CN203532871U - 高压组合单向阀 - Google Patents

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林洪才
姜宇峰
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Abstract

本实用新型涉及高压组合单向阀,包括阀体,所述阀体中依次设置有相邻两者相互连通的第一通道、第一腔体、转换通道、预增压通道、第二腔体和增压通道,阀体中还设置有第二通道,第二通道与转换通道相连通,第一腔体中活动设置有与第一腔体相配合的第一阀芯,第二腔体中活动设置有与第二腔体相配合的第二阀芯。本实用新型使得靠近工作管路的单向阀两边的压力差较大,密封性较好,使用寿命较长。

Description

高压组合单向阀
技术领域
本实用新型涉一种高压组合单向阀。
背景技术
目前,几乎所有的液压胀形机中都只设置一个单向阀,将大型增压器设置在单向阀外面,但是这种设置使得单向阀两边都承受高压,影响了单向阀的密封性和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种由两个单向阀组合而成的高压组合单向阀,使得单向阀密封性较好,使用寿命较长。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:高压组合单向阀,包括阀体,所述阀体中依次设置有相邻两者相互连通的第一通道、第一腔体、转换通道、预增压通道、第二腔体和增压通道,阀体中还设置有第二通道,第二通道与转换通道相连通,第一腔体中活动设置有与第一腔体相配合的第一阀芯,第二腔体中活动设置有与第二腔体相配合的第二阀芯。
所述第一腔体与第二腔体结构相同,所述第一阀芯和第二阀芯结构和方向均相同,第一阀芯外壁上设置有与第一腔体内壁相配合的斜面,形成斜面密封,并且在第一阀芯外壁上形成棱角,第一阀芯靠近转换通道的一端设置有内腔,内腔与第一腔体相连通,内腔中设置有弹簧,弹簧一端与内腔壁相抵,弹簧另一端与第一腔体壁相抵,在第一阀芯的棱角处设置有导流孔,导流孔一端与内腔连通,导流孔另一端与第一腔体相连通。
本实用新型的有益效果是:上述一种高压组合单向阀,由两个单向阀组合而成,中间设置有预增压通道,可在两个单向阀中间放置一个预增压缸,使得靠近工作管路的单向阀两边的压力差较大,密封性较好,使用寿命较长。
附图说明
图1是本实用新型所述的高压组合单向阀的结构示意图。
图中:1、阀体,2、第一通道,3、第一腔体,4、转换通道,5、预增压通道,6、第二腔体,7、增压通道,8、第二通道,9、第一阀芯,10、第二阀芯,11、内腔,12、弹簧,13、导流孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型所述的高压组合单向阀作进一步的详细描述。
如图1所示,高压组合单向阀,包括阀体1,所述阀体1中依次设置有相邻两者相互连通的第一通道2、第一腔体3、转换通道4、预增压通道5、第二腔体6和增压通道7,阀体1中还设置有第二通道8,第二通道8与转换通道4相连通,第一腔体3中活动设置有与第一腔体3相配合的第一阀芯9,第二腔体6中活动设置有与第二腔体6相配合的第二阀芯10。
所述第一腔体3与第二腔体6结构相同,所述第一阀芯9和第二阀芯10结构和方向均相同,第一阀芯9外壁上设置有与第一腔体3内壁相配合的斜面,形成斜面密封,并且在第一阀芯9外壁上形成棱角,第一阀芯9靠近转换通道4的一端设置有内腔11,内腔11与第一腔体3相连通,内腔11中设置有弹簧12,弹簧12一端与内腔11壁相抵,弹簧12另一端与第一腔体3壁相抵,在第一阀芯9的棱角处设置有导流孔13,导流孔13一端与内腔11连通,导流孔13另一端与第一腔体3相连通。
在使用时,第一通道2与水泵连接,注水并且压缩未排尽的空气,水从第一通道2进入预增压通道5,预增压缸与第二通道8连接,预增压缸增压,顶开第二阀芯10,水从预增压通道5进入第二腔体6再进入增压通道7,增压通道7与增压缸和管件相连通,使用增压缸增压,将水注入管件后,继续增压,直至完成管件胀形。使用该高压组合单向阀,增压成形过程较简单,采用了预增压的方式,使得靠近工作管路的单向阀两边的压力差较大,密封性较好,使用寿命较长。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.高压组合单向阀,包括阀体,其特征在于:所述阀体中依次设置有相邻两者相互连通的第一通道、第一腔体、转换通道、预增压通道、第二腔体和增压通道,阀体中还设置有第二通道,第二通道与转换通道相连通,第一腔体中活动设置有与第一腔体相配合的第一阀芯,第二腔体中活动设置有与第二腔体相配合的第二阀芯。
2.根据权利要求1所述的高压组合单向阀,其特征在于:所述第一腔体与第二腔体结构相同,所述第一阀芯与第二阀芯结构和方向均相同,第一阀芯外壁上设置有与第一腔体内壁相配合的斜面,形成斜面密封,并且在第一阀芯外壁上形成棱角,第一阀芯靠近转换通道的一端设置有内腔,内腔与第一腔体相连通,内腔中设置有弹簧,弹簧一端与内腔壁相抵,弹簧另一端与第一腔体壁相抵,在第一阀芯的棱角处设置有导流孔,导流孔一端与内腔连通,导流孔另一端与第一腔体相连通。
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