CN108955112B - 模块组合型木材干燥器 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种模块组合型木材干燥器,包括竖向排列在干燥室地面上的干燥器主体、热载体供回流管道和蒸汽供回流管道;干燥器主体包括呈上下平行地排列的多行干燥器模块,每行干燥器模块中包括多个并列设置的干燥器模块;各干燥器模块中沿着气体流动方向顺序设有风机、加热盘管、蒸汽喷淋管和静压箱,风机、加热盘管、蒸汽喷淋管和静压箱安装在一两端呈开口状的壳体上;各蒸汽喷淋管上设有多个喷嘴;同一行中的加热盘管、蒸汽喷淋管分别呈串联连接,串联后的加热盘管、蒸汽喷淋管分别并入热载体供回流管道和蒸汽供回流管道中。本发明实现了木材干燥器的模块化组装,其拆装灵活方便;可对木材实现均匀加热,提高木材干燥质量,节能降耗。
Description
技术领域
本发明是关于一种木材干燥设备,尤其涉及一种模块组合型木材干燥器。
背景技术
木材干燥是木材工业以及家具工业生产中的一个重要生产环节,木材干燥工业也是我国的耗能大户,为了节能降耗,传统方法是通过采用干燥新方法新工艺新技术、提高木材干燥室保温性能、加强热能回收利用等方法实现,但这些方法的节能效果已十分有限;目前大多数的干燥器是以蒸汽为传热介质通过气流循环将热量传递给木材堆,来对木材进行加热进而达到干燥木材的目的,但往往因为气流循环不均匀,使得材堆中不同部位的木材受热不均匀,这样不仅导致干燥时间变长,而且造成木材开裂变形等缺陷,使大量木材达不到使用要求,造成木材资源和能源的双重浪费;现有的干燥器不能根据木材堆尺寸大小来灵活布置,而且将众多设备分散安装到干燥室顶部,不利于检修,占用了大量空间,造成干燥室空间的浪费。
由此,本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种模块组合型木材干燥器,以克服现有技术的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模块组合型木材干燥器,可实现木材干燥器的模块化组装,其拆装灵活方便。
本发明的另一目的在于提供一种模块组合型木材干燥器,可对木材实现均匀加热,缩短气流的有效循环路程,以提高木材干燥质量,缩短干燥时间,节能降耗。
本发明的又一目的在于提供一种模块组合型木材干燥器,干燥器在地面安装布置,设备检修更换方便,节约干燥室的空间。
本发明的目的是这样实现的,一种模块组合型木材干燥器,包括竖向排列在干燥室地面上的干燥器主体,分别设置在干燥器主体两侧的热载体供回流管道和分别设置在干燥器主体两侧的蒸汽供回流管道;所述干燥器主体包括呈上下平行地排列的多行干燥器模块,每行干燥器模块中包括多个并列设置的干燥器模块;所述各干燥器模块中沿着气体流动方向顺序设有风机、加热盘管、蒸汽喷淋管和静压箱,所述风机、加热盘管、蒸汽喷淋管和静压箱安装在一两端呈开口状的壳体上;所述各蒸汽喷淋管上设有多个喷嘴;同一行中的加热盘管、蒸汽喷淋管分别呈串联连接,串联后的加热盘管、蒸汽喷淋管分别并入热载体供回流管道和蒸汽供回流管道中。
在本发明的一较佳实施方式中,加热盘管、蒸汽喷淋管的两端分别穿出壳体侧壁并设有连接器;同一行中的加热盘管、蒸汽喷淋管分别由连接器串联连接。
在本发明的一较佳实施方式中,所述喷嘴呈喷口向上设置。
在本发明的一较佳实施方式中,所述热载体供回流管道包括热载体供给管道和热载体回流管道;所述蒸汽供回流管道包括蒸汽供给管道和蒸汽回流管道。
在本发明的一较佳实施方式中,所述加热盘管外壁设有多个散热肋片。
在本发明的一较佳实施方式中,所述风机为变频风机。
在本发明的一较佳实施方式中,所述干燥器主体设置在木材堆的一侧,木材堆的气流入口侧和出口侧分别安装有多个温度传感器和多个湿度传感器;温度传感器和湿度传感器分别电连接一控制器。
在本发明的一较佳实施方式中,所述各干燥器模块中静压箱的出口端分别设置一风口。
由上所述,本发明的模块组合型木材干燥器,由多个干燥器模块竖直叠加安装于地面,其拆装灵活方便,节省了干燥室的空间,模块发生故障后可快速检修或更换,对木材干燥器的整体运行影响很小。木材干燥器可以在木材堆之间灵活布置,缩短了气流的有效循环路程,使木材堆中各部分木材受热更加均匀,节约了干燥时间,提高了木材的干燥质量和合格率,达到节能降耗的要求。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1:为本发明模块组合型木材干燥器的立体结构示意图。
图2:为本发明模块组合型木材干燥器中单个模块的主视结构示意图。
图3:为本发明模块组合型木材干燥器中单个模块的俯视结构示意图。
图4:为本发明模块组合型木材干燥器中单个模块的左视结构示意图。
图5:为本发明模块组合型木材干燥器中加热盘管的结构示意图。
图6:为本发明模块组合型木材干燥器中蒸汽喷淋管的结构示意图。
图7:为本发明模块组合型木材干燥器的主视结构示意图。
图8:为本发明模块组合型木材干燥器的俯视结构示意图。
图9:为本发明模块组合型木材干燥器在干燥室内的安装布置示意图。
图10:为本发明模块组合型木材干燥器的加热盘管的连接结构示意图。
图11:为本发明模块组合型木材干燥器的蒸汽喷淋管的连接结构示意图。
附图标号:
100、模块组合型木材干燥器;
101、干燥器主体;
102、热载体供回流管道;
1021、热载体供给管道;
1022、热载体回流管道;
103、蒸汽供回流管道;
1031、蒸汽供给管道;
1032、蒸汽回流管道;
10、干燥器模块;
1、风机;
2、加热盘管;
21、散热肋片;
3、蒸汽喷淋管;
31、喷嘴;
4、静压箱;
5、风口;
6、壳体;
7、连接器;
81、温度传感器;
82、湿度传感器;
83、控制器;
9、木材堆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向以外,本文中涉及到的上、下等方向均是以本发明所示的图2中的上、下等方向为准,在此一并说明。
如图1、图2、图3、图4、图7和图8所示,本发明提出一种模块组合型木材干燥器100,包括竖向排列在干燥室地面上的干燥器主体101,分别设置在干燥器主体101两侧的热载体供回流管道102和分别设置在干燥器主体两侧的蒸汽供回流管道103;所述干燥器主体101包括呈上下平行地排列的多行干燥器模块,每行干燥器模块中包括多个并列设置的干燥器模块10;所述各干燥器模块10中沿着气体流动方向顺序设有风机1、加热盘管2、蒸汽喷淋管3和静压箱4,所述风机1、加热盘管2、蒸汽喷淋管3和静压箱4安装在一个两端呈开口状的壳体6上;所述各干燥器模块中静压箱4的出口端分别设置一风口5;所述风机1为变频风机;所述各蒸汽喷淋管3上设有多个喷嘴31,如图6、图7所示,所述喷嘴31呈喷口向上设置;如图5、图7所示,所述加热盘管2外壁设有多个散热肋片21;同一行中的加热盘管2呈串联连接,同一行中的蒸汽喷淋管3也呈串联连接,串联后的加热盘管2并入热载体供回流管道102中,串联后的蒸汽喷淋管3并入蒸汽供回流管道103中。
由上所述,本发明的模块组合型木材干燥器,由多个干燥器模块竖直叠加安装于地面,其拆装灵活方便,节省了干燥室的空间,模块发生故障后可快速检修或更换,对木材干燥器的整体运行影响很小。木材干燥器可以在木材堆之间灵活布置,缩短了气流的有效循环路程,使木材堆中各部分木材受热更加均匀,节约了干燥时间,提高了木材的干燥质量和合格率,达到节能降耗的要求。
进一步,如图2、图3、图5和图6所示,在本实施方式中,所述加热盘管2可以呈蛇形盘设,也可以呈U形盘设、W形盘设或其他现有方式盘设;加热盘管2、蒸汽喷淋管3的两端分别穿出壳体6侧壁并设有连接器7;如图10、图11所示,同一行中的加热盘管2、蒸汽喷淋管3分别由连接器7串联连接。
所述热载体供回流管道102包括热载体供给管道1021和热载体回流管道1022;所述蒸汽供回流管道103包括蒸汽供给管道1031和蒸汽回流管道1032。上述同一行中的串联后的加热盘管,其一端与热载体供给管道1021连通,其另一端与热载体回流管道1022连通;上述同一行中的串联后的蒸汽喷淋管,其一端与蒸汽供给管道1031连通,其另一端与蒸汽回流管道1032连通。蒸汽由蒸汽供给管道1031流向蒸汽喷淋管3,再由蒸汽喷淋管3流向蒸汽回流管道1032,蒸汽喷淋管3上装有蒸汽喷嘴31,由蒸汽喷嘴31向干燥室喷淋蒸汽;热载体由热载体供给管道1021流向加热盘管2,再由加热盘管2流向热载体回流管道1022,加热盘管2内流动的热载体为高温热水或高温蒸汽。所述散热肋片21焊接于加热盘管2外,热量经加热盘管2传给散热肋片21,散热肋片21扩大了散热面积,有助于将更多的热量传给干燥室内的空气;所述变频风机,可以根据干燥情况实时调整气流速度。
在本实施方式中,风机1与外壳6可用螺钉连接,加热盘管2与外壳6可为焊接,外壳6的一侧接静压箱4入口,静压箱4出口侧接风口5;模块组合型木材干燥器100中模块10的层数和列数可以根据干燥室的实际需要情况进行增减调整;同一层的模块10之间通过连接器7连接,多层模块10叠加后由组合架支撑固定,由此安装形成一套模块组合型木材干燥器100。
如图9所示,在本实施方式中,所述干燥器主体101设置在木材堆9的一侧,风机1启动运行后带动气流吹向加热盘管2和肋片21使空气加热,形成的热空气继续吹向蒸汽喷嘴31喷出的蒸汽,随后形成的高温湿蒸汽气流通过静压箱4和风口5,并吹向木材堆9;在木材堆的气流入口侧和出口侧分别安装有多个温度传感器81和多个湿度传感器82;温度传感器81和湿度传感器82分别电连接一控制器83;控制器83可以根据木材温湿度的变化及时控制风机1的送风量、加热盘管2的传热量、蒸汽喷淋管3的蒸汽量;这种模块组合型木材干燥器100可以使通过木材堆9的气流更加均匀,且可以在木材堆9之间灵活布置,保证各部分木材受热均匀。
本发明的模块组合型木材干燥器,将模块化的设备竖直叠加安装于地面,节省了干燥室的空间;静压箱的安装使得通过静压箱后的气流变得稳定且减少气流振动,风口具有导流的作用且使气流更加均匀;安装到地面的干燥器可以直接作用于需要干燥的木材,缩短了气流的有效循环路程,提高了热效率,节约能源;干燥器中模块的层数和列数可以根据干燥室的实际需要情况进行增减调整;干燥器可以在木材堆之间灵活布置,使木材堆中各部分木材受热更加均匀,缩短了干燥时间,提高了木材的干燥质量和合格率;干燥器的安装和检修灵活方便,模块发生故障后可快速更换,对设备的整体运行影响很小。总之,本发明的模块组合型木材干燥器,其结构合理,在节约空间以及节能的同时达到了很好的干燥效果,各部分连接紧凑而连续,适合在实际应用中广泛推广使用。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种模块组合型木材干燥器,其特征在于,包括竖向排列在干燥室地面上的干燥器主体,分别设置在干燥器主体两侧的热载体供回流管道和分别设置在干燥器主体两侧的蒸汽供回流管道;所述干燥器主体包括呈上下平行地排列的多行干燥器模块,每行干燥器模块中包括多个并列设置的干燥器模块;所述各干燥器模块中沿着气体流动方向顺序设有风机、加热盘管、蒸汽喷淋管和静压箱,所述风机、加热盘管、蒸汽喷淋管和静压箱安装在一两端呈开口状的壳体上;所述各蒸汽喷淋管上设有多个喷嘴;同一行中的加热盘管、蒸汽喷淋管分别呈串联连接,串联后的加热盘管、蒸汽喷淋管分别并入热载体供回流管道和蒸汽供回流管道中;
所述喷嘴呈喷口向上设置。
2.如权利要求1所述的模块组合型木材干燥器,其特征在于,加热盘管、蒸汽喷淋管的两端分别穿出壳体侧壁并设有连接器;同一行中的加热盘管、蒸汽喷淋管分别由连接器串联连接。
3.如权利要求1所述的模块组合型木材干燥器,其特征在于,所述热载体供回流管道包括热载体供给管道和热载体回流管道;所述蒸汽供回流管道包括蒸汽供给管道和蒸汽回流管道。
4.如权利要求1所述的模块组合型木材干燥器,其特征在于,所述加热盘管外壁设有多个散热肋片。
5.如权利要求1所述的模块组合型木材干燥器,其特征在于,所述风机为变频风机。
6.如权利要求1所述的模块组合型木材干燥器,其特征在于,所述干燥器主体设置在木材堆的一侧,木材堆的气流入口侧和出口侧分别安装有多个温度传感器和多个湿度传感器;温度传感器和湿度传感器分别电连接一控制器。
7.如权利要求1所述的模块组合型木材干燥器,其特征在于,所述各干燥器模块中静压箱的出口端分别设置一风口。
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