CN108939688B - 利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺及其制品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺及其制品。一种利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:A、胶液制备:将制胶原料经制胶处理后制得胶液,然后按照胶液重量的1‑5wt%加入胶液过滤用的纤维素助滤剂,并搅拌均匀;B、过滤:将混合纤维素助滤剂的胶液趁热过滤,获得澄清透明胶体;C、冷凝:将澄清透明胶体经降温冷却凝胶,获得凝胶体;D、压榨:将凝胶体进行压榨,使凝胶体中的水通过高压挤出,得到含水量为75‑85wt%的胶片;E、烘干:将胶片进行破碎获得胶粒,胶粒在80℃‑110℃进行烘干,烘干后胶粒的含水量≤12wt%;F、粉碎:将烘干后的胶粒粉碎,得到亲水胶体细粉。
Description
技术领域
本发明属于亲水胶体制备技术领域,尤其是涉及一种利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺及其制品。
背景技术
亲水胶体包括卡拉胶、琼胶、结冷胶、可得然胶、黄原胶、果胶等。亲水胶体的制备是通过对制胶原料进行加工以获得亲水胶体。以卡拉胶和琼胶等亲水胶体为例,是从海洋红藻中提取的天然多糖植物胶,广泛应用于食品工业、化学工业及生化、医学研究等领域中。由于卡拉胶、琼胶等亲水胶体的诸多物理化学特性,令人满意的弹性,透明度及溶解性能扩展了应用范围;安全无毒的特性己被联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂联合专家委员会(UECFA)所确认。因此近年来,卡拉胶、琼胶等亲水胶体在国内外发展迅速,需求量大增。因而,提高卡拉胶、琼胶等亲水胶体的生产效率以及质量尤为关键。
现阶段传统的卡拉胶、琼胶等亲水胶体的生产过滤主要采用厢式压滤机以珍珠岩为过滤介质的滤饼过滤工艺。珍珠岩助滤剂是由精选小粒径矿砂经净化煤气加热,在垂直立窑内选择性膨胀后,经研磨净化获得的一定粒度搭配的粉末状产品,色泽洁白,产品容重230~460kg/m3。珍珠岩助滤剂具有有害金属和非金属成份少、容重轻、滤速快、过滤效果好等优点。已广泛应用于啤酒、亲水胶等食品行业、制药行业、油漆涂料行业、石油行业等的快速过滤生产实践中。珍珠岩助滤剂颗粒是非常不规则的曲卷片状,形成的滤饼有80%--90%的孔隙率,各颗粒有许多毛细孔相通,因此可以快速过滤且能捕捉到1微米以下的超微小颗粒。珍珠岩过滤介质的特殊优点是在保持较高液体流速的同时截留固体,它的化学稳定性极好且不存在潜在污染物,其重金属离子的含量一般在0.005%,因此可用于食品级过滤。
但在实际的卡拉胶、琼胶生产过程中,由于珍珠岩颗粒是刚性粒子,有研磨性,对使用的生产设备如消化罐、过滤机、泵、管道、阀门等损伤很大,需要经常检修或更换。而且即使是一家小型的亲水胶体工厂每天也会产生几十吨的珍珠岩固体废渣,由于无法或者很少废物再利用。目前胶体行业的处理一般是对其进行低洼地,垃圾场填埋,脏烂差、腥臭味等成为地方较大的污染源,严重影响企业形象,并且垃圾处理费用很大。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种易于实施、环保、成本较低、且对设备损耗少的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺。
本发明的另一目的是提供一种产品品质高的亲水胶体。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A、胶液制备:将制胶原料经制胶处理后制得胶液,然后按照胶液重量的1-5wt%加入胶液过滤用的纤维素助滤剂,并搅拌均匀;
B、过滤:将混合纤维素助滤剂的胶液趁热过滤,获得澄清透明胶体;
C、冷凝:将澄清透明胶体经降温冷却凝胶,获得凝胶体;
D、压榨:将凝胶体进行压榨,使凝胶体中的水通过高压挤出,得到含水量为75-85wt%的胶片;
E、烘干:将胶片进行破碎获得胶粒,胶粒在80℃-110℃进行烘干,烘干后胶粒的含水量≤12wt%;
F、粉碎:将烘干后的胶粒粉碎,得到亲水胶体细粉。
上述的亲水胶体包括且不限于卡拉胶、琼胶、结冷胶、可得然胶、黄原胶、果胶等。
在上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺中,在上述的步骤A中,所述的纤维素助滤剂采用来源于不同天然植物提取的各种天然纤维素中的任意一种或多种。
纤维素助滤剂包括天然纤维素、不溶性纤维素、有机助滤纤维、有机纤维助滤剂、天然植物纤维、天然木质纤维等的一种或几种。
在上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺中,在上述的步骤B中,过滤后得到的纤维素滤渣经用含漂白剂和弱酸的热水清洗再生处理后供下次过滤循环使用;或者,当过滤后得到的纤维素滤渣不能再过滤循环使用时,将纤维素滤渣经烘干粉碎作为他用。
在上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺中,在上述的步骤A中,所述的制胶原料为海藻,将海藻先进行预处理:将海藻经去杂、碱处理、水洗和酸化漂白获得供消化的海藻;然后对海藻进行消化:将经过预处理的海藻用100-120℃的热水煮胶1-5小时,在海藻煮化后获得胶液。
在上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺中,在上述的步骤A中,所述的去杂包括将海藻放入振动筛中去除包括可见盐、沙在内的杂物;所述的碱处理包括将海藻用7-10wt%的氢氧化钠溶液在不低于90℃的温度条件下碱处理3-6小时;所述的水洗包括将海藻用水进行多次冲洗浸泡至pH值为7-8;所述的酸化漂白包括用浓度为0.1-0.3wt%的草酸溶液调pH值至弱酸性,然后用有效氯10wt%的次氯酸钠对其进行漂白。
在上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺中,在上述的步骤A中,在去杂前,先对来自不同海域的海藻的包括水分、盐含量、沙含量、海藻含量、海藻粘度进行化验分析,并根据分析结果对不同海域的海藻以高粘度的海藻和低粘度的海藻搭配的原则进行搭配,作为后续步骤的原料海藻使用。
在上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺中,所述的原料海藻的平均粘度为80-120mpa.s。
在上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺中,在上述的步骤A中,当海藻被煮化后,视胶液粘度的稠厚稀薄状况加入等量或者减量替代珍珠岩助滤剂的纤维素助滤剂;当过滤后得到的纤维素滤渣不能再过滤循环使用时,将纤维素滤渣经烘干粉碎作为包括食用纤维、造纸纤维、动物饲料添加剂、砂浆抑尘纤维、有机海藻肥、农用基质土、生物质燃料中的任意一种或多种使用。
在上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺中,在上述的步骤B中,采用过滤设备将混合纤维素助滤剂的胶液趁热过滤,所述的过滤设备包括厢式压滤机,叶片式过滤机,板框过滤机,烛式过滤机中的任意一种;在上述的步骤C中,将澄清透明胶体在管式换热器经降温冷却凝胶;在上述的步骤D中,将凝胶体用泵打入隔膜压榨机进行压榨;在上述的步骤F中,将烘干后的胶粒粉碎,细粉粒度要求不少于95%通过80目;然后将不同批次的亲水胶体细粉倒入锥形螺旋混合机进行混合均质,使产品质量均一,包装成品。
本发明还提供一种采用上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺制得的亲水胶体。
与现有的技术相比,本利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺及其制品的优点在于:
1、利用天然纤维素过滤出来的产品透明度比珍珠岩助滤剂过滤出来的产品颜色白,透明度高,明显提升产品的档次;
2、天然纤维素的滤渣中残留产品胶液少,提高了出品率,能增加企业效益;由于其密度更低,实际用量和消耗比使用珍珠岩助滤剂更少,使用成本低;
3、天然纤维素产生的废渣烘干后可作为有价值的食用纤维、造纸纤维、动物饲料添加剂、砂浆抑尘纤维、有机海藻肥、农用基质土、生物质燃料等;
4、纤维素比珍珠岩助滤剂重金属含量更低,纯度高,对人体健康无害,对人的呼吸道无损害,比珍珠岩更安全,过滤出来的胶液电导低,说明纤维素中矿物离子含量也低;
5、助滤剂属于柔软的有机材料不会对罐,泵、管道造成磨损危害,且在设备死角和管道中不会沉淀;
6、取材天然植物的纤维素,具有优异的过滤性能,完美取代了传统矿物助滤剂,避免了因使用传统矿物助滤剂而产生的大量无法处理的固体废物,解决了日益严峻的环保压力,可持续降低生产成本。
附图说明
图1提供了本发明的生产工艺流程框图。
图2提供了本发明的生产工艺详细流程框图。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明,但本发明不限于所描述的实施例,相反,本发明包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
如图1所示,本利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,包括如下步骤:
A、胶液制备:将制胶原料经制胶处理后制得胶液,然后按照胶液重量的1-5wt%加入胶液过滤用的纤维素助滤剂,并搅拌均匀;
B、过滤:将混合纤维素助滤剂的胶液趁热过滤,获得澄清透明胶体;
C、冷凝:将澄清透明胶体经降温冷却凝胶,获得凝胶体;
D、压榨:将凝胶体进行压榨,使凝胶体中的水通过高压挤出,得到含水量为75-85wt%的胶片;
E、烘干:将胶片进行破碎获得胶粒,胶粒在80℃-110℃进行烘干,烘干后胶粒的含水量≤12wt%;
F、粉碎:将烘干后的胶粒粉碎,得到亲水胶体细粉。
上述的亲水胶体包括且不限于卡拉胶、琼胶、结冷胶、可得然胶、黄原胶、果胶等。
在上述的步骤A中,所述的纤维素助滤剂采用来源于不同天然植物提取的各种天然纤维素中的任意一种或多种。例如,纤维素助滤剂包括天然纤维素、不溶性纤维素、有机助滤纤维、有机纤维助滤剂、天然植物纤维、天然木质纤维等的一种或几种。在上述的步骤B中,过滤后得到的纤维素滤渣经用含漂白剂和弱酸的热水清洗再生处理后供下次过滤循环使用;或者,当过滤后得到的纤维素滤渣不能再过滤循环使用时,将纤维素滤渣经烘干粉碎作为他用。
以海藻作为制胶原料为例,在上述的步骤A中,将海藻先进行预处理:将海藻经去杂、碱处理、水洗和酸化漂白获得供消化的海藻;然后对海藻进行消化:将经过预处理的海藻用100-120℃的热水煮胶1-5小时,在海藻煮化后获得胶液。所述的去杂包括将海藻放入振动筛中去除包括可见盐、沙在内的杂物;所述的碱处理包括将海藻用7-10wt%的氢氧化钠溶液在不低于90℃的温度条件下碱处理3-6小时;所述的水洗包括将海藻用水进行多次冲洗浸泡至pH值为7-8;所述的酸化漂白包括用浓度为0.1-0.3wt%的草酸溶液调pH值至弱酸性,然后用有效氯10wt%的次氯酸钠对其进行漂白。在去杂前,先对来自不同海域的海藻的包括水分、盐含量、沙含量、海藻含量、海藻粘度进行化验分析,并根据分析结果对不同海域的海藻以高粘度的海藻和低粘度的海藻搭配的原则进行搭配,作为后续步骤的原料海藻使用。所述的原料海藻的平均粘度为80-120mpa.s。当海藻被煮化后,视胶液粘度的稠厚稀薄状况加入等量或者减量替代珍珠岩助滤剂的纤维素助滤剂;当过滤后得到的纤维素滤渣不能再过滤循环使用时,将纤维素滤渣经烘干粉碎作为包括食用纤维、造纸纤维、动物饲料添加剂、砂浆抑尘纤维、有机海藻肥、农用基质土、生物质燃料中的任意一种或多种使用。
在上述的步骤B中,采用过滤设备将混合纤维素助滤剂的胶液趁热过滤,所述的过滤设备包括厢式压滤机,叶片式过滤机,板框过滤机,烛式过滤机中的任意一种;在上述的步骤C中,将澄清透明胶体在管式换热器经降温冷却凝胶;在上述的步骤D中,将凝胶体用泵打入隔膜压榨机进行压榨;在上述的步骤F中,将烘干后的胶粒粉碎,细粉粒度要求不少于95%通过80目;然后将不同批次的亲水胶体细粉倒入锥形螺旋混合机进行混合均质,使产品质量均一,包装成品。
具体实施例1。
如图2所示,利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体琼胶的生产工艺,包括如下步骤:
A、预处理:先对来自不同海域的江蓠菜的包括水分、盐含量、粘度、沙含量、净菜含量进行化验分析,并根据分析结果对不同海域的江蓠菜进行搭配,搭配的原则是以高粘度的海藻和低粘度的海藻搭配,使最终产品的粘度在100mpa.s左右,作为后续步骤的原料海藻使用;再将江蓠菜经去杂、碱处理、水洗和酸化漂白获得供消化的江蓠菜;所述的去杂包括将江蓠菜放入振动筛中去除包括可见盐、沙在内的杂物;所述的碱处理包括将江蓠菜用7wt%的氢氧化钠溶液在90℃的温度条件下碱处理2-6小时,江蓠菜与碱液的比例为1:20;所述的水洗包括将江蓠菜用水进行多次冲洗浸泡至pH值为7-8,江蓠菜与水的比例为1:20;所述的酸化漂白包括用浓度为0.1wt%的草酸溶液调pH值至弱酸性,然后用有效氯10wt%的次氯酸钠300ppm对其进行漂白。
B、消化:将经过预处理的江蓠菜用100℃的热水煮胶5小时,江蓠菜与热水的比例为1:20,在江蓠菜煮化后获得胶液,按照胶液重量的1wt%加入胶液过滤用的纤维素助滤剂,搅拌均匀;所述纤维素助滤剂采用来源于不同天然植物提取的各种纤维素中的任意一种或多种。
C、过滤:采用过滤设备将混合纤维素助滤剂的胶液趁热过滤,获得澄清透明胶体,优选的,过滤设备包括厢式压滤机,叶片式过滤机,板框过滤机,烛式过滤机中的任意一种;使用双氧水、柠檬酸对纤维素滤渣进行保温的再生处理,去除粘稠的亲水胶体、蛋白、半纤维素和木质素后供下次过滤循环使用,处理时观察能否活化纤维素滤渣使其过滤效果完全恢复,处理过程如下:采用0.5wt%浓度双氧水70℃保温8h或采用0.2wt%浓度柠檬酸70℃保温24h或采用0.6wt%柠檬酸70℃保温12h处理;或者,当过滤后得到的纤维素滤渣不能再使用时,将纤维素滤渣经烘干粉碎作为包括食用纤维、造纸纤维、动物饲料添加剂、砂浆抑尘纤维、有机海藻肥、农用基质土、生物质燃料中的任意一种或多种使用。
D、冷凝:将澄清透明胶体在管式换热器经降温冷却凝胶;获得凝胶体。
E、压榨:将凝胶体用泵打入隔膜压榨机进行压榨,使凝胶体中的水通过高压挤出,得到含水量为75-85wt%的胶片。
F、烘干:将胶片进行破碎获得胶粒,胶粒在80℃进行烘干,烘干后胶粒的含水量≤12wt%,由于烘干时间长,约60分钟,且温度高,带式干燥机可以对胶粒进行湿热杀菌,确保产品细菌合格。
G、粉碎:将烘干后的胶粒粉碎,细粉粒度要求不少于95%通过80目;然后将不同批次的亲水胶体细粉倒入锥形螺旋混合机进行混合均质,使产品质量均一,包装成品。
本实施例还提供一种采用上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺制得的亲水胶体。
具体实施例2。
如图1所示,利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体卡拉胶的生产工艺,包括如下步骤:
A、预处理:先对来自不同海域的麒麟菜的包括水分、盐含量、粘度、沙含量、净菜含量进行化验分析,并根据分析结果对不同海域的麒麟菜进行搭配,搭配的原则是以高粘度的海藻和低粘度的海藻搭配,使最终产品的粘度在100mpa.s左右,作为后续步骤的原料海藻使用;再将麒麟菜经去杂、碱处理、水洗和酸化漂白获得供消化的麒麟菜;所述的去杂包括将麒麟菜放入振动筛中去除包括可见盐、沙在内的杂物;所述的碱处理包括将麒麟菜用10wt%的氢氧化钠溶液在50-70℃的温度条件下碱处理3-4小时,麒麟菜与碱液的比例为1:10;所述的水洗包括将麒麟菜用水进行多次冲洗浸泡至pH值为7-8,麒麟菜与水的比例为1:10;所述的酸化漂白包括用浓度为0.3wt%的草酸溶液调pH值至弱酸性,然后用有效氯10wt%的次氯酸钠300ppm对其进行漂白。
B、消化:将经过预处理的麒麟菜用120℃的热水煮胶1小时,麒麟菜与热水的比例为1:25,在麒麟菜煮化后获得胶液,按照胶液重量的3wt%加入胶液过滤用的纤维素助滤剂,搅拌均匀;所述纤维素助滤剂采用来源于不同天然植物提取的各种纤维素中的任意一种或多种。
C、过滤:采用过滤设备将混合纤维素助滤剂的胶液趁热过滤,获得澄清透明胶体,优选的,过滤设备包括厢式压滤机,叶片式过滤机,板框过滤机,烛式过滤机中的任意一种;使用双氧水、柠檬酸对纤维素滤渣进行保温的再生处理,去除粘稠的亲水胶体、蛋白、半纤维素和木质素后供下次过滤循环使用,处理时观察能否活化纤维素滤渣使其过滤效果完全恢复,处理过程如下:采用0.5wt%浓度双氧水70℃保温8h或采用0.2wt%浓度柠檬酸70℃保温24h或采用0.6wt%柠檬酸70℃保温12h处理;或者,当过滤后得到的纤维素滤渣不能再使用时,将纤维素滤渣经烘干粉碎作为包括食用纤维、造纸纤维、动物饲料添加剂、砂浆抑尘纤维、有机海藻肥、农用基质土、生物质燃料中的任意一种或多种使用。
D、冷凝:将澄清透明胶体在管式换热器经降温冷却凝胶;获得凝胶体。
E、压榨:将凝胶体用泵打入隔膜压榨机进行压榨,使凝胶体中的水通过高压挤出,得到含水量为75-85wt%的胶片。
F、烘干:将胶片进行破碎获得胶粒,胶粒在110℃进行烘干,烘干后胶粒的含水量≤12wt%,由于烘干时间长,约30分钟,且温度高,带式干燥机可以对胶粒进行湿热杀菌,确保产品细菌合格。
G、粉碎:将烘干后的胶粒粉碎,细粉粒度要求不少于95%通过80目;然后将不同批次的亲水胶体细粉倒入锥形螺旋混合机进行混合均质,使产品质量均一,包装成品。
本实施例还提供一种采用上述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺制得的其他亲水胶体。
具体实施例3。
天然纤维素滤渣的再生处理工艺,包括如下步骤:
使用双氧水、柠檬酸对纤维素滤渣进行温处理,观察能否活化纤维素滤渣使其过滤效果完全恢复,实验结果如下:
采用0.5wt%浓度双氧水70℃保温8h处理的纤维素滤渣,在用于过滤时,第一次过滤用时12min,胶液透明度94.3;第二次过滤用时15min,胶液透明度93.8;第三次过滤用时17min,胶液透明度91.6;
采用0.2wt%浓度柠檬酸70℃保温24h处理的纤维素滤渣,在用于过滤时,第一次过滤用时10min,胶液透明度94.8;第二次过滤用时14min,胶液透明度91.0;
采用0.6wt%浓度柠檬酸70℃保温12h处理的纤维素滤渣,在用于过滤时,第一次过滤用时10min,胶液透明度94.1;第二次过滤用时15min,胶液透明度90.0。
对比实验数据来看,对纤维素滤渣的活化效果良好。
具体实施例4。
使用珍珠岩助滤剂过滤卡拉胶溶液配比如下:1500公斤海藻溶解于35立方米90-95℃的热水中,溶液中含卡拉胶1%左右,加入珍珠岩350公斤,搅拌均匀后,用泵打入一个200平方米的厢式压滤机对胶液进行过滤,过滤实际完成胶液25立方米,剩余10立方米的胶液没有完成过滤;过滤25立方米上述胶液产生了2300公斤的滤渣。
使用纤维素过滤卡拉胶溶液配比如下:1500公斤海藻溶解于35立方米90-95℃的热水中,溶液中含卡拉胶1%左右,加入纤维素350公斤,搅拌均匀后,用泵打入一个200平方米的厢式压滤机对胶液进行过滤,35立方米的胶液全部顺利完成过滤;过滤35立方米上述胶液只产生了1840公斤滤渣。
尽管本文较多地使用了术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A、胶液制备:将制胶原料经制胶处理后制得胶液,然后按照胶液重量的1-5wt%加入胶液过滤用的纤维素助滤剂,并搅拌均匀,所述制胶原料为平均粘度80-120MPa · s 的海藻;
B、过滤:将混合纤维素助滤剂的胶液趁热过滤,获得澄清透明胶体;
C、冷凝:将澄清透明胶体经降温冷却凝胶,获得凝胶体;
D、压榨:将凝胶体进行压榨,使凝胶体中的水通过高压挤出,得到含水量为75-85wt%的胶片;
E、烘干:将胶片进行破碎获得胶粒,胶粒在80℃-110℃进行烘干,烘干后胶粒的含水量≤12wt%;
F、粉碎:将烘干后的胶粒粉碎,得到亲水胶体细粉。
2.根据权利要求1所述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,其特征在于,在上述的步骤A中,所述的纤维素助滤剂采用来源于不同天然植物提取的各种天然纤维素中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,其特征在于,在上述的步骤B中,过滤后得到的纤维素滤渣经用含漂白剂和弱酸的热水清洗再生处理后供下次过滤循环使用;或者,当过滤后得到的纤维素滤渣不能再过滤循环使用时,将纤维素滤渣经烘干粉碎作为他用。
4.根据权利要求1或2或3所述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,其特征在于,在上述的步骤A中,将海藻先进行预处理:将海藻经去杂、碱处理、水洗和酸化漂白获得供消化的海藻;然后对海藻进行消化:将经过预处理的海藻用100-120℃的热水煮胶1-5小时,在海藻煮化后获得胶液。
5.根据权利要求4所述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,其特征在于,在上述的步骤A中,所述的去杂包括将海藻放入振动筛中去除包括可见盐、沙在内的杂物;所述的碱处理包括将海藻用7-10wt%的氢氧化钠溶液在不低于90℃的温度条件下碱处理3-6小时;所述的水洗包括将海藻用水进行多次冲洗浸泡至pH值为7-8;所述的酸化漂白包括用浓度为0.1-0.3wt%的草酸溶液调pH值至弱酸性,然后用有效氯10wt%的次氯酸钠对其进行漂白。
6.根据权利要求4所述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,其特征在于,在上述的步骤A中,在去杂前,先对来自不同海域的海藻的包括水分、盐含量、沙含量、海藻含量、海藻粘度进行化验分析,并根据分析结果对不同海域的海藻以高粘度的海藻和低粘度的海藻搭配的原则进行搭配,作为后续步骤的原料海藻使用。
7.根据权利要求4所述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,其特征在于,在上述的步骤A中,当海藻被煮化后,视胶液粘度的稠厚稀薄状况加入等量或者减量替代珍珠岩助滤剂的纤维素助滤剂;当过滤后得到的纤维素滤渣不能再过滤循环使用时,将纤维素滤渣经烘干粉碎作为包括食用纤维、造纸纤维、动物饲料添加剂、砂浆抑尘纤维、有机海藻肥、农用基质土、生物质燃料中的任意一种或多种使用。
8.根据权利要求4所述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺,其特征在于,在上述的步骤B中,采用过滤设备将混合纤维素助滤剂的胶液趁热过滤,所述的过滤设备包括厢式压滤机,叶片式过滤机,板框过滤机,烛式过滤机中的任意一种;在上述的步骤C中,将澄清透明胶体在管式换热器经降温冷却凝胶;在上述的步骤D中,将凝胶体用泵打入隔膜压榨机进行压榨;在上述的步骤F中,将烘干后的胶粒粉碎,细粉粒度要求不少于95%通过80目;然后将不同批次的亲水胶体细粉倒入锥形螺旋混合机进行混合均质,使产品质量均一,包装成品。
9.采用权利要求1-8中任意一项所述的利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺制得的亲水胶体。
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CN201810816827.8A CN108939688B (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 利用纤维素取代珍珠岩过滤精制亲水胶体的生产工艺及其制品 |
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