CN108953247A - 一种气动往返式增压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及增压装置技术领域,特别涉及一种气动往返式增压装置,包括气缸筒、储液筒、同心连接轴、气缸筒活塞、储液筒活塞、连接座、底座,连接座向储液筒连接端设有连接器,储液筒罩设于连接器上,连接器上设有台阶面、过渡器、排气装置、排气口、排气通道,连接座与底座之间设有支撑柱、气缸排气管、辅助排气管,底座上设有进气装置,底座与连接座同一侧面设有安装块,安装块上设有安装孔,气缸筒和储液筒之间通过连接座密封连接和同心轴同心连接,其具有安装简单、操作或移动方便等优点,气缸排气管和气缸进气管与连接座和底座连接通过气缸筒形成回路,气体在气动往返式气缸内往返运行中被不断的单向吸入压出,达到较高的增压效率。
Description
技术领域
本发明涉及增压装置技术领域,特别涉及一种气动往返式增压装置。
背景技术
目前,把液体或气体增高到一定的压力,可以有多种形式,如通过电动、机械或气体驱动等方式进行增压,气体增压设备适能够将工作系统的空气压力提高到2~5倍,仅需将工作系统内的压缩空气作为气源即可,输出压力可通过附加的减压阀被调节至工作场合所允许的工作压力范围内,但是现有的气体增压设备一般为单向增压,其增压效率差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足和缺陷,提供一种气动往返式增压装置,其具有结构简单,通过气缸筒内的气体进行往返增压来实现增压效率高的目的。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:
本发明所述的一种气动往返式增压装置,包括气缸筒、储液筒,所述气缸筒与储液筒内设有同心连接轴,所述同心连接轴向气缸筒和储液筒延伸端分别设有活塞,所述气缸筒上部与储液筒下部之间连接设有连接座,所述连接座向储液筒连接端设有连接器,所述储液筒罩设于连接器上,所述连接器向储液筒延伸端设有台阶面,所述台阶面上开设有便于储液筒内气体排出的排气通道,所述连接器一侧设有过渡器,所述过渡器上设有与排气通道连接的排气装置,所述连接座与底座之间设有支撑柱、气缸排气管、辅助排气管,所述支撑柱两端穿过连接座与底座外表面通过螺丝固定,所述气缸排气管和辅助排气管连接于连接座与底座对应面之间与进气通道导通连接,所述气缸底部设有底座,所述底座上设有进气装置,所述底座与连接座同一侧面设有安装块,所述安装块上设有安装孔。
进一步地,所述进气装置包括设于底座一侧开设的进气口、调节开关、设于底座内的进气通道、进气导向阀,所述进气通道内壁上分别开设有与气缸排气管和辅助排气管导通的导通孔,所述进气通道中部与气缸筒到通连接,所述调节开关一端向底座内延伸与进气导向阀连接,所述底座一侧设有与调节开关凸出部配合使用的调节刻度。
进一步地,所述辅助排气管两端分别设有可调节气体大小的调节螺丝,所述气缸排气管和辅助排气管与连接座和底座连接通过气缸筒形成回路。
进一步地,所述排气装置包括排气管、单向排气阀,所述排气管向储液筒延伸端与排气通道连接,所述单向排气阀设于排气管与排气通道的连接处。
进一步地,所述储液筒上端设有上盖,所述上盖设有出液口,所述上盖与出液口连接处设有单向排液阀。
与现有技术相比本发明有益效果为:提供一种气动往返式增压装置,气缸筒和储液筒之间通过连接座密封连接和同心轴同心连接,其具有安装简单、操作或移动方便等优点,气缸排气管和气缸进气管与连接座和底座连接通过气缸筒形成回路,气体在气动往返式气缸内往返运行中被不断的单向吸入压出,达到较高的增压效率。
附图说明
图1为本发明的整体剖面结构示意图。
图2为本发明的分整体解结构示意图。
图3为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种气动往返式增压装置,包括气缸筒1、储液筒2,所述气缸筒1与储液筒2内设有同心连接轴3,所述同心连接轴3向气缸筒1和储液筒2延伸端分别设有气缸筒活塞4和储液筒活塞5,所述气缸筒1上部与储液筒2下部之间连接设有连接座6,所述连接座6向储液筒2连接端设有连接器7,所述储液筒2罩设于连接器7上,所述连接器7向储液筒2延伸端设有台阶面8,所述台阶面8上开设有便于储液筒2内气体排出的排气口9,所述连接器7一侧设有过渡器10,所述过渡器10上设有排气装置11,所述排气口9通过连接器7、过渡器10与排气装置11连接之间设有排气通道12,所述连接座6与底座16之间设有支撑柱13、气缸排气管14、辅助排气管15,所述支撑柱13两端穿过连接座6与底座16外表面通过螺丝固定,所述气缸排气管14和辅助排气管15连接于连接座6与底座16对应面之间与进气通道22导通连接,所述气缸筒1底部设有底座16,所述底座16上设有进气装置17,所述底座16与连接座6同一侧面设有安装块18,所述安装块18上设有安装孔19,气缸筒1和储液筒2之间通过连接座6密封连接和同心连接轴3同心连接,其具有安装简单、操作或移动方便等优点,气缸排气管14和辅助排气管15与连接座6和底座16连接通过气缸筒1形成回路,气体在气动往返式气缸内往返运行中被不断的单向吸入压出,达到较高的增压效率。
所述进气装置17包括设于底座16一侧开设的进气口20、调节开关21、设于底座16内的进气通道22、进气导向阀23,所述进气通道22内壁上分别开设有与气缸排气管14和辅助排气管15导通的导通孔,所述进气通道22中部与气缸筒1导通连接,所述调节开关21一端向底座16内延伸与进气导向阀23连接,所述底座16一侧设有与调节开关21凸出部配合使用的调节刻度,当气体从进气口20进入进气通道22内,调节开关21根据底座16上的刻度来调节进气导向阀23控制气体进入气缸筒1的大小,实现气体在气缸筒1内往返运行。
所述辅助排气管15两端分别设有可调节气体大小的调节螺丝24,当需要增大压力时,只需顺时针拧动调节螺丝24,打开辅助排气管15即可,所述气缸排气管14和辅助排气管15与连接座6和底座16连接通过气缸筒1形成回路,通过气体在气动往返式气缸内往返运行中被不断的单向吸入压出,达到较高的增压效率。
所述排气装置11包括排气管25、单向排气阀26,所述排气管25向过渡器10延伸端与排气通道12连接,所述单向排气阀26设于排气管25与排气通道12的连接处,当气体进入储液筒2内推动活塞向上运动时单向排气阀26关闭,满足储液筒2内气压要求,当储液筒2内活下向下压时,储液筒2内气压通过品排气通道129进入排气管25内打开单向排气阀26排出储液筒2内气体。
所述储液筒2上端设有上盖27,所述上盖27设有出液口28,所述上盖27与出液口28连接处设有单向排液阀29,当储液筒2内储液筒活塞5向上推时,单向排液阀29打开,液体通过压力排出,当储液筒活塞5向下时,单向排气阀26关闭,防止液体流出。
其工作原理:底座16一侧的进气口20通气,调节开关21根据底座16上的刻度来调节进气导向阀23控制气体进入气缸筒1的大小,气体通过进气导向阀23进入气缸筒1内气缸筒活塞4底部,气体推动气缸筒活塞4动同心连接轴3推动储液筒2内储液筒活塞5向上运动,储液筒2上部的上盖27内的单向排液阀29打开,液体流出进行充注,同时,气缸筒1内气缸筒活塞4上部气体通过气缸筒1外部的气缸排气管14进入进气通道22内,实现气体在气缸筒1内往返运动,当需要增大气缸筒1内压力时,只需顺时针拧动辅助排气管15两端连接座6和底座16上的调节螺丝24,打开辅助排气管15,辅助排气管15与气缸排气管14同时排气,增大气体从进气通道22进入气缸筒1内,实现增压效果。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种气动往返式增压装置,包括气缸筒、储液筒,其特征在于:所述气缸筒与储液筒内设有同心连接轴,所述同心连接轴向气缸筒和储液筒延伸端分别设有气缸筒活塞、储液筒活塞,所述气缸筒上部与储液筒下部之间连接设有连接座,所述连接座向储液筒连接端设有连接器,所述储液筒罩设于连接器上,所述连接器向储液筒延伸端设有台阶面,所述台阶面上开设有便于储液筒内气体排出的排气口,所述连接器一侧设有过渡器,所述过渡器上设有排气装置,排气口通过连接器、过渡器与排气装置连接之间设有排气通道,所述连接座与底座之间设有支撑柱、气缸排气管、辅助排气管,所述支撑柱两端穿过连接座与底座外表面通过螺丝固定,所述气缸排气管和辅助排气管连接于连接座与底座对应面之间与进气通道导通连接,所述气缸底部设有底座,所述底座上设有进气装置,所述底座与连接座同一侧面设有安装块,所述安装块上设有安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种气动往返式增压装置,其特征在于:所述进气装置包括设于底座一侧开设的进气口、调节开关、设于底座内的进气通道、进气导向阀,所述进气通道内壁上分别开设有与气缸排气管和辅助排气管导通的导通孔,所述进气通道中部与气缸筒到通连接,所述调节开关一端向底座内延伸与进气导向阀连接,所述底座一侧设有与调节开关凸出部配合使用的调节刻度。
3.根据权利要求2所述的一种气动往返式增压装置,其特征在于:所述辅助排气管两端分别设有可调节气体大小的调节螺丝,所述气缸排气管和辅助排气管与连接座和底座连接通过气缸筒形成回路。
4.根据权利要求1所述的一种气动往返式增压装置,其特征在于:所述排气装置包括排气管、单向排气阀,所述排气管向储液筒延伸端与排气通道连接,所述单向排气阀设于排气管与排气通道的连接处。
5.根据权利要求1所述的一种气动往返式增压装置,其特征在于:所述储液筒上端设有上盖,所述上盖设有出液口,所述上盖与出液口连接处设有单向排液阀。
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