CN102358675A - 印染废水回用处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种印染废水回用处理系统，包括废水池，废水池与调节池的进水口连通，特征是：所述调节池的排水口与混凝池的进水口连通，所述混凝池的排水口与预沉淀池的进水口连通，所述预沉淀池的排水口与酸化水解池的进水口连通，所述酸化水解池的排水口与深井曝气池的进水口连通，所述深井曝气池的排水口与脱气池的进水口连通，所述脱气池的排水口与二次沉淀池的进水口连通，二次淀淀池的第二排水口与生物活性炭池的进水口连通，生物活性炭池的排水口与臭氧氧化池的进水口连通，所述臭氧氧化池的排水口与过滤池的进水口连通，过滤池的排水口与回用水池的进水口连通。本发明提高了废水处理能力，同时能够节约处理成本，废水排放量也随之减少。
Description
技术领域
本发明涉及一种印染废水回用处理系统，属于废水处理技术领域。
背景技术
印染企业既是耗水大户，又是排污大户，所产生的废水约占整个工业废水的35%，我国印染企业的单位产品耗水量一般是发达国家的3倍左右，且回用率仅为7%，整个纺织行业回用率不足10%，是全国所有行业中水回用率最低的行业，为保证印染企业的可持续发展，正确处理好水资源短缺的矛盾已成为当务之急，特别是在太湖水污染事件后，随着水资源的日益紧张，排放标准的日趋严格和水费的不断上涨，印染废水深度处理和回用的问题越来越引起人们的重视。
印染废水回用是在印染废水达标处理的基础上进行的深度处理，用于深度处理和回用的主要技术有物理法、高级氧化法、生物法等，但是印染废水回用的水质要求很高，单一的处理工艺一般很难将废水达到较好的印染用水标准要求，因此，本技术就是在几种处理和回用技术的基础上改造工艺，最大限度地利用原有设施，节约成本，保证处理质量，达到最佳处理效果。
现有技术当中废水处理系统一般是，废水经过格栅、调节池、沉淀池，达标后排放入污水处理厂。现有技术中处理前废水、处理后废水的指标如表1所示。
表1
| 项目 | pH | CODCr（mg/L） |
| 进水水质 | 13 | 2000～2500 |
| 出水水质 | 9 | 800～1000 |
| 出水水质标准 | 6～9 | 500 |
现有技术的废水处理系统由于只有物化处理，进水CODCr较高，去除率只能达到50%左右，出水CODCr很难达到500mg/L的出水水质标准。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种印染废水回用处理系统，可以使废水得到分质利用，一部分达标的废水排入污水处理厂，一部分处理后的废水回用于生产。
按照本发明提供的技术方案，一种印染废水回用处理系统，包括废水池，废水池与调节池的进水口连通，特征是：所述调节池的排水口与混凝池的进水口连通，所述混凝池的排水口与预沉淀池的进水口连通，所述预沉淀池的排水口与酸化水解池的进水口连通，所述酸化水解池的排水口与深井曝气池的进水口连通，所述深井曝气池的排水口与脱气池的进水口连通，所述脱气池的排水口与二次沉淀池的进水口连通，所述二次沉淀池的第一排水口将处理后的废水接管排放，二次淀淀池的第二排水口与生物活性碳池的进水口连通，生物活性碳池的排水口与臭氧氧化池的进水口连通，所述臭氧氧化池的排水口与过滤池的进水口连通，过滤池的排水口与回用水池的进水口连通。
所述二次沉淀池的排污泥口与污泥浓缩池连通，污泥浓缩池与污泥脱水池连通，在污泥脱水池中设置有过滤网。
所述二次沉淀池的第三排水口与深井曝气池、酸化水解池的进水口连通。
在所述过滤池中设置有过滤器、滤布和活性碳。
所述预沉淀池的排污泥口与污泥浓缩池连通。
在所述废水池出口处设置格栅。
本发明所述的印染废水回用处理系统提高了废水处理能力，如不考虑中水回用，100%的水达标接管排放；同时能够节约处理成本，废水排放量也随之减少。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图所示：印染废水回用处理系统包括废水池1、格栅2、调节池3、混凝池4、预沉淀池5、酸化水解池6、深井曝气池7、脱气池8、二次沉淀池9、污泥浓缩池10、污泥脱水池11、生物活性碳池12、臭氧氧化池13、过滤池14、回用水池15等。
本发明包括废水池1，废水池1与调节池3的进水口连通，废水在调节池3中进行水量、水质的调节，在调节池3中加入废酸，起到初步调节pH值以及起到一定的混凝作用；所述调节池3的排水口与混凝池4的进水口连通，在混凝池4中加入混凝剂，废水与混凝剂发生化学反应；所述混凝池4的排水口与预沉淀池5的进水口连通，在预沉淀池5中将废水进行泥水分离；所述预沉淀池5的排水口与酸化水解池6的进水口连通，在酸化水解池6中加入工业硫酸以调节pH值，并提高废水的可生化性，减轻后续处理的负担；所述酸化水解池6的排水口与深井曝气池7的进水口连通，在深井曝气池7中将污水中的有机物被活性污泥吸附，被微生物降解，生成二氧化碳、水等无机物；所述深井曝气池7的排水口与脱气池8的进水口连通，在脱气池8中用压缩空气曝气方式进行脱气，起到释放深井曝气池7生成的氮氧化物等气体的作用；所述脱气池8的排水口与二次沉淀池9的进水口连通，二次沉淀池9中增加沉淀效果，进一步对废水中的污泥进行沉淀；所述二次沉淀池9的第一排水口将处理后的废水接管排放，二次淀淀池9的第二排水口与生物活性碳池12的进水口连通，生物活性碳池12的排水口与臭氧氧化池13的进水口连通，在臭氧氧化池13中利用臭氧的强氧化性，氧化分解染料分子的发色或助色基团，生成分子量小的有机酸和醛类，达到脱色的目的；所述臭氧氧化池13的排水口与过滤池14的进水口连通，过滤池14的排水口与回用水池15的进水口连通；
所述二次沉淀池9的排污泥口与污泥浓缩池10连通，污泥浓缩池10与污泥脱水池11连通，在污泥脱水池11中设置有过滤网；
所述二次沉淀池9的第三排水口与深井曝气池7、酸化水解池6的进水口连通，从而更好地提高废水处理效果；
在所述过滤池14中设置有过滤器、滤布和活性碳；
所述预沉淀池5的排污泥口与污泥浓缩池10连通；
在所述废水池1出口处设置格栅2，以去除较大的悬浮物、漂浮物和一些纤维。
本发明所述的印染废水回用处理系统在现有的格栅、调节池的基础上，把混凝沉淀池改成混凝池，又增加了预沉淀池、酸化水解池等后面的一系列池子，最大限度的利用了原有的设施，节约了成本。
本发明所述的印染废水回用处理系统将物理、化学、生物的净化作用有机地结合起来，具有占地面积小，耐冲击负荷能力强，氧的利用率高，产泥量低，运行成本低，可操作性好，出水水质稳定，受气候干扰少，使用寿命长等优点， 核心技术在于通过酸化水解池使有机物断链，深井曝气池降解有机物，再进行脱气，进入二次沉淀池，经处理后50%的水由第一排水口接管排放，另外50%的水经第二排水口、生物活性炭池和臭氧氧化池，作进一步处理，去除废水中残存的有机物，臭氧氧化脱色，无阀滤池过滤的优化工艺组合已经达到印染废水回用标准，最后进入回用水池。
本发明所述的印染废水回用处理系统的进水和出水的水质和出水水质标准的比较如表2所示。
表2
| 项目 | PH | CODCr（mg/L） |
| 进水水质 | 13 | 2000～2500 |
| 出水水质 | 7.5～8.2 | 100～150 |
| 出水水质标准 | 6～9 | 500 |
从表2可见，本发明所述的印染废水回用处理系统废水处理能力提高，并且能够节约处理成本，废水排放量也随之减少。
Claims (6)
1. 一种印染废水回用处理系统，包括废水池（1），废水池（1）与调节池（3）的进水口连通，其特征是：所述调节池（3）的排水口与混凝池（4）的进水口连通，所述混凝池（4）的排水口与预沉淀池（5）的进水口连通，所述预沉淀池（5）的排水口与酸化水解池（6）的进水口连通，所述酸化水解池（6）的排水口与深井曝气池（7）的进水口连通，所述深井曝气池（7）的排水口与脱气池（8）的进水口连通，所述脱气池（8）的排水口与二次沉淀池（9）的进水口连通，所述二次沉淀池（9）的第一排水口将处理后的废水接管排放，二次淀淀池（9）的第二排水口与生物活性碳池（12）的进水口连通，生物活性碳池（12）的排水口与臭氧氧化池（13）的进水口连通，所述臭氧氧化池（13）的排水口与过滤池（14）的进水口连通，过滤池（14）的排水口与回用水池（15）的进水口连通。
2.如权利要求1所述的印染废水回用处理系统，其特征是：所述二次沉淀池（9）的排污泥口与污泥浓缩池（10）连通，污泥浓缩池（10）与污泥脱水池（11）连通，在污泥脱水池（11）中设置有过滤网。
3.如权利要求1所述的印染废水回用处理系统，其特征是：所述二次沉淀池（9）的第三排水口与深井曝气池（7）、酸化水解池（6）的进水口连通。
4.如权利要求1所述的印染废水回用处理系统，其特征是：在所述过滤池（14）中设置有过滤器、滤布和活性碳。
5.如权利要求1所述的印染废水回用处理系统，其特征是：所述预沉淀池（5）的排污泥口与污泥浓缩池（10）连通。
6.如权利要求1所述的印染废水回用处理系统，其特征是：在所述废水池（1）出口处设置格栅（2）。
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