CN104556562A - 一种工业园区废水的深度处理方法 - Google Patents
一种工业园区废水的深度处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104556562A CN104556562A CN201410776532.4A CN201410776532A CN104556562A CN 104556562 A CN104556562 A CN 104556562A CN 201410776532 A CN201410776532 A CN 201410776532A CN 104556562 A CN104556562 A CN 104556562A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste water
- treatment
- water
- enters
- baf
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 23
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 71
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 238000009303 advanced oxidation process reaction Methods 0.000 claims description 12
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 11
- -1 hydroxyl radical free radical Chemical class 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 8
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 5
- 239000010921 garden waste Substances 0.000 claims description 5
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 5
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 4
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000009189 diving Effects 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 2
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- VTEIFHQUZWABDE-UHFFFAOYSA-N 2-(2,5-dimethoxy-4-methylphenyl)-2-methoxyethanamine Chemical compound COC(CN)C1=CC(OC)=C(C)C=C1OC VTEIFHQUZWABDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 abstract 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract 2
- 230000000703 anti-shock Effects 0.000 abstract 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000001755 vocal effect Effects 0.000 description 2
- 206010002660 Anoxia Diseases 0.000 description 1
- 241000976983 Anoxia Species 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007953 anoxia Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 description 1
- IXSZQYVWNJNRAL-UHFFFAOYSA-N etoxazole Chemical compound CCOC1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1C1N=C(C=2C(=CC=CC=2F)F)OC1 IXSZQYVWNJNRAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
- C02F3/104—Granular carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
- C02F3/105—Characterized by the chemical composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
Abstract
本发明公开了一种工业园区废水的处理方法，包括废水依次经过预处理、水解酸化加可变生化处理、絮凝沉淀、高级氧化、二次沉淀、曝气生物滤池、氧化塘等步骤，废水最终达标排放。其中，水解酸化加可变功能生化处理系统在一个运行周期内，通过水质变化控制缺氧、好氧环境，增大系统耐水质冲击负荷能力，在去除碳源有机物同时去除氮、磷等营养物质；高级氧化系统将紫外光、臭氧联用，极大提高反应体系的污染去除率；曝气生物滤池处理去除了剩余的SS、COD、BOD、硝酸盐和磷等；该方法与现有技术比污染物去除能力显著提高，出水可达《废水综合排放标准》(GB8978-1996)中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准(石油化工工业，参见GB8978-1996中表4所示)。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业园区废水的处理方法，特别是处理石化工业园区废水，属于环境保护中的水处理领域。
背景技术
目前除化工、电镀等专业工业园区及有条件的其它专业工业园区需单独建设集中废水处理厂外，工业园区废水处理模式主要有3种：一是企业预处理后纳入市政管网进入城镇废水处理厂；二是企业自行建设废水处理设施处理达标排放，目前大都是采取这种方式；三是园区建设有废水处理厂的排入工业园区废水处理厂。石化、化工园区排放的废水具有以下特点：
(1)石化、化工园区化工生产装置较多，废水排放不规律、水质水量波动大。
(2)石化、化工园区废水水质复杂，常含有多环芳烃化合物、芳香胺类化合物、杂环化合物等难降解有机物，废水经预处理后可生化性较差。
(3)如果出水要达到比较严格的一级标准，单纯依靠二级处理是不能达到排放标准的。而经二级处理后的废水中残留的有机物均为难降解物质。
根据上述特点，依靠单纯的生化或者物化以及传统生化与物化结合工艺难以达到排放标准，不达标的废水不规则排放，甚至出现偷排现象，给周边的环境带来严重的影响，特别是石化、化工园区难降解物质给当地环境和居民身身健康带来严重危害，因此目前急需一种适合石化工业园区废水的处理方法。
发明内容
基于上述现有技术所存在的问题，本发明提供一种工业园区废水的处理方法，可使石化园区污水排放达到处理标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准。
为解决上述技术问题，本发明提供一种工业园区废水的处理方法，包括：
预处理：所处理园区废水经格栅过滤除杂后，进入调节池调节废水的pH为6-8，调节后废水进入溶气气浮池，投加絮凝剂进行溶气气浮处理后出水进入后续处理；
水解酸化加可变功能生化处理：所述预处理出水进入水解酸化加可变功能生化系统，依次进入所述水解酸化加可变功能生化系统的水解酸化区、可变功能区、好氧区、出水区和回流区进行处理后出水进入后续处理；
沉淀处理：所述水解酸化加可变功能生化处理的出水进入沉淀池进行沉淀，分离的废水进入后续处理；
絮凝沉淀处理：所述沉淀处理后排出的废水进入絮凝沉淀，在絮凝剂的作用下去除废水中剩余的污染物胶体、悬浮颗粒及CODcr，降低废水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和重金属浓度，分离出的废水经斜管沉淀池沉淀分离后上清液作为出水进入后续处理；
高级氧化处理：所述絮凝沉淀处理排出的出水进入由紫外系统和臭氧系统构成的高级氧化系统，在臭氧与紫外线协同作用实现羟基自由基的高级氧化，去除水中的难分解有机物，处理后出水进入后续处理；
曝气生物滤池处理：所述高级氧化处理出水进入曝气生物滤池，通过曝气生物滤池中填充的微孔陶瓷生物填料和曝气作用，去除经高级氧化后水中的可降解物质，处理后的出水进入后续处理；
氧化塘处理：所述曝气生物滤池处理的出水进入氧化塘氧化去除废水中的污染物，好水外排或回用，即完成石化工业园区废水的处理。
本发明的有益效果为：通过使石化园区废水依次经预处理、水解酸化加可变功能生化处理、沉淀处理、絮凝沉淀处理、高级氧化处理、曝气生物滤池处理及氧化塘处理，有效去除石化园区废水中特有的现有废水处理方法能以去除的污染物，使出水达到回用标准，该方法污染物去除能力显著提高，出水可达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准(石油化工工业，参见GB8978-1996中表4所示)标准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的处理方法流程图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合具体实施例对本发明方法作进一步说明。
图1所示为本发明实施例提供的一种工业园区废水的处理方法，用于处理石化工业园区废水，使处理后的出水达标回用，该方法包括以下步骤：
预处理：所处理园区废水经格栅过滤除杂后，进入调节池调节废水的pH为6-8，调节后废水进入溶气气浮池，投加絮凝剂进行溶气气浮处理后出水进入后续处理；
具体的，预处理中，园区排水依次经过格栅过滤，去除水中的大体积物体、大粒径颗粒物等杂物后进入调节池，在调节池中投入酸性物质或碱性物质，以使调节池污水的pH为6-8；调节池污水通过提升泵进入溶气气浮池，上部设有絮凝剂药箱，向溶气气浮池中投加絮凝剂，经过溶气气浮处理，进入水解酸化+可变功能生化处理系统。优选的，絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合硫酸铁中的一种或几种，投加量30～100mg/l。
优选的，溶气气浮处理可采用水泵吸水管吸气气浮法、水泵压水管射流溶气法或水泵-空压机溶气法。
水解酸化加可变功能生化处理：所述预处理出水进入水解酸化加可变功能生化系统，依次进入所述水解酸化加可变功能生化系统的水解酸化区、可变功能区、好氧区、出水区和回流区进行处理后出水进入后续处理；
在水解酸化加可变功能生化处理中，可变功能区的废水总停留时间为6～8h，其中废水停留3～4h的区域同时安装潜水搅拌机及微孔曝气器进行搅拌与曝气，通过对曝气与搅拌的调节能使所述可变功能区在缺氧、好氧环境之间转变。
具体的，水解酸化加可变功能生化处理的水解酸化加可变功能生化系统分为水解酸化区、可变功能区、好氧区、出水区、回流区等，废水依次流过如上区域，在水解酸化区中设置搅拌设备，水解酸化区集水解、酸化过程等生物降解功能于一体，可将污水中难以生物降解的固体物质分解为溶解性物质，将结构复杂的有机物分解成为易生物降解的物质或溶解性结构简单的有机物，如挥发性脂肪酸等；可变功能区的废水总停留时间为6～8h，其中废水停留3～4h的区域同时安装潜水搅拌机及微孔曝气器，可根据进水水量及水质通过程序控制可变功能区在缺氧、好氧环境之间变化，可以一定程度上增大系统的耐水质冲击负荷能力，延长好氧区或缺氧区停留时间，使工艺的运行更具灵活性，以至污水厂进水水质偏离设计值较大或波动较大时，也能够保证良好的处理效果，从总体上强化了的脱氮除磷效果。如：当可变区域作为缺氧区，开启搅拌机，作为缺氧池有如下作用：(1)形成大量反硝化菌，脱除好氧池回流硝酸盐、亚硝酸盐，降低了系统总氮，防止过多的硝酸盐、亚硝酸盐抑制系统中微生物的生长(2)池内形成大量兼氧菌，可利用好氧池回流液和搅拌作用下微氧，消耗系统中有机物，降低系统中COD。(3)缺氧条件下(DO小于0.3—0.5mg/L)，池内形成水解条件，将固体物质溶解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质，难生物降解物质转化为易生物降解物质。(4)缺氧池内微生物降低系统中COD，同时减少了好氧池降解有机物的需氧量，降低了风机消耗的电能；而当进水水质负荷COD处于高值时，可调节区域作为好氧区，开启曝气管，硝化时间延长，可增强生化池系统降解COD和氨氮的能力。池内部设有DO传感器，中控室设有曝气控制器，曝气控制器与DO传感器和曝气风机连接，当根据实际情况需要调整可变功能区的设置时，曝气控制器根据设定程序以及DO传感器反馈的溶解氧含量值，自动控制鼓风机的开启形式，可以实现可变生化处理池能够周期性切换好氧池、缺氧池的环境，在去除碳源有机物的同时能去除氮、COD等物质；可变功能区后流入好氧区，在好氧区内有机物被微生物生物降解，氨被硝化，好氧区内分段设置，多段好氧区通过导流墙分隔，通过管式曝气器形成局部混合，整体推流的效果，生化处理后水从可变功能生化处理池用泵流入沉淀池；出水区通过堰出水；回流区设置内回流及外回流，内回流用泵从好氧区至可变功能区(200～400％)，外回流从沉淀池回流至酸化区和可变功能区。
沉淀处理：所述水解酸化加可变功能生化处理的出水进入沉淀池进行沉淀，分离的废水进入后续处理；
具体的，从水解酸化加可变功能生化系统的出水进入沉淀池，在沉淀池中进行泥水分离后用泵提入絮凝沉淀池；污泥进入电渗透高干脱水设备脱水至60％后进行处理。
絮凝沉淀处理：所述沉淀处理后排出的废水进入絮凝沉淀，在絮凝剂的作用下去除废水中剩余的污染物胶体、悬浮颗粒及CODcr，降低废水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和重金属浓度，分离出的废水经斜管沉淀池沉淀分离后上清液作为出水进入后续处理；
具体的，该絮凝沉淀处理可进一步去除可变功能生化区处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度,通过加药器向絮凝池中投加絮凝剂，废水流经斜管沉淀池进行沉淀分离，沉淀在沉淀池下部的污泥经底部排泥管排入电渗析高干脱水设备中脱水至60％后，因污泥含有石油类物质及重金属类物质需交由专业公司处理；上清液进入高级氧化池进行高级氧化处理；
高级氧化处理：所述絮凝沉淀处理排出的出水进入由紫外系统和臭氧系统构成的高级氧化系统，在臭氧与紫外线协同作用实现羟基自由基的高级氧化，去除水中的难分解有机物，处理后出水进入后续处理；
该高级氧化处理主要将废水中残留的大分子难降解有机物进一步进行开环断链等，从而提高后续处理工艺的去除效果。高级氧化系统包括紫外系统及臭氧系统，可在该高级氧化系统的池底布置纯钛金属曝气头，在所述纯钛金属曝气头上方设置紫外灯管装置实现，通过紫外光的催化作用，提高了臭氧氧化效率，停留时间取60～90min，臭氧投加量15～50mg/l，紫外光强度0.5～80mW/cm2；紫外光由投加臭氧的曝气头上方照射，形成臭氧-紫外催化反应体系，利用臭氧与紫外线的协同作用实现羟基自由基的高级氧化，去除水中的难分解有机物，处理后水进入曝气生物滤池。
曝气生物滤池处理：所述高级氧化处理出水进入曝气生物滤池，通过曝气生物滤池中填充的微孔陶瓷生物填料和曝气作用，去除经高级氧化后水中的可降解物质，处理后的出水进入后续处理；
通过该曝气生物滤池处理，使进入曝气生物滤池进一步去除经高级氧化后的可降解物质。曝气生物滤池中填充有微孔陶瓷生物填料，水经过处理有去除了剩余的SS、COD、BOD、硝酸盐和磷，最后流入氧化塘；曝气生物滤池内填料为球型轻质多孔生物填料，粒径3-5mm，厚度为1.5-2m；曝气生物滤池承托层为砾石，分三层布置。其中底层粒径16～32mm，厚度为100～200mm；中间层粒径8～16mm，厚度为100～200mm；上层粒径4～8mm，厚度为100～200mm；采用水往下、气往上的逆向流，气泡接触面积增大，增加气、水与生物膜的接触时间，从而提高处理效果；底部设有曝气装置，通过改变曝气量来调节曝气生物滤池的溶解氧，曝气生物滤池内溶解氧浓度控制在3～4mg/l，曝气生物滤池周期运行时，为降低水头损失，对其进行气水联合冲洗，以去除截留的悬浮物并且更新生物膜，反冲洗周期为24h，水洗强度6L/(s·m2)，气洗强度15.L/(s·m2)。
氧化塘处理：所述曝气生物滤池处理的出水进入氧化塘氧化去除废水中的污染物，好水外排或回用，即完成石化工业园区废水的处理。作为最后一道措施，该氧化塘处理能一步去除污水中的污染物。
采用本发明处理方法对石化工业园区废水进行处理，污水水质特征见下表
经过该方法处理后出水水质可达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准(石油化工工业，参见GB8978-1996中表4所示)标准，即BOD5≤20mg/l，CODcr≤60mg/l，SS≤70mg/l，NH3-N≤15mg/l，石油类≤5mg/l，硫化物≤1.0mg/l，色度<50倍。
本发明的处理方法与现有技术相比具有以下优点：
(1)本发明处理方法比现有技术污染物去除能力显著提高，出水水质可达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准(石油化工工业，参见GB8978-1996中表4所示)标准。
(2)溶气气浮处理具有抗冲击负荷能力强，除油效果稳定，节省占地，设施简单、牢固，维护部件少，操作管理简单等特点。
(3)水解酸化加可变功能生化处理的可变功能生化处理在一个运行周期内，能通过来水水质控制厌缺氧、好氧环境，在去除碳源有机物的同时可去除氮、磷等营养物质。处理效果好，出水水质稳定，流程较简单，自动化程度高。
(4)高效微絮凝反应沉淀池，有效去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。
(5)该方法通过设置的高级氧化系统进行紫外光、臭氧联用，在经过絮凝沉淀之后设置高级氧化工艺，对废水中残留的大分子难降解有机物进一步进行开环断链等，从而提高后续处理工艺的去除效果，将紫外光、臭氧联用，形成紫外光/臭氧高级催化氧化体系，利用臭氧与紫外线的协同作用实现羟基自由基的高级氧化，去除水中的难分解有机物。
(6)曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体的新工艺，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，占地面积小、投资少、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点。
(7)本发明方法常年运转能保证出水所要求的处理程度，处理效果好。基建投资和运行费用低、占地少、电耗省。运行管理方便、运转灵活，并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数，最大限度地发挥处理装置和构筑物的处理能力。工艺灵活，可模块化设计，宜于分期建设。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种工业园区废水的处理方法，其特征在于，包括：
预处理：所处理园区废水经格栅过滤除杂后，进入调节池调节废水的pH为6-8，调节后废水进入溶气气浮池，投加絮凝剂进行溶气气浮处理后出水进入后续处理；
水解酸化加可变功能生化处理：所述预处理出水进入水解酸化加可变功能生化系统，依次进入所述水解酸化加可变功能生化系统的水解酸化区、可变功能区、好氧区、出水区和回流区进行处理后出水进入后续处理；
沉淀处理：所述水解酸化加可变功能生化处理的出水进入沉淀池进行沉淀，分离的废水进入后续处理；
絮凝沉淀处理：所述沉淀处理后排出的废水进入絮凝沉淀，在絮凝剂的作用下去除废水中剩余的污染物胶体、悬浮颗粒及CODcr，降低废水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和重金属浓度，分离出的废水经斜管沉淀池沉淀分离后上清液作为出水进入后续处理；
高级氧化处理：所述絮凝沉淀处理排出的出水进入由紫外系统和臭氧系统构成的高级氧化系统，在臭氧与紫外线协同作用实现羟基自由基的高级氧化，去除水中的难分解有机物，处理后出水进入后续处理；
曝气生物滤池处理：所述高级氧化处理出水进入曝气生物滤池，通过曝气生物滤池中填充的微孔陶瓷生物填料和曝气作用，去除经高级氧化后水中的可降解物质，处理后的出水进入后续处理；
氧化塘处理：所述曝气生物滤池处理的出水进入氧化塘氧化去除废水中的污染物，好水外排或回用，即完成石化工业园区废水的处理。
2.根据权利要求1所述的一种工业园区废水的处理方法，其特征在于，所述水解酸化加可变功能生化处理中，可变功能区的废水总停留时间为6～8h，其中废水停留3～4h的区域同时安装潜水搅拌机及微孔曝气器进行搅拌与曝气，通过对曝气与搅拌的调节能使所述可变功能区在缺氧、好氧环境之间转变。
3.根据权利要求1所述的一种工业园区废水的处理方法，其特征在于，所述预处理中溶气气浮处理采用水泵吸水管吸气气浮法、水泵压水管射流溶气法或水泵-空压机溶气法。
4.根据权利要求1或3所述的一种工业园区废水的处理方法，其特征在于，所述预处理中的絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、聚合硫酸铁中的一种或几种，投加量30～100mg/l。
5.根据权利要求1所述的一种工业园区废水的处理方法，其特征在于，所述高级氧化处理的高级氧化系统中，在该系统的池底布置纯钛金属曝气头，在所述纯钛金属曝气头上方设置紫外灯管装置。
6.根据权利要求1或5所述的一种工业园区废水的处理方法，其特征在于，所述高级氧化处理中，废水停留时间取60～90min，臭氧投加量15～50mg/l，紫外光强度0.5～80mW/cm2，紫外光由投加臭氧的曝气头上方照射。
7.根据权利要求1或2所述的一种工业园区废水的处理方法，其特征在于，所述曝气生物滤池处理的曝气生物滤池内微孔陶瓷生物填料为球型轻质多孔生物填料，粒径3-5mm，厚度为1.5-2m；曝气生物滤池承托层为砾石，分三层布置。其中底层粒径16～32mm，厚度为100～200mm；中间层粒径8～16mm，厚度为100～200mm；上层粒径4～8mm，厚度为100～200mm；微孔陶瓷生物填料的反冲洗周期为24h，采用气水联合冲洗，水洗强度6L/(s·m2)，气洗强度15.L/(s·m2)。
8.根据权利要求1或2所述的一种工业园区废水的处理方法，其特征在于，所述曝气生物滤池处理的曝气生物滤池内采用水往下、气往上的逆向流；所述曝气生物滤池内溶解氧浓度控制在3～4mg/l。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410776532.4A CN104556562B (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种工业园区废水的深度处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410776532.4A CN104556562B (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种工业园区废水的深度处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104556562A true CN104556562A (zh) | 2015-04-29 |
| CN104556562B CN104556562B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=53073760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410776532.4A Active CN104556562B (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种工业园区废水的深度处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104556562B (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105217892A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-06 | 中国环境科学研究院 | 一种石化综合废水处理装置及石化综合废水处理方法 |
| CN105906143A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-31 | 惠州金茂实业投资有限公司 | 电镀废水除磷的方法 |
| CN106904770A (zh) * | 2017-05-06 | 2017-06-30 | 湖南恒安生活用纸有限公司 | 一种造纸废水处理系统及处理工艺 |
| CN108275835A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 中交天津港航勘察设计研究院有限公司 | 一种严于一级a标准的制药废水深度处理工艺及处理设备 |
| CN108911439A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-30 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 新型tft-lcd有机废水处理装置 |
| CN109399870A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-01 | 清华-伯克利深圳学院筹备办公室 | 一种一体化短程高效污水处理装置及水处理方法 |
| CN109704498A (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-03 | 深圳市保然科技有限公司 | 一种撞击流污水处理反应器 |
| CN110950500A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-03 | 何亚婷 | 一种工业园区污水处理集成工艺方法 |
| CN112939352A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-11 | 山东珺宜环保科技有限公司 | 一种工业园区综合污水的处理方法 |
| CN113480089A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-08 | 烟台南山学院 | 一种石油化工废水的深度处理方法 |
| CN113636717A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-12 | 蓝淼科技(广州)有限公司 | 一种养殖尾水的净化处理方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030201225A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-10-30 | Josse Juan Carlos | Organic slurry treatment process |
| CN101254993A (zh) * | 2008-04-08 | 2008-09-03 | 南京大学 | 一种制药化工园区混合废水的处理方法 |
| CN101468859A (zh) * | 2007-12-28 | 2009-07-01 | 北京锦奥华荣科技有限公司 | 高浓度有机废水深度净化处理系统 |
| CN102139991A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-03 | 山东国信环境系统有限公司 | 煤制天然气废水处理回用方法及其装置 |
| CN102145965A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-08-10 | 李斌 | 纺织染整废水深度处理回用工艺 |
| CN201942597U (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-24 | 山东国信环境系统有限公司 | 煤制天然气废水处理回用装置 |
| CN102276107A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-12-14 | 北京环利科环境工程技术有限公司 | Phaob法处理腈纶污水技术 |
| CN102476890A (zh) * | 2010-11-24 | 2012-05-30 | 天津市塘沽区鑫宇环保科技有限公司 | 一种新型的污水处理工艺 |
| CN102730897A (zh) * | 2011-04-07 | 2012-10-17 | 陈凯华 | 一种碎煤加压气化污水处理与回用工艺 |
-
2014
- 2014-12-15 CN CN201410776532.4A patent/CN104556562B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030201225A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-10-30 | Josse Juan Carlos | Organic slurry treatment process |
| CN101468859A (zh) * | 2007-12-28 | 2009-07-01 | 北京锦奥华荣科技有限公司 | 高浓度有机废水深度净化处理系统 |
| CN101254993A (zh) * | 2008-04-08 | 2008-09-03 | 南京大学 | 一种制药化工园区混合废水的处理方法 |
| CN102476890A (zh) * | 2010-11-24 | 2012-05-30 | 天津市塘沽区鑫宇环保科技有限公司 | 一种新型的污水处理工艺 |
| CN102139991A (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-03 | 山东国信环境系统有限公司 | 煤制天然气废水处理回用方法及其装置 |
| CN201942597U (zh) * | 2011-01-28 | 2011-08-24 | 山东国信环境系统有限公司 | 煤制天然气废水处理回用装置 |
| CN102730897A (zh) * | 2011-04-07 | 2012-10-17 | 陈凯华 | 一种碎煤加压气化污水处理与回用工艺 |
| CN102145965A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-08-10 | 李斌 | 纺织染整废水深度处理回用工艺 |
| CN102276107A (zh) * | 2011-05-30 | 2011-12-14 | 北京环利科环境工程技术有限公司 | Phaob法处理腈纶污水技术 |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105217892A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-06 | 中国环境科学研究院 | 一种石化综合废水处理装置及石化综合废水处理方法 |
| CN105906143B (zh) * | 2016-05-03 | 2019-04-09 | 惠州金茂源环保科技有限公司 | 电镀废水除磷的方法 |
| CN105906143A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-31 | 惠州金茂实业投资有限公司 | 电镀废水除磷的方法 |
| CN106904770A (zh) * | 2017-05-06 | 2017-06-30 | 湖南恒安生活用纸有限公司 | 一种造纸废水处理系统及处理工艺 |
| CN109704498A (zh) * | 2017-10-25 | 2019-05-03 | 深圳市保然科技有限公司 | 一种撞击流污水处理反应器 |
| CN108275835A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-07-13 | 中交天津港航勘察设计研究院有限公司 | 一种严于一级a标准的制药废水深度处理工艺及处理设备 |
| CN108911439A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-30 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 新型tft-lcd有机废水处理装置 |
| CN109399870A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-01 | 清华-伯克利深圳学院筹备办公室 | 一种一体化短程高效污水处理装置及水处理方法 |
| CN110950500A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-03 | 何亚婷 | 一种工业园区污水处理集成工艺方法 |
| CN110950500B (zh) * | 2019-12-23 | 2023-01-10 | 北京欧美环境工程有限公司 | 一种工业园区污水处理集成工艺方法 |
| CN112939352A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-11 | 山东珺宜环保科技有限公司 | 一种工业园区综合污水的处理方法 |
| CN112939352B (zh) * | 2021-02-04 | 2021-10-29 | 山东珺宜环保科技有限公司 | 一种工业园区综合污水的处理方法 |
| CN113480089A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-08 | 烟台南山学院 | 一种石油化工废水的深度处理方法 |
| CN113636717A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-12 | 蓝淼科技(广州)有限公司 | 一种养殖尾水的净化处理方法 |
| CN113636717B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-06-20 | 蓝淼科技(广州)有限公司 | 一种养殖尾水的净化处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104556562B (zh) | 2016-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104556562B (zh) | 一种工业园区废水的深度处理方法 | |
| Mittal | Biological wastewater treatment | |
| AU2001280766B2 (en) | Method and apparatus for treating wastewater using membrane filters | |
| CN105417894A (zh) | 一种高浓度、难降解废水处理方法 | |
| WO2010133177A1 (zh) | 一种垃圾渗滤液废水处理系统及其工艺 | |
| CN101318758A (zh) | 一种气浮与生物滤池相结合的水处理工艺 | |
| CN201338974Y (zh) | 一种用于含油污水处理装置 | |
| CN102775025A (zh) | 高效低能耗城镇生活污水处理系统 | |
| CN105565614A (zh) | 一种甲苯硝化废水的处理方法及系统 | |
| CN113087314A (zh) | 一种废水处理系统及处理工艺 | |
| CN101585650B (zh) | 挂膜式浮动链曝气污染水体修复方法与装置 | |
| CN205635285U (zh) | 一种一体化高效污水处理设备 | |
| JP4409532B2 (ja) | 畜産廃水及び糞尿等のような高濃度の窒素を含む汚廃水の処理装置及びその処理方法 | |
| CN107827324B (zh) | 一种城镇污水综合处理系统 | |
| CN107055940B (zh) | 基于短程硝化反硝化的高氨氮污水深度处理工艺 | |
| CN113603303A (zh) | 一种焦化废水达标排放的处理方法 | |
| CN1433976A (zh) | 炼化污水再生处理工艺 | |
| CN208071544U (zh) | 一种铁路通讯系统生产废水处理系统 | |
| CN104609659B (zh) | 一种强化sbr工艺处理煤化工废水脱氮效能的方法 | |
| CN113371923A (zh) | 一种化工废水处理系统及处理方法 | |
| CN217535756U (zh) | 一种乳化炸药生产废水处理系统 | |
| CN110294569A (zh) | 一种聚氨酯生产废水的处理方法 | |
| KR101019092B1 (ko) | 인 제거를 위한 하폐수의 고도 수처리 장치 및 방법 | |
| CN212222744U (zh) | 高速公路服务区污水再利用装置 | |
| CN104355493B (zh) | 一种一体化好氧深度处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |