正转；当试验工装与试验样件触碰瞬间，中间继电器KA线圈得电，中间继电器KA常闭触点断开、常开触点闭合，接触器KM1线圈失电，接触器KM2线圈得电，接触器KM1常开触点断开，接触器KM2常开触点闭合，电动机反转，旋转进给机构反向退回，退回到适合位置时，断开开关SB，完成旋转进给机构的推进与返程工作。
本加载机构推进装置采用机电相结合方式，实现了加载机构的稳定、缓速运动，避免了对试验样件造成冲击；通过试验工装与试验样件相接触而形成开关线路，完成了对推进装置正反行程的自动控制，避免了试验样件产生挤压塑性变形。

Claims (4)

1.用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置，包括电动机(1)、旋转进给机构(2)和电路控制系统；
电动机(1)的输出轴与旋转进给机构(2)的丝杆连接，旋转进给机构(2)上固定有加载机构，通过输出轴的正反转实现旋转进给机构(2)的进给和退回；
电路控制系统根据试验工装和试验样件是否接触控制输出轴的正反转,其特征在于，电路控制系统包括中间继电器KA、开关SB、接触器KM1和接触器KM2；
电源的火线L同时连接开关SB的一端、接触器KM1常开触点的一端和接触器KM2常开触点的一端，开关SB的另一端同时连接中间继电器KA常闭触点的一端、中间继电器KA常开触点的一端和试验工装，中间继电器KA常闭触点的另一端连接接触器KM1线圈的一端，中间继电器KA常开触点的另一端连接接触器KM2线圈的一端，试验样件连接中间继电器KA线圈的一端，接触器KM1线圈的另一端、接触器KM2线圈的另一端和中间继电器KA线圈的另一端同时连接电源的零线N和电动机(1)的零线接点，电动机(1)的电机正转火线接点连接接触器KM1常开触点的另一端，电动机(1)的电机反转火线接点连接接触器KM2常开触点的另一端。
2.根据权利要求1所述的用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置，其特征在于，还包括连接支架(3)，旋转进给机构(2)通过连接支架(3)固定在电动机(1)的机壳上。
3.根据权利要求1所述的用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置，其特征在于，电路控制系统还包括变压器T，变压器T的原边线圈的一端连接开关SB的另一端，原边线圈的另一端连接零线N，变压器T的副边线圈的一端连接试验工装，变压器T的副边线圈的另一端连接接触器KM1线圈的另一端、接触器KM2线圈的另一端和中间继电器KA线圈的另一端。
4.根据权利要求1所述的用于材料滚动接触疲劳试验的加载机构推进装置，其特征在于，通过鳄鱼夹连接试验工装和试验样件。
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