CN108953527B - 一种用于风扇传动皮带的张紧支架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农用收割机零部件技术领域,尤其是一种用于风扇传动皮带的张紧支架,包括固定安装板。本发明的一种用于风扇传动皮带的张紧支架通过在固定安装板侧壁位于左置连接支架左侧和右置连接支架右侧开设有内置限位槽和内部滑块的横置调节槽,在内部滑块上安装侧皮带导向轮,配合连接支架上的弹性拉扯力来将内部滑块卡入限位槽内部,从而使得张紧支架具有可调试侧导向机构,使其安装局限大大降低,适用范围更加广泛,同时利用在固定安装板侧壁位于连接支架翻转端开设有内置限位螺栓的内螺纹调节孔,使得人们可以根据需要自由改变张紧支架的最大张紧角度,只需要旋转限位螺栓便可以完成,操作十分简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及农用收割机零部件技术领域,尤其是一种用于风扇传动皮带的张紧支架。
背景技术
收割机是由塞勒斯·麦考密克发明的。收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割,将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间,然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。
传统的收割机上的风扇主要采用皮带传动,为了提升皮带跳动,避免皮带松脱,需要在皮带上安装张紧支架,传统的张紧支架结构简单,张紧角度固定,无法限位,而且没有与张紧支架相配合的导向机构,导致张紧支架的安装位置十分局限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于风扇传动皮带的张紧支架,解决传统的张紧支架结构简单,张紧角度固定,无法限位,而且没有与张紧支架相配合的导向机构,导致张紧支架的安装位置十分局限的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于风扇传动皮带的张紧支架,包括固定安装板,所述的固定安装板侧壁上焊接固定有向外凸起的左置连接支架和右置连接支架,所述的左置连接支架和右置连接支架内部均固定连接表面套有弹性扭簧的横置连杆,所述的左置连接支架前端设置有左挤压支架,所述的右置连接支架前端设置有右挤压支架,所述的左挤压支架和右挤压支架近固定安装板端具有一体结构连接环,所述的左挤压支架通过连接环套在左置连接支架内部的横置连杆上和左置连接支架弹性活动连接,所述的右挤压支架通过连接环套在右置连接支架内部的横置连杆上和右置连接支架弹性活动连接,所述的固定安装板侧壁位于左置连接支架左侧和右置连接支架右侧均开设有横置调节槽,所述左置连接支架左侧的横置调节槽下端和右置连接支架右侧的横置调节槽上端均开设有限位槽,所述的横置调节槽内部均滑动连接有内部滑块,所述的内部滑块外侧面上通过活动连接轴活动连接有侧皮带导向轮,所述的左挤压支架和右挤压支架顶端均通过活动连接轴活动连接有皮带张紧轮。
进一步地,为了配合限位,根据需要调节最大张紧角度,所述的固定安装板侧壁位于左置连接支架下端和右置连接支架上端均开设有内置限位螺栓的内螺纹调节孔,所述的限位螺栓通过在内螺纹调节孔内部旋转伸缩来控制左挤压支架和右挤压支架的最大翻转角度。
进一步地,为了方便安装和使用,所述的左置连接支架和右置连接支架大小相同。
进一步地,为了提升安全性,所述的左挤压支架顶端、右挤压支架顶端和内部滑块外侧面上均通过螺栓固定连接有防止皮带滑脱的限脱框。
进一步地,为了提升防脱性,所述的横置调节槽内部位于限位槽连接端均开设有限位内螺孔。
进一步地,为了配合收紧,所述左挤压支架和右挤压支架的弹性翻转角度相反。
本发明的有益效果是,本发明的一种用于风扇传动皮带的张紧支架通过在固定安装板侧壁位于左置连接支架左侧和右置连接支架右侧开设有内置限位槽和内部滑块的横置调节槽,在内部滑块上安装侧皮带导向轮,配合连接支架上的弹性拉扯力来将内部滑块卡入限位槽内部,从而使得张紧支架具有可调试侧导向机构,使其安装局限大大降低,适用范围更加广泛,同时利用在固定安装板侧壁位于连接支架翻转端开设有内置限位螺栓的内螺纹调节孔,使得人们可以根据需要自由改变张紧支架的最大张紧角度,只需要旋转限位螺栓便可以完成,操作十分简单方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视图。
图中:1.固定安装板,2.左置连接支架,3.右置连接支架,4.左挤压支架,5.右挤压支架,6.连接环,7.横置调节槽,8.限位槽,9.内部滑块,10.侧皮带导向轮,11.皮带张紧轮,12.限位螺栓,13.限脱框,14.限位内螺孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种用于风扇传动皮带的张紧支架,包括固定安装板1,固定安装板1侧壁上焊接固定有向外凸起的左置连接支架2和右置连接支架3,左置连接支架2和右置连接支架3内部均固定连接表面套有弹性扭簧的横置连杆,左置连接支架2前端设置有左挤压支架4,右置连接支架3前端设置有右挤压支架5,左挤压支架4和右挤压支架5近固定安装板1端具有一体结构连接环6,左挤压支架4通过连接环6套在左置连接支架2内部的横置连杆上和左置连接支架2弹性活动连接,右挤压支架5通过连接环6套在右置连接支架5内部的横置连杆上和右置连接支架5弹性活动连接,固定安装板1侧壁位于左置连接支架2左侧和右置连接支架3右侧均开设有横置调节槽7,左置连接支架2左侧的横置调节槽下端和右置连接支架3右侧的横置调节槽上端均开设有限位槽8,横置调节槽7内部均滑动连接有内部滑块9,内部滑块9外侧面上通过活动连接轴活动连接有侧皮带导向轮10,左挤压支架4和右挤压支架5顶端均通过活动连接轴活动连接有皮带张紧轮11。
进一步地,为了配合限位,根据需要调节最大张紧角度,固定安装板1侧壁位于左置连接支架2下端和右置连接支架3上端均开设有内置限位螺栓12的内螺纹调节孔,限位螺栓12通过在内螺纹调节孔内部旋转伸缩来控制左挤压支架4和右挤压支架5的最大翻转角度,进一步地,为了方便安装和使用,左置连接支架2和右置连接支架3大小相同,进一步地,为了提升安全性,左挤压支架4顶端、右挤压支架5顶端和内部滑块9外侧面上均通过螺栓固定连接有防止皮带滑脱的限脱框13,进一步地,为了提升防脱性,横置调节槽7内部位于限位槽8连接端均开设有限位内螺孔14,进一步地,为了配合收紧,左挤压支架4和右挤压支架5的弹性翻转角度相反,本发明的一种用于风扇传动皮带的张紧支架通过在固定安装板1侧壁位于左置连接支架2左侧和右置连接支架3右侧开设有内置限位槽8和内部滑块9的横置调节槽7,在内部滑块9上安装侧皮带导向轮10,配合连接支架上的弹性拉扯力来将内部滑块9卡入限位槽8内部,从而使得张紧支架具有可调试侧导向机构,使其安装局限大大降低,适用范围更加广泛,同时利用在固定安装板1侧壁位于连接支架翻转端开设有内置限位螺栓12的内螺纹调节孔,使得人们可以根据需要自由改变张紧支架的最大张紧角度,只需要旋转限位螺栓12便可以完成,操作十分简单方便。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于风扇传动皮带的张紧支架,包括固定安装板(1),其特征是:所述的固定安装板(1)侧壁上焊接固定有向外凸起的左置连接支架(2)和右置连接支架(3),所述的左置连接支架(2)和右置连接支架(3)内部均固定连接表面套有弹性扭簧的横置连杆,所述的左置连接支架(2)前端设置有左挤压支架(4),所述的右置连接支架(3)前端设置有右挤压支架(5),所述的左挤压支架(4)和右挤压支架(5)近固定安装板(1)端具有一体结构连接环(6),所述的左挤压支架(4)通过连接环(6)套在左置连接支架(2)内部的横置连杆上和左置连接支架(2)弹性活动连接,所述的右挤压支架(5)通过连接环(6)套在右置连接支架(3)内部的横置连杆上和右置连接支架(3)弹性活动连接,所述的固定安装板(1)侧壁位于左置连接支架(2)左侧和右置连接支架(3)右侧均开设有横置调节槽(7),所述左置连接支架(2)左侧的横置调节槽下端和右置连接支架(3)右侧的横置调节槽上端均开设有限位槽(8),所述的横置调节槽(7)内部均滑动连接有内部滑块(9),所述的内部滑块(9)外侧面上通过活动连接轴活动连接有侧皮带导向轮(10),所述的左挤压支架(4)和右挤压支架(5)顶端均通过活动连接轴活动连接有皮带张紧轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于风扇传动皮带的张紧支架,其特征是:所述的固定安装板(1)侧壁位于左置连接支架(2)下端和右置连接支架(3)上端均开设有内置限位螺栓(12)的内螺纹调节孔,所述的限位螺栓(12)通过在内螺纹调节孔内部旋转伸缩来控制左挤压支架(4)和右挤压支架(5)的最大翻转角度。
3.根据权利要求1所述的一种用于风扇传动皮带的张紧支架,其特征是:所述的左置连接支架(2)和右置连接支架(3)大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于风扇传动皮带的张紧支架,其特征是:所述的左挤压支架(4)顶端、右挤压支架(5)顶端和内部滑块(9)外侧面上均通过螺栓固定连接有防止皮带滑脱的限脱框(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于风扇传动皮带的张紧支架,其特征是:所述的横置调节槽(7)内部位于限位槽(8)连接端均开设有限位内螺孔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于风扇传动皮带的张紧支架,其特征是:所述左挤压支架(4)和右挤压支架(5)的弹性翻转角度相反。
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