CN209922928U - 一种同端两接口件、同端两接口组件、快接滤芯和净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种同端两接口件、同端两接口组件、快接滤芯和净水机。其中同端两接口件包括接口本体，接口本体内部设有相互独立的第一水流道和第二水流道，接口本体外部设置有联接部和水流道接口部，水流道接口部开设有第一水流口和第二水流口，第一水流口与第一水流道连通，第二水流口与第二水流道连通，水流道接口部外侧还设有异型密封圈沟槽，异型密封圈沟槽包括第一环形沟槽和第二环形沟槽，以及第一直沟槽和第二直沟槽，第一直沟槽和第二直沟槽的一端连接第一环形沟槽，另一端连接第二环形沟槽，第一水流口和第二水流口分别位于第一直沟槽和第二直沟槽的两侧。与现有技术比较本实用新型能够减小快接滤芯运行时在滤芯接口处的内压推力。

Description

一种同端两接口件、同端两接口组件、快接滤芯和净水机

技术领域

本实用新型涉及净水设备领域，具体涉及一种同端两接口件、同端两接口组件、快接滤芯和净水机。

背景技术

家用净水机中的滤芯在使用寿命终了时要及时更换新滤芯，以便保证机器出水的水质符合卫生要求，为了减少滤芯更换时的操作难度，近年来大量使用拆装很方便的快接式滤芯。这种滤芯的进水口和出水口设置在滤芯的同一端，净水机上设有与该滤芯配套可安装该滤芯的滤芯座，滤芯从滤芯座上拆下就意味着将滤芯的进出水口与滤芯座上的水路断开，将滤芯装上滤芯座就意味着将滤芯的进出水口与滤芯座上的水路连通，所以，滤芯的拆装同时伴随滤芯座与滤芯之间的管路断开和接通。现在，市面上具有这种功能的滤芯的进出口多以同心圆的形式出现，且其圆心的轴线与滤芯轴线重合，如图1、图2和图3所示，公知技术的快接滤芯同端两接头组件上的内圆81是出水口，内圆面积就是出水通道82的面积，内圆81外部的圆环83是进水口，圆环83的面积就是进水通道84的面积，由于滤芯的水流阻力较小，水流流经滤芯后的压降较小，可以近似地认为滤芯进出口处的水压力相等，快接滤芯与滤芯座通过两个独立的密封圈密封连接。这样的滤芯结构存在如下问题：

1.滤芯在运行时在滤芯接口处的内压推力比较大。内压推力可以按下式进行估算：

式中F表示内压推力，单位为N，d表示圆环的外直径，单位为mm，P表示进出水口处的水压，单位为MPa。以国内某品牌企业生产的滤芯为例，该滤芯的圆环外径d为38mm，在进出水口处的水压为0.6MPa时，经上式计算可得内压推力F为680N。这个内压推力已经很大了。内压推力是促使滤芯与滤芯座相互分离的力。内压推力越大，对滤芯与净水机之间的联接可靠性要求越高，对滤芯中的水路与净水机的水路联接的密封性影响也越大。所以，好的设计结构应该最大限度地减小内压推力。

2.不便于设计水路板。这种进出水口呈同心圆结构的滤芯，要求净水机的滤芯座上与滤芯对应的进出水口的位置，不能汇聚在在滤芯轴线的同一位置，或者说要求滤芯座的进出口水路轴线不能在滤芯轴线同一位置相交。这样，在水路板平面与滤芯轴线设置成垂直时(这种设计可以显著减小净水机尺寸，从而减小成本)，就造成水路板平面与滤芯座的进水水路和出水水路所确定的平面不是在同一平面，实际情况则往往是相互垂直，这就导致水路板与滤芯座之间的联接结构比较复杂，导致制造难度增加，制造成本上升。

故公知技术的滤芯结构还存在改进的空间。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型主要目的是旨在解决现有的快接滤芯的内推压力较大和不便于设计水路板的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种同端两接口件，其用于净水机的快接滤芯，其包括接口本体，所述接口本体内部设有相互独立的第一水流道和第二水流道，所述接口本体外部设置有联接部和水流道接口部，所述水流道接口部开设有第一水流口和第二水流口，所述第一水流口与第一水流道连通，所述第二水流口与第二水流道连通，所述水流道接口部外侧还设有异型密封圈沟槽，所述异型密封圈沟槽包括第一环形沟槽和第二环形沟槽，以及第一直沟槽和第二直沟槽，所述第一直沟槽和第二直沟槽的一端连接所述第一环形沟槽，另一端连接所述第二环形沟槽，所述第一水流口和第二水流口分别位于所述第一直沟槽和第二直沟槽的两侧。

较佳的，所述水流道接口部呈柱状，所述第一环形沟槽的环和第二环形沟槽的环的形状和尺寸均相同。

较佳的，所述水流道接口部呈锥状，所述第一环形沟槽的环和第二环形沟槽的环的形状相同而尺寸不相同。

较佳的，所述联接部呈圆柱状，所述联接部侧表面设有外螺纹或者凸筋。

较佳的，所述第一水流道是进水流道，所述第二水流道是出水流道，所述联接部内部的出水流道周围是所述进水流道。

本实用新型又提出一种同端两接口组件，其包括所述的同端两接口件，以及与所述异型密封圈沟槽相匹配的异型密封圈。

较佳的，所述异型密封圈为一体式柱状异型密封圈，其包括与所述第一环形沟槽相匹配的第一圈、与所述第二环形沟槽相匹配的第二圈、与所述第一直沟槽相匹配的第一直条、以及与所述第二直沟槽相匹配的第二直条，所述第一直条和第二直条的一端连接所述第一圈，另一端连接所述第二圈，所述第一圈和第二圈的形状和尺寸均相同。

较佳的，所述异型密封圈为一体式锥状异型密封圈，其包括与所述第一环形沟槽相匹配的第一圈、与所述第二环形沟槽相匹配的第二圈、与所述第一直沟槽相匹配的第一直条、以及与所述第二直沟槽相匹配的第二直条，所述第一直条和第二直条的一端连接所述第一圈，另一端连接所述第二圈，所述第一圈和第二圈的形状相同而尺寸不相同。

较佳的，所述第一圈和第二圈均为圆形圈、或者均为椭圆形圈、或者均为多边形圈，其中所述多边形圈中两相邻边交汇处圆滑过渡。

本实用新型又提出一种快接滤芯，其包括圆筒、内芯以及所述的同端两接口组件，所述圆筒与所述同端两接口组件中的接口本体组成所述快接滤芯的壳体，所述内芯位于所述壳体的内，所述内芯的出水口连通所述同端两接口组件的出水流道，所述同端两接口组件的进水流道连通所述内芯的进水面。

较佳的，所述内芯的进水面是圆柱状内芯的侧表面或者是底部的端面。

本实用新型又提出一种净水机，其包括所述的快接滤芯，以及与所述快接滤芯适配的滤芯座，所述滤芯座上设有进水流道和出水流道，在所述快接滤芯装入所述滤芯座后，所述滤芯座上的进水流道连通所述快接滤芯的进水流道，所述滤芯座上的出水流道连通所述快接滤芯的出水流道。

较佳的，所述滤芯座上还设有与同端两接口组件上的外螺纹配套的内螺纹，或者设有与同端两接口组件上的凸筋对应的沟槽。

较佳的，所述滤芯座在对应同端两接口组件的联接部的内侧表面设有导向凸筋或导向曲面。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的同端两接口件、同端两接口组件、快接滤芯，以及净水机，相比公知技术，能够最大限度的减小快接滤芯运行时在滤芯接口处的内压推力。

另外，由于滤芯座上的进水水路轴线和出水水路轴线重合，并且与滤芯轴线垂直，在净水机水路板平面与滤芯轴线垂直时，这种结构有利于滤芯座上的水路与水路板上的水路连通，从而使结构简单，尺寸紧凑，制造成本降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为公知技术的快接滤芯同端两接头组件结构示意图；

图2为公知技术的快接滤芯同端两接头组件与滤芯座结构示意图；

图3为公知技术的快接滤芯同端两接头组件中密封圈结构示意图；

图4为本实用新型一种同端两接口件结构示意图；

图5为图4的A-A剖视图；

图6为本实用新型又一种同端两接口件结构示意图；

图7为图6的A-A剖视图；

图8为本实用新型一种同端两接口组件结构示意图；

图9为图8的A-A剖视图；

图10为两圈均是圆圈的柱状异型密封圈结构示意图；

图11为两圈均是四边形圈的柱状异型密封圈结构示意图；

图12为本实用新型又一种同端两接口组件结构示意图；

图13为图12的A-A剖视图；

图14为两圈均是圆圈的锥状异型密封圈结构示意图；

图15为两圈均是四边形圈的锥状异型密封圈结构示意图；

图16为本实用新型一种快接滤芯结构示意图；

图17为本实用新型又一种快接滤芯结构示意图；

图18为本实用新型一种快接滤芯安装在净水机滤芯座上结构示意图；

图19为图18中的滤芯座结构示意图；

图20为图18中滤芯座与同端两接口组件插销联接的结构示意图；

图21为本实用新型又一种快接滤芯安装在净水机滤芯座上结构示意图；

图22为图21中的滤芯座结构示意图；

图23为图21中滤芯座与同端两接口组件插销联接的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

本实用新型提供了一种同端两接口件，主要应用于净水机的快接滤芯，请参照图4和图5，本实施例提供的一种同端两接口件包括一接口本体11，该接口本体11的外部设置有联接部12和水流道接口部13，该接口本体11的内部设有相互独立的第一水流道14和第二水流道15。水流道接口部13开设有与第一水流道14连通的第一水流口141，与第二水流道15连通的第二水流口151。联接部12呈圆柱状，联接部12的侧表面设有用于与滤芯座联接的外螺纹121或者凸筋。优选的，水流道接口部13呈圆柱状，水流道接口部13的侧表面设有用于安装一异型密封圈的异型密封圈沟槽，该异型密封圈沟槽包括第一环形沟槽131和第二环形沟槽132，以及第一直沟槽133和第二直沟槽134。其中，第一环形沟槽131和第二环形沟槽132的环的形状和尺寸均相同。第一水流口141和第二水流口151分别位于第一直沟槽133和第二直沟槽134的两侧。其中，第一水流道14是进水流道，第二水流道15是出水流道，联接部内部的出水流道周围是进水流道，即此处第一水流道14和第二水流道15的横截面呈同心状。

实施例二

本实用新型提供了又一种同端两接口件，主要应用于净水机的快接滤芯，请参照图6和图7，本实施例提供的一种同端两接口件包括一接口本体11，该接口本体11的外部设置有联接部12和水流道接口部13，该接口本体11的内部设有相互独立的第一水流道14和第二水流道15。水流道接口部13开设有与第一水流道14连通的第一水流口141，与第二水流道15连通的第二水流口151。联接部12呈圆柱状，联接部12的侧表面设有用于与滤芯座联接的外螺纹121或者凸筋。优选的，水流道接口部13呈锥状，水流道接口部13的侧表面设有用于安装一异型密封圈的异型密封圈沟槽，该异型密封圈沟槽包括第一环形沟槽131和第二环形沟槽132，以及第一直沟槽133和第二直沟槽134。其中，第一环形沟槽131和第二环形沟槽132的环的形状相同而尺寸不相同，优选的，第一环形沟槽131的尺寸小于第二环形沟槽132。第一水流口141和第二水流口151分别位于第一直沟槽133和第二直沟槽134的两侧。其中，第一水流道14是进水流道，第二水流道15是出水流道，联接部内部的出水流道周围是进水流道，即此处第一水流道14和第二水流道15的横截面呈同心状。

将同端两接口件的水流道接口部13设计成锥状，其目的是使之便于在滤芯座上设计阀门，该阀门能够在快接滤芯与滤芯座分离后立即关闭滤芯座上的进水水路和出水水路，该阀门阀芯的触发结构就设置在同端两接口件的进出口水路侧壁上或水路中。在快接滤芯装入滤芯座的过程中，触发结构顶向阀芯，使阀芯与阀体的密封状态破坏，阀门开启；在滤芯与滤芯座分离后，阀芯在弹簧力作用下恢复阀门的密封状态。

实施例三

本实用新型提供一种同端两接口组件，主要应用于净水机的快接滤芯，请参照图8至图10，本实施例提供的一种同端两接口组件包括上述实施例一中的同端两接口件和异型密封圈2，该异型密封圈2与同端两接口件上的异型密封圈沟槽相匹配。该异型密封圈2为柱状异型密封圈，其包括第一圈21、第二圈22、第一直条23和第二直条24，两个直条的一端连接第一圈21，另一端连接第二圈22，优选的，该异型密封圈2的两个圈和两个直条为一体式连接，其中，第一圈21和第二圈22的形状和尺寸均相同。

当该异型密封圈2装配到同端两接口件上的异型密封圈沟槽后，第一圈21位于第一环形沟槽131内，第二圈22位于第二环形沟槽132内，第一直条23位于第一直沟槽133内，第二直条24位于第二直沟槽134内，此时，该异型密封圈2位于水流道接口部13的外侧，水流道接口部13开设的第一水流口141和第二水流口151分别位于该异型密封圈2的两个非圆口25内，当本实用新型的同端两接口组件装配到净水机上对应的滤芯座后，能够实现滤芯座上的两个水流道与该同端两接口组件中对应的两个水流道即第一水流道14和第二水流道15密封连接。

优选的，本实施例中该柱状异型密封圈的第一圈21和第二圈22均为圆形圈，如图10所示。当然，在其它实施例中，该柱状异型密封圈的第一圈和第二圈也可以是椭圆形圈，或者是多边形圈，其中多边形圈中两相邻边交汇处圆滑过渡，例如四边形圈、五边形圈、六边形圈等等。如图11所示，该柱状异型密封圈的第一圈和第二圈均为四边形圈。

实施例四

本实用新型提供又一种同端两接口组件，主要应用于净水机的快接滤芯，请参照图12至图14，本实施例提供的一种同端两接口组件包括上述实施例二中的同端两接口件和异型密封圈2，该异型密封圈2与同端两接口件上的异型密封圈沟槽相匹配。本实施例中的异型密封圈2为锥状异型密封圈，其包括第一圈21、第二圈22、第一直条23和第二直条24，两个直条的一端连接第一圈21，另一端连接第二圈22，优选的，该异型密封圈2的两个圈和两个直条为一体式连接。其中，第一圈21和第二圈22的形状相同而尺寸不相同，优选的，第一圈21的尺寸小于第二圈22。

当该异型密封圈2装配到同端两接口件上的异型密封圈沟槽后，第一圈21位于第一环形沟槽131内，第二圈22位于第二环形沟槽132内，第一直条23位于第一直沟槽133内，第二直条24位于第二直沟槽134内，此时，该异型密封圈2位于水流道接口部13的外侧，水流道接口部13开设的第一水流口141和第二水流口151分别位于该异型密封圈2的两个非圆口25内，当本实施例的同端两接口组件装配到净水机上对应的滤芯座后，能够实现滤芯座上的两个水流道与该同端两接口组件中对应的两个水流道即第一水流道14和第二水流道15密封连接。

优选的，本实施例中该锥状异型密封圈的第一圈21和第二圈22均为圆形圈，如图14所示。当然，在其它实施例中，该锥状异型密封圈的第一圈和第二圈也可以是椭圆形圈，或者是多边形圈，其中多边形圈中两相邻边交汇处圆滑过渡，例如四边形圈、五边形圈、六边形圈等等。如图15所示，该锥状异型密封圈的第一圈和第二圈均为四边形圈。

实施例五

本实用新型提供的一种快接滤芯，其主要应用于净水机，请参照图16，本实施例提供的一种快接滤芯包括圆筒5、内芯4、以及上述实施例三描述的同端两接口组件。同端两接口组件中的接口本体11与圆筒5共同组成快接滤芯的壳体，优选的，接口本体11和圆筒5为一体式零件，或者接口本体11和圆筒5是两个零件并通过焊接/粘结/螺纹联接方式将两者形成的一体式密封联接结构，本实施例采用的是焊接方式连接。内芯4位于快接滤芯的壳体内，内芯4的出水口连通同端两接口组件的出水流道，同端两接口组件的进水流道连通内芯4的进水面，内芯4的进水面是圆柱状内芯的侧表面41或者是底部的端面42。

实施例六

本实用新型提供的又一种快接滤芯，其主要应用于净水机，请参照图17，本实施例提供的一种快接滤芯包括圆筒5、内芯4、以及上述实施例四描述的同端两接口组件。同端两接口组件中的接口本体11与圆筒5共同组成快接滤芯的壳体，优选的，接口本体11和圆筒5为一体式零件，或者接口本体11和圆筒5是两个零件并通过焊接/粘结/螺纹联接方式将两者形成的一体式密封联接结构，本实施例采用的是焊接方式连接。内芯4位于快接滤芯的壳体内，内芯4的出水口连通同端两接口组件的出水流道，同端两接口组件的进水流道连通内芯4的进水面。内芯4的进水面是圆柱状内芯的侧表面41或者是底部的端面42。

实施例七

本实用新型提供一种净水机，请参照图18和图19，本实施例提供的一种净水机包括上述实施例五中的快接滤芯和与该快接滤芯适配的滤芯座6，滤芯座6上设有进水流道61和出水流道62，滤芯座6上还设有与快接滤芯的同端两接口组件上的外螺纹121配套的内螺纹63，或者，滤芯座6上设有与同端两接口组件上的凸筋对应的沟槽。在快接滤芯装入滤芯座6后，滤芯座6上的进水流道61连通快接滤芯的第一水流道14即进水流道，滤芯座6上的出水流道62连通快接滤芯的第二水流道15即出水流道。优选的，滤芯座6在对应同端两接口组件联接部12的内侧表面设有导向凸筋或导向曲面64，以便在快接滤芯的同端两接口组件与滤芯座6联接操作时起导向作用。

当异型密封圈中圈的形状和与之对应配套的异型密封圈沟槽中环的形状为非圆形时，例如为多边形或者椭圆形时，滤芯座与快接滤芯采用插销方式联接，即增加插销零件，分别在滤芯座和同端两接口组件的联接部适当部位设置与插销配套的插槽，在同端两接口组件装入滤芯座后再将插销7插入，从而将两者可靠联接，如图20所示。

实施例八

本实用新型提供又一种净水机，请参照图21和图22，本实施例提供的一种净水机包括上述实施例六中的快接滤芯和与该快接滤芯适配的滤芯座6，滤芯座6上设有进水流道61和出水流道62，滤芯座6上还设有与快接滤芯的同端两接口组件上的外螺纹121配套的内螺纹63，或者，滤芯座6上设有与同端两接口组件上的凸筋对应的沟槽。在滤芯装入滤芯座6后，滤芯座6上的进水流道61连通滤芯的第一水流道14即进水流道，滤芯座6上的出水流道62连通滤芯的第二水流道15即出水流道。优选的，滤芯座6在对应同端两接口组件联接部12的内侧表面设有导向凸筋或导向曲面64，以便在快接滤芯的同端两接口组件与滤芯座6联接操作时起导向作用。

当异型密封圈中圈的形状和与之对应配套的异型密封圈沟槽中环的形状为非圆形时，例如为多边形或者椭圆形时，滤芯座与快接滤芯采用插销方式联接，即增加插销零件，分别在滤芯座和同端两接口组件的联接部适当部位设置与插销配套的插槽，在同端两接口组件装入滤芯座后再将插销7插入，从而将两者可靠联接，如图23所示。

实施例中同端两接口组件上的异型密封圈沟槽与异型密封圈相匹配，其中异型密封圈可以是由两个同心圆形圈与两直条连接而成，也可以是由两个同心的非圆形圈和两直条连接而成。

实施例三、五和七中的同端两接口组件进出水口位于柱状异型密封圈的侧面，且柱状异型密封圈上的两个圈的形状和尺寸均相同，当同端两接口组件安装到快接滤芯后再装配到净水机后，快接滤芯在运行时在滤芯接口处的内压推力，根据受力原理分析可知，内压推力为零，即内压推力在内部完全平衡。

实施例四、六和八中的同端两接口组件的进出水口位于锥状异型密封圈的侧面，锥状异型密封圈上的两个圈的形状相同而尺寸不相同，因同端两接口组件的进出水口不是同心结构，故在确保进水口通道横截面积足够大的前提下，接口处大圈尺寸还是可以设计得较小，例如当圈为圆形时，可以将大圆直径d设计为28mm，将小圆直径设计为19mm,内压推力可以按下式进行估算：

式中F表示内压推力，单位为N，d表示大圆直径，d0表示小圆直径，单位为mm，P表示进出水口处的水压，单位为MPa。在进出水口处的水压为0.6MPa时，经上式计算可得内压推力F为199N。

综上，本实用新型提供的同端两接口件、同端两接口组件、快接滤芯，以及净水机，相比公知技术，能够最大限度的减小快接滤芯运行时在滤芯接口处的内压推力。

另外，实施例七和八的结构均显示滤芯座上的进水水路轴线和出水水路轴线重合，并且与滤芯轴线垂直，在净水机水路板平面与滤芯轴线垂直时，这种结构有利于滤芯座上的水路与水路板上的水路连通，从而使结构简单，尺寸紧凑，制造成本降低。其中，滤芯座上的进水口轴线和出水水路轴线只要和滤芯轴线具有相同的交点，不必强调滤芯座上的进水水路轴线和出水水路轴线必须重合，在净水机水路板平面与滤芯轴线垂直时，这种结构同样也具有上述优点。本实用新型中的异型密封圈密封原理与普通O形密封圈相同，能够确保滤芯座和滤芯之间的水路密封。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种同端两接口件，其用于净水机的快接滤芯，其包括接口本体，所述接口本体内部设有相互独立的第一水流道和第二水流道，所述接口本体外部设置有联接部和水流道接口部，所述水流道接口部开设有第一水流口和第二水流口，所述第一水流口与第一水流道连通，所述第二水流口与第二水流道连通，其特征在于，所述水流道接口部外侧还设有异型密封圈沟槽，所述异型密封圈沟槽包括第一环形沟槽和第二环形沟槽，以及第一直沟槽和第二直沟槽，所述第一直沟槽和第二直沟槽的一端连接所述第一环形沟槽，另一端连接所述第二环形沟槽，所述第一水流口和第二水流口分别位于所述第一直沟槽和第二直沟槽的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种同端两接口件，其特征在于，所述水流道接口部呈柱状，所述第一环形沟槽的环和第二环形沟槽的环的形状和尺寸均相同。

3.根据权利要求1所述的一种同端两接口件，其特征在于，所述水流道接口部呈锥状，所述第一环形沟槽的环和第二环形沟槽的环的形状相同而尺寸不相同。

4.根据权利要求1所述的一种同端两接口件，其特征在于，所述第一水流道是进水流道，所述第二水流道是出水流道，所述联接部内部的出水流道周围是所述进水流道。

5.一种同端两接口组件，其特征在于，其包括如权利要求1-4中任一所述的同端两接口件，以及与所述异型密封圈沟槽相匹配的异型密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种同端两接口组件，其特征在于，所述异型密封圈为一体式柱状异型密封圈，其包括与所述第一环形沟槽相匹配的第一圈、与所述第二环形沟槽相匹配的第二圈、与所述第一直沟槽相匹配的第一直条、以及与所述第二直沟槽相匹配的第二直条，所述第一直条和第二直条的一端连接所述第一圈，另一端连接所述第二圈，所述第一圈和第二圈的形状和尺寸均相同。

7.根据权利要求5所述的一种同端两接口组件，其特征在于，所述异型密封圈为一体式锥状异型密封圈，其包括与所述第一环形沟槽相匹配的第一圈、与所述第二环形沟槽相匹配的第二圈、与所述第一直沟槽相匹配的第一直条、以及与所述第二直沟槽相匹配的第二直条，所述第一直条和第二直条的一端连接所述第一圈，另一端连接所述第二圈，所述第一圈和第二圈的形状相同而尺寸不相同。

8.根据权利要求6或7所述的一种同端两接口组件，其特征在于，所述第一圈和第二圈均为圆形圈、或者均为椭圆形圈、或者均为多边形圈，其中所述多边形圈中两相邻边交汇处圆滑过渡。

9.一种快接滤芯，其特征在于，其包括圆筒、内芯以及如权利要求6或7所述的同端两接口组件，所述圆筒与所述同端两接口组件中的接口本体组成所述快接滤芯的壳体，所述内芯位于所述壳体的内，所述内芯的出水口连通所述同端两接口组件的出水流道，所述同端两接口组件的进水流道连通所述内芯的进水面。

10.一种净水机，其特征在于，其包括如所述权利要求9所述的快接滤芯，以及与所述快接滤芯适配的滤芯座，所述滤芯座上设有进水流道和出水流道，在所述快接滤芯装入所述滤芯座后，所述滤芯座上的进水流道连通所述快接滤芯的进水流道，所述滤芯座上的出水流道连通所述快接滤芯的出水流道。

11.根据权利要求10所述的一种净水机，其特征在于，所述滤芯座在对应同端两接口组件的联接部的内侧表面设有导向凸筋或导向曲面。

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