CN108942439B - 滚轮式内圆磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械加工装备技术领域，具体公开了一种滚轮式内圆磨床，包括底板、安装座、夹掣机构、驱动机构和加工组件，安装座固定在底板上，其特征在于：所述夹掣机构包括分布在工件周围用于夹掣工件的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件，以及包括位于工件一端用于顶制工件的定心轴，所述的固定夹掣件、活动夹掣件分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，驱动机构通过皮带与第一皮带轮和第二皮带轮连接，所述的加工组件设置在工件待加工的一侧。本发明的滚轮式内圆磨床，装夹方便，不需要人工手动进行装夹，生产效率高，并且不需要依靠操作人员的工作经验进行操作，能保证工件的加工精度和同心度。

Description

滚轮式内圆磨床
技术领域
本发明涉及机械加工装备技术领域，尤其涉及一种滚轮式内圆磨床。
背景技术
普通内圆磨床对同心轴的内圆加工时，存在几个缺点：（1）装夹繁琐，需要人工手动进行装夹，加工效率低。传统的装夹机构为三爪卡盘和中心架，对工件进行装夹时，松开三爪卡盘和打开中心架，把工件一端卡进三爪卡盘，另一端锁在中心架中心处，然后锁紧三爪卡盘和中心架，工件装夹完毕后，进行内圆的加工；（2）依靠操作人员工作经验进行操作，难以保证工件的加工精度；（3）传统装夹装置精度不高，工件同心度很难达到图纸的加工要求。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种滚轮式内圆磨床。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种滚轮式内圆磨床，包括底板、安装座、夹掣机构、驱动机构和加工组件，安装座固定在底板上，其特征在于：所述夹掣机构包括分布在工件周围用于夹掣工件的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件，以及包括位于工件一端用于顶制工件的定心轴，所述的固定夹掣件、活动夹掣件分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，驱动机构通过皮带与第一皮带轮和第二皮带轮连接，所述的加工组件设置在工件待加工的一侧。
所述的固定夹掣件和顶掣件固定在安装座上，活动夹掣件通过摆动机构活动的设置在安装座上。
进一步的，所述的固定夹掣件还包括第一轴套、第一轴芯和第一滚轮，所述的第一轴套和第一轴芯滚动连接，第一轴芯的一端设有第一皮带轮，另一端套接第一滚轮，所述的第一轴套顶部开有“V”形槽。
进一步的，所述的顶掣件包括滚轮支撑座和第三滚轮，第三滚轮通过滚轮支撑座安装在安装座的一侧。
进一步的，所述的活动夹掣件还包括第二轴套、第二轴芯和第二滚轮，所述的第二轴套和第二轴芯滚动连接，第二轴芯的一端设有第二皮带轮，另一端套接第二滚轮。
优选的，所述的摆动机构包括轴套板和升降组件，升降组件包括液压缸、卡环和连接板，液压缸设置在安装座上，卡环连接液压缸和连接板，连接板和轴套板固定连接，轴套板和活动夹掣件的第二轴套固定连接。
进一步的，所述的定心轴安装在定心轴支撑座上，并且朝向固定夹掣件的一端为尖端，定心轴可以沿第一轴套的“V”形槽调节伸长量，所述的定心轴支撑座固定在所述的底板上。
所述的驱动机构包括硬齿面减速机和主皮带轮，主皮带轮安装在硬齿面减速机一侧，由硬齿面减速机驱动主皮带轮。
所述的安装座还包括压紧皮带传动的压轮。
所述的加工组件包括刀具、刀具连接管、刀具安装座、滑板和导轨，所述刀具固装于刀具连接管，刀具连接管与刀具安装座固连在一起，滑板与刀具安装座固连在一起，设置于导轨上。
本发明的有益效果在于：本发明的滚轮式内圆磨床，装夹方便，不需要人工手动进行装夹，生产效率高，并且不需要依靠操作人员的工作经验进行操作，能保证工件的加工精度和同心度。
附图说明
图1为滚轮式内圆磨床的主视图。
图2为滚轮式内圆磨床的后视图。
图3为滚轮式内圆磨床的俯视图。
图4为滚轮式内圆磨床的正视结构示意图。
图5为滚轮式内圆磨床的后视结构示意图。
图6为滚轮式内圆磨床的皮带连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明：
请参阅图1-图5所示，本发明公开一种滚轮式内圆磨床，包括底板1、安装座2、夹掣机构、驱动机构和加工组件，安装座2固定在底板1上，夹掣机构包括分布在工件27周围用于夹掣工件27的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件，以及包括位于工件27一端用于顶制工件27的定心轴3，固定夹掣件、活动夹掣件分别设有第一皮带轮4和第二皮带轮13，驱动机构通过皮带与第一皮带轮和第二皮带轮连接，加工组件设置在工件27待加工的一侧。
固定夹掣件和顶掣件固定在安装座2上，活动夹掣件通过摆动机构活动的设置在安装座上2。
固定夹掣件还包括第一轴套5、第一轴芯6和第一滚轮7，第一轴套5和第一轴芯6滚动连接，第一轴芯6的一端设有第一皮带轮4，另一端套接第一滚轮7，所述的第一轴套5顶部开有“V”形槽。
顶掣件包括滚轮支撑座8和第三滚轮9，第三滚轮9通过滚轮支撑座8安装在安装座2的一侧。
活动夹掣件还包括第二轴套10、第二轴芯11和第二滚轮12，第二轴套10和第二轴芯11滚动连接，第二轴芯11的一端设有第二皮带轮13，另一端套接第二滚轮12。
固定夹掣件的第一滚轮7、顶掣件的第三滚轮9和活动夹掣件的第二滚轮12分别旋转并夹紧工件27待加工内圆的外侧。
摆动机构包括轴套板14和升降组件，升降组件包括液压缸15、卡环16和连接板17，液压缸15设置在安装座2上，卡环16连接液压缸15和连接板17，连接板17和轴套板14固定连接，轴套板14和活动夹掣件的第二轴套10固定连接。工作时，由液压缸15通过卡环16、连接板17、轴套板14带动整个活动夹掣件的升降，实现活动夹掣件对工件27的夹紧和松开。
定心轴3安装在定心轴支撑座18上，并且朝向固定夹掣件的一端为尖端，定心轴可以沿第一轴套5的“V”形槽调节伸长量，定心轴支撑座18固定在底板1上。
驱动机构包括硬齿面减速机19和主皮带轮20，主皮带轮20安装在硬齿面减速机19一侧，由硬齿面减速机19驱动主皮带轮20。
安装座2还包括压紧皮带传动的压轮21。
加工组件包括刀具22、刀具连接管23、刀具安装座24、滑板25和导轨26，刀具22固装于刀具连接管23，刀具连接管23与刀具安装座24固连在一起，滑板25与刀具安装座24固连在一起，设置于导轨26上。
请参阅图6所示，为滚轮式内圆磨床的皮带连接示意图，皮带28套在主皮带轮20，然后连接活动夹掣件的第二皮带轮13，经过压轮21，连接固定夹掣件的第一皮带轮4，从而形成皮带28的闭合。
工作原理
（1）根据工件（同心轴类）27的长度，调整定心轴3的伸长量，在固定夹掣件的第一轴套5放入工件27，定心轴3尖端顶住工件27的圆心，按下摆动机构的按钮，夹紧工件27；
（2）启动与滚轮式内圆磨床连通的冷却供应系统；
（3）按下滚轮式内圆磨床的“启动”按钮；
（4）刀具在夹掣机构、冷却供应正常时，滑板在步进电机驱动下，沿导轨26移动实现刀具22进给运动，按照数控界面设定的程序进入对工件27磨内圆的加工；
（5）加工完毕后，刀具22退下，冷却液停止供应，驱动机构停转，并且摆动机构向上提升，可卸除工件，转入下一工件的加工循环。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚轮式内圆磨床，包括底板、安装座、夹掣机构、驱动机构和加工组件，安装座固定在底板上，其特征在于：所述夹掣机构包括分布在工件周围用于夹掣工件的固定夹掣件、活动夹掣件和顶掣件，以及包括位于工件一端用于顶制工件的定心轴，所述的固定夹掣件还包括第一轴套、第一轴芯和第一滚轮，所述的第一轴套和第一轴芯滚动连接，第一轴芯的一端设有第一皮带轮，另一端套接第一滚轮，所述的第一轴套顶部开有“V”形槽，所述的定心轴安装在定心轴支撑座上，并且朝向固定夹掣件的一端为尖端，定心轴可以沿第一轴套的“V”形槽调节伸长量，所述的定心轴支撑座固定在所述的底板上，所述的固定夹掣件、活动夹掣件分别设有第一皮带轮和第二皮带轮，驱动机构通过皮带与第一皮带轮和第二皮带轮连接，所述的加工组件设置在工件待加工的一侧。
2.根据权利要求1所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的固定夹掣件和顶掣件固定在安装座上，活动夹掣件通过摆动机构活动的设置在安装座上。
3.根据权利要求2所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的顶掣件包括滚轮支撑座和第三滚轮，第三滚轮通过滚轮支撑座安装在安装座的一侧。
4.根据权利要求2所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的活动夹掣件还包括第二轴套、第二轴芯和第二滚轮，所述的第二轴套和第二轴芯滚动连接，第二轴芯的一端设有第二皮带轮，另一端套接第二滚轮。
5.根据权利要求2所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的摆动机构包括轴套板和升降组件，升降组件包括液压缸、卡环和连接板，液压缸设置在安装座上，卡环连接液压缸和连接板，连接板和轴套板固定连接。
6.根据权利要求1所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的驱动机构包括硬齿面减速机和主皮带轮，主皮带轮安装在硬齿面减速机一侧，由硬齿面减速机驱动主皮带轮。
7.根据权利要求1所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的安装座还包括压紧皮带传动的压轮。
8.根据权利要求1所述的滚轮式内圆磨床，其特征在于：所述的加工组件包括刀具、刀具连接管、刀具安装座、滑板和导轨，所述刀具固装于刀具连接管，刀具连接管与刀具安装座固连在一起，滑板与刀具安装座固连在一起，设置于导轨上。
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