CN206996397U - 一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，包括罐体和开设在罐体顶部的第一放置槽，所述第一放置槽的底部内壁上开设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的四周设有开设在第一放置槽底部内壁上的第二放置槽，所述第二放置槽的底部内壁上固定安装有第一推杆电机，四个推杆电机的输出轴焊接有同一个盖板，且盖板和第一放置槽活动安装，所述盖板的顶部固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴上安装有与盖板转动安装的安装座，所述安装座上开设有矩形腔室。本实用新型经济实用，搅拌轴上的搅拌叶可以移动到罐体的上方，且搅拌轴在安装座上的拆卸步骤简单，有利工作人员对搅拌轴上的搅拌叶进行清洗。

Description

一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置

技术领域

本实用新型涉及化学品混合装置技术领域，尤其涉及一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置。

背景技术

变性淀粉是一种经过改性过的淀粉，此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能，变性淀粉的生产是将淀粉原料与化学品投入到真空反应釜中反应，但是变性淀粉在生产的过程中需要添加化学品，化学品在添加到真空反应釜之前需要利用化学品混合装置进行混合处理，现有变性淀粉加工过程中的化学品混合装置中的搅拌叶由于拆卸步骤繁琐，使得搅拌轴上的搅拌叶不便于进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，包括罐体和开设在罐体顶部的第一放置槽，所述第一放置槽的底部内壁上开设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的四周设有开设在第一放置槽底部内壁上的第二放置槽，所述第二放置槽的底部内壁上固定安装有第一推杆电机，四个推杆电机的输出轴焊接有同一个盖板，且盖板和第一放置槽活动安装，所述盖板的顶部固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴上安装有与盖板转动安装的安装座，所述安装座上开设有矩形腔室，且矩形腔室位于罐体的内部，所述矩形腔室的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机，且第二推杆电机的输出轴上焊接有移动板，所述移动板的下方设有四个与矩形腔室侧壁相焊接的固定横板，且固定横板的顶部开设有第一矩形通孔，所述第一矩形通孔的两侧内壁上滑动安装有同一个第一滑块，且第一滑块的顶部和移动板相焊接，两个相对设置的第一滑块相互远离的一侧设有与第一矩形通孔滑动连接的第二滑块，且第二滑块上转动连接有与第一滑块滑动连接的转辊，所述第二滑块远离第一滑块的一侧焊接有插杆，所述插杆的两侧均设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别固定在第二滑块和第一矩形通孔内壁上，所述矩形腔室的四周等间距设有四个开设在安装座底部的弧形槽，所述安装座的底部放置有搅拌轴，且搅拌轴上开设有与弧形槽相卡装的弧形块，所述弧形块靠近矩形腔室的一侧开设有与插杆相卡装的插槽。

优选的，所述第一驱动电机和盖板之间设有电机安装座，且第一驱动电机通过电机安装座安装在盖板的顶部。

优选的，所述第一滑块的底部焊接有位于固定横板下方的限位板，所述第一滑块的两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽滑动连接有与第一矩形通孔侧壁相焊接的第一固定块。

优选的，所述搅拌轴延伸至罐体的内部底侧，且搅拌轴的外侧等间距安装有多个搅拌叶，多个搅拌叶均位于罐体的内部。

优选的，所述盖板的一侧设有安装在罐体顶部一侧的固体加料端，且盖板的另一侧设有安装在罐体顶部另一侧的液体加料端，所述固体加料端和液体加料端上均安装有电控阀门。

优选的，所述矩形腔室的侧壁和第一矩形通孔内壁上开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔和插杆滑动连接。

优选的，所述盖板和第一放置槽的连接处设有密封圈，且密封圈和第一放置槽的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果：通过第二推杆电机、调节板、第一滑块、第一滑槽、第一固定块和第一滑块底部的限位块相配合，且四个固定横板与矩形腔室的四侧内壁一一对应设置，当搅拌轴的底部移到罐体的上方后，启动第二推杆电机，第二推杆电机带动第一滑块上的第一滑槽在第一固定块上进行滑动，通过第一滑块、第二滑块上的转辊、压缩弹簧、插杆和弧形块上的插槽相配合，第一滑块在第一矩形通孔的内部处于移动的过程中，第二滑块上的转辊在第一滑块上进行滑动，此时处于压缩状态的压缩弹簧带动插杆向靠近第二推杆电机的方向进行位置移动，直到插杆远离第二推杆电机的一端移动到第二圆形通孔内，此时搅拌上的弧形块可以从弧形槽的内部进行抽出，便于搅拌轴在安装座上进行拆卸，有利于工作人员对搅拌叶进行清洗，本实用实用新型经济实用，搅拌轴上的搅拌叶可以移动到罐体的上方，且搅拌轴在安装座上的拆卸步骤简单，有利工作人员对搅拌轴上的搅拌叶进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置的A-A的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置的固定横板的俯视图。

图中：1罐体、2第一圆形通孔、3第二放置槽、4第一推杆电机、5盖板、6第一驱动电机、7安装座、8矩形腔室、9第二推杆电机、10调节板、11固定横板、12第一矩形通孔、13第一滑块、14第一滑槽、15第一固定块、16第二滑块、17转辊、18插杆、19弧形槽、20搅拌轴、21弧形块、22插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，包括罐体1和开设在罐体1顶部的第一放置槽，第一放置槽的底部内壁上开设有第一圆形通孔2，且第一圆形通孔2的四周设有开设在第一放置槽底部内壁上的第二放置槽3，第二放置槽3的底部内壁上固定安装有第一推杆电机4，四个推杆电机4的输出轴焊接有同一个盖板5，且盖板5和第一放置槽活动安装，盖板5的顶部固定安装有第一驱动电机6，且第一驱动电机6的输出轴上安装有与盖板5转动安装的安装座7，安装座7上开设有矩形腔室8，且矩形腔室8位于罐体1的内部，矩形腔室8的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机9，且第二推杆电机9的输出轴上焊接有移动板10，移动板10的下方设有四个与矩形腔室8侧壁相焊接的固定横板11，且固定横板11的顶部开设有第一矩形通孔12，第一矩形通孔12的两侧内壁上滑动安装有同一个第一滑块13，且第一滑块13的顶部和移动板10相焊接，两个相对设置的第一滑块13相互远离的一侧设有与第一矩形通孔12滑动连接的第二滑块16，且第二滑块16上转动连接有与第一滑块13滑动连接的转辊17，第二滑块16远离第一滑块13的一侧焊接有插杆18，插杆18的两侧均设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别固定在第二滑块16和第一矩形通孔12内壁上，矩形腔室8的四周等间距设有四个开设在安装座7底部的弧形槽19，安装座7的底部放置有搅拌轴20，且搅拌轴20上开设有与弧形槽19相卡装的弧形块21，弧形块21靠近矩形腔室8的一侧开设有与插杆18相卡装的插槽22，第一驱动电机6和盖板5之间设有电机安装座，且第一驱动电机6通过电机安装座安装在盖板5的顶，第一滑块13的底部焊接有位于固定横板11下方的限位板，第一滑块13的两侧均开设有第一滑槽14，且第一滑槽14滑动连接有与第一矩形通孔12侧壁相焊接的第一固定块15，搅拌轴20延伸至罐体1的内部底侧，且搅拌轴20的外侧等间距安装有多个搅拌叶，多个搅拌叶均位于罐体1的内部，盖板5的一侧设有安装在罐体1顶部一侧的固体加料端，且盖板5的另一侧设有安装在罐体1顶部另一侧的液体加料端，固体加料端和液体加料端上均安装有电控阀门，矩形腔室8的侧壁和第一矩形通孔12内壁上开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔和插杆18滑动连接，盖板5和第一放置槽的连接处设有密封圈，且密封圈和第一放置槽的内壁滑动连接。

本实用新型中，当罐体1内部的搅拌叶需要清洗时，首先启动第一推杆电机4，四个推杆电机4同时带动盖板5进行位置移动，盖板5带动搅拌轴20上的搅拌叶移动到罐体1的上方，然后启动第二推杆电机9，第二推杆电机9带动移动板10底部的第一滑块13在矩形腔室8的内部进行位置移动，第一滑块13带动第一滑块13上的第一滑槽14在第一固定块15上进行向上滑动，此时处于压缩状态的压缩弹簧带动第二滑块16在第一矩形通孔12的内壁上进行滑动，使得第二滑块16上的转辊17在第一滑块13上进行滑动，第二滑块16带动插杆18在第二圆形通孔的内壁上进行滑动，直到插杆18远离第二推杆电机9的一端移动到第二圆形通孔内，由于搅拌轴20顶部的弧形块21和弧形槽19相卡装，使得搅拌轴20上的弧形块21可以直接从弧形槽19内进行抽出，进而搅拌轴20在安装座7上的拆卸步骤简单，有利于工作人员对搅拌轴20上的搅拌叶进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，包括罐体（1）和开设在罐体（1）顶部的第一放置槽，所述第一放置槽的底部内壁上开设有第一圆形通孔（2），且第一圆形通孔（2）的四周设有开设在第一放置槽底部内壁上的第二放置槽（3），所述第二放置槽（3）的底部内壁上固定安装有第一推杆电机（4），四个推杆电机（4）的输出轴焊接有同一个盖板（5），且盖板（5）和第一放置槽活动安装，其特征在于，所述盖板（5）的顶部固定安装有第一驱动电机（6），且第一驱动电机（6）的输出轴上安装有与盖板（5）转动安装的安装座（7），所述安装座（7）上开设有矩形腔室（8），且矩形腔室（8）位于罐体（1）的内部，所述矩形腔室（8）的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机（9），且第二推杆电机（9）的输出轴上焊接有移动板（10），所述移动板（10）的下方设有四个与矩形腔室（8）侧壁相焊接的固定横板（11），且固定横板（11）的顶部开设有第一矩形通孔（12），所述第一矩形通孔（12）的两侧内壁上滑动安装有同一个第一滑块（13），且第一滑块（13）的顶部和移动板（10）相焊接，两个相对设置的第一滑块（13）相互远离的一侧设有与第一矩形通孔（12）滑动连接的第二滑块（16），且第二滑块（16）上转动连接有与第一滑块（13）滑动连接的转辊（17），所述第二滑块（16）远离第一滑块（13）的一侧焊接有插杆（18），所述插杆（18）的两侧均设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别固定在第二滑块（16）和第一矩形通孔（12）内壁上，所述矩形腔室（8）的四周等间距设有四个开设在安装座（7）底部的弧形槽（19），所述安装座（7）的底部放置有搅拌轴（20），且搅拌轴（20）上开设有与弧形槽（19）相卡装的弧形块（21），所述弧形块（21）靠近矩形腔室（8）的一侧开设有与插杆（18）相卡装的插槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，其特征在于，所述第一驱动电机（6）和盖板（5）之间设有电机安装座，且第一驱动电机（6）通过电机安装座安装在盖板（5）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，其特征在于，所述第一滑块（13）的底部焊接有位于固定横板（11）下方的限位板，所述第一滑块（13）的两侧均开设有第一滑槽（14），且第一滑槽（14）滑动连接有与第一矩形通孔（12）侧壁相焊接的第一固定块（15）。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，其特征在于，所述搅拌轴（20）延伸至罐体（1）的内部底侧，且搅拌轴（20）的外侧等间距安装有多个搅拌叶，多个搅拌叶均位于罐体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，其特征在于，所述盖板（5）的一侧设有安装在罐体（1）顶部一侧的固体加料端，且盖板（5）的另一侧设有安装在罐体（1）顶部另一侧的液体加料端，所述固体加料端和液体加料端上均安装有电控阀门。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，其特征在于，所述矩形腔室（8）的侧壁和第一矩形通孔（12）内壁上开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔和插杆（18）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工过程中的化学品混合装置，其特征在于，所述盖板（5）和第一放置槽的连接处设有密封圈，且密封圈和第一放置槽的内壁滑动连接。