CN108950884A - 一种工业用缝纫机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业用缝纫机，其结构包括装置底座、放置台、主动轮、装置外壳、缝补自动换刀防断装置，放置台下表面与装置底座上表面相贴合，主动轮嵌入安装于装置外壳右侧表面并且与缝补自动换刀防断装置传动连接，装置外壳左侧表面缝补自动换刀防断装置右侧表面相连接，缝补自动换刀防断装置安装于放置台上方。本发明的工业用缝纫机，可内部的机械传动将指定的针头旋转指定位置，在将开口打开，并且将指定的针头推出顺着滑轨滑出，在闭合开口便可使用指定的针头，避免针头产生形变，甚至绷断，且工业用缝纫机，可将下方的针头顺着滑轨吸附上去，在通过先前的步骤进行更换，避免更换时针头的丢失。

Description

一种工业用缝纫机
技术领域
本发明涉及缝纫机领域，更确切地说，是一种工业用缝纫机。
背景技术
工业用缝纫机是通过将缝补线缠绕在机头上，在通过上下差动来对下方的麻子、皮革、棉花等制成的布料进行缝补。但是，目前这种工业用缝纫机存在如下缺点：
1、该工业用缝纫机在使用时，由于布料的原材有各式各样的，制成的布料硬度就不一样，当然所需要的缝补线也有所差别，如果使用同一个针头就会导致针头产生形变，甚至绷断；
2、且工业用缝纫机在使用时，由于各式各样的布料需要不同硬度的针头，所以需要对其进行更换，在更换时通过人工操纵进行更换，针头属于较小的物品而且色差不便于定位，导致更换时针头的丢失。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业用缝纫机，以解决现有技术的该工业用缝纫机在使用时，由于布料的原材有各式各样的，制成的布料硬度就不一样，当然所需要的缝补线也有所差别，如果使用同一个针头就会导致针头产生形变，甚至绷断，且工业用缝纫机在使用时，由于各式各样的布料需要不同硬度的针头，所以需要对其进行更换，在更换时通过人工操纵进行更换，针头属于较小的物品而且色差不便于定位，导致更换时针头的丢失的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种工业用缝纫机，其结构包括装置底座、放置台、主动轮、装置外壳、缝补自动换刀防断装置，所述放置台下表面与装置底座上表面相贴合，所述主动轮嵌入安装于装置外壳右侧表面并且与缝补自动换刀防断装置传动连接，所述装置外壳左侧表面缝补自动换刀防断装置右侧表面相连接，所述缝补自动换刀防断装置安装于放置台上方，所述装置外壳下表面与装置底座上表面相焊接，所述缝补自动换刀防断装置包括反复缝补机构、自动换刀缝补装置，所述反复缝补机构安装于自动换刀缝补装置上方并且通过传动的方式相连接，作为本发明进一步地方案，所述自动换刀缝补装置包括机械传动机构、限位固定装置、滑动复位装置、缝补针头装置、电力驱动装置、推动顶出装置，所述电力驱动装置安装于反复杆下方，所述机械传动机构安装于限位固定装置左侧并且通过传动的方式相连接，所述限位固定装置内侧与缝补针头装置外侧相贴合，所述滑动复位装置安装与缝补针头装置上方，所述电力驱动装置前端设有推动顶出装置，所述推动顶出装置内侧与缝补针头装置外侧相嵌套。
作为本发明进一步地方案，所述机械传动机构包括驱动电机、传动轴、收线轮、绳索、导向轮，所述驱动电机内侧与传动轴相嵌套并且通过传动的方式相连接，所述传动轴外侧与收线轮内侧相嵌套位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述绳索环绕安装于收线轮外侧，所述绳索环绕安装于导向轮外侧，所述收线轮安装于导向轮上方并且两端通过绳索相连接，所述驱动电机通过传动轴与收线轮传动连接，所述绳索末端与限位固定装置表面相连接。
作为本发明进一步地方案，所述限位固定装置包括外壳、闭合块、压缩弹簧、支撑板、连杆、复位弹簧、滑块，所述闭合块表面与绳索末端相连接，所述外壳内侧左右表面与复位弹簧相焊接，所述闭合块左侧与压缩弹簧右侧垂直相焊接，所述闭合块左侧表面与支撑板右侧表面相平行并且两端通过压缩弹簧相连接，所述压缩弹簧左侧与支撑板右侧表面垂直相焊接，所述闭合块下方设有滑块并且为一体化结构，所述连杆左侧表面与复位弹簧右端垂直相焊接，所述闭合块通过滑块与连杆相连接，所述连杆顶端与滑块下表面垂直相焊接。
作为本发明进一步地方案，所述滑动复位装置包括引脚、铁块、导向槽、滚轮，所述引脚环绕安装于铁块外侧，所述滚轮设有六个安装于导向槽内侧两端，所述铁块安装与导向槽上方。
作为本发明进一步地方案，所述缝补针头装置包括机针、穿线环、合金板、内槽弹簧、卡扣、衔铁，所述穿线环外侧与机针相嵌套，所述合金板内侧与机针外侧相嵌套并且位于同一中心线，所述内槽弹簧安装于合金板内侧，所述卡扣嵌入安装于合金板左右两端表面并且与内槽弹簧左右两端相焊接，所述衔铁下表面与合金板上表面相焊接。
作为本发明进一步地方案，所述缝补针头装置包括机针、穿线环、合金板、内槽弹簧、卡扣、衔铁，所述穿线环外侧与机针相嵌套，所述合金板内侧与机针外侧相嵌套并且位于同一中心线，所述内槽弹簧安装于合金板内侧，所述卡扣嵌入安装于合金板左右两端表面并且与内槽弹簧左右两端相焊接，所述衔铁下表面与合金板上表面相焊接。
作为本发明进一步地方案，所述电力驱动装置包括保护壳、焊接板、伺服电机、旋转杆、旋转板、滚珠，所述保护壳内侧上表面与焊接板上表面通过电焊的方式相连接，所述焊接板下表面与伺服电机上表面通过电焊的方式相连接，所述保护壳通过焊接板与伺服电机相连接，所述伺服电机内侧与旋转杆外侧相嵌套位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述旋转杆底端与旋转板上表面位于同一轴心并且通过电焊的方式相连接，所述伺服电机安装于旋转板上方位于同一中心线并且两端通过旋转杆传动连接，所述旋转板上下表面设有滚珠并且通过滚动的方式相连接，所述滚珠安装于保护壳内侧。
作为本发明进一步地方案，所述推动顶出装置包括电推杆、推杆、限位块、固定卡槽，所述推杆嵌入安装于电推杆表面并且通过滑动的方式相连接，所述限位块中段设有固定卡槽并且为一体化结构，所述推杆安装于限位块内侧并且位于同一中心线，所述固定卡槽设有两个并且安装于推杆左右两端。
本发明的有益效果在于：本发明的一种工业用缝纫机，通过启动主动轮便可带动主动轴在通过导向器与拉动杆配合带动反复杆进行反复移动便可带动自动换刀缝补装置移动对下方放置台的布料进行缝补，当需要更换原有的机针时，先使驱动电机启动带动传动轴旋转，带动收线轮对绳索进行收紧，在通过导向轮进行导向，带动闭合块挤压压缩弹簧向支撑板处移动，同时通过滑块带动连杆向两端移动与机针分离，在通过引脚导线使其铁块产生大量磁力吸附下方的衔铁带动机针顺着导向槽、与滚轮配合向上移动，移动到限位块处，在由固定卡槽进行固定，然后伺服电机通过旋转杆带动旋转板旋转，将指定的机针旋转到指定位置，在通过电推杆将推杆推出，使其卡扣挤压内槽弹簧与固定卡槽分离，从而时机针顺着导向槽滑至下方，在闭合闭合块完成更换，避免针头产生形变，甚至绷断与更换时针头的丢失。
本发明的一种工业用缝纫机，该工业用缝纫机，可内部的机械传动将指定的针头旋转指定位置，在将开口打开，并且将指定的针头推出顺着滑轨滑出，在闭合开口便可使用指定的针头，避免针头产生形变，甚至绷断，且工业用缝纫机，可将下方的针头顺着滑轨吸附上去，在通过先前的步骤进行更换，避免更换时针头的丢失。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种工业用缝纫机的结构示意图。
图2为本发明一种缝补自动换刀防断装置的结构平面图。
图3为本发明一种缝补自动换刀防断装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种自动换刀缝补装置的结构平面图。
图5为本发明一种自动换刀缝补装置的工作状态图。
图6为本发明一种反复缝补机构俯视的结构平面图。
图中：装置底座-1、放置台-2、主动轮-3、装置外壳-4、缝补自动换刀防断装置-5、反复缝补机构-51、自动换刀缝补装置-52、主动轴-511、轴承-512、导向器-513、拉动杆-514、反复杆-515、机械传动机构-521、限位固定装置-522、滑动复位装置-523、缝补针头装置-524、电力驱动装置-525、推动顶出装置-526、驱动电机-5211、传动轴-5212、收线轮-5213、绳索-5214、导向轮-5215、外壳-5221、闭合块-5222、压缩弹簧-5223、支撑板-5224、连杆-5225、复位弹簧-5226、滑块-5227、引脚-5231、铁块-5232、导向槽-5233、滚轮-5234、机针-5241、穿线环-5242、合金板-5243、内槽弹簧-5244、卡扣-5245、衔铁-5246、保护壳-5251、焊接板-5252、伺服电机-5253、旋转杆-5254、旋转板-5255、滚珠-5256、电推杆-5261、推杆-5262、限位块-5263、固定卡槽-5264。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明提供一种工业用缝纫机的技术方案：
一种工业用缝纫机，其结构包括装置底座1、放置台2、主动轮3、装置外壳4、缝补自动换刀防断装置5，所述放置台2下表面与装置底座1上表面相贴合，所述主动轮3嵌入安装于装置外壳4右侧表面并且与缝补自动换刀防断装置5传动连接，所述装置外壳4左侧表面缝补自动换刀防断装置5右侧表面相连接，所述缝补自动换刀防断装置5安装于放置台2上方，所述装置外壳4下表面与装置底座1上表面相焊接，所述缝补自动换刀防断装置5包括反复缝补机构51、自动换刀缝补装置52，所述反复缝补机构51安装于自动换刀缝补装置52上方并且通过传动的方式相连接，所述自动换刀缝补装置52包括机械传动机构521、限位固定装置522、滑动复位装置523、缝补针头装置524、电力驱动装置525、推动顶出装置526，所述电力驱动装置525安装于反复杆515下方，所述机械传动机构521安装于限位固定装置522左侧并且通过传动的方式相连接，所述限位固定装置522内侧与缝补针头装置524外侧相贴合，所述滑动复位装置523安装与缝补针头装置524上方，所述电力驱动装置525前端设有推动顶出装置526，所述推动顶出装置526内侧与缝补针头装置524外侧相嵌套，所述机械传动机构521包括驱动电机5211、传动轴5212、收线轮5213、绳索5214、导向轮5215，所述驱动电机5211内侧与传动轴5212相嵌套并且通过传动的方式相连接，所述传动轴5212外侧与收线轮5213内侧相嵌套位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述绳索5214环绕安装于收线轮5213外侧，所述绳索5214环绕安装于导向轮5215外侧，所述收线轮5213安装于导向轮5215上方并且两端通过绳索5214相连接，所述驱动电机5211通过传动轴5212与收线轮5213传动连接，所述绳索5214末端与限位固定装置522表面相连接，所述限位固定装置522包括外壳5221、闭合块5222、压缩弹簧5223、支撑板5224、连杆5225、复位弹簧5226、滑块5227，所述闭合块5222表面与绳索5214末端相连接，所述外壳5221内侧左右表面与复位弹簧5226相焊接，所述闭合块5222左侧与压缩弹簧5223右侧垂直相焊接，所述闭合块5222左侧表面与支撑板5224右侧表面相平行并且两端通过压缩弹簧5223相连接，所述压缩弹簧5223左侧与支撑板5224右侧表面垂直相焊接，所述闭合块5222下方设有滑块5227并且为一体化结构，所述连杆5225左侧表面与复位弹簧5226右端垂直相焊接，所述闭合块5222通过滑块5227与连杆5225相连接，所述连杆5225顶端与滑块5227下表面垂直相焊接，所述滑动复位装置523包括引脚5231、铁块5232、导向槽5233、滚轮5234，所述引脚5231环绕安装于铁块5232外侧，所述滚轮5234设有六个安装于导向槽5233内侧两端，所述铁块5232安装与导向槽5233上方，所述缝补针头装置524包括机针5241、穿线环5242、合金板5243、内槽弹簧5244、卡扣5245、衔铁5246，所述穿线环5242外侧与机针5241相嵌套，所述合金板5243内侧与机针5241外侧相嵌套并且位于同一中心线，所述内槽弹簧5244安装于合金板5243内侧，所述卡扣5245嵌入安装于合金板5243左右两端表面并且与内槽弹簧5244左右两端相焊接，所述衔铁5246下表面与合金板5243上表面相焊接，所述缝补针头装置524包括机针5241、穿线环5242、合金板5243、内槽弹簧5244、卡扣5245、衔铁5246，所述穿线环5242外侧与机针5241相嵌套，所述合金板5243内侧与机针5241外侧相嵌套并且位于同一中心线，所述内槽弹簧5244安装于合金板5243内侧，所述卡扣5245嵌入安装于合金板5243左右两端表面并且与内槽弹簧5244左右两端相焊接，所述衔铁5246下表面与合金板5243上表面相焊接，所述电力驱动装置525包括保护壳5251、焊接板5252、伺服电机5253、旋转杆5254、旋转板5255、滚珠5256，所述保护壳5251内侧上表面与焊接板5252上表面通过电焊的方式相连接，所述焊接板5252下表面与伺服电机5253上表面通过电焊的方式相连接，所述保护壳5251通过焊接板5252与伺服电机5253相连接，所述伺服电机5253内侧与旋转杆5254外侧相嵌套位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述旋转杆5254底端与旋转板5255上表面位于同一轴心并且通过电焊的方式相连接，所述伺服电机5253安装于旋转板5255上方位于同一中心线并且两端通过旋转杆5254传动连接，所述旋转板5255上下表面设有滚珠5256并且通过滚动的方式相连接，所述滚珠5256安装于保护壳5251内侧，所述推动顶出装置526包括电推杆5261、推杆5262、限位块5263、固定卡槽5264，所述推杆5262嵌入安装于电推杆5261表面并且通过滑动的方式相连接，所述限位块5263中段设有固定卡槽5264并且为一体化结构，所述推杆5262安装于限位块5263内侧并且位于同一中心线，所述固定卡槽5264设有两个并且安装于推杆5262左右两端。
本发明的一种工业用缝纫机，其工作原理为：通过启动主动轮3便可带动主动轴511在通过导向器513与拉动杆514配合带动反复杆515进行反复移动便可带动自动换刀缝补装置52移动对下方放置台2的布料进行缝补，当需要更换原有的机针5241时，先使驱动电机5211启动带动传动轴5212旋转，带动收线轮5213对绳索5214进行收紧，在通过导向轮5215进行导向，带动闭合块5222挤压压缩弹簧5223向支撑板5224处移动，同时通过滑块5227带动连杆5225向两端移动与机针5241分离，在通过引脚5231导线使其铁块5232产生大量磁力吸附下方的衔铁5246带动机针5241顺着导向槽5233、与滚轮5234配合向上移动，移动到限位块5263处，在由固定卡槽5264进行固定，然后伺服电机5253通过旋转杆5254带动旋转板5255旋转，将指定的机针5241旋转到指定位置，在通过电推杆5261将推杆5262推出，使其卡扣5245挤压内槽弹簧5244与固定卡槽5264分离，从而时机针5241顺着导向槽5233滑至下方，在闭合闭合块5222完成更换，避免针头产生形变，甚至绷断与更换时针头的丢失。
本发明解决的问题是现有技术的该工业用缝纫机在使用时，由于布料的原材有各式各样的，制成的布料硬度就不一样，当然所需要的缝补线也有所差别，如果使用同一个针头就会导致针头产生形变，甚至绷断，且工业用缝纫机在使用时，由于各式各样的布料需要不同硬度的针头，所以需要对其进行更换，在更换时通过人工操纵进行更换，针头属于较小的物品而且色差不便于定位，导致更换时针头的丢失的缺陷，本发明通过上述部件的互相组合，该工业用缝纫机，可内部的机械传动将指定的针头旋转指定位置，在将开口打开，并且将指定的针头推出顺着滑轨滑出，在闭合开口便可使用指定的针头，避免针头产生形变，甚至绷断，且工业用缝纫机，可将下方的针头顺着滑轨吸附上去，在通过先前的步骤进行更换，避免更换时针头的丢失。

Claims (9)

1.一种工业用缝纫机，其结构包括装置底座(1)、放置台(2)、主动轮(3)、装置外壳(4)、缝补自动换刀防断装置(5)，其特征在于：所述放置台(2)下表面与装置底座(1)上表面相贴合，所述主动轮(3)嵌入安装于装置外壳(4)右侧表面并且与缝补自动换刀防断装置(5)传动连接，所述装置外壳(4)左侧表面缝补自动换刀防断装置(5)右侧表面相连接，所述缝补自动换刀防断装置(5)安装于放置台(2)上方，所述装置外壳(4)下表面与装置底座(1)上表面相焊接；
所述缝补自动换刀防断装置(5)包括反复缝补机构(51)、自动换刀缝补装置(52)，所述反复缝补机构(51)安装于自动换刀缝补装置(52)上方并且通过传动的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业用缝纫机，其特征在于：所述反复缝补机构(51)包括主动轴(511)、轴承(512)、导向器(513)、拉动杆(514)、反复杆(515)，所述主动轴(511)外侧与轴承(512)内侧相嵌套并且位于同一中心线，所述主动轴(511)安装于导向器(513)右侧并且通过传动的方式相连接，所述导向器(513)下方设有拉动杆(514)并且通过传动的方式相连接，所述导向器(513)内侧与反复杆(515)相嵌套并且通过拉动杆(514)传动连接，所述拉动杆(514)内表面与反复杆(515)外表面相嵌套，所述反复杆(515)底端与自动换刀缝补装置(52)上表面垂直相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种工业用缝纫机，其特征在于：所述自动换刀缝补装置(52)包括机械传动机构(521)、限位固定装置(522)、滑动复位装置(523)、缝补针头装置(524)、电力驱动装置(525)、推动顶出装置(526)，所述电力驱动装置(525)安装于反复杆(515)下方，所述机械传动机构(521)安装于限位固定装置(522)左侧并且通过传动的方式相连接，所述限位固定装置(522)内侧与缝补针头装置(524)外侧相贴合，所述滑动复位装置(523)安装与缝补针头装置(524)上方，所述电力驱动装置(525)前端设有推动顶出装置(526)，所述推动顶出装置(526)内侧与缝补针头装置(524)外侧相嵌套。
4.根据权利要求3所述的一种工业用缝纫机，其特征在于：所述机械传动机构(521)包括驱动电机(5211)、传动轴(5212)、收线轮(5213)、绳索(5214)、导向轮(5215)，所述驱动电机(5211)内侧与传动轴(5212)相嵌套并且通过传动的方式相连接，所述传动轴(5212)外侧与收线轮(5213)内侧相嵌套位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述绳索(5214)环绕安装于收线轮(5213)外侧，所述绳索(5214)环绕安装于导向轮(5215)外侧，所述收线轮(5213)安装于导向轮(5215)上方并且两端通过绳索(5214)相连接，所述驱动电机(5211)通过传动轴(5212)与收线轮(5213)传动连接，所述绳索(5214)末端与限位固定装置(522)表面相连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种工业用缝纫机，其特征在于：所述限位固定装置(522)包括外壳(5221)、闭合块(5222)、压缩弹簧(5223)、支撑板(5224)、连杆(5225)、复位弹簧(5226)、滑块(5227)，所述闭合块(5222)表面与绳索(5214)末端相连接，所述外壳(5221)内侧左右表面与复位弹簧(5226)相焊接，所述闭合块(5222)左侧与压缩弹簧(5223)右侧垂直相焊接，所述闭合块(5222)左侧表面与支撑板(5224)右侧表面相平行并且两端通过压缩弹簧(5223)相连接，所述压缩弹簧(5223)左侧与支撑板(5224)右侧表面垂直相焊接，所述闭合块(5222)下方设有滑块(5227)并且为一体化结构，所述连杆(5225)左侧表面与复位弹簧(5226)右端垂直相焊接，所述闭合块(5222)通过滑块(5227)与连杆(5225)相连接，所述连杆(5225)顶端与滑块(5227)下表面垂直相焊接。
6.根据权利要求3所述的一种工业用缝纫机，其特征在于：所述滑动复位装置(523)包括引脚(5231)、铁块(5232)、导向槽(5233)、滚轮(5234)，所述引脚(5231)环绕安装于铁块(5232)外侧，所述滚轮(5234)设有六个安装于导向槽(5233)内侧两端，所述铁块(5232)安装与导向槽(5233)上方。
7.根据权利要求3所述的一种工业用缝纫机，其特征在于：所述缝补针头装置(524)包括机针(5241)、穿线环(5242)、合金板(5243)、内槽弹簧(5244)、卡扣(5245)、衔铁(5246)，所述穿线环(5242)外侧与机针(5241)相嵌套，所述合金板(5243)内侧与机针(5241)外侧相嵌套并且位于同一中心线，所述内槽弹簧(5244)安装于合金板(5243)内侧，所述卡扣(5245)嵌入安装于合金板(5243)左右两端表面并且与内槽弹簧(5244)左右两端相焊接，所述衔铁(5246)下表面与合金板(5243)上表面相焊接。
8.根据权利要求3所述的一种工业用缝纫机，其特征在于：所述电力驱动装置(525)包括保护壳(5251)、焊接板(5252)、伺服电机(5253)、旋转杆(5254)、旋转板(5255)、滚珠(5256)，所述保护壳(5251)内侧上表面与焊接板(5252)上表面通过电焊的方式相连接，所述焊接板(5252)下表面与伺服电机(5253)上表面通过电焊的方式相连接，所述保护壳(5251)通过焊接板(5252)与伺服电机(5253)相连接，所述伺服电机(5253)内侧与旋转杆(5254)外侧相嵌套位于同一中心线并且通过传动的方式相连接，所述旋转杆(5254)底端与旋转板(5255)上表面位于同一轴心并且通过电焊的方式相连接，所述伺服电机(5253)安装于旋转板(5255)上方位于同一中心线并且两端通过旋转杆(5254)传动连接，所述旋转板(5255)上下表面设有滚珠(5256)并且通过滚动的方式相连接，所述滚珠(5256)安装于保护壳(5251)内侧。
9.根据权利要求3所述的一种工业用缝纫机，其特征在于：所述推动顶出装置(526)包括电推杆(5261)、推杆(5262)、限位块(5263)、固定卡槽(5264)，所述推杆(5262)嵌入安装于电推杆(5261)表面并且通过滑动的方式相连接，所述限位块(5263)中段设有固定卡槽(5264)并且为一体化结构，所述推杆(5262)安装于限位块(5263)内侧并且位于同一中心线，所述固定卡槽(5264)设有两个并且安装于推杆(5262)左右两端。
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