CN108910599A - 一种高效光缆线盘自上盘放线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效光缆线盘自上盘放线装置，支撑架，支撑架上设有高度调节机构，高度调节机构顶端设有线盘转动机构；支撑架包括固定支条，固定支条的两端侧壁一体连接固定有两个支撑条，固定支条的表面两端连接固定有呈竖直分布的限位支杆，两个限位支杆的前侧壁均开有条形槽。本发明能够实现不同型号不同大小的线盘上盘、固定以及转动放线功能，不仅具有通用性，并且适合大规模施工，同时节省人力和成本，提高工作效率。

Description

一种高效光缆线盘自上盘放线装置

技术领域

本发明属于光缆领域，涉及一种高效光缆线盘自上盘放线装置。

背景技术

在光缆铺设使用过程中，传统是通过将光缆线盘逐个放置后进行人工拉动放线，通常需要多个人同时施工，效率较低，现有的技术为了提高效率也是用特定的线盘架，但是现有的线盘架时固定的在使用时需要人工将线盘抬至线盘架转轴轴上进行固定，效率较低，并且浪费人力，同时对于不同型号大小的线盘需要使用不同的线盘架，在大规模施工时携带多个线盘架不适用，并且成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效光缆线盘自上盘放线装置，该装置能够实现不同型号不同大小的线盘上盘、固定以及转动放线功能，不仅具有通用性，并且适合大规模施工，同时节省人力和成本，提高工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效光缆线盘自上盘放线装置，支撑架，支撑架上设有高度调节机构，高度调节机构顶端设有线盘转动机构；

支撑架包括固定支条，固定支条的两端侧壁一体连接固定有两个支撑条，固定支条的表面两端连接固定有呈竖直分布的限位支杆，两个限位支杆的前侧壁均开有条形槽；

高度调节机构包括垂直固定于固定支条表面中心出的定位轴，定位轴上安装有传动齿轮，同时固定支条的表面中部安装有主动轴，主动轴的顶端安装有与传动齿轮啮合的主动齿轮，底端与减速电机的动力输出端相连接；传动齿轮的端面安装有转动螺杆，转动螺杆上套设安装有升降筒，升降筒的侧壁内表面设有与转动螺杆螺纹连接配合的内螺纹，同时升降筒的底端侧壁相对垂直固定有两个拉动块，拉动块上通过铰接有拉动连杆，拉动连杆的一端铰接有限位连杆，限位连杆的一端侧壁一体连接固定有与条形槽配合的限位卡块，限位卡块可以在条形槽中滑动，升降筒的顶部设有固定块，固定块的侧壁安装固定有转动轴，转动轴的一端连接减速马达，另一端连接线盘传动机构，线盘套设于线盘传动机构上；

线盘转动机构包括安装固定于转动轴上的支撑筒，支撑筒的侧壁内表面垂直固定有支撑块，支撑块上安装有第一转轴，第一转轴的一端与电动小马达动力输出端连接，另一端安装有第一锥齿轮，支撑筒的侧壁安装有若干第二转轴，第二转轴的一端安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二转轴的另一端通过轴承连接固定有夹紧螺杆，夹紧螺杆上通过螺纹连接套设有夹紧固定筒，支撑筒的侧壁外表面垂直固定有限位条，限位条的表面开有限位槽，夹紧固定筒的侧壁一体连接固定有与限位槽配合的限位条，限位条在限位槽中滑动。

进一步地，两个支撑条左侧壁与固定支条侧壁之间的角度为60-70度；固定支条的底面两端和两个支撑条前端底面均安装有万向滚轮。

进一步地，限位支杆右侧壁与固定支条表面之间的夹角为50-60度。

进一步地，夹紧固定筒的端部设有压紧球。

本发明的有益效果：

本发明可以通过升降机构的调节实现线盘的自上盘功能，无需人工抬起线盘直接能够上盘，并且对于不同高度和不同大小的线盘均可通过调节升降机构实现上盘，

本发明上盘后通过线盘转动机构的调节作用实现线盘的夹紧固定后直接通过线盘转动机构的转动实现线盘的转动放线，通过线盘转动机构的调节可以对不同信号不同大小的线盘均可固定，在大规模施工时只需要一个放线装置即可实现不同型号光缆的放线。

本发明在线盘拆卸时通过线盘转动机构调节实现对线盘固定的解锁，使得线盘不固定后，通过升降机构直接将线盘放置于地面，然后通过移动支撑架即可进行下一线盘的上线，拆卸快速。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明光缆线盘自上盘放线装置定位后的结构示意图；

图2为本发明光缆线盘自上盘放线装置线盘上盘固定后的机构示意图；

图3为图1的局部结构示意图；

图4为图2的局部结构示意图；

图5为图4的结构爆炸示意图；

图6为升降筒结构示意图；

图7为线盘转动机构结构示意图；

图8为图7的局部结构剖视图。

具体实施方式

一种高效光缆线盘自上盘放线装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，支撑架1，支撑1上设有高度调节机构2，高度调节机构2顶端设有线盘转动机构3；

支撑架1包括固定支条11，固定支条11的两端侧壁一体连接固定有两个支撑条12，两个支撑条12左侧壁与固定支条11侧壁之间的角度为60-70度；固定支条11的底面两端和两个支撑条12前端底面均安装有万向滚轮16；固定支条11的表面两端连接固定有呈竖直分布的限位支杆13，限位支杆13右侧壁与固定支条11表面之间的夹角为50-60度，因此两个限位支杆13的顶部聚拢靠近，两个限位支杆13的前侧壁均开有条形槽131，两个限位支杆13的顶端后侧壁一体垂直连接固定有连接杆14，两个连接杆14的一端通过推杆15相连接；

如图6所示，高度调节机构2包括垂直固定于固定支条11表面中心出的定位轴21，定位轴21上安装有传动齿轮22，同时固定支条11的表面中部安装有主动轴23，主动轴23的顶端安装有与传动齿轮22啮合的主动齿轮24，底端与减速电机的动力输出端相连接；传动齿轮22的端面安装有转动螺杆25，转动螺杆25上套设安装有升降筒26，升降筒26的侧壁内表面设有与转动螺杆25螺纹连接配合的内螺纹，同时升降筒26的底端侧壁相对垂直固定有两个拉动块261，拉动块261上通过铰接有拉动连杆27，拉动连杆27的一端铰接有限位连杆28，限位连杆28的一端侧壁一体连接固定有与条形槽131配合的限位卡块281，限位卡块281可以在条形槽131中滑动，升降筒26的顶部设有固定块262，固定块262的侧壁安装固定有转动轴263，转动轴263的一端连接减速马达，另一端连接线盘传动机构3，线盘4套设于线盘传动机构3上；使用过程中通过减速电机转动带动主动齿轮24转动，主动齿轮24通过传动齿轮22带动转动螺杆25 转动，转动螺杆25转动过程中通过螺纹连接作用带动升降筒26转动，升降筒 26转动时通过两端拉动连杆27和限位连杆28与限位支杆13之间的限位卡接作用，使得升降筒26只能在竖直方向移动不能转动，升降筒26上下移动时通过拉动连杆27拉动限位连杆28上下移动，此时限位连杆28通过一端的限位卡块与条形槽131之间的限位卡接作用使得限位连杆28一端只能沿条形槽131上下移动；进而能够实现升降筒26的上下移动；

如图7和图8所示，线盘转动机构3包括安装固定于转动轴263上的支撑筒31，支撑筒31的侧壁内表面垂直固定有支撑块32，支撑块32上安装有第一转轴33，第一转轴33的一端与电动小马达动力输出端连接，另一端安装有第一锥齿轮34，支撑筒31的侧壁安装有若干第二转轴35，第二转轴35的一端安装有与第一锥齿轮34啮合的第二锥齿轮36，第二转轴35的另一端通过轴承连接固定有夹紧螺杆37，夹紧螺杆37上套设有夹紧固定筒38，支撑筒31的侧壁外表面垂直固定有限位条311，限位条311的表面开有限位槽312，夹紧固定筒38的侧壁一体连接固定有与限位槽312配合的限位条381，限位条381在限位槽 312中滑动，夹紧固定筒38的侧壁内表面开有与夹紧螺杆37螺纹配合的内螺纹；同时夹紧固定筒38的端部设有压紧球382，在线盘4上盘后通过线盘转动机构 3与线盘4夹紧固定时，压紧球382与线盘4的转动孔41侧壁压紧相接；

该上盘放线装置的具体工作过程为：

第一步，装置定位：如图1所示，推动推杆15，直到线盘4位于两个支撑条12之间，然后继续推动推杆15直到线盘转动机构3的支撑筒31插接于线盘 4的转动孔41中；

第二步，线盘上盘：打开减速电机，通过主动轴23带动主动齿轮24转动，主动齿轮24通过传动齿轮22带动转动螺杆25转动，转动螺杆25转动过程中通过螺纹连接作用带动升降筒26转动，升降筒26转动时通过两端拉动连杆27 和限位连杆28与限位支杆13之间的限位卡接作用，使得升降筒26只能在竖直方向向上移动，直到线盘转动机构3中的夹紧固定筒38将线盘4顶起，使得线盘4缓缓离开地面至一定位置，关闭减速电机；

第三步，线盘固定：如图2所示，打开减速马达，通过第一转轴33转动带动第一锥齿轮34转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮36带动第二转轴35转动，第二转轴35转动过程中带动夹紧螺杆37转动，夹紧螺杆37通过螺纹连接配合作用带动支撑筒31转动，由于支撑筒31侧壁的限位条滑动卡接与限位槽312 中，使得支撑筒31只能沿限位槽312方向向外滑动，直到若干支撑筒31一端的压紧球与线盘4中转动孔41的侧壁均压紧相接时，实现线盘转动机构3与线盘4之间的固定；

第四步，线盘放线：打开减速马达，带动转动轴263转动，通过转动轴263 带动线盘转动机构3转动，线盘转动机构3带动线盘转动放线；

第五步，线盘拆卸：打开减速马达，控制减速马达反向转动，减速马达通过第一转轴33转动带动第一锥齿轮34转动，第一锥齿轮通过第二锥齿轮36带动第二转轴35转动，第二转轴35转动过程中带动夹紧螺杆37转动，夹紧螺杆 37通过螺纹连接配合作用带动支撑筒31转动，由于支撑筒31侧壁的限位条滑动卡接与限位槽312中，使得支撑筒31只能沿限位槽312方向向内滑动，使得部分支撑筒31一端的压紧球与线盘4中转动孔41的侧壁不相接，此时线盘4 处于不固定状态；打开减速电机，控制减速电机反向转动，减速电机通过主动轴23带动主动齿轮24转动，主动齿轮24通过传动齿轮22带动转动螺杆25转动，转动螺杆25转动过程中通过螺纹连接作用带动升降筒26转动，升降筒26 转动时通过两端拉动连杆27和限位连杆28与限位支杆13之间的限位卡接作用，使得升降筒26只能在竖直方向向下移动，直到线盘4的底端与底面相接后，然后向后拉动推杆15，使得整个支撑架1远离线盘4，然后进行下一个线盘的放线。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种高效光缆线盘自上盘放线装置，其特征在于，支撑架(1)，支撑架(1)上设有高度调节机构(2)，高度调节机构(2)顶端设有线盘转动机构(3)；

支撑架(1)包括固定支条(11)，固定支条(11)的两端侧壁一体连接固定有两个支撑条(12)，固定支条(11)的表面两端连接固定有呈竖直分布的限位支杆(13)，两个限位支杆(13)的前侧壁均开有条形槽(131)；

高度调节机构(2)包括垂直固定于固定支条(11)表面中心出的定位轴(21)，定位轴(21)上安装有传动齿轮(22)，同时固定支条(11)的表面中部安装有主动轴(23)，主动轴(23)的顶端安装有与传动齿轮(22)啮合的主动齿轮(24)，底端与减速电机的动力输出端相连接；传动齿轮(22)的端面安装有转动螺杆(25)，转动螺杆(25)上套设安装有升降筒(26)，升降筒(26)的侧壁内表面设有与转动螺杆(25)螺纹连接配合的内螺纹，同时升降筒(26)的底端侧壁相对垂直固定有两个拉动块(261)，拉动块(261)上通过铰接有拉动连杆(27)，拉动连杆(27)的一端铰接有限位连杆(28)，限位连杆(28)的一端侧壁一体连接固定有与条形槽(131)配合的限位卡块(281)，限位卡块(281)可以在条形槽(131)中滑动，升降筒(26)的顶部设有固定块(262)，固定块(262)的侧壁安装固定有转动轴(263)，转动轴(263)的一端连接减速马达，另一端连接线盘传动机构(3)，线盘(4)套设于线盘传动机构(3)上；

线盘转动机构(3)包括安装固定于转动轴(263)上的支撑筒(31)，支撑筒(31)的侧壁内表面垂直固定有支撑块(32)，支撑块(32)上安装有第一转轴(33)，第一转轴(33)的一端与电动小马达动力输出端连接，另一端安装有第一锥齿轮(34)，支撑筒(31)的侧壁安装有若干第二转轴(35)，第二转轴(35)的一端安装有与第一锥齿轮(34)啮合的第二锥齿轮(36)，第二转轴(35)的另一端通过轴承连接固定有夹紧螺杆(37)，夹紧螺杆(37)上通过螺纹连接套设有夹紧固定筒(38)，支撑筒(31)的侧壁外表面垂直固定有限位条(311)，限位条(311)的表面开有限位槽(312)，夹紧固定筒(38)的侧壁一体连接固定有与限位槽(312)配合的限位条(381)，限位条(381)在限位槽(312)中滑动。

2.根据权利要求1所述的一种高效光缆线盘自上盘放线装置，其特征在于，两个支撑条(12)左侧壁与固定支条(11)侧壁之间的角度为60-70度；固定支条(11)的底面两端和两个支撑条(12)前端底面均安装有万向滚轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种高效光缆线盘自上盘放线装置，其特征在于，限位支杆(13)右侧壁与固定支条(11)表面之间的夹角为50-60度。

4.根据权利要求1所述的一种高效光缆线盘自上盘放线装置，其特征在于，夹紧固定筒(38)的端部设有压紧球(382)。