CN103489704B - 一种真空断路器操作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空断路器操作装置，包含壳体、导向装置、驱动臂、传动主轴；所述壳体内设置有空腔；所述导向装置设置在空腔内，并可以沿空腔的内壁上下运动；所述壳体上设置有长条通孔；所述长条通孔与空腔的中心线平行设置；所述驱动臂设置在长条通孔内，所述驱动臂的一端与导向装置相连，另一端与连杆的一端铰链；所述连杆的另一端与动刀臂的一端铰链，所述传动主轴设置在动刀臂的另一端；所述传动主轴可带动动刀臂旋转；本发明所述的真空断路器操作装置，可将动刀臂的上下摆动转化为真空灭弧室动触头的往复直线运动，本发明方案的能量传递的方式仅需一台操作装置，整个开关设备中能量的利用率很高。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空断路器用的操作装置的改进，特指一种可将动刀臂的上下摆动转化为真空灭弧室动触头的往复直线运动，且能量的利用率较高的真空断路器操作装置。
背景技术
现有开关设备的结构均采用两段式结构，即：开关设备包含隔离开关部分、真空断路器部分以及导电体连接部分组成的主电气回路，一般来说需要采用两台操作装置以分别给隔离开关部分和真空断路器部分相应的能量，保证正常的合分闸。现有技术的缺点在于：现有真空断路器操作机构普遍采用弹簧操作机构，弹簧操作机构所输出的能量与真空灭弧室动触头运动行程是成反比，行程越长，能量越少，是一条衰减的曲线，而真空断路器所需的能量与动触头运动行程是成正比，即行程越长，能量越大；这就导致弹簧操作机构初始时需要很大的能量，保证在动触头运动结束时，衰减之后的能量也能满足动触头所需的最大能量，这导致开关设备中能量的损耗很大，操作机构所需要的弹簧力量很大，增大了整个开关设备的成本。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可将动刀臂的上下摆动转化为真空灭弧室动触头的往复直线运动，且能量的利用率较高的真空断路器操作装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种真空断路器操作装置，包含壳体、导向装置、驱动臂、传动主轴；所述壳体内设置有空腔；所述导向装置设置在空腔内，并可以沿空腔的内壁上下运动；所述壳体上设置有长条通孔；所述长条通孔与空腔的中心线平行设置；所述驱动臂设置在长条通孔内，所述驱动臂的一端与导向装置相连，另一端与连杆的一端铰链；所述连杆的另一端与动刀臂的一端铰链，所述传动主轴设置在动刀臂的另一端；所述传动主轴可带动动刀臂旋转。
优选的，所述导向装置，包含导向套筒；所述导向套筒上套设有导向套；所述导向套的外圆周上设置有导向环；所述导向环与空腔的内部接触；所述驱动臂套设在导向套筒上。
优选的，所述导向套筒的下方设置有动端铜件；所述导向套筒中设置有螺杆；所述螺杆的上端固定在导向套筒的上端；所述螺杆的下端穿出导向套筒的下端，并穿过动端铜件与真空灭弧室动触头的上端相连；所述螺杆上套设有弹簧；所述弹簧的上端与导向套筒的上部接触，下端与动端铜件接触。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的真空断路器操作装置，可将动刀臂的上下摆动转化为真空灭弧室动触头的往复直线运动，本发明方案的能量传递的方式仅需一台操作装置，整个开关设备中能量的利用率很高。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的真空断路器操作装置的分闸状态的主视图；
附图2为附图1的A-A剖视图的放大图；
附图3为本发明所述的真空断路器操作装置的合闸状态的主视图；
附图4为附图3的B-B剖视图的放大图；
其中：1、传动主轴；2、动刀臂；3、连杆；4、驱动臂；5、真空灭弧室动触头；6、动端铜件；7、螺杆；8、弹簧；9、导向套筒；10、导向套；11、导向环；12、真空灭弧室静触头；13、壳体。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
附图1-4为本发明所述的一种真空断路器操作装置，包含壳体13、导向装置、驱动臂4、传动主轴1；所述壳体13内设置有空腔（未标出）；所述导向装置设置在空腔内，并可以沿空腔的内壁上下运动；所述壳体13上设置有长条通孔（未标出）；所述长条通孔与空腔的中心线平行设置；所述驱动臂4设置在长条通孔内，所述驱动臂4的一端与导向装置相连，另一端与连杆3的一端铰链；所述连杆3的另一端与动刀臂2的一端铰链，所述传动主轴1设置在动刀臂2的另一端；所述传动主轴1可带动动刀臂2旋转；所述导向装置，包含导向套筒9；所述导向套筒9上套设有导向套10；所述导向套10的外圆周上设置有导向环11；所述导向环11与空腔的内部接触；所述驱动臂4套设在导向套筒9上；所述导向套筒9的下方设置有动端铜件6；所述导向套筒9中设置有螺杆7；所述螺杆7的上端固定在导向套筒9的上端；所述螺杆7的下端穿出导向套筒9的下端，并穿过动端铜件6与真空灭弧室动触头5的上端相连；所述螺杆7上套设有弹簧8；所述弹簧8的上端与导向套筒9的上部接触，下端与动端铜件6接触。当导向装置向下运动时，可以带动动端铜件6及真空灭弧室动触头向下运动，以使真空灭弧室动触头5与设置在其正下方的真空灭弧室静触头12接触。
本发明所述的真空断路器操作装置的能量传递方式：
如当前状态处于分闸状态，如附图1、2所示；此时要从分闸状态进入合闸状态，操作机构释放能量，能量通过传动主轴1旋转，带动动刀臂2顺时针运动，如附图1所示，动刀臂2通过连杆3带动导向装置向下运动，直至真空灭弧室动触头5与设置在其正下方的真空灭弧室静触头12接触；此时导向装置的运动属于冲击，具有很大的冲量，完成真空灭弧室的合闸动作，如附图4所示。
如当前状态处于合闸状态，如附图3、4所示；此时要从合闸状态进入分闸状态，操作机构释放能量，能量通过传动主轴1旋转，带动动刀臂逆时针运动，如附图3所示，动刀臂2通过连杆3带动导向装置向上运动，导向装置向上运动时带动真空灭弧室动触头5也向上运动，从而完成分闸动作，如附图2所示。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所述的真空断路器操作装置，可将动刀臂的上下摆动转化为真空灭弧室动触头的往复直线运动，本发明方案的能量传递的方式仅需一台操作装置，整个开关设备中能量的利用率很高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种真空断路器操作装置，其特征在于：包含壳体、导向装置、驱动臂、传动主轴；所述壳体内设置有空腔；所述导向装置设置在空腔内，并可以沿空腔的内壁上下运动；所述壳体上设置有长条通孔；所述长条通孔与空腔的中心线平行设置；所述驱动臂设置在长条通孔内，所述驱动臂的一端与导向装置相连，另一端与连杆的一端铰链；所述连杆的另一端与动刀臂的一端铰链，所述传动主轴设置在动刀臂的另一端；所述传动主轴可带动动刀臂旋转。
2.根据权利要求1所述的真空断路器操作装置，其特征在于：所述导向装置，包含导向套筒；所述导向套筒上套设有导向套；所述导向套的外圆周上设置有导向环；所述导向环与空腔的内部接触；所述驱动臂套设在导向套筒上。
3.根据权利要求2所述的真空断路器操作装置，其特征在于：所述导向套筒的下方设置有动端铜件；所述导向套筒中设置有螺杆；所述螺杆的上端固定在导向套筒的上端；所述螺杆的下端穿出导向套筒的下端，并穿过动端铜件与真空灭弧室动触头的上端相连；所述螺杆上套设有弹簧；所述弹簧的上端与导向套筒的上部接触，下端与动端铜件接触。
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