CN108952055B - 一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板 - Google Patents

一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板 Download PDF

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Abstract

本发明主要涉及一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板，包括钢板本体，钢板本体的右端安装有紧固调节机构，钢板本体的右端下侧安装有辅助机构，所述紧固调节机构包括安装在钢板本体右端的紧固支撑板，紧固支撑板上通过销轴安装有紧固支撑架，紧固支撑架的下端侧壁与钢板本体之间通过销轴安装有紧固调节气缸，本发明可以解决现有镀锌钢板作为安装载体固定在墙体上存在的需要人工借助电钻对墙体进行钻孔，然后使用焊接等方式将螺母按照指定尺寸固定在镀锌钢板上，人工借助电钻对墙体钻孔耗时费力，且钢板拆除时需要对墙体进行修复，耗时费力，浪费资源，人工焊接螺母灵活性差，拆卸麻烦，需要根据安装物体的尺寸进行定位焊接。

Description

一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板
技术领域
本发明涉及镀锌钢板技术领域，具体的说是一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板。
背景技术
涂镀层钢板的最大优点是优良的涂漆性和装饰性，在一些临时会场做广告宣传的过程中经常会选择镀锌钢板作为安装载体，将一些显示屏或者广告宣传牌固定在镀锌钢板上，将镀锌钢板固定在墙体上，但是现有镀锌钢板作为安装载体固定在墙体上需要人工借助电钻对墙体进行钻孔，然后使用焊接等方式将螺母按照指定尺寸固定在镀锌钢板上，人工借助电钻对墙体钻孔耗时费力，且钢板拆除时需要对墙体进行修复，耗时费力，浪费资源，人工焊接螺母灵活性差，拆卸麻烦，需要根据安装物体的尺寸进行定位焊接，劳动强度大，且人工将镀锌钢板固定在墙体上无法进行调节作业，影响宣传活动的效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板，可以解决现有镀锌钢板作为安装载体固定在墙体上存在的需要人工借助电钻对墙体进行钻孔，然后使用焊接等方式将螺母按照指定尺寸固定在镀锌钢板上，人工借助电钻对墙体钻孔耗时费力，且钢板拆除时需要对墙体进行修复，耗时费力，浪费资源，人工焊接螺母灵活性差，拆卸麻烦，需要根据安装物体的尺寸进行定位焊接，劳动强度大，且人工将镀锌钢板固定在墙体上无法进行调节作业，影响宣传活动的效果，可以实现镀锌钢板机械化智能固定在墙上的功能，无需人工操作，且具有拆卸简单，灵活性好、节约资源与宣传效果好等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板，包括钢板本体，钢板本体的右端安装有紧固调节机构，钢板本体的右端下侧安装有辅助机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述紧固调节机构包括安装在钢板本体右端的紧固支撑板，紧固支撑板上通过销轴安装有紧固支撑架，紧固支撑架的下端侧壁与钢板本体之间通过销轴安装有紧固调节气缸，钢板本体与紧固支撑架之间安装有紧固缓冲弹簧，紧固支撑架的上端通过销轴连接有紧固作业架，紧固作业架上通过销轴与紧固作业气缸的顶端相连，紧固作业气缸的底端通过销轴安装在紧固支撑架上，紧固支撑架的右端外壁上安装有紧固缓冲支链，紧固作业架的右端内壁上安装有紧固驱动支链，所述紧固支撑架的上端为可自动伸缩结构，所述紧固缓冲支链包括安装在紧固支撑架外壁上的紧固伸缩杆，紧固伸缩杆上安装有紧固缓冲板，紧固缓冲板的下端为向左倾斜结构，紧固缓冲板的内壁上设置有缓冲作业块，紧固支撑架的外壁上安装有紧固升降气缸，紧固升降气缸的顶端通过法兰安装在缓冲升降块上，所述缓冲升降块与缓冲作业块均为三角形结构，且缓冲升降块的倾斜面与缓冲作业块的倾斜面之间通过滑动配合方式相连。所述紧固驱动支链包括安装在紧固作业架内壁上的紧固摩擦垫，紧固作业架的内壁上安装有紧固安装架，紧固安装架的内壁上通过电机座从前往后等间距的安装有紧固驱动电机，紧固驱动电机的输出轴上安装有紧固驱动齿轮，紧固驱动齿轮上啮合有两个紧固从动齿轮，紧固从动齿轮套设在紧固转动架上，两个紧固从动齿轮对称位于紧固驱动齿轮的上下两侧，紧固驱动齿轮安装在紧固驱动电机的输出轴上，紧固转动架通过滑动配合方式与环形滑轨相连，环形滑轨安装在紧固作业架的内壁上，紧固转动架的内壁上通过螺纹啮合方式与紧固螺杆相连，紧固螺杆的左端安装有紧固驱动板。所述紧固作业架的右端均匀设置有定位螺纹孔，紧固螺杆的右端通过螺纹啮合方式与定位螺纹孔相连。所述紧固摩擦垫由橡胶材质组成，且紧固摩擦垫的内壁抵靠在紧固驱动板上，紧固驱动板与紧固螺杆之间通过轴承相连，紧固作业气缸控制紧固作业架进行转动调节，人工将本发明放置到墙体上使紧固作业架能够挂在墙体上端，紧固升降气缸控制缓冲升降块进行升降调节，缓冲升降块与缓冲作业块之间相互配合带动紧固缓冲板同步进行调节作业，紧固驱动电机控制紧固驱动齿轮转动，紧固驱动齿轮控制两个紧固从动齿轮同步转动，紧固从动齿轮带动紧固转动架进行旋转，紧固转动架通过螺纹传动方式带动紧固驱动板进行调节作业，紧固驱动板在运动的过程中对紧固摩擦垫进行挤压使紧固摩擦垫能够对墙体进行抵紧，紧固缓冲板与紧固摩擦垫之间相互配合运动将本发明固定在墙体上，紧固作业气缸在紧固缓冲弹簧的辅助下控制钢板本体进行角度调节。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助机构通过滑动配合方式连接在钢板本体上的辅助移动架，辅助移动架上通过销轴安装有辅助调节架，辅助调节架与辅助移动架之间通过销轴安装有辅助调节气缸，辅助调节架的右端外壁上安装有辅助伸缩杆，辅助伸缩杆上安装有辅助支撑板，辅助支撑板上从前往后等间距设置有辅助吸盘，辅助吸盘外接现有的真空气泵，辅助调节气缸控制辅助调节架进行角度调节到合适的工作位置使辅助吸盘贴靠在墙体上，真空气泵工作通过辅助吸盘固定在墙体上，从而保证钢板本体在角度调节作业中的稳定性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先人工将本发明放置到墙体上使紧固作业架能够挂在墙体上端，紧固升降气缸控制缓冲升降块进行升降调节，缓冲升降块与缓冲作业块之间相互配合带动紧固缓冲板同步进行调节作业，紧固驱动电机控制紧固驱动齿轮转动，紧固驱动齿轮控制两个紧固从动齿轮同步转动，紧固从动齿轮带动紧固转动架进行旋转，紧固转动架通过螺纹传动方式带动紧固驱动板进行调节作业，紧固驱动板在运动的过程中对紧固摩擦垫进行挤压使紧固摩擦垫能够对墙体进行抵紧，紧固缓冲板与紧固摩擦垫之间相互配合运动将本发明固定在墙体上，紧固作业气缸在紧固缓冲弹簧的辅助下控制钢板本体进行角度调节，辅助吸盘外接现有的真空气泵，辅助调节气缸控制辅助调节架进行角度调节到合适的工作位置使辅助吸盘贴靠在墙体上，真空气泵工作通过辅助吸盘固定在墙体上，从而保证钢板本体在角度调节作业中的稳定性，可以实现镀锌钢板机械化智能固定在墙上的功能。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有镀锌钢板作为安装载体固定在墙体上存在的需要人工借助电钻对墙体进行钻孔，人工借助电钻对墙体钻孔耗时费力，且钢板拆除时需要对墙体进行修复，耗时费力，浪费资源，劳动强度大，人工将镀锌钢板固定在墙体上无法进行调节作业，影响宣传活动的效果，可以实现镀锌钢板机械化智能固定在墙上的功能，无需人工操作，且具有拆卸简单，灵活性好、节约资源与宣传效果好等优点。
2、本发明设计了紧固调节机构，紧固驱动板在运动的过程中对紧固摩擦垫进行挤压使紧固摩擦垫能够对墙体进行抵紧，紧固缓冲板与紧固摩擦垫之间相互配合运动将本发明固定在墙体上，紧固作业气缸在紧固缓冲弹簧的辅助下控制钢板本体进行角度调节，拆卸简单，宣传效果好。
3、本发明设计了辅助机构，辅助吸盘外接现有的真空气泵，辅助调节气缸控制辅助调节架进行角度调节到合适的工作位置使辅助吸盘贴靠在墙体上，真空气泵工作通过辅助吸盘固定在墙体上，从而保证钢板本体在角度调节作业中的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明钢板本体与紧固调节机构之间的结构示意图；
图3是本发明紧固支撑架与紧固缓冲支链之间的结构示意图；
图4是本发明紧固作业架与紧固驱动支链之间的结构示意图；
图5是本发明钢板本体与辅助机构之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图5所示，一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板，包括钢板本体1，钢板本体1的右端安装有紧固调节机构3，钢板本体1的右端下侧安装有辅助机构4。
所述紧固调节机构3包括安装在钢板本体1右端的紧固支撑板31，紧固支撑板31上通过销轴安装有紧固支撑架32，紧固支撑架32的下端侧壁与钢板本体1之间通过销轴安装有紧固调节气缸34，钢板本体1与紧固支撑架32之间安装有紧固缓冲弹簧35，紧固支撑架32的上端通过销轴连接有紧固作业架36，紧固作业架36上通过销轴与紧固作业气缸37的顶端相连，紧固作业气缸37的底端通过销轴安装在紧固支撑架32上，紧固支撑架32的右端外壁上安装有紧固缓冲支链38，紧固作业架36的右端内壁上安装有紧固驱动支链39，所述紧固支撑架32的上端为可自动伸缩结构，所述紧固缓冲支链38包括安装在紧固支撑架32外壁上的紧固伸缩杆381，紧固伸缩杆381上安装有紧固缓冲板382，紧固缓冲板382的下端为向左倾斜结构，紧固缓冲板382的内壁上设置有缓冲作业块383，紧固支撑架32的外壁上安装有紧固升降气缸384，紧固升降气缸384的顶端通过法兰安装在缓冲升降块385上，所述缓冲升降块385与缓冲作业块383均为三角形结构，且缓冲升降块385的倾斜面与缓冲作业块383的倾斜面之间通过滑动配合方式相连。所述紧固驱动支链39包括安装在紧固作业架36内壁上的紧固摩擦垫391，紧固作业架36的内壁上安装有紧固安装架392，紧固安装架392的内壁上通过电机座从前往后等间距的安装有紧固驱动电机393，紧固驱动电机393的输出轴上安装有紧固驱动齿轮394，紧固驱动齿轮394上啮合有两个紧固从动齿轮395，紧固从动齿轮395套设在紧固转动架396上，两个紧固从动齿轮395对称位于紧固驱动齿轮394的上下两侧，紧固驱动齿轮394安装在紧固驱动电机393的输出轴上，紧固转动架396通过滑动配合方式与环形滑轨397相连，环形滑轨397安装在紧固作业架36的内壁上，紧固转动架396的内壁上通过螺纹啮合方式与紧固螺杆398相连，紧固螺杆398的左端安装有紧固驱动板399。所述紧固作业架36的右端均匀设置有定位螺纹孔，紧固螺杆398的右端通过螺纹啮合方式与定位螺纹孔相连。所述紧固摩擦垫391由橡胶材质组成，且紧固摩擦垫391的内壁抵靠在紧固驱动板399上，紧固驱动板399与紧固螺杆398之间通过轴承相连，紧固作业气缸37控制紧固作业架36进行转动调节，人工将本发明放置到墙体上使紧固作业架36能够挂在墙体上端，紧固升降气缸384控制缓冲升降块385进行升降调节，缓冲升降块385与缓冲作业块383之间相互配合带动紧固缓冲板382同步进行调节作业，紧固驱动电机393控制紧固驱动齿轮394转动，紧固驱动齿轮394控制两个紧固从动齿轮395同步转动，紧固从动齿轮395带动紧固转动架396进行旋转，紧固转动架396通过螺纹传动方式带动紧固驱动板399进行调节作业，紧固驱动板399在运动的过程中对紧固摩擦垫391进行挤压使紧固摩擦垫391能够对墙体进行抵紧，紧固缓冲板382与紧固摩擦垫391之间相互配合运动将本发明固定在墙体上，紧固作业气缸37在紧固缓冲弹簧35的辅助下控制钢板本体1进行角度调节。
所述辅助机构4通过滑动配合方式连接在钢板本体1上的辅助移动架41，辅助移动架41上通过销轴安装有辅助调节架42，辅助调节架42与辅助移动架41之间通过销轴安装有辅助调节气缸43，辅助调节架42的右端外壁上安装有辅助伸缩杆44，辅助伸缩杆44上安装有辅助支撑板45，辅助支撑板45上从前往后等间距设置有辅助吸盘46，辅助吸盘46外接现有的真空气泵，辅助调节气缸43控制辅助调节架42进行角度调节到合适的工作位置使辅助吸盘46贴靠在墙体上，真空气泵工作通过辅助吸盘46固定在墙体上，从而保证钢板本体1在角度调节作业中的稳定性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先人工将本发明放置到墙体上使紧固作业架36能够挂在墙体上端，紧固升降气缸384控制缓冲升降块385进行升降调节，缓冲升降块385与缓冲作业块383之间相互配合带动紧固缓冲板382同步进行调节作业，紧固驱动电机393控制紧固驱动齿轮394转动，紧固驱动齿轮394控制两个紧固从动齿轮395同步转动，紧固从动齿轮395带动紧固转动架396进行旋转，紧固转动架396通过螺纹传动方式带动紧固驱动板399进行调节作业，紧固驱动板399在运动的过程中对紧固摩擦垫391进行挤压使紧固摩擦垫391能够对墙体进行抵紧，紧固缓冲板382与紧固摩擦垫391之间相互配合运动将本发明固定在墙体上，紧固作业气缸37在紧固缓冲弹簧35的辅助下控制钢板本体1进行角度调节，辅助吸盘46外接现有的真空气泵，辅助调节气缸43控制辅助调节架42进行角度调节到合适的工作位置使辅助吸盘46贴靠在墙体上，真空气泵工作通过辅助吸盘46固定在墙体上，从而保证钢板本体1在角度调节作业中的稳定性，实现了镀锌钢板机械化智能固定在墙上的功能，解决了现有镀锌钢板作为安装载体固定在墙体上存在的需要人工借助电钻对墙体进行钻孔，人工借助电钻对墙体钻孔耗时费力，且钢板拆除时需要对墙体进行修复，耗时费力，浪费资源，劳动强度大，人工将镀锌钢板固定在墙体上无法进行调节作业，影响宣传活动的效果，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板，包括钢板本体(1)，其特征在于：钢板本体(1)的右端安装有紧固调节机构(3)，钢板本体(1)的右端下侧安装有辅助机构(4)；
所述紧固调节机构(3)包括安装在钢板本体(1)右端的紧固支撑板(31)，紧固支撑板(31)上通过销轴安装有紧固支撑架(32)，紧固支撑架(32)的下端侧壁与钢板本体(1)之间通过销轴安装有紧固调节气缸(34)，钢板本体(1)与紧固支撑架(32)之间安装有紧固缓冲弹簧(35)，紧固支撑架(32)的上端通过销轴连接有紧固作业架(36)，紧固作业架(36)上通过销轴与紧固作业气缸(37)的顶端相连，紧固作业气缸(37)的底端通过销轴安装在紧固支撑架(32)上，紧固支撑架(32)的右端外壁上安装有紧固缓冲支链(38)，紧固作业架(36)的右端内壁上安装有紧固驱动支链(39)；
所述辅助机构(4)通过滑动配合方式连接在钢板本体(1)上的辅助移动架(41)，辅助移动架(41)上通过销轴安装有辅助调节架(42)，辅助调节架(42)与辅助移动架(41)之间通过销轴安装有辅助调节气缸(43)，辅助调节架(42)的右端外壁上安装有辅助伸缩杆(44)，辅助伸缩杆(44)上安装有辅助支撑板(45)，辅助支撑板(45)上从前往后等间距设置有辅助吸盘(46)；
所述紧固驱动支链(39)包括安装在紧固作业架(36)内壁上的紧固摩擦垫(391)，紧固作业架(36)的内壁上安装有紧固安装架(392)，紧固安装架(392)的内壁上通过电机座从前往后等间距的安装有紧固驱动电机(393)，紧固驱动电机(393)的输出轴上安装有紧固驱动齿轮(394)，紧固驱动齿轮(394)上啮合有两个紧固从动齿轮(395)，紧固从动齿轮(395)套设在紧固转动架(396)上，两个紧固从动齿轮(395)对称位于紧固驱动齿轮(394)的上下两侧，紧固驱动齿轮(394)安装在紧固驱动电机(393)的输出轴上，紧固转动架(396)通过滑动配合方式与环形滑轨(397)相连，环形滑轨(397)安装在紧固作业架(36)的内壁上，紧固转动架(396)的内壁上通过螺纹啮合方式与紧固螺杆(398)相连，紧固螺杆(398)的左端安装有紧固驱动板(399)。
2.根据权利要求1所述的一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板，其特征在于：所述紧固缓冲支链(38)包括安装在紧固支撑架(32)外壁上的紧固伸缩杆(381)，紧固伸缩杆(381)上安装有紧固缓冲板(382)，紧固缓冲板(382)的下端为向左倾斜结构，紧固缓冲板(382)的内壁上设置有缓冲作业块(383)，紧固支撑架(32)的外壁上安装有紧固升降气缸(384)，紧固升降气缸(384)的顶端通过法兰安装在缓冲升降块(385)上，所述缓冲升降块(385)与缓冲作业块(383)均为三角形结构，且缓冲升降块(385)的倾斜面与缓冲作业块(383)的倾斜面之间通过滑动配合方式相连。
3.根据权利要求1所述的一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板，其特征在于：所述紧固支撑架(32)的上端为可自动伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板，其特征在于：所述紧固作业架(36)的右端均匀设置有定位螺纹孔，紧固螺杆(398)的右端通过螺纹啮合方式与定位螺纹孔相连。
5.根据权利要求1所述的一种可智能化固定在墙体上的镀锌钢板，其特征在于：所述紧固摩擦垫(391)由橡胶材质组成，且紧固摩擦垫(391)的内壁抵靠在紧固驱动板(399)上，紧固驱动板(399)与紧固螺杆(398)之间通过轴承相连。
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