CN108955174B - 片状食品加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体公开了片状食品加工装置，包括干燥筒，干燥筒外周转动连接有套筒，套筒与干燥筒之间形成第一空腔，干燥筒侧壁上设有多个热风孔，干燥筒一端设有进料阀和泄压阀，还包括热风机；干燥筒内转动连接有横轴，横轴内设有第二空腔，横轴另一端连接有的导热管；横轴上固定有多个圆柱形气囊，气囊周向内壁上固定有第一磁铁，第一磁铁与横轴之间固定有弹簧，各气囊下方的套筒上均固定有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁靠近时相吸，所述横轴上设有连通第二空腔与气囊的进气单向阀，所述气囊上设有多个排气孔，所述排气孔内设有出气单向阀。采用本发明对豆干进行了离心式、加热式和挤压式脱水，使豆干烘干的效果佳，且效率高。

Description

片状食品加工装置
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，特别涉及片状食品加工装置。
背景技术
片状食品即经各工序加工完成后的成品为片状的食品，以豆腐干的生产为例，传统的豆腐干生产工艺主要包括制胚、冷藏、切胚、卤制和烘烤等工艺；在豆干完成卤制后，由于豆干内还存在大量的水分，为了延长豆干的存放时间以及增加豆干的风味，需去除豆干中的水分，现有的烘烤工艺通常是采用烘干机对豆干进行烘烤，由于豆干在烘烤的过程中没有自动的翻转，因此在烘烤时往往靠近热源的一端的豆干烘烤已经完成，而远离热源的一端水分还有大量残留，影响豆干的质量。
为了解决上述问题，公告号为CN106091624的中国专利公开了一种翻炒烘烤装置，包括外壳、滚筒、热风机和底座，其中滚筒通过底座支撑并安装在外壳内，热风机安装在外壳上，在对豆干进行烘烤的过程中，驱动滚筒发生转动，使豆干在滚筒内进行翻转，从而进行烘干。
上述专利豆干在烘烤的过程中虽然会发生翻转，但是豆干同时也会随滚筒一起转动，这就使得部分豆干与转筒贴合，由于上述专利热风机是直接对转筒内部进行供热的，转筒的温度通常会低于转筒中部的温度，因此与转筒贴合部分的豆干并不能被充分的烘干。
发明内容
本发明提供了片状食品加工装置，以解决现有技术中对豆干的烘干不够充分的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
片状食品加工装置，包括机架，所述机架上转动连接有干燥筒，所述干燥筒两端封闭且水平设置，所述干燥筒外周转动连接有固定在机架上的套筒，所述套筒与干燥筒之间形成第一空腔，所述干燥筒侧壁上设有多个热风孔，所述干燥筒上设有进料阀和泄压阀，还包括连通第一空腔的热风机；
所述干燥筒内转动连接有通过电机驱动的横轴，所述横轴贯穿干燥筒的两端，所述横轴内设有第二空腔，所述横轴一端连接有驱动干燥筒相对于横轴反向转动的传动机构，所述横轴另一端连接有连通第一空腔与第二空腔的导热管；
横轴位于干燥筒内的部分同轴固定有多个气囊，气囊周向内壁上固定有第一磁铁，第一磁铁与横轴之间固定有弹簧，第二空腔内设有固定在套筒上的第二磁铁，所述第二磁铁位于干燥筒下方，第一磁铁与第二磁铁靠近时相吸，所述横轴上设有连通第二空腔与气囊的进气单向阀，所述气囊上设有多个排气孔，所述排气孔内设有出气单向阀。
本基础方案的工作原理在于：
热风机启动后，热风机产生的热风进入第一空腔对干燥筒的筒壁进行加热，同时第一空腔内的热风从热风孔进入干燥筒，并且通过导热管充满第二空腔。
在电机驱动横轴正转时，转矩通过传动机构传递使得干燥筒反转，干燥筒转动过程中，待干燥的豆干随干燥筒一起转动，豆干上的部分水分在离心力作用下脱离，从热风孔排出；在横轴发生转动时，气囊随横轴同步转动，当气囊内的第一磁铁逐渐转动至下方时，由于第一磁铁与第二磁铁相吸的磁力作用使得第一磁铁逐渐靠近干燥筒，同时拉伸弹簧，气囊向干燥筒底部一侧膨胀，挤压该处的豆干，使得豆干内的水分被排出，同时由于气囊膨胀，气囊内部的气压减小，进气单向阀打开，第二空腔内的热气进入到气囊内。
当第一磁铁逐渐远离干燥筒底部时，第一磁铁与第二磁铁相吸的磁力减弱，在弹簧复位的作用力下，气囊的体积逐渐减小，气囊内部的气压增大，出气单向阀打开，气囊内部的热气排入到干燥筒内，另外在第一磁铁逐渐靠近和远离第二磁铁这个过程中，由于横轴与干燥筒转动的方向是相反的，因此气囊还会推动迎面而来的豆干，对豆干产生翻动的效果，避免豆干堆积。
本基础方案的技术效果在于：
1、由于现有技术中采用滚筒的翻转方式对豆干进行脱水，在这个过程中，部分豆干和转筒的筒壁贴合，筒壁的温度会低于筒内温度的问题，部分豆干会紧贴在筒壁上使得这些豆干与筒壁贴合的地方没有充分的烘干，因此本方案中采用加热干燥筒的方式在豆干被离心脱水的过程中，被热风烘烤，同时由于该种方式筒壁温度会大于干燥筒中部的温度，因此将热风通入横轴的第二空腔内，并通过不断发生形变的气囊将热风通入干燥筒中部，使得干燥筒内外温度基本保持相同，这样对豆干的烘烤更加均匀。
2、本方案中引入的气囊，通过第一磁铁与第二磁铁相吸的磁力，使得气囊发生形变，一方面，气囊膨胀与干燥筒底部接触，挤压转动至此处的豆干，将豆干内部的水分挤出，加快豆干的脱水；另一方面由于横轴与干燥筒转动方向相反，因此气囊在转动过程中还会推动迎面而来的豆干，避免豆干堆积，从而发生干燥得不够充分的问题；另外采用气囊还避免在挤压豆干时将豆干挤碎，提高豆干的成品率。
3、本方案对豆干进行了离心式、烘烤式和挤压式的三重烘干方式，使得豆干烘干的效果佳，且烘干的效率大幅度提高，提高了生产的效率。
进一步，所述传动机构为行星齿轮机构，包括固定在横轴上的太阳轮与固定在机架上的行星架，所述行星架上转动连接有四个与太阳轮啮合的行星轮，四个行星轮的外周啮合有齿圈，所述齿圈固定在干燥筒上。
有益效果：当电机驱动横轴发生正转时，太阳轮同步正转，与太阳轮啮合的行星轮反转，由于连接行星轮的行星架固定在机架上，因此行星轮会带动齿圈同步反转，这样实现了干燥筒的反转。
进一步，所述套筒底部开设有多个连通第一空腔的进热孔，各进热孔均通过管道与热风机连通。
有益效果：这样可避免热风机排出的热风集中作用在干燥筒的某处，使得该处的温度过高，多个进热孔的设置可以使得干燥筒在转动的过程中，均匀的将干燥筒的筒壁加热。
进一步，所述第一磁铁设有多块，在气囊侧壁上沿轴向形成一列。
有益效果：一列第一磁铁的设置，在第一磁铁与第二磁铁相吸时，增大了气囊挤压豆干的接触面积，这样能对更多的豆干进行挤压。
进一步，所述第一磁铁包括多列，各列第一磁铁沿气囊周向均布，相邻第一磁铁之间的夹角为90度。
有益效果：这样可加快气囊的形变，一方面加快干燥筒中部热气的供给，另一方面加快对豆干挤压的速度，使得豆干内的水分快速排出，提高烘干的效率。另外90度角的设置可尽量避免相邻第一磁铁之间的磁力干扰。
进一步，所述导热管与横轴之间连接有旋转接头。
有益效果：由于本装置在工作时，横轴一直处于转动的状态，通过连接旋转接头可避免导热管发生扭转。
附图说明
图1为本发明片状食品加工装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：干燥筒100、套筒101、第一空腔102、热风孔103、进料阀104、泄压阀105、加热孔106、热风机107、横轴200、第二空腔201、太阳轮202、行星架203、行星轮204、齿圈205、导热管206、气囊300、第一磁铁301、弹簧302、第二磁铁303、进气单向阀304、排气孔305。
实施例基本如图1所示：
片状食品加工装置，该装置包括机架，在机架上转动连接有干燥筒100，其中干燥筒100两端封闭且中轴线水平设置，在干燥筒100外周转动密封连接有固定在机架上的套筒101，套筒101与干燥筒100之间形成第一空腔102，在干燥筒100外壁上开设有热风孔103，在干燥筒100右侧壁上设有供豆干进入的进料阀104，干燥筒100上还设有泄压阀105，其中泄压阀105设定有阈值，当干燥筒100内的压力超过设定的阈值时，泄压阀105打开，在套筒101的下方均布有多个连通第一空腔102的加热孔106，各加热孔106均通过管道与热风机107的出风口连通。
在干燥筒100内转动连接有通过电机驱动的横轴200，其中横轴200与干燥筒100同轴设置，且贯穿干燥筒100的两端，在横轴200内设有第二空腔201，横轴200伸出干燥筒100一端连接有驱动干燥筒100转动的行星齿轮机构，该行星齿轮机构包括固定在横轴200上的太阳轮202和固定在机架上的行星架203，其中行星架203上转动连接有四个与太阳轮202啮合的行星轮204，在行星轮204的外周啮合有齿圈205，其中齿圈205固定在干燥筒100上。这样该行星齿轮机构中的太阳轮202为主动件，齿圈205为从动件，因行星架203固定在机架上，因此实现了太阳轮202与齿圈205相互反向转动。
横轴200伸出干燥筒100的另一端连接有连通第一空腔102与第二空腔201的导热管206，其中导热管206与横轴200之间连接有旋转接头，在位于干燥筒100内的横轴200上沿轴向固定有多个圆柱形气囊300，在气囊300侧壁内沿轴向固定有多列第一磁铁301，各列第一磁铁301沿气囊300周向均布，且相邻列第一磁铁301之间形成90度的夹角，在第一空腔102内设有固定在套筒101上的第二磁铁303，其中第二磁铁303沿套筒101的轴向设置并位于干燥筒100的下方，当第一磁铁301与第二磁铁303靠近时相吸，在横轴200上还设有连通气囊300和第二空腔201的进气单向阀304，当气囊300内的气压减小时，第二空腔201内的热气补入气囊300中，在气囊300上还开设有多个排气孔305，排气孔305内均设有气流从气囊300流向干燥筒100的出气单向阀。
具体实施时，操作人员，将待干燥的豆干从进料阀104送入干燥筒100内，开启热风机107向第一空腔102内送入热风，热风充满第一空腔102对干燥筒100进行加热，并从热风孔103进入干燥筒100内，同时通过导热管206填充满第二空腔201，启动电机正转，电机转动带动横轴200与太阳轮202同步沿顺时针方向转动，太阳轮202、行星轮204和齿圈205啮合，使得齿圈205发生反转，使得干燥筒100发生逆时针方向转动，在干燥筒100转动的过程中对豆干产生离心力，豆干上的卤水从热风孔103排出。
当横轴200正转的同时，横轴200上的气囊300同步正转，当气囊300内的一列第一磁铁301转动至气囊300最下方时，与套筒101上的第二磁铁303相吸，拉伸弹簧302，且气囊300向下膨胀挤压转动至此处的豆干，将豆干内部的水分挤出，同时气囊300膨胀，体积增大内部气压减小，进气单向阀304打开，第二空腔201内的热气进入到气囊300内，气囊300继续随横轴200转动，该列第一磁铁301与第二磁铁303的吸引力减弱，在弹簧302复位作用力下使气囊300体积减小，气囊300内部的气压增大，出气孔中的出气单向阀打开，气囊300内部的热气排出。
另外由于横轴200与干燥筒100转动的方向相反，因此豆干随干燥筒100转动的方向与横轴200方向相反，当气囊300离开第二磁铁303处时，还会推动该处的豆干，避免该处的豆干堆积，对豆干形成翻动的作用。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.片状食品加工装置，包括机架，其特征在于：所述机架上转动连接有干燥筒，所述干燥筒两端封闭且水平设置，所述干燥筒外周转动连接有固定在机架上的套筒，所述套筒与干燥筒之间形成第一空腔，所述干燥筒侧壁上设有多个热风孔，所述干燥筒上设有进料阀和泄压阀，还包括连通第一空腔的热风机；
所述干燥筒内转动连接有通过电机驱动的横轴，所述横轴贯穿干燥筒的两端，所述横轴内设有第二空腔，所述横轴一端连接有驱动干燥筒相对于横轴反向转动的传动机构，所述横轴另一端连接有连通第一空腔与第二空腔的导热管；
横轴位于干燥筒内的部分同轴固定有多个气囊，气囊周向内壁上固定有第一磁铁，第一磁铁与横轴之间固定有弹簧，第一空腔内设有固定在套筒上的第二磁铁，所述第二磁铁位于干燥筒下方，第一磁铁与第二磁铁靠近时相吸，所述横轴上设有连通第二空腔与气囊的进气单向阀，所述气囊上设有多个排气孔，所述排气孔内设有出气单向阀。
2.根据权利要求1所述的片状食品加工装置，其特征在于：所述传动机构为行星齿轮机构，包括固定在横轴上的太阳轮与固定在机架上的行星架，所述行星架上转动连接有四个与太阳轮啮合的行星轮，四个行星轮的外周啮合有齿圈，所述齿圈固定在干燥筒上。
3.根据权利要求1所述的片状食品加工装置，其特征在于：所述套筒底部开设有多个连通第一空腔的进热孔，各进热孔均通过管道与热风机连通。
4.根据权利要求1所述的片状食品加工装置，其特征在于：所述第一磁铁设有多块，在气囊侧壁上沿轴向形成一列。
5.根据权利要求4所述的片状食品加工装置，其特征在于：所述第一磁铁包括多列，各列第一磁铁沿气囊周向均布，相邻第一磁铁之间的夹角为90度。
6.根据权利要求1-5任一项所述的片状食品加工装置，其特征在于：所述导热管与横轴之间连接有旋转接头。
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