CN108953698A - 逆止三通阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种逆止三通阀，属于流体输送技术领域，解决了现有技术中不能实现进口阀与出口阀的联动，利用“憋压”顶开单向阀，不适用于要求出口无压力的系统中的问题。该逆止三通阀包括阀体、入口管接头、入口密封套、入口球体、入口球体压紧组件、出口管接头、出口密封套、出口球体、出口球体压紧组件和导杆；导杆置于阀体内，与阀体之间形成可供液体流过的通道，导杆一端与入口球体接触，另一端与出口球体接触；在入口球体压紧组件或者液体压力的作用下，使入口球体和入口密封套之间密封或分离；在出口球体压紧组件或导杆的作用下，使出口球体和出口密封套之间密封或分离。实现了该逆止三通阀在要求出口无压力的系统中输送液体的广泛应用。

Description

逆止三通阀
技术领域
本发明涉及流体输送技术领域，尤其涉及一种逆止三通阀。
背景技术
在流体输送系统中常用单向阀来调整液流方向，防止液流反向流动。
现有单向阀一般只用于单线回路系统，在三通回路绝缘逆止系统中，常在各支路设置单向阀(逆止阀)。
在利用由单向阀组成的三通逆止回路系统输送液体时，由于各单向阀之间相对独立，不能实现进口阀与出口阀的联动，只能依靠液体压力顶开各单向阀，即用“憋压”顶开单向阀，导通液体回路，这种绝缘逆止三通回路不适用于要求出口无压力的系统中。
发明内容
鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种逆止三通阀，用以解决现有三通逆止回路系统一方面不能实现进口阀与出口阀的联动，另一方面利用“憋压”顶开单向阀，导通液体回路，不适用于要求出口无压力的系统中的问题。
本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：
一种逆止三通阀，包括阀体、入口管接头、入口密封套、入口球体、入口球体压紧组件、出口管接头、出口密封套、出口球体、出口球体压紧组件和导杆；
导杆置于阀体内，与阀体之间形成可供液体流过的通道，导杆一端与入口球体接触，另一端与出口球体接触；
在入口球体压紧组件或者液体压力的作用下，使入口球体和入口密封套之间密封或分离；在出口球体压紧组件或导杆的作用下，使出口球体和出口密封套之间密封或分离。
在上述方案的基础上本发明还做了如下改进：
进一步，入口管接头通过止口与阀体进行定位；阀体与入口管接头相连的一端为具有第一凹槽的止口凸台，第一凹槽用于容纳入口球体压紧组件，阀体的内部包括具有过渡斜面的第一台阶通孔，阀体还设有与第一台阶通孔相垂直的第一出液口；入口管接头一端为进液口，其内部为具有过渡斜面的第二台阶通孔，另一端与阀体具有止口凸台的一端装配连接；入口密封套置于第二台阶通孔的大孔圆面及过渡斜面上，阀体和入口管接头止口定位形成第二凹槽，入口密封套限位于第二台阶通孔的过渡斜面与第二凹槽之间；入口球体置于入口密封套的内孔中；入口球体压紧组件置于由阀体和入口管接头装配所形成的空间中，并限位于入口球体和第一凹槽之间。
进一步，出口管接头通过止口与阀体进行定位；出口管接头一端为第二出液口，其内部具有第三台阶通孔，另一端与阀体具有过渡斜面的一端装配连接；出口密封套置于第一台阶通孔的大孔圆面及过渡斜面上，阀体和出口管接头止口定位形成第三凹槽，出口密封套限位于第一台阶通孔的过渡斜面与第三凹槽之间；出口球体置于出口密封套的内孔中；出口球体压紧组件置于由阀体和出口管接头装配所形成的空间中，并限位于出口球体和第三台阶通孔的台阶面之间。
进一步，入口密封套和出口密封套的材质为绝缘材料。
进一步，绝缘材料为橡胶。
进一步，入口球体和出口球体的材质为绝缘材料。
进一步，绝缘材料为塑料。
进一步，导杆为十字导杆。
进一步，入口球体压紧组件和出口球体压紧组件均为弹簧。
进一步，入口密封套与入口管接头的结合处、出口密封套与阀体的结合处、阀体与入口管接头的连接处、阀体与出口管接头的连接处均用粘结剂粘结。
本发明有益效果如下：
(1)本发明提供的逆止三通阀不是通过液体压力来开启出口逆止阀，而是通过采用上述一系列结构设计实现部件之间的联动，从而实现同时向多个出口输送液体，具有液体输送逆止、输送完毕后各口之间密封截止的功能；
(2)可允许由进液口同时向两个出液口输送液体，液体输送时不会造成出口“憋压”；
(3)本发明提供的逆止三通阀能够输送导电液，并且通过采用绝缘塑料球及绝缘密封套相组合的密封形式，具有导电液输送逆止、输送完毕后密封截止、绝缘隔断的功能；
(4)管式连接，便于安装，使用方便。
本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
图1为本发明实施例逆止三通阀各部件组装后的内部结构示意图；
图2为本发明实施例逆止三通阀各部件组装后的外部结构示意图；
图3为本发明实施例逆止三通阀阀体的结构示意图；
图4为本发明实施例逆止三通阀阀体、入口管接头和出口管接头组装后的内部结构示意图；
图5为本发明实施例逆止三通阀入口管接头的结构示意图；
图6为本发明实施例逆止三通阀出口管接头的结构示意图；
图7为本发明实施例逆止三通阀十字导杆的结构示意图。
附图标记：
1-阀体；2-入口管接头；3-出口管接头；4-入口密封套；5-入口球体；6-入口球体压紧组件；7-出口密封套；8-出口球体压紧组件；9-出口球体；10-导杆；11-第一凹槽；12-第一台阶通孔；13-第二台阶通孔；14-第二凹槽；15-第三台阶通孔；16-第三凹槽。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。
实施例一
本发明的一个具体实施例，公开了一种逆止三通阀，如图1和图2所示，包括阀体1、入口管接头2、入口密封套4、入口球体5、入口球体压紧组件6、出口管接头3、出口密封套7、出口球体压紧组件8、出口球体9和导杆10。
导杆置于阀体内，与阀体之间形成可供液体流过的通道，导杆一端与入口球体接触，另一端与出口球体接触。
在入口球体压紧组件或者液体压力的作用下，使入口球体和入口密封套之间密封或分离；在出口球体压紧组件或导杆的作用下，使出口球体和出口密封套之间密封或分离。
与现有技术相比，本实施例提供的逆止三通阀的有益效果如下：
(1)本实施例提供的逆止三通阀不是通过液体压力来开启出口逆止阀，而是通过采用上述一系列的结构设计实现部件之间的联动，从而实现同时向多个出口输送液体，具有液体输送逆止、输送完毕后各口之间密封截止的功能；
(2)可允许由进液口同时向两个出液口输送液体，液体输送时不会造成出口“憋压”；
(3)管式连接，便于安装，使用方便。
实施例二
本实施例中入口管接头2和出口管接头3分别通过止口与阀体进行定位，如图3和图4所示，阀体1与入口管接头相连的一端为具有第一凹槽11的止口凸台，第一凹槽11用于容纳入口球体压紧组件，阀体1的内部包括具有过渡斜面的第一台阶通孔12，阀体还设有与第一台阶通孔相垂直的第一出液口A。
入口管接头3一端为进液口P，其内部为具有过渡斜面的第二台阶通孔13，另一端与阀体1具有止口凸台的一端装配连接；如图5所示，入口密封套4置于第二台阶通孔13的大孔圆面及过渡斜面上，阀体1和入口管接头2止口定位形成第二凹槽14，入口密封套4限位于第二台阶通孔13的过渡斜面与第二凹槽之间14；入口球体5置于入口密封套4的内孔中。
入口球体压紧组件6置于由阀体1和入口管接头2装配所形成的空间中，并限位于入口球体和第一凹槽11之间。
出口管接头3一端为第二出液口B，其内部具有第三台阶通孔15，另一端与阀体1具有过渡斜面的一端装配连接；如图6所示，出口密封套7置于第一台阶通孔12的大孔圆面及过渡斜面上，阀体1和出口管接头3止口定位形成第三凹槽16，出口密封套7限位于第一台阶通孔12的过渡斜面与第三凹槽16之间；出口球体置于出口密封套的内孔中。
出口球体压紧组件8置于由阀体1和出口管接头3装配所形成的空间中，并限位于出口球体9和第三台阶通孔15的台阶面之间。
导杆10置于第一台阶通孔12的小孔内，与小孔之间形成可供液体流过的通道，导杆10一端与入口球体5接触，另一端与出口球体9接触。
无液体输送时，在入口球体压紧组件6的作用下，入口球体5压在入口密封套4的内孔斜面上，使入口球体5和入口密封套4之间紧密接触，形成密封；在出口球体压紧组件8的作用下，出口球体9压在出口密封套7的内孔斜面上，使出口球体9和出口密封套7之间紧密接触，形成密封。
输送液体时，以第一出液口A朝下并外接储液设备为例，液体由入口管接头的进液口P进入三通阀，在液体压力的作用下，推动入口球体5向左移动，入口球体5对入口球体压紧组件6施加压力，入口球体压紧组件6处于压缩状态。入口球体5向左移动使得入口球体5和入口密封套4之间出现缝隙，进而液体流入逆止三通阀。入口球体5移动的同时推动导杆10向左移动，从而推动出口球体9向左移动出，出口球体9对出口球体压紧组件8施加压力，使得出口球体压紧组件8处于压缩状态。出口球体9向左移动，使得出口球体9和出口密封套7之间出现缝隙，进而液体从第二出液口B流出。因为导杆10与台阶通孔的小孔之间具有可供液体流过的通道，所以，液体也从第一出液口A流出。即液体可由进液口P向第一出液口A和第二出液口B流动，并且由于重力的作用，开始阶段液体将主要从第一出液口A流出，当第一出液口A的外接储液设备充满后，液体仍能从第二出液口B流出，不会对第一出液口A及外接储液设备形成“憋压”。
同样地，当第二出液口B朝下并外接储液设备时，液体可由进液口P向第一出液口A和第二出液口B流动，并且由于重力的作用，开始阶段液体将主要从第二出液口B流出，当第二出液口B的外接储液设备充满后，液体仍能从第一出液口A流出，不会对第二出液口B及外接储液设备形成“憋压”。
当液体注入完毕后，在出口球体压紧组件8和入口球体压紧组件6的作用下，出口球体9及入口球体5均向右移动，分别压紧出口密封套7和入口密封套4，形成密封。
实施例三
考虑到所输送的液体有时为导电液，因此要求逆止三通阀具有绝缘作用，所以，本实施例的入口密封套和出口密封套的材质选择为绝缘材料。示例性地，所选用的绝缘材料可以为橡胶。
为了进一步提高三通逆止阀的绝缘性能，本实施例的入口球体、出口球体、入口管接头、出口管接头、导杆和阀体的材质也选择为绝缘材料。示例性地，所选用的绝缘材料可以为塑料，如聚氯乙烯。
值得注意的是，入口球体和出口球体可以为实心的塑料球。
本实施例通过采用绝缘塑料球及绝缘密封套相组合的密封形式，具有导电液输送逆止、输送完毕后密封截止、绝缘隔断的功能。
实施例四
为了使液体能够顺畅地流入第一出液口和第二出液口，本实施例将导杆设计为十字导杆，如图7所示。通过这种结构设计，一方面导杆能够很好地推动出口球体，另一方面导杆能与阀体的台阶通孔的小孔之间形成比较顺畅的通道，有利于液体在通道内的流动。
考虑到在没有液体流动的情况下入口球体压紧组件要能够作用于入口球体，从而使得入口球体压在入口密封套的内孔斜面上，在有液体流动的情况下入口球体压紧组件要能够被压缩；同样地，在没有液体流动的情况下出口球体压紧组件要能够作用于出口球体，从而使得出口球体压在出口密封套的内孔斜面上，在有液体流动的情况下出口球体压紧组件要能够被压缩。因此，本实施例的入口球体压紧组件和出口球体压紧组件均选择为弹簧。
为了提高阀体和入口管接头的连接强度，以及阀体和出口管接头的连接强度，本实施例在阀体和入口管接头的连接处，以及阀体和出口管接头的连接处均涂抹粘结剂。同时，为了防止入口密封套和出口密封套在阀体内卷曲，本实施例在入口密封套与入口管接头的结合处，以及出口密封套与阀体的结合处也涂抹粘结剂，不仅能够使入口密封套和出口密封套在阀体内很好的展开，而且增加了入口密封套与入口管接头的结合强度，以及增加了出口密封套与阀体的结合强度。
考虑到逆止三通阀的进液口和出液口均要与外部管路连接，为了进液和出液的方便，本实施例在入口管接头的进液口端、阀体下部的第一出液口端和出口管接头的第二出液口端均设有接头嘴。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种逆止三通阀，其特征在于，包括阀体、入口管接头、入口密封套、入口球体、入口球体压紧组件、出口管接头、出口密封套、出口球体、出口球体压紧组件和导杆；
所述导杆置于所述阀体内，与所述阀体之间形成可供液体流过的通道，所述导杆一端与所述入口球体接触，另一端与所述出口球体接触；
在所述入口球体压紧组件或者液体压力的作用下，使所述入口球体和所述入口密封套之间密封或分离；在所述出口球体压紧组件或所述导杆的作用下，使所述出口球体和所述出口密封套之间密封或分离。
2.根据权利要求1所述的逆止三通阀，其特征在于，所述入口管接头通过止口与阀体进行定位；所述阀体与所述入口管接头相连的一端为具有第一凹槽的止口凸台，所述第一凹槽用于容纳所述入口球体压紧组件，阀体的内部包括具有过渡斜面的第一台阶通孔，阀体还设有与所述第一台阶通孔相垂直的第一出液口；
所述入口管接头一端为进液口，其内部为具有过渡斜面的第二台阶通孔，另一端与阀体具有止口凸台的一端装配连接；所述入口密封套置于所述第二台阶通孔的大孔圆面及过渡斜面上，所述阀体和所述入口管接头止口定位形成第二凹槽，所述入口密封套限位于所述第二台阶通孔的过渡斜面与所述第二凹槽之间；所述入口球体置于所述入口密封套的内孔中；
所述入口球体压紧组件置于由所述阀体和所述入口管接头装配所形成的空间中，并限位于所述入口球体和所述第一凹槽之间。
3.根据权利要求3所述的逆止三通阀，其特征在于，所述出口管接头通过止口与阀体进行定位；所述出口管接头一端为第二出液口，其内部具有第三台阶通孔，另一端与所述阀体具有过渡斜面的一端装配连接；所述出口密封套置于所述第一台阶通孔的大孔圆面及过渡斜面上，所述阀体和所述出口管接头止口定位形成第三凹槽，所述出口密封套限位于所述第一台阶通孔的过渡斜面与所述第三凹槽之间；所述出口球体置于所述出口密封套的内孔中；
所述出口球体压紧组件置于由所述阀体和所述出口管接头装配所形成的空间中，并限位于所述出口球体和所述第三台阶通孔的台阶面之间。
4.根据权利要求1至3任一项所述的逆止三通阀，其特征在于，所述入口密封套和所述出口密封套的材质为绝缘材料。
5.根据权利要求4所述的逆止三通阀，其特征在于，所述绝缘材料为橡胶。
6.根据权利要求4所述的逆止三通阀，其特征在于，所述入口球体和所述出口球体的材质为绝缘材料。
7.根据权利要求6所述的逆止三通阀，其特征在于，所述绝缘材料为塑料。
8.根据权利要求1所述的逆止三通阀，其特征在于，所述导杆为十字导杆。
9.根据权利要求1所述的逆止三通阀，其特征在于，所述入口球体压紧组件和所述出口球体压紧组件均为弹簧。
10.根据权利要求8或9所述的逆止三通阀，其特征在于，所述入口密封套与所述入口管接头的结合处、所述出口密封套与所述阀体的结合处、所述阀体与所述入口管接头的连接处、所述阀体与所述出口管接头的连接处均用粘结剂粘结。
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