CN108916926A - 微波炉 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种微波炉，包括：炉腔，炉腔的底板上设有微波入口；微波组件，微波组件位于炉腔的底部，微波组件与微波入口相连通，以使微波组件产生的微波可进入炉腔内；搅拌装置，搅拌装置位于微波入口处；驱动片，设置在搅拌装置上；风机组件，风机组件产生的风可吹动驱动片以带动搅拌装置转动。本发明提供的微波炉，在搅拌装置上设置有驱动片，使得搅拌装置能够被风机组件产生的风驱动，风机组件可同时用于冷却微波炉的微波发生器及驱动搅拌装置，通过风机组件产生的风驱动搅拌装置运转，无需为了驱动搅拌装置运转而单独设置搅拌电机，从微波炉的成本、结构复杂程度、组装工艺、微波炉整体体积等多方面优化了产品，提升了产品性能。

Description

微波炉

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，具体而言，涉及一种微波炉。

背景技术

微波炉是用来烹饪或加热食物的常见烹调器具，其利用微波能加热置于微波炉炉腔内的食物。

如图1至图3所示，现有的平板微波炉，为了均匀加热食物，需采用搅拌电机60’旋转搅拌片34’，使搅拌片34’扰动微波以实现微波均匀分布。首先，此结构需要在炉腔10’的底部安装支架及搅拌电机60’，支架及搅拌电机60’的安装既增加了微波炉的零部件，增大了微波炉的材料成本，又增加了微波炉的组装工序，导致产品的组装成本上升；其次，当炉腔10’底部的发热管70’工作时，其产生的热量也会影响搅拌电机60’的可靠性，搅拌电机60’和支架之间需要用到隔热材料；再次，由于搅拌电机60’需要有充分的空间进行插线工作，因此还需要在炉腔10’的底部预留安装搅拌电机60’的空间，因此，搅拌电机60’的设置对微波炉的成本、组装等均造成不利的影响。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个方面在于，提供了一种微波炉。

有鉴于此，根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种微波炉，包括：炉腔，炉腔的底板上设有微波入口；微波组件，微波组件位于炉腔的底部，微波组件与微波入口相连通，以使微波组件产生的微波可进入炉腔内；搅拌装置，搅拌装置位于微波入口处；驱动片，设置在搅拌装置上；风机组件，风机组件产生的风可吹动驱动片以带动搅拌装置转动。

本发明所提供的微波炉包括炉腔及位于炉腔的底部的微波组件，炉腔的底板上设置有微波入口，微波组件与微波入口相连通，使得微波组件产生的微波可经由微波入口进入炉腔内，用于加热炉腔内的食物；微波炉还包括搅拌装置和风机组件，搅拌装置设置在微波入口处，搅拌装置具有驱动片，风机组件产生的风可吹动驱动片从而带动搅拌装置转动，使得微波入口处的微波不断地受到搅拌装置的扰动，微波反射更充分，提升了微波在炉腔内分布的均匀性，进而均匀地加热食物。本发明提供的微波炉，在搅拌装置上设置有驱动片，使得搅拌装置能够被风机组件产生的风驱动，风机组件可同时用于冷却微波炉的微波发生器及驱动搅拌装置，具体地，由于微波炉在工作时需通过风机组件对微波炉的微波发生器进行散热，因此，风机组件在微波炉工作时需保持持续运转，通过风机组件产生的风驱动搅拌装置运转，无需为了驱动搅拌装置运转而单独设置搅拌电机，解决了相关技术中设置搅拌电机而造成的增加材料成本、增多组装工序以及需在炉腔的底部预留安装搅拌电机的空间等多个问题，从微波炉的成本、结构复杂程度、组装工艺、微波炉整体体积等多方面优化了产品，提升了产品性能。

另外，本发明提供的上述技术方案中的微波炉还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，搅拌装置包括：搅拌片及安装座，安装座设置在炉腔的底板上，搅拌片通过安装座设置于炉腔的底板上；驱动片为凸出设置在搅拌片的表面的叶片；驱动片与搅拌片为一体式结构。

在该技术方案中，搅拌装置包括搅拌片及安装座，安装座设置在炉腔的底板上，搅拌片通过安装座设置于炉腔的底板上，便于搅拌片的安装，驱动片为凸出设置在搅拌片的表面的叶片，使得驱动片容易被风机组件产生的风吹动，从而带动搅拌装置转动；进一步地，驱动片与搅拌片为一体式结构，一体式结构的力学性能好，因而能够提高搅拌片与驱动片之间的连接强度，另外，可将驱动片及搅拌片一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本；进一步地，通过将驱动片与搅拌片设计为一体成型的一体式结构，提高了微波炉的整体性，减少了部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使微波炉的安装更为方便可靠。当搅拌装置安装在炉腔的底部时，驱动片位于搅拌片的下方，使得搅拌片更加靠近微波入口。

在上述任一技术方案中，优选地，搅拌片包括转轴及转片，转轴位于转片的中心，转轴与安装座相适配；转片呈圆形片状，由转片的外周朝向其中心方向加工出多个缺口，将缺口处的转片朝向一侧折叠以形成驱动片。

在该技术方案中，搅拌片包括转轴及转片，转轴与安装座相适配，并可在安装座内转动，转轴优选位于转片的中心，可进一步确保搅拌片转动的稳定性；转片优选呈圆形片状，由转片的外周朝向其中心方向加工出多个缺口，将缺口处的转片朝向一侧折叠从而形成驱动片，使得驱动片的加工简单，驱动片优选为多个，沿转片的外周均匀地分布在转片上。

在上述任一技术方案中，优选地，搅拌片为金属搅拌片。

在该技术方案中，搅拌片优选为金属搅拌片，金属搅拌片不会吸收微波，使得搅拌片在转动过程中具有良好的扰动微波的效果，从而使得微波反射更充分，提升了微波在炉腔内分布的均匀性，进而均匀地加热食物。此外，金属搅拌片也有利于驱动片的加工成型。

在上述任一技术方案中，优选地，微波炉还包括：微波搅拌室，炉腔的底板向下凹陷形成微波搅拌室，搅拌装置位于微波搅拌室内。

在该技术方案中，炉腔的底板向下凹陷形成微波搅拌室，搅拌装置位于微波搅拌室内，搅拌装置在微波搅拌室内转动可充分的扰动微波，使得微波分布均匀。

在上述任一技术方案中，优选地，风机组件包括：风扇及导风罩；导风罩的一端与风扇相连通，导风罩的另一端延伸至炉腔的侧壁上，以引导风扇产生的风进入微波搅拌室。

在该技术方案中，风机组件包括风扇及导风罩，导风罩的一端与风扇相连通，导风罩的另一端延伸至炉腔的侧壁上，以引导风扇产生的风进入微波搅拌室，使得风扇产生的风分为两部分，一部分由风扇直接吹出对微波炉的微波发生器进行散热，另一部分经过导风罩引导至微波搅拌室，驱动位于微波搅拌室内的搅拌装置转动，从而扰动微波，使得微波分布均匀，进而均匀地加热食物。

在上述任一技术方案中，优选地，微波炉还包括：进风口，设置在微波搅拌室的侧壁上，进风口与导风罩的另一端相连通；进风口的位置与驱动片的位置相对应。

在该技术方案中，在微波搅拌室的侧壁上设置有进风口，进风口与导风罩的另一端相连通，风机组件产生的风可经由进风口进入到微波搅拌室内，驱动位于微波搅拌室内的搅拌装置进行转动，使得微波分布均匀；优选地，进风口的位置与驱动片的位置相对应。

在上述任一技术方案中，优选地，微波炉还包括：盛物盘，其嵌装于微波搅拌室的朝向炉腔的开口处，以将微波搅拌室和炉腔隔开，微波可穿透盛物盘。

在该技术方案中，在微波搅拌室的朝向炉腔的开口处嵌装有盛物盘，盛物盘将微波搅拌室和炉腔隔开，炉腔内的食物放置在盛物盘上进行加热，进一步地，微波可穿透盛物盘，使得微波搅拌室内的微波穿透盛物盘进入炉腔内。

在上述任一技术方案中，优选地，微波组件包括：波导管及微波发生器，微波发生器安装在波导管的一侧，并具有延伸至波导管内的天线端。

在该技术方案中，微波组件包括波导管及微波发生器，微波发生器用于提供微波，微波发生器安装在波导管的一侧，并具有延伸至波导管内的天线端，使得微波发生器产生的微波进入波导管中；波导管优选设置在微波搅拌室的一侧，并与微波搅拌室相连通。

在上述任一技术方案中，优选地，微波发生器与搅拌装置设置于风机组件的同一侧，以使搅拌装置在风机组件的作用下转动。

在该技术方案中，微波发生器与搅拌装置设置于风机组件的同一侧，以使搅拌装置在风机组件的作用下转动，使得风机组件产生的风可同时为微波发生器降温以及驱动搅拌装置运转，无需增设零部件用于驱动搅拌装置，减少了微波炉的零部件，降低了产品的生产成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中的微波炉的结构示意图；

图2示出了相关技术中的微波炉的又一结构示意图；

图3示出了相关技术中的微波炉的搅拌片的结构示意图；

图4示出了本发明的一个实施例的微波炉的结构示意图；

图5示出了本发明的一个实施例的微波炉的又一结构示意图；

图6示出了本发明的一个实施例的微波炉的搅拌片的结构示意图；

图7示出了本发明的一个实施例的微波炉的搅拌片的又一结构示意图；

图8示出了本发明的一个实施例的微波炉的搅拌片的又一结构示意图；

图9示出了本发明的一个实施例的微波炉的风机组件的结构示意图；

图10示出了本发明的一个实施例的微波炉的风机组件的又一结构示意图。

其中，图1至图10中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10’炉腔，34’搅拌片，60’搅拌电机，70’发热管，10炉腔，20微波组件，202波导管，204微波发生器，30搅拌装置，32驱动片，34搅拌片，342转轴，344转片，36安装座，40风机组件，402风扇，404导风罩，50微波搅拌室，502进风口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图4至图10描述根据本发明一些实施例所述的微波炉。

如图4至图8所示，本发明的第一个方面，提供了一种微波炉，包括：炉腔10，炉腔10的底板上设有微波入口；微波组件20，微波组件20位于炉腔10的底部，微波组件20与微波入口相连通，以使微波组件20产生的微波可进入炉腔10内；搅拌装置30，搅拌装置30位于微波入口处；驱动片32，设置在搅拌装置30上；风机组件40，风机组件40产生的风可吹动驱动片32以带动搅拌装置30转动。

本发明所提供的微波炉包括炉腔10及位于炉腔10的底部的微波组件20，炉腔10的底板上设置有微波入口，微波组件20与微波入口相连通，使得微波组件20产生的微波可经由微波入口进入炉腔10内，用于加热炉腔10内的食物；微波炉还包括搅拌装置30和风机组件40，搅拌装置30设置在微波入口处，搅拌装置30具有驱动片32，风机组件40产生的风可吹动驱动片32从而带动搅拌装置30转动，使得微波入口处的微波不断地受到搅拌装置30的扰动，微波反射更充分，提升了微波在炉腔10内分布的均匀性，进而均匀地加热食物。本发明提供的微波炉，在搅拌装置30上设置有驱动片32，使得搅拌装置30能够被风机组件40产生的风驱动，风机组件40可同时用于冷却微波炉的微波发生器204及驱动搅拌装置30，具体地，由于微波炉在工作时需通过风机组件40对微波炉的微波发生器204进行散热，因此，风机组件40在微波炉工作时需保持持续运转，通过风机组件40产生的风驱动搅拌装置30运转，无需为了驱动搅拌装置30运转而单独设置搅拌电机，解决了相关技术中设置搅拌电机而造成的增加材料成本、增多组装工序以及需在炉腔10的底部预留安装搅拌电机的空间等多个问题，从微波炉的成本、结构复杂程度、组装工艺、微波炉整体体积等多方面优化了产品，提升了产品性能。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，搅拌装置30包括：搅拌片34及安装座36，安装座36设置在炉腔10的底板上，搅拌片34通过安装座36设置于炉腔10的底板上；驱动片32为凸出设置在搅拌片34的表面的叶片；驱动片32与搅拌片34为一体式结构。

在该实施例中，搅拌装置30包括搅拌片34及安装座36，安装座36设置在炉腔10的底板上，搅拌片34通过安装座36设置于炉腔10的底板上，便于搅拌片34的安装，驱动片32为凸出设置在搅拌片34的表面的叶片，使得驱动片32容易被风机组件40产生的风吹动，从而带动搅拌装置30转动；进一步地，驱动片32与搅拌片34为一体式结构，一体式结构的力学性能好，因而能够提高搅拌片34与驱动片32之间的连接强度，另外，可将驱动片32及搅拌片34一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本；进一步地，通过将驱动片32与搅拌片34设计为一体成型的一体式结构，提高了微波炉的整体性，减少了部件数量，减少了安装工序，提高了安装效率，使微波炉的安装更为方便可靠。当搅拌装置30安装在炉腔10的底部时，驱动片32位于搅拌片34的下方，使得搅拌片34更加靠近微波入口。

如图6至图8所示，在本发明的一个实施例中，优选地，搅拌片34包括转轴342及转片344，转轴342位于转片344的中心，转轴342与安装座36相适配；转片344呈圆形片状，由转片344的外周朝向其中心方向加工出多个缺口，将缺口处的转片344朝向一侧折叠以形成驱动片32。

在该实施例中，搅拌片34包括转轴342及转片344，转轴342与安装座36相适配，并可在安装座36内转动，转轴342优选位于转片344的中心，可进一步确保搅拌片34转动的稳定性；转片344优选呈圆形片状，由转片344的外周朝向其中心方向加工出多个缺口，将缺口处的转片344朝向一侧折叠从而形成驱动片32，使得驱动片32的加工简单，驱动片32优选为多个，沿转片344的外周均匀地分布在转片344上。

在本发明的一个实施例中，优选地，搅拌片34为金属搅拌片。

在该实施例中，搅拌片34优选为金属搅拌片，金属搅拌片不会吸收微波，使得搅拌片34在转动过程中具有良好的扰动微波的效果，从而使得微波反射更充分，提升了微波在炉腔10内分布的均匀性，进而均匀地加热食物。此外，金属搅拌片也有利于驱动片32的加工成型。

如图4和图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，微波炉还包括：微波搅拌室50，炉腔10的底板向下凹陷形成微波搅拌室50，搅拌装置30位于微波搅拌室50内。

在该实施例中，炉腔10的底板向下凹陷形成微波搅拌室50，搅拌装置30位于微波搅拌室50内，搅拌装置30在微波搅拌室50内转动可充分的扰动微波，使得微波分布均匀。

如图9和图10所示，在本发明的一个实施例中，优选地，风机组件40包括：风扇402及导风罩404；导风罩404的一端与风扇402相连通，导风罩404的另一端延伸至炉腔10的侧壁上，以引导风扇402产生的风进入微波搅拌室50。

在该实施例中，风机组件40包括风扇402及导风罩404，导风罩404的一端与风扇402相连通，导风罩404的另一端延伸至炉腔10的侧壁上，以引导风扇402产生的风进入微波搅拌室50，使得风扇402产生的风分为两部分，一部分由风扇402直接吹出对微波炉的微波发生器204进行散热，另一部分经过导风罩404引导至微波搅拌室50，驱动位于微波搅拌室50内的搅拌装置30转动，从而扰动微波，使得微波分布均匀，进而均匀地加热食物。

如图4、图5、图9和图10所示，在本发明的一个实施例中，优选地，微波炉还包括：进风口502，设置在微波搅拌室50的侧壁上，进风口502与导风罩404的另一端相连通；进风口502的位置与驱动片32的位置相对应。

在该实施例中，在微波搅拌室50的侧壁上设置有进风口502，进风口502与导风罩404的另一端相连通，风机组件40产生的风可经由进风口502进入到微波搅拌室50内，驱动位于微波搅拌室50内的搅拌装置30进行转动，使得微波分布均匀；优选地，进风口502的位置与驱动片32的位置相对应。

在本发明的一个实施例中，优选地，微波炉还包括：盛物盘(图中未示出)，其嵌装于微波搅拌室50的朝向炉腔10的开口处，以将微波搅拌室50和炉腔10隔开，微波可穿透盛物盘。

在该实施例中，在微波搅拌室50的朝向炉腔10的开口处嵌装有盛物盘，盛物盘将微波搅拌室50和炉腔10隔开，炉腔10内的食物放置在盛物盘上进行加热，进一步地，微波可穿透盛物盘，使得微波搅拌室50内的微波穿透盛物盘进入炉腔10内。

如图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，微波组件20包括：波导管202及微波发生器204，微波发生器204安装在波导管202的一侧，并具有延伸至波导管202内的天线端。

在该实施例中，微波组件20包括波导管202及微波发生器204，微波发生器204用于提供微波，微波发生器204安装在波导管202的一侧，并具有延伸至波导管202内的天线端，使得微波发生器204产生的微波进入波导管202中；波导管202优选设置在微波搅拌室50的一侧，并与微波搅拌室50相连通。

如图4和图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，微波发生器204与搅拌装置30设置于风机组件40的同一侧，以使搅拌装置30在风机组件40的作用下转动。

在该实施例中，微波发生器204与搅拌装置30设置于风机组件40的同一侧，以使搅拌装置30在风机组件40的作用下转动，使得风机组件40产生的风可同时为微波发生器204降温以及驱动搅拌装置30运转，无需增设零部件用于驱动搅拌装置30，减少了微波炉的零部件，降低了产品的生产成本。

在本说明书的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微波炉，其特征在于，包括：

炉腔，所述炉腔的底板上设有微波入口；

微波组件，所述微波组件位于所述炉腔的底部，所述微波组件与所述微波入口相连通，以使所述微波组件产生的微波可进入所述炉腔内；

搅拌装置，所述搅拌装置位于所述微波入口处；

驱动片，设置在所述搅拌装置上；

风机组件，所述风机组件产生的风可吹动所述驱动片以带动所述搅拌装置转动。

2.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于，

所述搅拌装置包括：搅拌片及安装座，所述安装座设置在所述炉腔的底板上，所述搅拌片通过所述安装座设置于所述炉腔的底板上；

所述驱动片为凸出设置在所述搅拌片的表面的叶片；

所述驱动片与所述搅拌片为一体式结构。

3.根据权利要求2所述的微波炉，其特征在于，

所述搅拌片包括转轴及转片，所述转轴位于所述转片的中心，所述转轴与所述安装座相适配；

所述转片呈圆形片状，由所述转片的外周朝向其中心方向加工出多个缺口，将所述缺口处的所述转片朝向一侧折叠以形成所述驱动片。

4.根据权利要求3所述的微波炉，其特征在于，

所述搅拌片为金属搅拌片。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的微波炉，其特征在于，所述微波炉还包括：

微波搅拌室，所述炉腔的底板向下凹陷形成所述微波搅拌室，所述搅拌装置位于所述微波搅拌室内。

6.根据权利要求5所述的微波炉，其特征在于，

所述风机组件包括：风扇及导风罩；

所述导风罩的一端与所述风扇相连通，所述导风罩的另一端延伸至所述炉腔的侧壁上，以引导所述风扇产生的风进入所述微波搅拌室。

7.根据权利要求6所述的微波炉，其特征在于，所述微波炉还包括：

进风口，设置在所述微波搅拌室的侧壁上，所述进风口与所述导风罩的另一端相连通；

所述进风口的位置与所述驱动片的位置相对应。

8.根据权利要求5所述的微波炉，其特征在于，所述微波炉还包括：

盛物盘，其嵌装于所述微波搅拌室的朝向所述炉腔的开口处，以将所述微波搅拌室和所述炉腔隔开，微波可穿透所述盛物盘。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的微波炉，其特征在于，

所述微波组件包括：波导管及微波发生器，所述微波发生器安装在所述波导管的一侧，并具有延伸至所述波导管内的天线端。

10.根据权利要求9所述的微波炉，其特征在于，

所述微波发生器与所述搅拌装置设置于所述风机组件的同一侧，以使所述搅拌装置在所述风机组件的作用下转动。