CN108941753A - 一种钢材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明的一种裁切钢材装置包括：裁切平台、裁切箱、挡板、支撑架、限位装置、收料箱、第一电机、第二电机、第三电机、控制箱和限位驱动器，通过控制箱控制电机、限位驱动器，电动机带动裁切驱动装置上下运动工作和送料滚轴、收料滚轴横向运动工作；从而使钢材精确快速地完成裁切过程，提高工作效率、减轻工人的劳累、减少工人并提高裁切装置自动化。

Description

一种钢材裁切装置

本发明涉及裁切装置领域，特别是涉及一种钢材裁切装置。

背景技术

目前裁切钢材设备结构简单，功能单一，对环境要求不高，在一般厂房均可操作使用，裁切装置进行钢材裁切时需要人工送料，进行手动推料，然后另一侧进行人工固定，进行人工收料，需要多个工人配合才能完成裁切，生产效率低，工人劳动强度大。

传统设备存在的主要问题有：自动化程度低，造成工人劳动强度较大，

这样裁切需要裁切的长度的精确性和裁切效率很低，并且工人长时间作业也比较累，也会带来的裁切误差。

因此，针对上述技术问题，有必要进一步的解决方案。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种裁切钢材装置，以克服现有的自动化程度低、裁切精确性低、效率低的缺陷。

为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下：

其结构包括：裁切平台、裁切箱、挡板、支撑架、限位装置、收料箱、第一电机、第二电机、第三电机、控制箱和限位驱动器；所述裁切平台设有送料滚轴和收料滚轴，所述送料滚轴和收料滚轴与裁切平台平齐，所述裁切箱内设有裁切刀和裁切驱动装置，所述裁切刀安装在裁切驱动装置上，所述裁切箱在裁切平台上方，所述挡板设在裁切箱两侧，所述挡板下方有避空孔，所述支撑架与裁切平台的平齐连接，位于收料滚轴一侧，所述限位装置横向设在支撑架上，并由限位驱动器带动其沿支撑架滑动，所述控制箱安装在裁切平台侧面，所述控制箱分别第一电机、第二电机、第三电机、限位驱动器。

进一步的，所述收料箱位于支撑架的下方。

进一步的，所述第一电机安装在裁切平台一侧，所述第一电机与裁切箱内的裁切驱动装置连接。

进一步的，所述第二电机安装在裁切平台一侧；所述第二电机与送料滚轴连接。

进一步的，所述第三电机安装在裁切平台一侧；所述第三电机与收料滚轴连接。

进一步的，所述挡板上方设有两个调节块。

进一步的，所述支撑架上刻有尺寸刻度。

进一步的，所述限位装置与限位驱动器相连接。

本发明的有益效果在于：

1.通过裁切钢材装置上的送料滚轴、收料滚轴减轻工人的劳累；

2.通过和支撑架上的尺寸，更精确的裁切钢材；

3.通过控制箱控制第一电机、第二电机、第三电机、限位驱动器，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明裁切钢材装置的立体图；

图2为本发明裁切钢材装置的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1、2所示，本发明所述的裁切钢材装置，包括：

裁切平台1、裁切箱2、挡板3、支撑架4、限位装置5、收料箱6、第一电机7、第二电机8、第三电机9、控制箱10和限位驱动器11；所述裁切平台设有送料滚轴12和收料滚轴13，所述送料滚轴12和收料滚轴13与裁切平台1平齐；所述裁切箱2内设有裁切刀和裁切驱动装置，所述裁切刀安装在裁切驱动装置上，所述裁切箱2在裁切平台上方；所述挡板3设在裁切箱2两侧，所述挡板3下方有避空孔；所述支撑架4与裁切平台1的平齐连接，位于收料滚轴12一侧；所述限位装置5横向设在支撑架4上，并由限位驱动器11带动其沿支撑架4滑动；所述控制箱10安装在裁切平台1侧面，所述控制箱10分别第一电机7、第二电机8、第三电机9、限位驱动器11相连接。

具体的，所述收料箱6位于支撑架4的下方，方便收料滚轴13横向带动成品钢材落入收料箱6内；具体的，所述所述第一电机7安装在裁切平台1一侧，所述第一电机7与裁切箱2内的裁切驱动装置连接，第一电机7通过控制箱10控制裁切驱动装置工作，板材的自动切割。

具体的，所述第二电机8安装在裁切平台1一侧；所述第二电机8与送料滚轴12连接，通过控制箱10控制第二电机8带通送料滚轴12把裁切钢材自动送达到支撑架4上，节省人力。

具体的，所述第三电机9安装在裁切平台1一侧；所述第三电机9与收料滚轴13连接，过控制箱10控制第三电机9带通收料滚轴13，把成品钢材送达到收料箱7内，实现自动收料。

具体的，所述挡板3上方设有两个调节块，更好的裁切不同厚度的钢材进行调节。

具体的，所述支撑架4上刻有尺寸刻度，更精确的对钢材尺寸的测量。

具体的，所述控制箱6分别与第一电机7、第二电机8、第三电机9、限位驱动器11相连接，并通过预设好的信息对它们控制。

综上所述：本发明裁切钢材装置通过控制箱控制电机、限位驱动器，电动机带动裁切装置上下运动工作和送料滚轴、收料滚轴横向运动工作；从而使钢材精确快速地完成裁切过程，提高工作效率、减轻工人的劳累、减少工人、提高裁切装置自动化。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢材裁切装置，其特征在于，包括：裁切平台、裁切箱、挡板、支撑架、限位装置、收料箱、第一电机、第二电机、第三电机、控制箱和限位驱动器；

所述裁切平台设有送料滚轴和收料滚轴，所述送料滚轴和收料滚轴与裁切平台平齐；

所述裁切箱内设有裁切刀和裁切驱动装置，所述裁切刀安装在裁切驱动装置上，所述裁切箱在裁切平台上方；

所述挡板设在裁切箱两侧，所述挡板下方有避空孔；

所述支撑架与裁切平台的平齐连接，位于收料滚轴一侧；

所述限位装置横向设在支撑架上，并由限位驱动器带动其沿支撑架滑动；

所述控制箱安装在裁切平台侧面，所述控制箱分别第一电机、第二电机、第三电机、限位驱动器相连接。

2.根据权利要求1所述的钢材裁切装置，其特征在于，所述收料箱位于支撑架的下方。

3.根据权利要求1所述的钢材裁切装置，其特征在于，所述第一电机安装在裁切平台一侧，所述第一电机与裁切箱内的裁切驱动装置连接。

4.根据权利要求1所述的钢材裁切装置，其特征在于，所述第二电机安装在裁切平台一侧；所述第二电机与送料滚轴连接。

5.根据权利要求1所述的钢材裁切装置，其特征在于，所述第三电机安装在裁切平台一侧；所述第三电机与收料滚轴连接。

6.根据权利要求1所述的钢材裁切装置，其特征在于，所述挡板上方设有两个调节块。

7.根据权利要求1所述的钢材裁切装置，其特征在于，所述支撑架上刻有尺寸刻度。

8.根据权利要求1所述的钢材裁切装置，其特征在于，所述所述限位装置与限位驱动器相连接。