CN108946126A - 一种活塞销加工用料棒暂存装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活塞销加工用料棒暂存装置，包括机架，机架上设有倾斜的料槽和倾斜的导料板，料槽的低位端的上方设有导料板的高位端，料槽和导料板之间设有棒料提升机构，导料板的低位端设有棒料输送装置，棒料输送装置高于导料板的低位端，导料板和棒料输送装置之间设有棒料抬升机构；棒料在重力的作用下从料槽的高位端移动到料槽的低位端，而后在棒料提升机构的作用下，棒料进入导料板，在重力的作用下从导料板的高位端移动到导料板的低位端，而后在棒料提升机构的作用下进入输送装置，从而实现了棒料的自动输送，而且通过棒料提升机构和棒料抬升机构可以有效控制棒料输送的过程和速度调节，可以有效保证棒料输送的高效进行。

Description

一种活塞销加工用料棒暂存装置
技术领域
本发明涉及一种活塞销加工用料棒暂存装置。
背景技术
活塞销的原材料为棒料，棒料长度尺寸较长，转运、输送不便，现有技术在进行活塞销加工时，面临如何实现活塞销连续自动化生产的问题，而棒料的自动化输送是首先需要解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种能有效实现棒料的自动化输送，能有效提高棒料的输送效率，保证活塞销自动化生产的活塞销加工用料棒暂存装置。
本发明的技术方案是：一种活塞销加工用料棒暂存装置，包括机架，所述机架上设有倾斜的料槽和倾斜的导料板，所述料槽的低位端与导料板的高位端相邻并且导料板的高位端高于所述料槽的低位端，所述料槽和所述导料板之间设有棒料提升机构，所述导料板的低位端设有棒料输送装置，所述棒料输送装置高于所述导料板的低位端，所述导料板和所述棒料输送装置之间设有棒料抬升机构。
作为优选的技术方案，所述机架上设有位于所述导料板和所述输送装置之间设有第一阻挡机构，所述机架上还设有位于所述料槽和所述导料板之间的第二阻挡机构。
作为优选的技术方案，所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构均包括阻挡块，所述阻挡块和所述机架之间设有水平位置调节机构，所述水平位置调节机构包括设在所述机架上的导向块，所述阻挡块上设有与所述导向块配合的导向槽，所述阻挡块上设有螺纹孔，所述机架上转动安装有转动轴，所述转动轴的一端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述转动轴的另一端连接有转动驱动装置。
作为优选的技术方案，所述棒料输送装置包括转动安装在所述机架上的多个输送辊，所述机架上还设有位于所述输送辊远离所述料槽的一端的挡料板。
作为优选的技术方案，所述转动驱动装置包括驱动轴，所述驱动轴上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在第一转动轴上，所述第一转动轴转动安装在所述机架上，所述第一转动轴上固定安装有第二锥齿轮，所述第一阻挡机构和第二阻挡机构的转动轴上分别设有与所述第二锥齿轮啮合的转动轴锥齿轮。
作为优选的技术方案，所述棒料抬升机构包括抬升板，所述抬升板邻近于所述料槽的第一端铰接在所述机架上，所述抬升板的第二端位于所述导料板和棒料输送装置之间，所述抬升板的第二端的上表面为倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向与所述导料板的倾斜方向相同，所述抬升板的中部铰接有连杆，所述连杆铰接有摆动杆，所述摆动杆连接有摆动驱动装置。
作为优选的技术方案，所述棒料提升机构包括升降板，所述机架上设有与所述升降板配合的导轨，所述升降板的上边为倾斜边，所述倾斜边的倾斜方向与所述导料板的倾斜方向相同，所述升降板的下端和所述机架之间设有升降驱动气缸，所述升降板位于所述料槽和所述导料板之间。
由于采用了上述技术方案，一种活塞销加工用料棒暂存装置，包括机架，所述机架上设有倾斜的料槽和倾斜的导料板，所述料槽的低位端与导料板的高位端相邻并且导料板的高位端高于所述料槽的低位端，所述料槽和所述导料板之间设有棒料提升机构，所述导料板的低位端设有棒料输送装置，所述棒料输送装置高于所述导料板的低位端，所述导料板和所述棒料输送装置之间设有棒料抬升机构；导料板和料槽在机架上倾斜设置，棒料在重力的作用下从料槽的高位端移动到料槽的低位端，而后在棒料提升机构的作用下，棒料进入导料板，在重力的作用下从导料板的高位端移动到导料板的低位端，而后在棒料提升机构的作用下进入输送装置，从而实现了棒料的自动输送，而且通过棒料提升机构和棒料抬升机构可以有效控制棒料输送的过程和速度调节，可以有效保证棒料输送的高效进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1的后视图；
图3是本发明实施例中进行阻挡块调节的示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种活塞销加工用料棒暂存装置，包括机架1，所述机架1上设有倾斜的料槽2和倾斜的导料板3，所述料槽2的低位端与导料板3的高位端相邻并且导料板3的高位端高于所述料槽2的低位端，所述料槽2和所述导料板3之间设有棒料提升机构，所述导料板3的低位端设有棒料输送装置，所述棒料输送装置高于所述导料板3的低位端，所述导料板3和所述棒料输送装置之间设有棒料抬升机构。导料板3和料槽2在机架1上倾斜设置，棒料在重力的作用下从料槽2的高位端移动到料槽2的低位端，而后在棒料提升机构的作用下，棒料进入导料板3，在重力的作用下从导料板3的高位端移动到导料板3的低位端，而后在棒料提升机构的作用下进入输送装置，从而实现了棒料的自动输送，而且通过棒料提升机构和棒料抬升机构可以有效控制棒料输送的过程和速度调节，可以有效保证棒料输送的高效进行。
所述机架1上设有位于所述导料板和所述输送装置之间设有第一阻挡机构4，所述机架上还设有位于所述料槽和所述导料板之间的第二阻挡机构5。
所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构均包括阻挡块6，所述阻挡块6和所述机架1之间设有水平位置调节机构，所述水平位置调节机构包括设在所述机架1上的导向块7，所述阻挡块6上设有与所述导向块7配合的导向槽8，所述阻挡块6上设有螺纹孔，所述机架1上转动安装有转动轴9，所述转动轴9的一端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述转动轴9的另一端连接有转动驱动装置。通过水平位置调节机构可以对阻挡块的位置进行调节，通过移动第二阻挡机构的阻挡块可以改变料槽的大小，从而可以改变料槽内能放置的棒料的最大量，通过移动第一阻挡机构的阻挡块可以改变导料板能放置的棒料的最大量。在本实施例中阻挡块上设有固定块23，所述螺纹孔开设在所述固定块23上。
所述棒料输送装置包括转动安装在所述机架上的多个输送辊10，所述机架1上还设有位于所述输送辊10远离所述料槽的一端的挡料板11。挡料板可以对棒料进行阻挡，毕绵绵被棒料抬升机构抬起起落入输送辊的棒料滚出。
所述转动驱动装置包括驱动轴12，所述驱动轴12上安装有第一锥齿轮13，所述第一阻挡机构和第二阻挡机构的转动轴9上分别设有与所述第一锥齿轮13啮合的转动轴锥齿轮15。通过转动驱动轴可以带动第一锥齿轮转动，从而使得转动轴锥齿轮转动，从而使得转动轴9转动。
所述棒料抬升机构包括抬升板18，所述抬升板18邻近于所述料槽2的第一端铰接在所述机架1上，所述抬升板18的第二端位于所述导料板3和棒料输送装置之间，所述抬升板的第二端的上表面为倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向与所述导料板的倾斜方向相同，所述抬升板18的中部铰接有连杆19，所述连杆19铰接有摆动杆20，所述摆动杆20连接有摆动驱动装置。摆动驱动装置带动摆动杆摆动，进而带动连杆运动，使得抬升板的第二端向上抬起，由于抬升板的第二端的上表面为倾斜面，棒料将会沿着倾斜面滚下落入棒料输送装置。
所述棒料提升机构包括升降板21，所述机架1上设有与所述升降板21配合的导轨22，所述升降板的上边为倾斜边，所述倾斜边的倾斜方向与所述导料板的倾斜方向相同，所述升降板21的下端和所述机架1之间设有升降驱动气缸，所述升降板位于所述料槽和所述导料板之间。棒料被升降板的上边托起，由于上边为倾斜边，在自身重力的作用下，棒料沿着倾斜边向下运动贴在第二阻挡机构的阻挡块6上，随着升降板的向上升起，棒料也被推着沿着第二阻挡机构的阻挡块6向上运动，直至移出料槽，而后再在重力的作用下滚落至导料板的高位端。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种活塞销加工用料棒暂存装置，包括机架，所述机架上设有倾斜的料槽和倾斜的导料板，所述料槽的低位端与导料板的高位端相邻并且导料板的高位端高于所述料槽的低位端，所述料槽和所述导料板之间设有棒料提升机构，所述导料板的低位端设有棒料输送装置，所述棒料输送装置高于所述导料板的低位端，所述导料板和所述棒料输送装置之间设有棒料抬升机构。
2.如权利要求1所述的活塞销加工用料棒暂存装置，其特征在于：所述机架上设有位于所述导料板和所述输送装置之间设有第一阻挡机构，所述机架上还设有位于所述料槽和所述导料板之间的第二阻挡机构。
3.如权利要求2所述的活塞销加工用料棒暂存装置，其特征在于：所述第一阻挡机构和所述第二阻挡机构均包括阻挡块，所述阻挡块和所述机架之间设有水平位置调节机构，所述水平位置调节机构包括设在所述机架上的导向块，所述阻挡块上设有与所述导向块配合的导向槽，所述阻挡块上设有螺纹孔，所述机架上转动安装有转动轴，所述转动轴的一端设有与所述螺纹孔配合的外螺纹，所述转动轴的另一端连接有转动驱动装置。
4.如权利要求1所述的活塞销加工用料棒暂存装置，其特征在于：所述棒料输送装置包括转动安装在所述机架上的多个输送辊，所述机架上还设有位于所述输送辊远离所述料槽的一端的挡料板。
5.如权利要求2所述的活塞销加工用料棒暂存装置，其特征在于：所述转动驱动装置包括驱动轴，所述驱动轴上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装在第一转动轴上，所述第一转动轴转动安装在所述机架上，所述第一转动轴上固定安装有第二锥齿轮，所述第一阻挡机构和第二阻挡机构的转动轴上分别设有与所述第二锥齿轮啮合的转动轴锥齿轮。
6.如权利要求1所述的活塞销加工用料棒暂存装置，其特征在于：所述棒料抬升机构包括抬升板，所述抬升板邻近于所述料槽的第一端铰接在所述机架上，所述抬升板的第二端位于所述导料板和棒料输送装置之间，所述抬升板的第二端的上表面为倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向与所述导料板的倾斜方向相同，所述抬升板的中部铰接有连杆，所述连杆铰接有摆动杆，所述摆动杆连接有摆动驱动装置。
7.如权利要求1至6任一项所述的活塞销加工用料棒暂存装置，其特征在于：所述棒料提升机构包括升降板，所述机架上设有与所述升降板配合的导轨，所述升降板的上边为倾斜边，所述倾斜边的倾斜方向与所述导料板的倾斜方向相同，所述升降板的下端和所述机架之间设有升降驱动气缸，所述升降板位于所述料槽和所述导料板之间。
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