CN108945804A - 一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，包括如下步骤：（1）原料预处理、（2）蒸煮处理、（3）一次浸泡处理、（4）二次浸泡处理、（5）保温处理、（6）编织处理。本申请对编织篮的制备方法进行了特殊的改进处理，有效提升了编织的柳条材料的吸能缓冲特性，同时又不影响柳条的软化编织特性，保证了编织的效率和品质。制得的编织篮具有特性稳定，缓冲抗冲击能力强的特点，进一步提升了对蛋类盛品的保护效果。

Description

一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法
技术领域
本发明属于柳编制品加工领域，具体涉及一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法。
背景技术
阜南县，隶属于安徽省阜阳市，属内陆开发较早地区，位于安徽省西北部，淮河上中游结合部北岸。阜南县素有“名优特产县”、“天然资源库”之称，是全国粮食生产大县、中国柳编之乡、全国唯一的农业（林业）循环经济示范试点县，阜南是全国柳编之乡，柳编制品远销国外。
柳条是柳编制品最常见的原料，其柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品。其产品包括：柳条箱（包）、饭篮、菜篮（圆、椭圆）、笊篱、针线笸箩、炕席、苇箔等。其中饭篮、菜篮等在现在人们的生活中仍使用广泛。
蛋为禽类或龟、蛇等所产的卵，多为椭圆形或类似圆形结构，蛋的营养价值很高，深受大众的喜爱。蛋壳又薄又脆，极易碰碎，所以，对盛蛋的容器要求较高。常见饭篮、菜篮等柳编制品来盛放运输蛋类。但蛋类质地脆弱，外力作用容易导致破碎，从而造成了浪费。人们多需要在容器内垫放大量的缓冲物来改善此现象，如申请号为201510159378.0公开了一种盛蛋筐，其内添加了多种结构来提升对蛋类的保护，起到了不错的效果。但仍不可避免的会对蛋类造成损害。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，制得的编织篮自身具有良好的缓冲耐冲击特性，进一步提升了对蛋类盛品的保护。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料预处理：
选取粗细均匀、无病虫害、无机械损伤的柳条，对其进行去叶、去皮处理，再进行清洗晾干后，得编织原料备用；
（2）蒸煮处理：
将步骤（1）所得的编织原料放入到盛有清水的锅内，沸煮处理20~30min后捞出备用；
（3）一次浸泡处理：
将步骤（2）处理后的编织原料投入到浸泡处理液A中，加热保持浸泡处理液A的温度为45~50℃，浸泡处理30~35min后取出备用；所述浸泡处理液A由如下重量份的物质制成：130~150份苯酚、100~120份明胶、15~20份丙二酸、5~10份大豆卵磷脂、4~8份脂肪酸二乙醇酰胺、6~9份烷氧基聚硅氧烷、500~550份水；
（4）二次浸泡处理：
将步骤（3）处理后的编织原料投入到浸泡处理液B中，加热保持浸泡处理液B的温度为50~55℃，浸泡处理30~35min后取出备用，期间不断施加超声波进行辐射处理；所述浸泡处理液B由如下重量份的物质制成：3~5份十二烷基苯磺酸钠、2~4份十二烷基硫酸钠、12~16份戊二醛、90~100份水；
（5）保温处理：
将步骤（4）处理后的编织原料放入到保温箱内，加热保持保温箱内的温度为80~85℃，同时将保温箱内的压力增至1.6~1.8MPa，保温保压处理2~3h后取出备用；在处理时提升保温箱内的压力，有效避免了成分反应发泡对柳条原料产生的应力破坏，保护了柳条原有的特性品质；
（6）编织处理：
对步骤（5）处理后的编织原料进行常规编织制成篮子即可。
进一步的，步骤（3）中所述的浸泡处理液A由如下重量份的物质制成：140份苯酚、110份明胶、18份丙二酸、8份大豆卵磷脂、6份脂肪酸二乙醇酰胺、8份烷氧基聚硅氧烷、530份水。
进一步的，步骤（4）中所述的浸泡处理液B由如下重量份的物质制成：4份十二烷基苯磺酸钠、3份十二烷基硫酸钠、14份戊二醛、95份水。
进一步的，步骤（4）中所述的超声波辐射处理时的频率为120~140kHz。
进一步的，步骤（5）中所述的保温保压处理时，不断的对编织原料进行翻动处理。
进一步的，步骤（6）中所述的编织前先将步骤（5）处理后的编织原料放入到大气环境中自然阴干至含水率为8~12%。
为了提升篮子对蛋类的保护，通常是在其内添加大量的缓冲物质，虽然明显提升了保护的效果，但缺点显而易见，过多的缓冲物不仅提升了成本，又使得整体过于复杂繁重，目前鲜少见到有将改善此问题的方向放到柳编自身材料上来的。本申请对编织篮的材料特性进行了改进，增强了自身的缓冲耐冲击性能，可节省缓冲物等的添加量，进一步提升了对蛋类的保护效果。本申请对柳条编织原料进行了特殊的改性处理，在对柳条蒸煮软化处理后，提升了柳条的柔韧性编织性，并去除了柳条内的蜡质等杂质成分，然后对其进行了一次浸泡处理，其中配制了浸泡处理液A，随后进行了二次浸泡处理，其中配制了浸泡处理液B，最后进行了保温处理，在保温处理过程中，浸泡处理液A中的明胶含有大量的胺基，可以引发酚、醛、明胶快速共聚反应，并且丙二酸又与戊二醛发生Knoevenagel 反应，加热脱羧生成的CO2对共聚物进行发泡，增强了整体的能量吸收特性，但仅仅由此类成分制得的共聚物与柳条的木质材料的结合性能不佳，并且会损伤柳条的柔软编织性能，对此本申请通过大量的实验配比和验证，向浸泡处理液A中添加了大豆卵磷脂、脂肪酸二乙醇酰胺和烷氧基聚硅氧烷成分，其中利用大豆卵磷脂提升了共聚物整体与木质纤维间的结合强力，添加的脂肪酸二乙醇酰胺和烷氧基聚硅氧烷插层到共聚物高分子链中，提升了整体的柔韧性，起到了软化的效果，从而降低了柳条编织弯曲时被共聚物影响的程度，仍能顺利高效的编织。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本申请对编织篮的制备方法进行了特殊的改进处理，有效提升了编织的柳条材料的吸能缓冲特性，同时又不影响柳条的软化编织特性，保证了编织的效率和品质。制得的编织篮具有特性稳定，缓冲抗冲击能力强的特点，进一步提升了对蛋类盛品的保护效果，具有很好的使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料预处理：
选取粗细均匀、无病虫害、无机械损伤的柳条，对其进行去叶、去皮处理，再进行清洗晾干后，得编织原料备用；
（2）蒸煮处理：
将步骤（1）所得的编织原料放入到盛有清水的锅内，沸煮处理20min后捞出备用；
（3）一次浸泡处理：
将步骤（2）处理后的编织原料投入到浸泡处理液A中，加热保持浸泡处理液A的温度为45℃，浸泡处理30min后取出备用；所述浸泡处理液A由如下重量份的物质制成：130份苯酚、100份明胶、15份丙二酸、5份大豆卵磷脂、4份脂肪酸二乙醇酰胺、6份烷氧基聚硅氧烷、500份水；
（4）二次浸泡处理：
将步骤（3）处理后的编织原料投入到浸泡处理液B中，加热保持浸泡处理液B的温度为50℃，浸泡处理30min后取出备用，期间不断施加超声波进行辐射处理；所述浸泡处理液B由如下重量份的物质制成：3份十二烷基苯磺酸钠、2份十二烷基硫酸钠、12份戊二醛、90份水；
（5）保温处理：
将步骤（4）处理后的编织原料放入到保温箱内，加热保持保温箱内的温度为80℃，同时将保温箱内的压力增至1.6MPa，保温保压处理2h后取出备用；
（6）编织处理：
对步骤（5）处理后的编织原料进行常规编织制成篮子即可。
进一步的，步骤（4）中所述的超声波辐射处理时的频率为120kHz。
进一步的，步骤（5）中所述的保温保压处理时，不断的对编织原料进行翻动处理。
进一步的，步骤（6）中所述的编织前先将步骤（5）处理后的编织原料放入到大气环境中自然阴干至含水率为8~9%。
实施例2
一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料预处理：
选取粗细均匀、无病虫害、无机械损伤的柳条，对其进行去叶、去皮处理，再进行清洗晾干后，得编织原料备用；
（2）蒸煮处理：
将步骤（1）所得的编织原料放入到盛有清水的锅内，沸煮处理25min后捞出备用；
（3）一次浸泡处理：
将步骤（2）处理后的编织原料投入到浸泡处理液A中，加热保持浸泡处理液A的温度为48℃，浸泡处理32min后取出备用；所述浸泡处理液A由如下重量份的物质制成：140份苯酚、110份明胶、18份丙二酸、8份大豆卵磷脂、6份脂肪酸二乙醇酰胺、8份烷氧基聚硅氧烷、530份水；
（4）二次浸泡处理：
将步骤（3）处理后的编织原料投入到浸泡处理液B中，加热保持浸泡处理液B的温度为52℃，浸泡处理33min后取出备用，期间不断施加超声波进行辐射处理；所述浸泡处理液B由如下重量份的物质制成：4份十二烷基苯磺酸钠、3份十二烷基硫酸钠、14份戊二醛、95份水；
（5）保温处理：
将步骤（4）处理后的编织原料放入到保温箱内，加热保持保温箱内的温度为82℃，同时将保温箱内的压力增至1.7MPa，保温保压处理2.5h后取出备用；
（6）编织处理：
对步骤（5）处理后的编织原料进行常规编织制成篮子即可。
进一步的，步骤（4）中所述的超声波辐射处理时的频率为130kHz。
进一步的，步骤（5）中所述的保温保压处理时，不断的对编织原料进行翻动处理。
进一步的，步骤（6）中所述的编织前先将步骤（5）处理后的编织原料放入到大气环境中自然阴干至含水率为9~10%。
实施例3
一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料预处理：
选取粗细均匀、无病虫害、无机械损伤的柳条，对其进行去叶、去皮处理，再进行清洗晾干后，得编织原料备用；
（2）蒸煮处理：
将步骤（1）所得的编织原料放入到盛有清水的锅内，沸煮处理30min后捞出备用；
（3）一次浸泡处理：
将步骤（2）处理后的编织原料投入到浸泡处理液A中，加热保持浸泡处理液A的温度为50℃，浸泡处理35min后取出备用；所述浸泡处理液A由如下重量份的物质制成：150份苯酚、120份明胶、20份丙二酸、10份大豆卵磷脂、8份脂肪酸二乙醇酰胺、9份烷氧基聚硅氧烷、550份水；
（4）二次浸泡处理：
将步骤（3）处理后的编织原料投入到浸泡处理液B中，加热保持浸泡处理液B的温度为55℃，浸泡处理35min后取出备用，期间不断施加超声波进行辐射处理；所述浸泡处理液B由如下重量份的物质制成：5份十二烷基苯磺酸钠、4份十二烷基硫酸钠、16份戊二醛、100份水；
（5）保温处理：
将步骤（4）处理后的编织原料放入到保温箱内，加热保持保温箱内的温度为85℃，同时将保温箱内的压力增至1.8MPa，保温保压处理3h后取出备用；
（6）编织处理：
对步骤（5）处理后的编织原料进行常规编织制成篮子即可。
进一步的，步骤（4）中所述的超声波辐射处理时的频率为140kHz。
进一步的，步骤（5）中所述的保温保压处理时，不断的对编织原料进行翻动处理。
进一步的，步骤（6）中所述的编织前先将步骤（5）处理后的编织原料放入到大气环境中自然阴干至含水率为11~12%。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例2相比，省去了步骤（3）一次浸泡处理中浸泡处理液A中的大豆卵磷脂成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，省去了步骤（3）一次浸泡处理中浸泡处理液A中的脂肪酸二乙醇酰胺成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例3
本对比实施例3与实施例2相比，省去了步骤（3）一次浸泡处理中浸泡处理液A中的烷氧基聚硅氧烷成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例4
本对比实施例4与实施例2相比，省去了步骤（3）一次浸泡处理中浸泡处理液A中的大豆卵磷脂、脂肪酸二乙醇酰胺和烷氧基聚硅氧烷成分，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例5
本对比实施例5与实施例2相比，省去了步骤（3）一次浸泡处理和步骤（4）二次浸泡处理操作，除此外的方法步骤均相同。
为了对比本发明效果，选取同一批采收的柳条作为实验对象，分别用上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对比实施例4、对比实施例5对应的方法进行处理，完成后从处理后的柳条中截取长宽高均为20mm的试样进行缓冲特性实验，实验设备是中物院结构力学研究所的DHR9602高精度落锤实验机。参照GB8167-87进行实验，对具体参数进行了调整，具体是对试样顺纹、径向、弦向的锤重均控制为6.5kg，跌落的高度均为8m，最后进行数据统计整理，具体对比数据如下表1所示：
表1
注：上表1中所述的吸收能量及缓冲系数的数值转换运算根据1945年R.D.闵德林在论文《缓冲包装动力学》中所表述的公式进行。其中吸收能量越高、缓冲系数数值越小表示材料的吸能缓冲效果越好。
由上表1可以看出，本发明方法处理后的柳条材料的缓冲吸能减震品质明显增强，很好的提升了对蛋类盛品的保护效果。
为了进一步对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1、对比实施例2、对比实施例3、对比实施例4、对比实施例5对应处理后的柳条的软化特性进行测试，具体对比数据如下表2所示：
表2
注：上表2中所述的单维弯曲曲率半径平均值是指对柳条木质组织切片进行顺纹压缩后，再用日本SEM公司生产的型号为JSM-5610LV扫描电子显微镜对细胞壁组织进行检测而得，所述的单维弯曲曲率半径平均值越小，表明纤维组织软化更完全，对应的处理操作软化效果更好；所述的编织成品率是对处理后的柳条进行正常编织，对应制成的成品率。
由上表2可以看出，本发明处理方法有效保证了柳条材料的柔软特性，几乎对其无损伤，编织的成功率高，具有很好的推广使用价值。

Claims (6)

1.一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）原料预处理：
选取粗细均匀、无病虫害、无机械损伤的柳条，对其进行去叶、去皮处理，再进行清洗晾干后，得编织原料备用；
（2）蒸煮处理：
将步骤（1）所得的编织原料放入到盛有清水的锅内，沸煮处理20~30min后捞出备用；
（3）一次浸泡处理：
将步骤（2）处理后的编织原料投入到浸泡处理液A中，加热保持浸泡处理液A的温度为45~50℃，浸泡处理30~35min后取出备用；所述浸泡处理液A由如下重量份的物质制成：130~150份苯酚、100~120份明胶、15~20份丙二酸、5~10份大豆卵磷脂、4~8份脂肪酸二乙醇酰胺、6~9份烷氧基聚硅氧烷、500~550份水；
（4）二次浸泡处理：
将步骤（3）处理后的编织原料投入到浸泡处理液B中，加热保持浸泡处理液B的温度为50~55℃，浸泡处理30~35min后取出备用，期间不断施加超声波进行辐射处理；所述浸泡处理液B由如下重量份的物质制成：3~5份十二烷基苯磺酸钠、2~4份十二烷基硫酸钠、12~16份戊二醛、90~100份水；
（5）保温处理：
将步骤（4）处理后的编织原料放入到保温箱内，加热保持保温箱内的温度为80~85℃，同时将保温箱内的压力增至1.6~1.8MPa，保温保压处理2~3h后取出备用；
（6）编织处理：
对步骤（5）处理后的编织原料进行常规编织制成篮子即可。
2.根据权利要求1所述的一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的浸泡处理液A由如下重量份的物质制成：140份苯酚、110份明胶、18份丙二酸、8份大豆卵磷脂、6份脂肪酸二乙醇酰胺、8份烷氧基聚硅氧烷、530份水。
3.根据权利要求1所述的一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述的浸泡处理液B由如下重量份的物质制成：4份十二烷基苯磺酸钠、3份十二烷基硫酸钠、14份戊二醛、95份水。
4.根据权利要求1所述的一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，其特征在于，步骤（4）中所述的超声波辐射处理时的频率为120~140kHz。
5.根据权利要求1所述的一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，其特征在于，步骤（5）中所述的保温保压处理时，不断的对编织原料进行翻动处理。
6.根据权利要求1所述的一种用于盛放蛋类的减震编织篮的制备方法，其特征在于，步骤（6）中所述的编织前先将步骤（5）处理后的编织原料放入到大气环境中自然阴干至含水率为8~12%。
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