CN216471241U - 一种便于使用的新型拔轴器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于使用的新型拔轴器，包括底座和固定机构，所述底座外壁顶端中心处嵌有水平方向的滑槽；所述固定机构包括下弧形板，所述下弧形板外壁底端中心处固定连接连接板顶端，所述下弧形板外壁底端中心处固定连接连接板顶端中心处。先通过液压缸带动下弧形板上推，使卡块卡接在轴端部下方的卡槽内，再通过启动双轴电机，双轴电机输出端带动主动轴转动，主动轴带动第一锥齿轮转动，和第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮随之转动，第二锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动第二螺纹杆转动，和第二螺纹杆螺纹配合的两个上固定块相互限制，共同带动上弧形板竖直下移，直至上弧形板带动卡块卡接在轴端部上方的卡槽内。

Description

一种便于使用的新型拔轴器

技术领域

本申请涉及拔轴器领域，尤其是一种便于使用的新型拔轴器。

背景技术

在生产复卷产品(例如纸卷)的时候，当幅材(例如纸张)在收卷轴上卷绕至设定的直径后，需要用拔轴器将收卷轴从复卷产品中拔出。拔轴器设有移动件，在移动件上安装有随着移动件一起移动的卡爪，进行拔轴操作时，由移动件带动卡爪移动至靠近收卷轴端部的位置，然后由卡爪卡住收卷轴端部的卡槽，再由移动件带动卡爪横向移动，以此将收卷轴从复卷产品中拔出。

现有的拔轴器对于待拔轴的端部固定效果都不够好，直接影响到后期的拔轴操作，从而影响拔轴效果。因此，针对上述问题提出一种便于使用的新型拔轴器。

发明内容

在本实施例中提供了一种便于使用的新型拔轴器用于解决现有技术中的拔轴时对于轴的固定效果差的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种便于使用的新型拔轴器，包括底座和固定机构，所述底座外壁顶端中心处嵌有水平方向的滑槽；

所述固定机构包括下弧形板，所述下弧形板外壁底端中心处固定连接连接板顶端，所述下弧形板外壁底端中心处固定连接连接板顶端中心处，所述下弧形板外壁左右两侧顶端分别固定连接下固定块，所述下弧形板正上方设有上弧形板，所述上弧形板外壁左右两侧底端分别固定连接上固定块，两个所述上固定块中心处分别螺纹套接在第二螺纹杆外壁，两个所述第二螺纹杆底端分别转动套接且贯穿下固定块中心处，两个所述第二螺纹杆底端分别转动连接横板顶端中心处，两个所述横板相互靠近的一侧分别固定连接连接板左右两侧顶端，两个所述第二螺纹杆底端分别固定连接从动轴顶端，两个所述从动轴底端分别转动套接且贯穿横板。

进一步地，两个所述从动轴底端分别固定套接第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮啮合配合第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定套接在主动轴左右两侧。

进一步地，两个所述主动轴相互远离的一端分别转动连接U型板内壁左右两侧，两个所述主动轴相互靠近的一端分别固定连接双轴电机输出端，所述双轴电机固定套接在连接板内腔，所述U型板内壁底端中心处固定连接连接板底端。

进一步地，所述U型板底端中心处固定连接液压缸顶端，所述液压缸底端固定连接支撑台外壁顶端中心处，所述支撑台外壁顶端左右两侧分别固定连接伸缩杆底端，两个所述伸缩杆顶端分别固定连接U型板外壁底端左右两侧。

进一步地，所述支撑台左右两侧中心处分别固定连接L型板一侧，两个所述L型板底端分别滑动套接在限位槽内腔，两个所述限位槽分别水平嵌在底座顶端左右两侧。

进一步地，所述滑槽内腔滑动套接滑块，所述滑块顶端固定连接支撑台底端中心处，所述滑块中心处螺纹套接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前后两端分别转动连接滑槽内壁前后两侧，且所述第一螺纹杆一端固定连接转动电机输出端，所述转动电机固定连接底座外壁一侧。

通过本申请上述实施例，采用了固定机构，解决了拔轴时对于轴的固定效果差的问题，方便了轴的顺利拔出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、第一螺纹杆；4、滑块；5、限位槽；6、L型板；7、支撑台；8、伸缩杆；9、双轴电机；10、下弧形板；11、上弧形板；12、卡块；13、第二螺纹杆；14、上固定块；15、下固定块；16、连接板；17、横板；18、U型板；19、液压缸；20、第一锥齿轮；21、主动轴；22、第二锥齿轮；23、从动轴；24、转动电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种便于使用的新型拔轴器，包括底座1和固定机构，所述底座1外壁顶端中心处嵌有水平方向的滑槽2；

所述固定机构包括下弧形板10，所述下弧形板10外壁底端中心处固定连接连接板16顶端，所述下弧形板10外壁底端中心处固定连接连接板16顶端中心处，所述下弧形板10外壁左右两侧顶端分别固定连接下固定块15，所述下弧形板10正上方设有上弧形板11，所述上弧形板11外壁左右两侧底端分别固定连接上固定块14，两个所述上固定块14中心处分别螺纹套接在第二螺纹杆13外壁，两个所述第二螺纹杆13底端分别转动套接且贯穿下固定块15中心处，两个所述第二螺纹杆13底端分别转动连接横板17顶端中心处，两个所述横板17相互靠近的一侧分别固定连接连接板16左右两侧顶端，两个所述第二螺纹杆13底端分别固定连接从动轴23顶端，两个所述从动轴23底端分别转动套接且贯穿横板17。

两个所述从动轴23底端分别固定套接第二锥齿轮22，两个所述第二锥齿轮22啮合配合第一锥齿轮20，两个所述第一锥齿轮20分别固定套接在主动轴21左右两侧，通过主动轴21转动带动从动轴23转动，两个所述主动轴21相互远离的一端分别转动连接U型板18内壁左右两侧，两个所述主动轴21相互靠近的一端分别固定连接双轴电机9输出端，所述双轴电机9固定套接在连接板16内腔，所述U型板18内壁底端中心处固定连接连接板16底端，通过双轴电机9输出端带动主动轴21转动，所述U型板18底端中心处固定连接液压缸19顶端，所述液压缸19底端固定连接支撑台7外壁顶端中心处，所述支撑台7外壁顶端左右两侧分别固定连接伸缩杆8底端，两个所述伸缩杆8顶端分别固定连接U型板18外壁底端左右两侧，通过液压缸19调节固定机构的高度，所述支撑台7左右两侧中心处分别固定连接L型板6一侧，两个所述L型板6底端分别滑动套接在限位槽5内腔，两个所述限位槽5分别水平嵌在底座1顶端左右两侧，增加支撑台7移动的稳定性，所述滑槽2内腔滑动套接滑块4，所述滑块4顶端固定连接支撑台7底端中心处，所述滑块4中心处螺纹套接第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3前后两端分别转动连接滑槽2内壁前后两侧，且所述第一螺纹杆3一端固定连接转动电机24输出端，所述转动电机24固定连接底座1外壁一侧，通过转动电机24输出端带动滑块4水平移动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过液压缸19推动U型板18调节固定机构的高度，从而便于调节固定机构与所需拔出的轴在同一高度，先通过液压缸19带动下弧形板10上推，使卡块12卡接在轴端部下方的卡槽内，再通过启动双轴电机9，双轴电机9输出端带动主动轴21转动，主动轴21带动第一锥齿轮20转动，和第一锥齿轮20啮合配合的第二锥齿轮22随之转动，第二锥齿轮22带动从动轴23转动，从动轴23带动第二螺纹杆13转动，和第二螺纹杆13螺纹配合的两个上固定块14相互限制，共同带动上弧形板11竖直下移，直至上弧形板11带动卡块12卡接在轴端部上方的卡槽内，并且上弧形板11和下弧形板10相互配合夹在轴外壁，增加固定效果，便于后期带动轴拔出，通过启动转动电机24，转动电机24输出端带动第一螺纹杆3转动，和第一螺纹杆3螺纹配合的滑块4在滑槽2的限制下水平移动，使滑块4通过支撑台7带动固定机构水平移动，从而使固定机构带动轴拔出，并且L型板6配合限位槽5，增加拔轴过程的稳定性。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，先通过液压缸带动下弧形板上推，使卡块卡接在轴端部下方的卡槽内，再通过启动双轴电机，双轴电机输出端带动主动轴转动，主动轴带动第一锥齿轮转动，和第一锥齿轮啮合配合的第二锥齿轮随之转动，第二锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动第二螺纹杆转动，和第二螺纹杆螺纹配合的两个上固定块相互限制，共同带动上弧形板竖直下移，直至上弧形板带动卡块卡接在轴端部上方的卡槽内，并且上弧形板和下弧形板相互配合夹在轴外壁，增加固定效果，便于后期带动轴拔出；

2.本申请结构合理，通过启动转动电机，转动电机输出端带动第一螺纹杆转动，和第一螺纹杆螺纹配合的滑块在滑槽的限制下水平移动，使滑块通过支撑台带动固定机构水平移动，从而使固定机构带动轴拔出，并且L型板配合限位槽，增加拔轴过程的稳定性。

第一电机16和第二电机25采用的是型号为及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于使用的新型拔轴器，其特征在于：包括底座(1)和固定机构，所述底座(1)外壁顶端中心处嵌有水平方向的滑槽(2)；

所述固定机构包括下弧形板(10)，所述下弧形板(10)外壁底端中心处固定连接连接板(16)顶端，所述下弧形板(10)外壁底端中心处固定连接连接板(16)顶端中心处，所述下弧形板(10)外壁左右两侧顶端分别固定连接下固定块(15)，所述下弧形板(10)正上方设有上弧形板(11)，所述上弧形板(11)外壁左右两侧底端分别固定连接上固定块(14)，两个所述上固定块(14)中心处分别螺纹套接在第二螺纹杆(13)外壁，两个所述第二螺纹杆(13)底端分别转动套接且贯穿下固定块(15)中心处，两个所述第二螺纹杆(13)底端分别转动连接横板(17)顶端中心处，两个所述横板(17)相互靠近的一侧分别固定连接连接板(16)左右两侧顶端，两个所述第二螺纹杆(13)底端分别固定连接从动轴(23)顶端，两个所述从动轴(23)底端分别转动套接且贯穿横板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的新型拔轴器，其特征在于：两个所述从动轴(23)底端分别固定套接第二锥齿轮(22)，两个所述第二锥齿轮(22)啮合配合第一锥齿轮(20)，两个所述第一锥齿轮(20)分别固定套接在主动轴(21)左右两侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的新型拔轴器，其特征在于：两个所述主动轴(21)相互远离的一端分别转动连接U型板(18)内壁左右两侧，两个所述主动轴(21)相互靠近的一端分别固定连接双轴电机(9)输出端，所述双轴电机(9)固定套接在连接板(16)内腔，所述U型板(18)内壁底端中心处固定连接连接板(16)底端。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的新型拔轴器，其特征在于：所述U型板(18)底端中心处固定连接液压缸(19)顶端，所述液压缸(19)底端固定连接支撑台(7)外壁顶端中心处，所述支撑台(7)外壁顶端左右两侧分别固定连接伸缩杆(8)底端，两个所述伸缩杆(8)顶端分别固定连接U型板(18)外壁底端左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用的新型拔轴器，其特征在于：所述支撑台(7)左右两侧中心处分别固定连接L型板(6)一侧，两个所述L型板(6)底端分别滑动套接在限位槽(5)内腔，两个所述限位槽(5)分别水平嵌在底座(1)顶端左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的新型拔轴器，其特征在于：所述滑槽(2)内腔滑动套接滑块(4)，所述滑块(4)顶端固定连接支撑台(7)底端中心处，所述滑块(4)中心处螺纹套接第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)前后两端分别转动连接滑槽(2)内壁前后两侧，且所述第一螺纹杆(3)一端固定连接转动电机(24)输出端，所述转动电机(24)固定连接底座(1)外壁一侧。

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