CN108939761B - 一种转炉烟气净化系统除尘塔内rsw环缝清洗装置安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，利用大型吊车吊装除尘塔体，使其除尘塔支座中心与支座梁保持一致，并复测除尘塔体中心垂直度等数据并详细记录；当除尘塔体安装找正完毕后，分别将进气端上部和进气端中部从煤气出口倒入至除尘塔体内的上部，组对临时点焊固定成整体；先进行除尘塔体安装及找正，再将进气端上部、进气端中部、进气端下部和环缝椎体倒入到除尘塔体内部进行组装安装，待安装完毕后利用利用设置在除尘塔顶部的手拉葫芦临时固定进气装置，最后自上而下进行连杆Ⅰ、连杆Ⅱ保护套、连杆Ⅱ、液压杆的安装过程，通过在除尘塔体内按照工序要求进行的组装安装，确保组装安装质量，提高功效。

Description

一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法

技术领域

本发明涉及到一种建筑施工方法，特别涉及一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法。

背景技术

能源是人类赖以生存和发展的重要物资基础。钢铁工业作为资源；能源密集型行业，是耗能大户，其耗能量占全国耗能量的16％左右，能源消耗费用占企业生产总成本的24％以上。有效回收利用钢铁流程中的二次能源，是钢铁企业降低能耗的重要途径。转炉煤气的回收利用在世界上得到普遍重视，回收技术也在不断改进和发展，回收转炉煤气的多少也是衡量转炉及其控制系统工作优劣的主要指标之一。转炉烟气净化及煤气回收系统主要有干法 (LT)和湿法(OG)两种，目前国内转炉炼钢多采用OG湿法除尘及回收工艺。

转炉烟气经汽化冷却烟道降温冷却后，温度由1450℃～1600℃降到 900℃-1000℃左右，通过高温非金属膨胀节进入特殊设计的高效喷雾洗涤塔，经洗涤降温；粗除尘后，烟气变为饱和烟气，温度降低，并得到粗除尘。洗涤塔中可调喉口文氏管采用环缝文氏管(RSW)，该文氏管(RSW)控制烟气流速，使高速气流通过喉口进行精除尘。通过除尘文氏管精除尘后的烟气温度降至65℃左右，净化后的饱和烟气通过90°弯管进入漩流脱水器精脱水，经管道进入风机。

RSW是嵌入在除尘塔内起密封；调节气流作用，其由三个筒体和升降液压缸组成，在安装过程中如何保证RSW筒体均匀布置在除尘塔内；RSW与除尘塔的流量孔中心重合以及升降液压杆安装垂直度是RSW安装控制难点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，具有确保组装安装质量，提高功效的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，包括以下步骤；

S1：利用大型吊车吊装除尘塔体，使其除尘塔支座中心与支座梁保持一致，并复测除尘塔体中心垂直度等数据并详细记录；

S2：当除尘塔体安装找正完毕后，分别将进气端上部和进气端中部从煤气出口倒入至除尘塔体内的上部，组对临时点焊固定成整体；将进气端下部和环缝椎体从检修口倒入到除尘塔体内的下部，并临时固定；

S3：利用临时手拉葫芦将环缝椎体穿过进气端下部并临时固定；将环缝椎体套入至进气端中部中，随后将进气端上部和进气端中部的组合体与环缝椎体连接成整体，此时进气端上部、进气端中部、进气端下部和环缝椎体连接成了整体，利用点焊将进气端下部和进气端中部连接成整体；

S4：以上工作完成后将找正进气端上部、进气端中部、进气端下部与环缝椎体的中心，使其保持一致，然后焊接进气端中部、进气端下部和进气端上部，最后用手拉葫芦将环缝椎体临时吊挂，防止其坠落；

S5：上述步骤安装完毕后，找正定位完机座平台对机座进行安装，完毕后自上而下安装连杆Ⅰ、连杆Ⅱ保护套和连杆Ⅱ，所有工作结束后缓慢下移手拉葫芦，安装和调整液压杆的位置。

优选的，在吊装除尘塔体之前设置有步骤a测量支座梁的尺寸，由于支座梁的内径需设置大于除尘塔体的外径，支座梁在安装时需要对尺寸进行详细的测量后，符合尺寸范围内的支座梁安装。

优选的，进气端上部、进气端中部、进气端下部和环缝椎体组成了RSW 进气装置，RSW进气装置的焊接工艺是先点焊，再找正，最后正式焊接。

优选的，步骤安装采用自上而下安装，连杆Ⅰ的顶端穿过进气端下部与环缝椎体通过螺栓固定，连杆Ⅰ的底端与连杆Ⅱ相接，连杆Ⅱ保护套套在连杆Ⅱ的外部。

优选的，除尘塔体的内腔底部开设有与环缝椎体相卡配的RSW环缝通道，环缝椎体在安装时卡在RSW环缝通道内，除尘塔体安装找正完毕后才可分步骤安装RSW进气装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，先进行除尘塔体安装及找正，再将进气端上部、进气端中部、进气端下部和环缝椎体倒入到除尘塔体内部进行组装安装，待安装完毕后利用利用设置在除尘塔顶部的手拉葫芦临时固定进气装置，最后自上而下进行连杆Ⅰ、连杆Ⅱ保护套、连杆Ⅱ、液压杆的安装过程，通过在除尘塔体内按照工序要求进行的组装安装，确保组装安装质量，提高功效。

附图说明

图1为本发明的除尘塔示意图。

图2是本发明的RSW进气装置安装示意图；

图3是本发明的整体结构图；

图4为本发明的RSW进气装置结构图。

图中：1、除尘塔体；2、除尘塔支座；3、支座梁；4、RSW环缝通道； 5、进气端上部；6、进气端中部；7、进气端下部；8、环缝椎体；9、RSW进气装置；10、连杆Ⅰ；11、连杆Ⅱ保护套；12、连杆Ⅱ；13、液压杆；14、机座；15、机座平台；16、煤气出口；17、检修口；18、手拉葫芦。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，包括以下步骤；

步骤一：利用大型吊车吊装除尘塔体1，大型吊车在吊装时吊住除尘塔体 1的顶部，使其保持竖直，支座梁3套在除尘塔体1的外部后，支座梁3的保持水平面平行，使其除尘塔支座2中心与支座梁3保持一致，并复测除尘塔体1中心垂直度等数据并详细记录，在吊装除尘塔体1之前设置有步骤a测量支座梁3的尺寸，由于支座梁3的内径需设置大于除尘塔体1的外径，支座梁3在安装时需要对尺寸进行详细的测量后，符合尺寸范围内的支座梁3 安装，支座梁3紧紧固定在除尘塔体1上，除尘塔体1的位置被固定；

步骤二：当除尘塔体1安装找正完毕后，除尘塔体1的内腔底部开设有与环缝椎体8相卡配的RSW环缝通道4，环缝椎体8在安装时卡在RSW环缝通道4内，除尘塔体1安装找正完毕后才可分步骤安装RSW进气装置9， RSW环缝通道4设有多组，根据不同的场景所需要的RSW进气装置9进行变化，提高其适应能力，避免成本的提高，分别将进气端上部5和进气端中部6从煤气出口16倒入至除尘塔体1内的上部，进气端上部5和进气端中部 6与进气端下部7和环缝椎体8分别从除尘塔体1的上下不同的角度进入内部，既可以提高安装的效率，同时在对安装的步骤进行有序的控制，组对临时点焊固定成整体，初步的进行固定，方便进行临时的调整；将进气端下部7和环缝椎体8从检修口17倒入到除尘塔体1内的下部，并临时固定；

步骤三：利用临时手拉葫芦18将环缝椎体8穿过进气端下部7并临时固定，手拉葫芦18由于口径小，长度足够并且在末端有专门设计的弯口，容易勾住环缝椎体8，带动环缝椎体8进行位置的移动；将环缝椎体8套入至进气端中部6中，环缝椎体8的底部对准RSW环缝通道4，将环缝椎体8进行固定，随后将进气端上部5和进气端中部6的组合体与环缝椎体8连接成整体，进气端上部5和进气端中部6卡在环缝椎体8的外部，此时进气端上部5、进气端中部6、进气端下部7和环缝椎体8连接成了整体；

步骤四：以上工作完成后将找正进气端上部5、进气端中部6、进气端下部7与环缝椎体8的中心，使其保持一致，确保进气端上部5、进气端中部6、进气端下部7与环缝椎体8的整体一致性，然后焊接进气端中部6、进气端下部7和进气端上部5，最后用手拉葫芦18将环缝椎体8临时吊挂，防止其坠落，手拉葫芦18在环缝椎体8没有固定之前需要勾住，利用点焊将进气端下部7和进气端中部6连接成整体，进气端上部5、进气端中部6、进气端下部 7和环缝椎体8组成了RSW进气装置9，RSW进气装置9的焊接工艺是先点焊，再找正，最后正式焊接，位置固定后并且准确后才进行焊接，保证装置的尺寸和准确性；

步骤五：上述步骤安装完毕后，找正定位完机座平台15对机座14进行安装，完毕后自上而下安装连杆Ⅰ10、连杆Ⅱ保护套11和连杆Ⅱ12，安装采用自上而下安装，连杆Ⅰ10的顶端穿过进气端下部7与环缝椎体8通过螺栓固定，连杆Ⅰ10的底端与连杆Ⅱ12相接，连杆Ⅱ保护套11套在连杆Ⅱ12的外部，所有工作结束后缓慢下移手拉葫芦18，安装和调整液压杆13的位置。、

对RSW环缝清洗装置的安装质量控制高，效率较高，安装快捷方便，确保施工安全，节省工期

综上所述，本发明提出的转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，先进行除尘塔体1安装及找正，再将进气端上部5、进气端中部6、进气端下部7和环缝椎体8倒入到除尘塔体1内部进行组装安装，待安装完毕后利用利用设置在除尘塔1顶部的手拉葫芦18临时固定进气装置9，最后自上而下进行连杆Ⅰ10、连杆Ⅱ保护套11、连杆Ⅱ12、液压杆13的安装过程。通过在除尘塔体1内按照工序要求进行的组装安装，确保组装安装质量，提高功效。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，其特征在于，包括以下步骤；

S1：利用大型吊车吊装除尘塔体(1)，使其除尘塔支座(2)中心与支座梁(3)保持一致，并复测除尘塔体(1)中心垂直度数据并详细记录；

S2：当除尘塔体(1)安装找正完毕后，分别将进气端上部(5)和进气端中部(6)从煤气出口(16)倒入至除尘塔体(1)内的上部，组对临时点焊固定成整体；将进气端下部(7)和环缝椎体(8)从检修口(17)倒入到除尘塔体(1)内的下部，并临时固定；

S3：利用临时手拉葫芦(18)将环缝椎体(8)穿过进气端下部(7)并临时固定；将环缝椎体(8)套入至进气端中部(6)中，随后将进气端上部(5)和进气端中部(6)的组合体与环缝椎体(8)连接成整体，此时进气端上部(5)、进气端中部(6)、进气端下部(7)和环缝椎体(8)连接成了整体，利用点焊将进气端下部(7)和进气端中部(6)连接成整体；

S4：以上工作完成后将找正进气端上部(5)、进气端中部(6)、进气端下部(7)与环缝椎体(8)的中心，使其保持一致，然后焊接进气端中部(6)、进气端下部(7)和进气端上部(5)，最后用手拉葫芦(18)将环缝椎体(8)临时吊挂，防止其坠落；

S5：上述步骤安装完毕后，找正定位完机座平台(15)对机座(14)进行安装，完毕后自上而下安装连杆Ⅰ(10)、连杆Ⅱ保护套(11)和连杆Ⅱ(12)，所有工作结束后缓慢下移手拉葫芦(18)，安装和调整液压杆(13)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，其特征在于：在吊装除尘塔体(1)之前设置有步骤(a)测量支座梁(3)的尺寸，由于支座梁(3)的内径需设置大于除尘塔体(1)的外径，支座梁(3)在安装时需要对尺寸进行详细的测量后，符合尺寸范围内的支座梁(3)安装。

3.根据权利要求1所述的一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，其特征在于：进气端上部(5)、进气端中部(6)、进气端下部(7)和环缝椎体(8)组成了RSW进气装置(9)，RSW进气装置(9)的焊接工艺是先点焊，再找正，最后正式焊接。

4.根据权利要求1所述的一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，其特征在于：步骤5安装采用自上而下安装，连杆Ⅰ(10)的顶端穿过进气端下部(7)与环缝椎体(8)通过螺栓固定，连杆Ⅰ(10)的底端与连杆Ⅱ(12)相接，连杆Ⅱ保护套(11)套在连杆Ⅱ(12)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种转炉烟气净化系统除尘塔内RSW环缝清洗装置安装方法，其特征在于：除尘塔体(1)的内腔底部开设有与环缝椎体(8)相卡配的RSW环缝通道(4)，环缝椎体(8)在安装时卡在RSW环缝通道(4)内，除尘塔体(1)安装找正完毕后才可分步骤安装RSW进气装置(9)。

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