CN221543881U - 一种窑尾烟囱用安装设备 - Google Patents

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李琴
聂艳涛
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Abstract

本实用新型公开了一种窑尾烟囱用安装设备,涉及窑尾烟囱安装技术领域,包括用于窑尾烟囱焊接组装的多个钢烟管以及支撑柱,所述支撑柱的上设置有限位组件,所述支撑柱包括底部固定杆、套管、限位槽、限位块、限位孔和限位销,所述底部固定杆的上设置有可活动的套管,所述底部固定杆上开设有限位槽。本实用新型使用时,焊接的钢烟管位于限位组件之间,通过旋转限位柱对钢烟管进行固定夹持,通过电动吊装葫芦吊起焊接的钢烟管后,便可再放进一段钢烟管,使其与被吊起的钢烟管同轴对其并进行焊接,焊接完毕后,按同样方法用电动吊装葫芦吊起,地面基础空出位置,依次进行,从而完成窑尾烟囱安装,本申请避免了高空作业,大大提高了施工安全系数。

Description

一种窑尾烟囱用安装设备
技术领域
本实用新型涉及窑尾烟囱安装技术领域,具体是一种窑尾烟囱用安装设备。
背景技术
水泥厂废气烟囱高度为100米,直径4米,加上支撑,总重约80吨,原钢板厚度为10毫米,使用时间为15年,现钢板厚度最薄处为4毫米,存在较大安全隐患,需整体更换。旧管道拆除后,现有安装方法为:分段安装,每段4米,共25段,分段补焊。从地面基础开始安装,然后用吊车逐步向上吊装、补焊。依次进行,需要高空焊补并逐层搭设脚手架,完成窑尾烟囱安装。100米高空作业,危险系数高。大型吊装时间长,效率低,危险系数高,安装成本高。于是,在此提出一种窑尾烟囱用安装设备。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种窑尾烟囱用安装设备。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窑尾烟囱用安装设备,包括用于窑尾烟囱焊接组装的多个钢烟管以及支撑柱,所述支撑柱的上设置有限位组件;
所述支撑柱包括底部固定杆、套管、限位槽、限位块、限位孔和限位销,所述底部固定杆的上设置有可活动的套管,所述底部固定杆上开设有限位槽,所述套管内部固定连接有与限位槽相适配的限位块,所述底部固定杆上还开设有限位孔,所述限位孔的内部插接有限位销;
所述支撑柱的顶部固定安装有电动吊装葫芦。
优选的,所述限位组件包括焊接在套管一侧的支架,所述支架的一侧安装有限位板,所述限位板的内部螺纹连接有限位柱。
优选的,所述固定杆上设置有阶梯槽,所述套管安装在阶梯槽上。
优选的,所述支架顶部设置有吊耳,所述电动吊装葫芦的吊绳与吊耳连接。
优选的,多个所述限位柱一侧设置有定位板。
优选的,所述定位板上设置有防滑纹。
有益效果:
与现有技术相比,该窑尾烟囱用安装设备具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置底部固定杆、套管、限位槽、限位块、限位孔和限位销组成的支撑柱,并配合限位组件和电动吊装葫芦的使用,使得该装置使用时,焊接的钢烟管位于限位组件之间,通过旋转限位柱对钢烟管进行固定夹持,通过电动吊装葫芦吊起焊接的钢烟管后,便可再放进一段钢烟管,使其与被吊起的钢烟管同轴对其并进行焊接,焊接完毕后,按同样方法用电动吊装葫芦吊起,地面基础空出位置,依次进行,从而完成窑尾烟囱安装,本申请避免了高空作业,大大提高了施工安全系数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:
1、钢烟管;2、支撑柱;3、限位组件;4、电动吊装葫芦;201、固定杆;202、套管;203、限位槽;204、限位块;205、限位孔;206、限位销;301、支架;302、限位板;303、限位柱;304、吊耳;305、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种窑尾烟囱用安装设备,包括用于窑尾烟囱焊接组装的多个钢烟管1以及支撑柱2,支撑柱2的上设置有限位组件3,支撑柱2的顶部固定安装有电动吊装葫芦4,支撑柱2包括底部固定杆201、套管202、限位槽203、限位块204、限位孔205和限位销206,底部固定杆201的上设置有可活动的套管202,底部固定杆201上开设有限位槽203,套管202内部固定连接有与限位槽203相适配的限位块204,底部固定杆201上还开设有限位孔205,限位孔205的内部插接有限位销206,设置底部固定杆201、套管202、限位槽203、限位块204、限位孔205和限位销206组成的支撑柱2,并配合限位组件3和电动吊装葫芦4的使用,使得该装置使用时,焊接的钢烟管1位于限位组件3之间,通过旋转限位柱303对钢烟管1进行固定夹持,通过电动吊装葫芦4吊起焊接的钢烟管1后,便可再放进一段钢烟管1,使其与被吊起的钢烟管同轴对其并进行焊接,焊接完毕后,按同样方法用电动吊装葫芦吊起,地面基础空出位置,依次进行,从而完成窑尾烟囱安装,本申请避免了高空作业,大大提高了施工安全系数。
请着重参照图1和图2,限位组件3包括焊接在套管202一侧的支架301,支架301的一侧安装有限位板302,限位板302的内部螺纹连接有限位柱303。
请着重参照图3,固定杆201上设置有阶梯槽,套管202安装在阶梯槽上,支架301顶部设置有吊耳304,电动吊装葫芦4的吊绳与吊耳304连接,多个限位柱303一侧设置有定位板305,定位板305上设置有防滑纹。
工作原理:焊接的钢烟管1位于限位组件3之间,通过旋转限位柱303对钢烟管1进行固定夹持,通过电动吊装葫芦4吊起焊接的钢烟管1后,便可再放进一段钢烟管1,使其与被吊起的钢烟管同轴对其并进行焊接,焊接完毕后,按同样方法用电动吊装葫芦吊起,地面基础空出位置,依次进行,从而完成窑尾烟囱安装,本申请避免了高空作业,大大提高了施工安全系数。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种窑尾烟囱用安装设备,其特征在于:包括用于窑尾烟囱焊接组装的多个钢烟管(1)以及支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上设置有限位组件(3);
所述支撑柱(2)包括底部固定杆(201)、套管(202)、限位槽(203)、限位块(204)、限位孔(205)和限位销(206),所述底部固定杆(201)的上设置有可活动的套管(202),所述底部固定杆(201)上开设有限位槽(203),所述套管(202)内部固定连接有与限位槽(203)相适配的限位块(204),所述底部固定杆(201)上还开设有限位孔(205),所述限位孔(205)的内部插接有限位销(206);
所述支撑柱(2)的顶部固定安装有电动吊装葫芦(4)。
2.根据权利要求1所述的一种窑尾烟囱用安装设备,其特征在于:所述限位组件(3)包括焊接在套管(202)一侧的支架(301),所述支架(301)的一侧安装有限位板(302),所述限位板(302)的内部螺纹连接有限位柱(303)。
3.根据权利要求1所述的一种窑尾烟囱用安装设备,其特征在于:所述固定杆(201)上设置有阶梯槽,所述套管(202)安装在阶梯槽上。
4.根据权利要求2所述的一种窑尾烟囱用安装设备,其特征在于:所述支架(301)顶部设置有吊耳(304),所述电动吊装葫芦(4)的吊绳与吊耳(304)连接。
5.根据权利要求2所述的一种窑尾烟囱用安装设备,其特征在于:多个所述限位柱(303)一侧设置有定位板(305)。
6.根据权利要求5所述的一种窑尾烟囱用安装设备,其特征在于:所述定位板(305)上设置有防滑纹。
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