CN108909082A - 一种反射隔热柔性装饰片材及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料技术领域，公开一种反射隔热柔性装饰片材，自上而下依次包括表面层和背面层；其中：所述表面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液或可再分散乳胶粉：0.5～30份；反光粉：0～20份；中空玻璃微珠：5～20份；无机填料：30～90份；无机胶凝材料：0～50份；保水剂：0～1份；纤维：0～1份；钛白：2～30份；颜料0～5份；所述背面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液或可再分散乳胶粉：0.5～30份；空心玻璃微珠：0～20份；保水剂：0～1份；无机填料：30～90份；纤维：0～1份；钛白：0～30份，颜料0～5份。本发明的柔性装饰片材反射反热效果好，保温隔热，且生产工艺简单，可实现工业化连续生产，生产成本低，适用范围广，可广泛地应用于装饰装修领域。

Description

一种反射隔热柔性装饰片材及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体地说是一种反射隔热柔性装饰片材及其制造方法。
背景技术
陶瓷砖作为建筑装饰材料，当应用于外墙特别是高层时具有不可克服的安全隐患。不锈钢板装饰材料，制造成本高，价格昂贵，施工困难。柔性装饰片材由于具有质量轻，有一定柔性，是理想的建筑装饰材料。但是现有柔性装饰片材的反射隔热性能差，不适用于供冷供暖管道的外护层、楼顶层等的应用。
因此，开发一种具备反射隔热功能的柔性装饰片材及其制造方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明公开一种反射隔热柔性装饰片材及其制造方法。
本发明为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：
一种反射隔热柔性装饰片材，自上而下依次包括表面层和背面层；其中：
所述表面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液或可再分散乳胶粉：0.5～30份；反光粉：0～20份；中空玻璃微珠：5～20份；无机填料：30～90份；无机胶凝材料：0～50份；保水剂：0～1份；纤维：0～1份；钛白：2～30份；颜料0～5份；
所述背面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液或可再分散乳胶粉：0.5～30份；空心玻璃微珠：0～20份；保水剂：0～1份；无机填料：30～90份；纤维：0～1份；钛白：0～30份；颜料0～5份。
优选地，所述表面层之上还涂覆有罩面层，所述罩面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液：70～100份；反光粉：0～20份；中空玻璃微珠：0～20份。
优选地，所述中空玻璃微珠的粒度为10～250um，壁厚1～2um。
更优选地，所述中空玻璃微珠的粒径为20～125um，壁厚1～2um。
优选地，所述反光粉为玻璃反光粉。
优选地，所述丙烯酸乳液的固含量为45～55％。
优选地，所述无机填料为高炉矿粉、碳酸钙、石英砂、石粉、瓷渣、粘土、高岭土、硅灰石、粉煤灰中的一种或几种的组合。
优选地，所述纤维为聚乙烯醇纤维、玻璃纤维或木质纤维。
优选地，所述保水剂为羟甲基纤维素。
本发明的另一目的在于公开一种上述反射隔热柔性装饰片材的制备方法，包括以下步骤：
(1)将表面层配方所述各组分混合均匀后形成表面浆料，涂覆或灌注于模具的模腔中，振动使得表面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘至表面干燥，形成表面层；
(2)将背面层配方所述各组分混合均匀后形成背面浆料，在表面层上涂覆或灌注背面浆料，振动使得背面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘至表面干燥，形成背面层，出模。
优选地，在步骤(2)之后还有以下步骤：
步骤(3)：将罩面层配方所述各组分混合均匀后形成罩面浆料，在表面层另一面涂覆罩面浆料，形成罩面层。
优选地，所述振动通过振动机械来实现。
优选地，所述模具为硅胶模具。
本发明的又一目的在于公开一种上述反射隔热柔性装饰片材的制备方法，包括以下步骤：
(1)将罩面层配方所述各组分混合均匀后形成罩面浆料，在模具的模腔中刷或滚涂一层罩面浆料，形成罩面层；
(2)将表面层配方所述各组分和适量水混合均匀后形成表面浆料，待罩面层干燥后，将表面浆料涂覆或灌注于模腔的罩面层之上，振动使得表面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘至表面干燥，形成表面层；
(3)将背面层配方所述各组分和适量水混合均匀后形成背面浆料，在表面层上涂覆或灌注背面浆料，振动使得背面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘干，形成背面层，出模。
优选地，所述振动通过振动机械来实现。
优选地，所述模具为硅胶模具。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的柔性装饰片材反射反热效果好，保温隔热，且生产工艺简单，可实现工业化连续生产，生产成本低，适用范围广，可广泛地应用于装饰装修领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但需要说明的是，实施例并不对本发明要求保护范围的构成限制。
实施例1
一种反射隔热柔性装饰片材，自上而下依次包括罩面层、表面层和背面层；其中：
罩面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液：90份；反光粉：10份；中空玻璃微珠：8份；
表面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液16份；反光粉：8份；中空玻璃微珠10份；石英砂：30份；矿粉30份；保水剂：0.05份；纤维：0.05份；钛白：6份；
背面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液：11份；石英砂：59份；矿粉30份；保水剂：0.05份；纤维：0.05份。
实施例2
一种反射隔热柔性装饰片材，自上而下依次包括罩面层、表面层和背面层；其中：
罩面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液：90份；反光粉：8份；中空玻璃微珠：7份；
表面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液14份；反光粉：6份；中空玻璃微珠10份；石英砂：37份；矿粉30份；保水剂：0.05份；纤维：0.05份；钛白：3份；
背面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液：11份；石英砂：49份；矿粉40份；保水剂：0.05份；纤维：0.05份。
实施例3
一种反射隔热柔性装饰片材，自上而下依次包括表面层和背面层；其中：
表面层包括重量份数的以下组分：可再分散乳胶粉3份；反光粉：8份；中空玻璃微珠12份；石英砂：44份；碳酸钙10份；白水泥：20份；保水剂：0.05份；纤维：0.05份；钛白：3份；铁黄：0.5份；
背面层包括重量份数的以下组分：可再分散乳胶粉3份；反光粉：8份；中空玻璃微珠12份；石英砂：44份；碳酸钙10份；白水泥：20份；保水剂：0.05份；纤维：0.05份；铁黄：0.5份。
对照组
一种柔性装饰片材，自上而下依次包括罩面层、表面层和背面层；其中：
罩面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液：100份；
表面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液14份；石英砂：47份；矿粉36份；保水剂：0.05份；纤维：0.05份；钛白：3份；
背面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液：11份；石英砂：49份；矿粉40份；保水剂：0.05份；纤维：0.05份。
实施例1～3和对照组可以通过以下制备方法制成柔性装饰片材，具体包括以下步骤：
(1)将表面层配方所述各组分混合均匀后形成表面浆料，涂覆或灌注于模具的模腔中，振动使得表面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘至表面干燥，形成表面层；
(2)将背面层配方所述各组分混合均匀后形成背面浆料，在表面层上涂覆或灌注背面浆料，振动使得背面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘至表面干燥，形成背面层，出模。
在步骤(2)之后还可以有以下步骤：
步骤(3)：将罩面层配方所述各组分混合均匀后形成罩面浆料，在表面层另一面涂覆罩面浆料，形成罩面层。
优选地，所述振动通过振动机械来实现。
优选地，所述模具为硅胶模具。
实施例1～3和对照组还可以通过以下制备方法制成柔性装饰片材，具体包括以下步骤：
(1)将罩面层配方所述各组分混合均匀后形成罩面浆料，在模具的模腔中刷或滚涂一层罩面浆料，形成罩面层；
(2)将表面层配方所述各组分和适量水混合均匀后形成表面浆料，待罩面层干燥后，将表面浆料涂覆或灌注于模腔的罩面层之上，振动使得表面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘至表面干燥，形成表面层；
(3)将背面层配方所述各组分和适量水混合均匀后形成背面浆料，在表面层上涂覆或灌注背面浆料，振动使得背面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘干，形成背面层，出模。
优选地，所述振动通过振动机械来实现。
优选地，所述模具为硅胶模具。
实施例2和对照组制得的柔性装饰片材通过检测，太阳光反射率、半球发射率和近红外反射比如下表所示：
实施例2 对照组
太阳光反射率 0.69 0.41
半球发射率 0.89 0.68
近红外反射比 0.81 0.61
通过上表可知：本发明的柔性装饰片材反射反热效果好，保温隔热，且生产工艺简单，可实现工业化连续生产，生产成本低，适用范围广，可广泛地应用于装饰装修领域。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种反射隔热柔性装饰片材，其特征在于，自上而下依次包括表面层和背面层；其中：
所述表面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液或可再分散乳胶粉：0.5～30份；反光粉：0～20份；中空玻璃微珠：5～20份；无机填料：30～90份；无机胶凝材料：0～50份；保水剂：0～1份；纤维：0～1份；钛白：2～30份；颜料0～5份；
所述背面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液或可再分散乳胶粉：0.5～30份；空心玻璃微珠：0～20份；保水剂：0～1份；无机填料：30～90份；纤维：0～1份；钛白：0～30份；颜料0～5份。
2.根据权利要求1所述的一种反射隔热柔性装饰片材，其特征在于，所述表面层之上还涂覆有罩面层，所述罩面层包括重量份数的以下组分：丙烯酸乳液：70～100份；反光粉：0～20份；中空玻璃微珠：0～20份。
3.根据权利要求1所述的一种反射隔热柔性装饰片材，其特征在于，所述中空玻璃微珠的粒度为10～250um，壁厚1～2um。
4.根据权利要求1所述的一种反射隔热柔性装饰片材，其特征在于，所述中空玻璃微珠的粒径为20～125um，壁厚1～2um。
5.根据权利要求1所述的一种反射隔热柔性装饰片材，其特征在于，所述反光粉为玻璃反光粉；所述丙烯酸乳液的固含量为45～55％；所述无机填料为高炉矿粉、碳酸钙、石英砂、石粉、瓷渣、粘土、高岭土、硅灰石、粉煤灰中的一种或几种的组合；所述纤维为聚乙烯醇纤维、玻璃纤维或木质纤维；所述保水剂为羟甲基纤维素。
6.如权利要求1～5任一项所述反射隔热柔性装饰片材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将表面层配方所述各组分混合均匀后形成表面浆料，涂覆或灌注于模具的模腔中，振动使得表面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘至表面干燥，形成表面层；
(2)将背面层配方所述各组分混合均匀后形成背面浆料，在表面层上涂覆或灌注背面浆料，振动使得背面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘至表面干燥，形成背面层，出模。
7.根据权利要求6所述反射隔热柔性装饰片材的制备方法，其特征在于，在步骤(2)之后还有以下步骤：
步骤(3)：将罩面层配方所述各组分混合均匀后形成罩面浆料，在表面层另一面涂覆罩面浆料，形成罩面层。
8.根据权利要求6所述反射隔热柔性装饰片材的制备方法，其特征在于，所述振动通过振动机械来实现；所述模具为硅胶模具。
9.如权利要求2任一项所述反射隔热柔性装饰片材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将罩面层配方所述各组分混合均匀后形成罩面浆料，在模具的模腔中刷或滚涂一层罩面浆料，形成罩面层；
(2)将表面层配方所述各组分和适量水混合均匀后形成表面浆料，待罩面层干燥后，将表面浆料涂覆或灌注于模腔的罩面层之上，振动使得表面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘至表面干燥，形成表面层；
(3)将背面层配方所述各组分和适量水混合均匀后形成背面浆料，在表面层上涂覆或灌注背面浆料，振动使得背面浆料上表面平整，常温干燥或在50～180℃温度下烘干，形成背面层，出模。
10.根据权利要求9所述反射隔热柔性装饰片材的制备方法，其特征在于，所述振动通过振动机械来实现；所述模具为硅胶模具。
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