CN108919611A - 一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法，所述一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法，包括如下步骤：开料，所述开料具体为截取需要加工的金属片，除油，拉丝，双面网印，烘干，双面与菲林贴合，感光显影，放入显影槽，进蚀刻机蚀刻，擦拭未显影清晰的胶面后晾干，本发明该一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法通过对金属片材两面经开料、除油、拉丝，可以让金属片表面要洁净，方便使感光涂层均匀，无粉尘、杂质，无气泡。双面同时加工，大大缩短加工时间，提高了生产效率及成品率。
Description
技术领域
本发明涉及金属片印刷壁画技术领域，更为具体地，涉及一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法。
背景技术
在金属片的生产加工过程中,随着技术的进步,通常需要在金属片的双面上进行印刷，通常采用如下步骤：金属片材两面经开料、除油、拉丝，印刷感光油墨，干燥后放入菲林底片感光、显影、烘干；将已加工好的面保护好，将另一面印刷感光油墨，干燥后放入菲林底片感光、显影、烘干。采用上述方法加工的金属片,需要一面印刷好,做好保护后再印刷另一面,存在生产加工时间长,成品率低等问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法，具有加工时间短,成品率高等特点。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法，包括如下步骤：
开料，所述开料具体为截取需要加工的金属片；
除油，所述除油具体为除去代加工金属片表面的油污；
拉丝；
双面网印，所述双面网印，具体为在金属片双面丝网印刷感光油墨；
烘干，所述烘干，具体为将印刷后的金属片在避光下存放及烘干；
双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的金属片放入双面菲林底片对正；
感光，所述感光，具体为将金属片按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为10～50秒；
放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为40～50秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；
进蚀刻机蚀刻；
擦拭未显影清晰的胶面后晾干，具体为用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到图案完全清晰为好。整个过程操作时必须在槽液里。水冲净余胶后，插架晾干。
进一步的，所述双面网印中网印粘度为280-320 PS，丝网为250～300目。
进一步的，所述烘干，具体为将印好的金属片插架放入烘箱10～15分钟，烘箱温度为85～90℃。
本发明的有益效果是：通过对金属片材两面经开料、除油、拉丝，可以让金属片表面要洁净，方便使感光涂层均匀，无粉尘、杂质，无气泡。双面同时加工，大大缩短加工时间，提高了生产效率及成品率。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法，包括如下步骤：开料，所述开料具体为截取需要加工的金属片；
开料，具体为截取需要加工的金属片；
除油，具体为除去代加工金属片表面的油污；
拉丝；
双面网印，具体为在金属片双面丝网印刷感光油墨；
烘干，具体为将印刷后的金属片在避光下存放及烘干；
双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的金属片放入双面菲林底片对正；
感光，所述感光，具体为将金属片按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为10秒；
放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为40秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；
进蚀刻机蚀刻；
擦拭未显影清晰的胶面后晾干，具体为用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到图案完全清晰为好。整个过程操作时必须在槽液里。水冲净余胶后，插架晾干。
在本实施例一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法中双面网印中网印粘度为280 PS，丝网为250目。
在本实施例一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法中烘干具体为将印好的金属片插架放入烘箱10分钟，烘箱温度为85℃。
实施例2
一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法，包括如下步骤：开料，所述开料具体为截取需要加工的金属片；
开料，具体为截取需要加工的金属片；
除油，具体为除去代加工金属片表面的油污；
拉丝；
双面网印，具体为在金属片双面丝网印刷感光油墨；
烘干，具体为将印刷后的金属片在避光下存放及烘干；
双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的金属片放入双面菲林底片对正；
感光，所述感光，具体为将金属片按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为30秒；
放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为45秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；
进蚀刻机蚀刻；
擦拭未显影清晰的胶面后晾干，具体为用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到图案完全清晰为好，整个过程操作时必须在槽液里，水冲净余胶后，插架晾干。
在本实施例一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法中双面网印中网印粘度为320 PS，丝网为300目。
在本实施例一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法中烘干具体为将印好的金属片插架放入烘箱15分钟，烘箱温度为90℃。
实施例3
一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法，包括如下步骤：开料，所述开料具体为截取需要加工的金属片；
开料，具体为截取需要加工的金属片；
除油，具体为除去代加工金属片表面的油污；
拉丝；
双面网印，具体为在金属片双面丝网印刷感光油墨；
烘干，具体为将印刷后的金属片在避光下存放及烘干；
双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的金属片放入双面菲林底片对正；
感光，所述感光，具体为将金属片按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为50秒；
放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为50秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；
擦拭未显影清晰的胶面后晾干，具体为用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到图案完全清晰为好，整个过程操作时必须在槽液里，水冲净余胶后，插架晾干。
在本实施例一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法中双面网印中网印粘度为300 PS，丝网为280目。
在本实施例一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法中烘干具体为将印好的金属片插架放入烘箱12分钟，烘箱温度为87℃。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不 必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任 一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技 术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法，其特征在于，
包括如下步骤：
开料，所述开料具体为截取需要加工的金属片；
除油，所述除油具体为除去代加工金属片表面的油污；
拉丝；
双面网印，所述双面网印，具体为在金属片双面丝网印刷感光油墨；
烘干，所述烘干，具体为将印刷后的金属片在避光下存放及烘干；
双面与菲林贴合，所述双面与菲林贴合，具体为将烘干的金属片放入双面菲林底片对正；
感光，所述感光，具体为将金属片按工艺要求检查好菲林底片，开启感光机电源，待光源稳定后开始感光，感光时间为10～50秒；
放入显影槽；所述放入显影槽，具体为将曝光后的工件放入显影槽的时间为40～50秒，用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到线条与文字完全清晰为好；
进蚀刻机蚀刻；
擦拭未显影清晰的胶面后晾干，具体为用棉纱轻轻的擦拭未显影清晰的胶面，直到图案完全清晰为好，整个过程操作时必须在槽液里，水冲净余胶后，插架晾干。
2. 根据权利要求1所述一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法，其特征在于，所述双面网印中网印粘度为280-320 PS，丝网为250～300目。
3.根据权利要求1所述一种金属片双面同时化学感光成像工艺方法，其特征在于，所述烘干，具体为将印好的金属片插架放入烘箱10～15分钟，烘箱温度为85～90℃。
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Citations (3)
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| CN101271275A (zh) * | 2008-04-28 | 2008-09-24 | 彩虹集团电子股份有限公司 | 一种喇叭网的蚀刻法生产工艺 |
| CN105887086A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-08-24 | 共青城超群科技协同创新股份有限公司 | 锚型三维立体蚀刻方法 |
| CN107672285A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-02-09 | 沃苏特电子科技（苏州）有限公司 | 一种丝网二次涂布工艺 |
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