CN108911439A - 新型tft-lcd有机废水处理装置 - Google Patents

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王慧雅
郭博文
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Abstract

新型TFT‑LCD有机废水处理装置，主要包括依次连接的废液收集罐、臭氧预氧化装置、中和池、水解池、一级硝化反硝化装置、二级缺氧好氧装置和沉淀池；所述臭氧预氧化装置包括若干串联的臭氧预氧化反应罐；所述一级硝化反硝化装置包括依次连接的一级反硝化池和一级硝化池；所述二级缺氧好氧装置包括依次连接的二级缺氧池和二级好氧池，本装置结构设计科学，系统运行稳定，出水水质达标，适宜推广。

Description

新型TFT-LCD有机废水处理装置
技术领域
本发明涉及有机废水处理领域，尤其涉及新型TFT-LCD有机废水处理装置。
背景技术
TFT-LCD作为平板显示器主流技术，在生产中取得很高的经济效益，但同时在生产过程中也产生了大量高浓度高分子有机废水，所以在获得较好的经济效益的同时，还需考虑环境保护的问题，故该部分生产废水考虑其水质特性也必须要进行处理，否则会极大的影响环境，甚至由于其含有有毒物质而影响人类的身体健康。
由于该生产废水成分复杂，而且污染物浓度高，且有毒性，所以市场上处理工艺较多，比如采用多级好氧处理+紫外杀菌、气浮装置+化学沉淀等诸多工艺，但其特点多为工艺繁琐复杂，由于水质成分比例不协调，生化系统不稳定，化学沉淀法需增加大量药剂，转化其他物质，再处理，治标不治本，造成投资成本、运行维护成本都会相应增加。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，系统运行稳定，出水水质达标，适宜推广的新型TFT-LCD有机废水处理装置。
为实现本发明提供以下技术方案：
新型TFT-LCD有机废水处理装置，主要包括依次连接的废液收集罐、臭氧预氧化装置、中和池、水解池、一级硝化反硝化装置、二级缺氧好氧装置和沉淀池；所述臭氧预氧化装置包括若干串联的臭氧预氧化反应罐；所述一级硝化反硝化装置包括依次连接的一级反硝化池和一级硝化池；所述二级缺氧好氧装置包括依次连接的二级缺氧池和二级好氧池。
作为优选，所述臭氧预氧化反应罐至少串联两级，所述臭氧预氧化反应罐顶部设有进气管和出气管，侧壁连接循环泵；所述进气管与臭氧发生器连接，所述出气管与储气罐连接，所述进气管与臭氧预氧化反应罐底部的臭氧扩散器连接，所述臭氧预氧化反应罐内还设有均相催化剂层。
作为优选，所述中和池、水解池、一级反硝化池、一级硝化池、二级缺氧池、二级好氧池和沉淀池底部均设有排泥管，所述排泥管与污泥池连接，所述污泥池的污泥出口连接污泥脱水机。
作为优选，所述沉淀池侧壁还设有回用出水口和排放口，所述回用出水口处设有提升泵，所述提升泵与臭氧发生器连接。
作为优选，所述废液收集罐和臭氧预氧化装置间还设有计量泵。
本发明的有益之处：
第一：设置臭氧预氧化装置，通过臭氧预氧化后，废水水质特性得到良好的改变，高分子转变为小分子有机物，废水可生化性提高，污染物去除效率可提高约30%；臭氧预氧化反应罐顶设置出气管，回收臭氧防止二次污染，臭氧扩散器和均相催化剂层有助于提高臭氧利用率，提高臭氧氧化效果；
第二：废水经臭氧预氧化后出水，进入水解池与生活污水混合一同处理，可较大幅度的降低废水污染物浓度，降低后续设备的运行负荷，降低设备投资，资源浪费，同时较单独处理TFT-LCD有机废水和生活污水的成本投资少；
第三：沉淀池侧壁的回用出水口由提升泵连接至臭氧发生器，补充臭氧发生器工作时所需要的冷却水，节约水资源；
第四：一级硝化反硝化主要去除废水中大部分有机物及氨氮。二级缺氧好氧主要用于去除废水中的总氮，满足环保督查严峻形势下的，高标准高要求的状况下，保证最终出水达标或优于排放要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2臭氧预氧化反应罐结构示意图。
图中：1是废液收集罐、2是臭氧预氧化装置、2.1是臭氧预氧化反应罐、2.1.1是进气管、2.1.2是出气管、2.1.3是臭氧扩散器、2.1.4是均相催化剂层、3是中和池、4是水解池、5是一级硝化反硝化装置、5.1是一级反硝化池、5.2是一级硝化池、6是二级缺氧好氧装置、6.1是二级缺氧池、6.2是二级好氧池、7是沉淀池、8是污泥池、9是污泥脱水机、10是臭氧发生器、11是储气罐、12是计量泵。
具体实施方式
新型TFT-LCD有机废水处理装置，主要包括依次连接的废液收集罐1、臭氧预氧化装置2、中和池3、水解池4、一级硝化反硝化装置5、二级缺氧好氧装置6和沉淀池7；所述臭氧预氧化装置2包括若干串联的臭氧预氧化反应罐2.1；所述一级硝化反硝化装置5包括依次连接的一级反硝化池5.1和一级硝化池5.2；所述二级缺氧好氧装置6包括依次连接的二级缺氧池6.1和二级好氧池6.2，所述臭氧预氧化反应罐2.1至少串联两级，所述臭氧预氧化反应罐2.1顶部设有进气管2.1.1和出气管2.1.2，侧壁连接循环泵；所述进气管2.1.1与臭氧发生器10连接，所述出气管2.1.2与储气罐11连接，所述进气管2.1.1与臭氧预氧化反应罐2.1底部的臭氧扩散器2.1.3连接，所述臭氧预氧化反应罐2.1内还设有均相催化剂层2.1.4，所述中和池3、水解池4、一级反硝化池5.1、一级硝化池5.2、二级缺氧池6.1、二级好氧池6.2和沉淀池7底部均设有排泥管，所述排泥管与污泥池8连接，所述污泥池8的污泥出口连接污泥脱水机9，所述沉淀池7侧壁还设有回用出水口和排放口，所述回用出水口处设有提升泵，所述提升泵与臭氧发生器连接，所述废液收集罐1和臭氧预氧化装置2间还设有计量泵12。
本系统工艺流程：TFT-LCD有机混合废水由废液收集罐1进行收集，收集后进入臭氧预氧化反应罐2.1，计量泵12控制进水量，保证进水量和臭氧量比例最合适，达到最佳氧化效果，氧化后的臭氧由出气管2.1.2收集排出由储气罐11收集，避免臭氧二次污染；废水经过氧化后进入中和池3，投加H2SO4，进行PH值调节，调节后废水进入水解池4与生活污水混合一同处理，可较大幅度的降低废水污染物浓度，降低后续设备的运行负荷，降低设备投资，资源浪费，同时较单独处理TFT-LCD有机废水和生活污水的成本投资少，经过水解池4水解后进入一级硝化反硝化装置5和二级缺氧好氧装置6，一级硝化反硝化装置5主要去除废水中大部分有机物及氨氮；二级缺氧好氧装置6主要用于去除废水中的总氮，污泥由污泥池8收集后脱水外运；经过处理后的废水达到排放标准排放。
本发明并不局限于上述具体实施方式所涉及的新型TFT-LCD有机废水处理装置，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。

Claims (5)

1.新型TFT-LCD有机废水处理装置，其特征在于：主要包括依次连接的废液收集罐、臭氧预氧化装置、中和池、水解池、一级硝化反硝化装置、二级缺氧好氧装置和沉淀池；所述臭氧预氧化装置包括若干串联的臭氧预氧化反应罐；所述一级硝化反硝化装置包括依次连接的一级反硝化池和一级硝化池；所述二级缺氧好氧装置包括依次连接的二级缺氧池和二级好氧池。
2.根据权利要求1所述的新型TFT-LCD有机废水处理装置，其特征在于：所述臭氧预氧化反应罐至少串联两级，所述臭氧预氧化反应罐顶部设有进气管和出气管，侧壁连接循环泵；所述进气管与臭氧发生器连接，所述出气管与储气罐连接，所述进气管与臭氧预氧化反应罐底部的臭氧扩散器连接，所述臭氧预氧化反应罐内还设有均相催化剂层。
3.根据权利要求1所述的新型TFT-LCD有机废水处理装置，其特征在于：所述中和池、水解池、一级反硝化池、一级硝化池、二级缺氧池、二级好氧池和沉淀池底部均设有排泥管，所述排泥管与污泥池连接，所述污泥池的污泥出口连接污泥脱水机。
4.根据权利要求1所述的新型TFT-LCD有机废水处理装置，其特征在于：所述沉淀池侧壁还设有回用出水口和排放口，所述回用出水口处设有提升泵，所述提升泵与臭氧发生器连接。
5.根据权利要求1所述的新型TFT-LCD有机废水处理装置，其特征在于：所述废液收集罐和臭氧预氧化装置间还设有计量泵。
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