CN108917561A - 一种铝管直线度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝管直线度检测装置,包括工作台,所述工作台中部固装有环形的主套架,所述主套架的前端设有敞口,主套架在敞口处上端安装有螺栓,所述螺栓上安装有螺母。所述工作台上左侧、右侧均设有滑槽,每个滑槽上均滑动安装有固定架,每个固定架上均固装有圆柱筒。本发明使用方便,在实现对铝管中部进行夹紧式装夹的基础上,能够有效地对铝管的左右两端进行检测,进而达到检测铝管直线度的效果,并能够通过检测的结果达到方便后续修理的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测设备,具体的说是一种铝管直线度检测装置。
背景技术
电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。现今的大部分电加热管的外管大部分均采用的是空心铝管,而在实际的电机热管加工过程中,为了保证后续方便对电加热丝的安装以及方便将加工好的电加热管安装到相应的电器上,就必须要对作为外管的铝管的直线度进行保证,因此,每次在完成一根铝管的加工工作后,就必须要对其直线度进行检测。
发明内容
现为了满足上述对铝管直线度检测的需求,本发明提出了一种铝管直线度检测装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种铝管直线度检测装置,包括工作台,所述工作台中部固装有环形的主套架,所述主套架的前端设有敞口,主套架在敞口处上端安装有螺栓,所述螺栓上安装有螺母。
所述工作台上左侧、右侧均设有滑槽,每个滑槽上均滑动安装有固定架,每个固定架上均固装有圆柱筒。
两个圆柱筒、主套架三者的轴线位置相重合。
本发明的有益效果是:
本发明使用方便,在实现对铝管中部进行夹紧式装夹的基础上,能够有效地对铝管的左右两端进行检测,进而达到检测铝管直线度的效果,并能够通过检测的结果达到方便后续修理的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示,一种铝管直线度检测装置,包括工作台1,所述工作台1中部固装有环形的主套架2,所述主套架2的前端设有敞口,主套架2在敞口处上端安装有螺栓3,所述螺栓3上安装有螺母4。
所述工作台1上左侧、右侧均设有滑槽1a,每个滑槽1a上均滑动安装有固定架5,每个固定架5上均固装有圆柱筒6。
两个圆柱筒6、主套架2三者的轴线位置相重合。
本发明中,每个圆柱筒6外径大小与所要检测的铝管内径大小相匹配。
本发明在使用时,可将完成加工后的铝管中部插入至主套架2内,然后通过向上旋进螺母4,实现对铝管的中部区域进行夹紧式装夹。
进一步的,可通过人工手动控制将两个固定架5向工作台1中心进行滑动,通过圆柱筒6是否能够完全插入至铝管左右两端的内径来判断圆柱筒6的直线度。即当两个圆柱筒6均能够插入时,整个铝管直线度合格。当两个圆柱筒6中只有一个圆柱筒6能够插入时,整个铝管一半区域的直线度合格,当两个圆柱筒6均不能够插入时,整个铝管直线度均不合格,根据检测的结果,还能够方便后续对铝管的修理加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种铝管直线度检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)中部固装有环形的主套架(2),所述主套架(2)的前端设有敞口,主套架(2)在敞口处上端安装有螺栓(3),所述螺栓(3)上安装有螺母(4);
所述工作台(1)上左侧、右侧均设有滑槽(1a),每个滑槽(1a)上均滑动安装有固定架(5),每个固定架(5)上均固装有圆柱筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝管直线度检测装置,其特征在于:两个圆柱筒(6)、主套架(2)三者的轴线位置相重合。
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2018
- 2018-07-05 CN CN201810731882.7A patent/CN108917561A/zh active Pending
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