CN108909030A - 火锅底料包装袋的生产方法 - Google Patents

火锅底料包装袋的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108909030A
CN108909030A CN201810805477.5A CN201810805477A CN108909030A CN 108909030 A CN108909030 A CN 108909030A CN 201810805477 A CN201810805477 A CN 201810805477A CN 108909030 A CN108909030 A CN 108909030A
Authority
CN
China
Prior art keywords
brown paper
paper
packaging bag
roller
fused films
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810805477.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108909030B (zh
Inventor
张宏彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Rich Packing Printing Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Rich Packing Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Rich Packing Printing Co Ltd filed Critical Chongqing Rich Packing Printing Co Ltd
Priority to CN201810805477.5A priority Critical patent/CN108909030B/zh
Publication of CN108909030A publication Critical patent/CN108909030A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108909030B publication Critical patent/CN108909030B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B70/20—Cutting sheets or blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B70/10—Feeding or positioning webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/26—Folding sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/76—Moistening; Drying; Cooling; Heating

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及包装袋制作工艺领域，公开了火锅底料包装袋的生产方法，包括以下步骤：A、放卷；B、增粘处理；C、预热处理；D、复合处理；E、冷却处理；F、制袋；为了解决现有技术中存在的熔融薄膜容易从牛皮纸上脱落，挤出机构挤出完毕后，放卷需要停留较长时间，制作复合纸效率较低的问题，本方案通过电晕辊对牛皮纸的表面进行增粘处理，并通过预热处理使得牛皮纸表面更加粗糙，粘度进一步提高，从而可使熔融薄膜易挤压成型在牛皮纸上，防止熔融薄膜从牛皮纸上脱落；通过挤压缸不断连续地对牛皮纸挤入熔融薄膜，使得整个操作无需停止放卷，从而极大地提高了制作复合纸的效率。

Description

火锅底料包装袋的生产方法
技术领域
本发明涉及了包装袋制作工艺领域，特别涉及火锅底料包装袋的生产方法。
背景技术
目前，火锅底料包装袋有很多种类，塑料包装袋和牛皮纸包装袋等，在制作牛皮纸包装袋时，一般需要先制作牛皮纸和塑料薄膜的复合纸，然后将制好的复合纸进行裁剪和压边，下料到制袋机内进行制袋，而现有技术中，制作复合纸包装袋时，需要将进行放卷，然后利用挤出机构向挤压对辊上的牛皮纸挤出熔融薄膜，挤出对辊将对带有熔融薄膜的牛皮纸进行挤压成型，最后得到需要的复合纸；但以上工艺中，因牛皮纸表面较为光滑，在挤压的过程中，熔融薄膜容易脱落，而且挤出机构挤完一次熔融薄膜后，将需要停止放卷辊进行放卷，需要对挤出机构补料，补料完毕后才能继续放卷，制作复合纸的效率较低。
发明内容
本发明意在提供一种可使牛皮纸表面更加粗糙，牛皮纸的粘度增高，并能连续地对牛皮纸挤出熔融薄膜，提高制作复合纸效率的火锅底料包装袋的生产方法。
本方案中火锅底料包装袋的生产方法，包括以下步骤：
A、放卷：对牛皮纸进行放卷；
B、增粘处理：使用电晕辊对牛皮纸表面进行处理；
C、预热处理：牛皮纸进行电晕后，对牛皮纸进行预热，预热温度为50-60℃；
D、复合处理：往复地滑动挤压缸，然后转动挤压螺杆对牛皮纸挤出熔融薄膜，使用活塞缸对与挤压缸连通的料斗进行不断地补料，与挤压缸连通的机头到挤压对辊的距离为50-150mm，机头温度为280-320℃，挤压辊对带有熔融薄膜的牛皮纸进行挤压，得到复合纸，放卷速度为100-145m/min，熔融薄膜在牛皮纸上的厚度为0.04-0.06mm；
E、冷却处理：使用冷却辊对复合纸进行冷却，冷却辊表面的温度为20-35℃；
F、制袋：将制好的复合纸进行裁剪、压边，然后下料到制袋机内，制成包装袋。
本方案的技术原理为：A、放卷：对牛皮纸进行放卷；使得整个牛皮纸进行输送，方便对牛皮纸进行后续操作。
B、增粘处理：使用电晕辊对牛皮纸表面进行处理；在电晕辊上施加高频高压电，使电晕辊电晕放电，从而可粗化牛皮纸的表面，使得牛皮纸表面更加粗糙；提高了牛皮纸表面的粘度，同时也可除去牛皮纸表面上油污、水和尘垢，进一步使得熔融薄膜与牛皮纸的粘合度提高。
C、预热处理：牛皮纸进行电晕辊后，对牛皮纸进行预热，预热温度为50-60℃。对牛皮纸进行预热，牛皮纸将进一步失水，粗糙度进一步提高，进一步提高了牛皮纸粘度，也使得牛皮纸后续与熔融薄膜接触时，避免牛皮纸温度变化过快而损坏。
D、复合处理：往复地滑动挤压缸，然后转动挤压螺杆对牛皮纸挤出熔融薄膜，使用活塞缸对与挤压缸连通的料斗进行不断地补料，与挤压缸连通的机头到挤压对辊的距离为50-150mm，机头温度为280-320℃，挤压辊对带有熔融薄膜的牛皮纸进行挤压，得到复合纸，放卷速度为100-145m/min，熔融薄膜在牛皮纸上的厚度为0.04-0.06mm；；通过不断地转动挤压螺杆，再使用活塞缸对与挤压缸连通的料斗进行不断地补料，挤出熔融薄膜可连续地进行，使得整个操作无需停止放卷，从而极大地提高了制作复合纸的效率；往复地滑动挤压缸，加剧了从机头流出的熔融薄膜运动趋势，使得熔融薄膜周围的空气流动的更加剧烈，使得熔融薄膜氧化更加充分，另一方面往复地滑动挤压缸，相比使得挤压缸只保持在最低端地进行输送熔融薄膜，也拉长熔融薄膜落入到牛皮纸的距离，从而延长了熔融薄膜落入到牛皮纸上的时间，进一步使得熔融薄膜充分地氧化，从而提高熔融薄膜与牛皮纸的粘合强度。
E、冷却处理：使用冷却辊对复合纸进行冷却，冷却辊表面的温度为20-35℃；对成型后的复合纸进行冷却降温，可使复合纸更快地进行后续操作，从而提高了整个制袋工艺的效率。
F、制袋：将制好的复合纸进行裁剪、压边，然后下料到制袋机内，制成包装袋。裁剪是为了获得适合尺寸的纸张，压边是为了使得纸张的边角平整，方便包装袋的制作。
与现有技术相比，本方案的有益效果为：
1、本方案通过电晕辊对牛皮纸的表面进行增粘处理，并通过预热处理使得牛皮纸表面更加粗糙，粘度进一步提高，从而可使熔融薄膜易挤压成型在牛皮纸上，防止熔融薄膜从牛皮纸上脱落；通过挤压缸不断连续地对牛皮纸挤入熔融薄膜，使得整个操作无需停止放卷，从而极大地提高了制作复合纸的效率。
2、本方案通过上、下往复地滑动挤压缸，使得熔融薄膜周围的空气流动的更加剧烈，加强了熔融薄膜在空气中的氧化效果，也拉长熔融薄膜落入到牛皮纸的距离，从而延长了熔融薄膜落入到牛皮纸上的时间，进一步强化了熔融薄膜氧化效果，两次氧化效果的结合，使得熔融薄膜氧化的更加充分，从而提高熔融薄膜与牛皮纸的粘合强度。
进一步，步骤A中通过电机带动收卷辊转动，收卷辊通过牛皮纸带动放卷辊进行放卷。启动电机，电机带动收卷辊转动，收卷辊将通过牛皮纸带动放卷辊进行放卷，从而实现了牛皮纸的放卷和收卷的同时进行。
进一步，步骤B中通过清洁辊对电晕辊进行清洁，刮板对清洁辊进行刮取，收集刮板刮取清洁辊得到的灰尘。通过清洁辊对电晕辊进行清洁，延长了电晕辊保持干净的时间，从而可保证了电晕辊对牛皮纸清洁作用，延长了对牛皮纸增粘处理时间，减少了清理电晕辊的次数，从而降低了操作人员的劳动强度。
进一步，步骤B中在清洁辊上罩设收集箱，收集箱上转动连接有负压叶片，负压叶片同轴相连有涡轮，涡轮上罩有涡轮壳，涡轮壳上开有开口。向涡轮壳内通入水或者气体，水流或者气流将驱动涡轮转动，涡轮将可带动负压叶片转动，从而实现了收集箱内产生负压气流，并可对清洁辊上的灰尘吸附到收集箱内壁上，也实现了对水和气体的进一步利用，节能减排。
进一步，步骤C中牛皮纸通过预热壳进行预热，预热壳内开有空腔，预热壳通过空腔与涡轮壳连通，向预热壳的空腔内通入热水。向预热壳内通入热水，热水将使预热壳表面的温度不断地提高，从而对牛皮纸表面进行预热，使得牛皮纸更好进行后续操作；热水还通过空腔流入到涡轮壳内，实现了对热水的二次利用，节能减排。
进一步，步骤D中挤出机构的机头到挤压对辊的距离为110mm，挤出机构的机头温度为300℃，放卷速度为130m/min，熔融薄膜在牛皮纸上的厚度为0.05mm。以上各项数据的设置，可使制作出的复合纸的质量更好，使牛皮纸和熔融薄膜成型的效果更好，更加紧实，不易脱落。
附图说明
图1为本发明实施例火锅底料包装袋的生产方法的示意图；
图2为图1中收集箱的放大示意图；
图3为图1中挤压缸的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：放卷辊1、增粘辊2、电晕辊3、第一传动辊4、预热辊5、第二传动辊6、挤压对辊7、第三传动辊8、冷却辊9、收卷辊10、预热壳11、清洁辊12、收集箱13、刮板14、过滤罩15、负压叶片16、涡轮壳17、出气过滤孔18、进气孔19、挤压缸20、机头21、第二电机22、扇形花键轮23、花键杆24、料斗25、入料管26、第一楔杆27、活塞缸28、挤压螺杆29、凸轮30、第二楔杆31、第三楔杆32、齿条33、支撑板34。
实施例基本如附图1、图2和图3所示：火锅底料包装袋的生产方法，需要使用一种造纸机构，造纸机构包括机架，机架上转动连接有放卷辊1和收卷辊10，机架上固定有第一电机，第一电机的输出轴与收卷辊10平键连接，机架上放卷辊1和收卷辊10之间的位置处依次转动连接有增粘辊2、第一传动辊4、预热辊5、第二传动辊6、挤压对辊7、第三传动辊8和冷却辊9，增粘辊2相抵有电晕辊3，电晕辊3相抵有清洁辊12，清洁辊12上罩设收集箱13，收集箱13上开有进气孔19，收集箱13上开有出气过滤孔18，收集箱13上转动连接有负压叶片16，负压叶片16上罩有过滤罩15，过滤罩15固定在收集箱13内，负压叶片16同轴相连有涡轮，涡轮上罩有涡轮壳17，涡轮壳17上开有开口，预热辊5上罩有预热壳11，预热壳11内开有空腔，预热壳11通过空腔与涡轮壳17连通，向预热壳11内通入热水，机架上通过螺栓固定有第二电机22，机架上滑动连接有挤压缸20，挤压缸20与机架之间连接有第一弹簧，挤压缸20内转动连接有挤压螺杆29，第二电机22的输出轴与挤压螺杆29平键连接，挤压缸20底部连通有机头21，挤压缸20底部连通有入料管26，机架上固定有料斗25，料斗25底部的连通管滑动连接在入料管26内，且连通管与入料管26连通，挤压螺杆29的顶部转动连接有扇形花键轮23，扇形花键轮23花键连接有花键杆24，花键杆24与机架之间连接有第二弹簧，花键杆24的左端开有楔面，机架上固定有活塞缸28，活塞缸28与料斗25之间连通有出料管，出料管上安装有向料斗25进料的第一单向阀，机架上固定有熔融薄膜储料罐，活塞缸28与熔融薄膜储料罐之间连通有进料管，进料管上安装有向活塞缸28进料的第二单向阀，活塞缸28内滑动连接有活塞，活塞与活塞缸28缸底之间连接有第三弹簧，活塞的顶部固定连接有第一楔杆27，活塞的底部固定连接有第二楔杆31，第一楔杆27和第二楔杆31均伸出于活塞缸28，且第一楔杆27和第二楔杆31均与活塞缸28缸壁滑动连接，花键杆24通过楔面与第一楔杆27相抵，挤压缸20上固定连接有支撑板34，支撑板34相抵有凸轮30，凸轮30同轴相连有齿轮，齿轮啮合有齿条33，齿条33的左端一体成型有第三楔杆32，第二楔杆31与第三楔杆32相抵，冷却辊9内安装有冷却器；
包括如下步骤：
A、放卷：启动第一电机，第一电机带动收卷辊10转动，收卷辊10通过牛皮纸带动放卷辊1进行放卷；
B、增粘处理：向预热壳11的空腔内通入热水，热水从预热壳11的空腔流入到涡轮壳17内，流动的水流将驱动涡轮转动，涡轮将带动负压叶片16转动，负压叶片16将使收集箱13内产生负压气流，增粘辊2转动将带动电晕辊3转动，电晕辊3对牛皮纸的表面进行粗化，使牛皮纸表面粘度提高，并除去牛皮纸表面的油污和灰尘，油污和灰尘将附在电晕辊3的表面上，清洁辊12随着电晕辊3转动，并将油污和灰尘从电晕辊3上带走，清洁辊12不断地转动，刮板14将把清洁辊12上的油污和灰尘不断地刮取下来，负压气流将把油污和灰尘吸附到收集箱13的内壁上，从而不断地对电晕辊3进行清洁；
C、预热处理：牛皮纸进行电晕辊3后，向预热壳11的空腔内通入热水，使得预热壳11上温度不断地提高，并对牛皮纸进行预热，预热温度为55℃；
D、复合处理：预热后的牛皮纸将运动到挤压对辊7上，启动第二电机22，第二电机22带动挤压螺杆29在挤压缸20内转动，挤压螺杆29转动时，挤压螺杆29带动扇形花键轮23转动，扇形花键轮23将带动花键杆24往复地滑动，花键杆24将往复地推动第一楔杆27上、下往复运动，第一楔杆27带动活塞往复地滑动，活塞缸28将不断地将熔融薄膜储料罐内的熔融薄膜输出到料斗25内，活塞也带动第二楔杆31往复地滑动，第二楔杆31将推动第三楔杆32往复地滑动，第三楔杆32将带动齿条33往复地滑动，齿条33带动齿轮往复地滑动，齿轮将带动凸轮30往复地摆动，凸轮30的凸面与基面往复地与支撑板34相抵，从而带动支撑板34往复上、下滑动，支撑板34将带动挤压缸20往复地滑动，挤压缸20将带动机头21往复地滑动，从而延长熔融薄膜流入到牛皮纸的时间，使得熔融薄膜充分地氧化，挤出机构的机头21到挤压对辊7的最远距离为130mm，最近距离为50mm，挤压辊对带有熔融薄膜的牛皮纸进行挤压，得到复合纸，放卷速度为130m/min，熔融薄膜在牛皮纸上的厚度为0.05mm；
E、冷却处理：启动冷却器，冷却辊9内温度不断地降低，使用冷却辊9对复合纸进行冷却，冷却辊9表面的温度为27℃；
F、制袋：将制好的复合纸使用裁剪机和压边机，对复合机进行裁剪和压边，然后下料到制袋机内，制成包装袋。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.火锅底料包装袋的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、放卷：对牛皮纸进行放卷；
B、增粘处理：使用电晕辊对牛皮纸表面进行处理；
C、预热处理：牛皮纸进行电晕后，对牛皮纸进行预热，预热温度为50-60℃；
D、复合处理：往复地滑动挤压缸，然后转动挤压螺杆对牛皮纸挤出熔融薄膜，使用活塞缸对与挤压缸连通的料斗进行不断地补料，与挤压缸连通的机头到挤压对辊的距离为50-150mm，机头温度为280-320℃，挤压辊对带有熔融薄膜的牛皮纸进行挤压，得到复合纸，放卷速度为100-145m/min，熔融薄膜在牛皮纸上的厚度为0.04-0.06mm；
E、冷却处理：使用冷却辊对复合纸进行冷却，冷却辊表面的温度为20-35℃；
F、制袋：将制好的复合纸进行裁剪、压边，然后下料到制袋机内，制成包装袋。
2.根据权利要求1所述的火锅底料包装袋的生产方法，其特征在于：所述步骤A中通过电机带动收卷辊转动，收卷辊通过牛皮纸带动放卷辊进行放卷。
3.根据权利要求2所述的火锅底料包装袋的生产方法，其特征在于：所述步骤B中通过清洁辊对电晕辊进行清洁，刮板对清洁辊进行刮取，收集刮板刮取清洁辊得到的灰尘。
4.根据权利要求3所述的火锅底料包装袋的生产方法，其特征在于：所述步骤B中在清洁辊上罩设收集箱，收集箱上转动连接有负压叶片，负压叶片同轴相连有涡轮，涡轮上罩有涡轮壳，涡轮壳上开有开口。
5.根据权利要求4所述的火锅底料包装袋的生产方法，其特征在于：所述步骤C中牛皮纸通过预热壳进行预热，预热壳内开有空腔，预热壳通过空腔与涡轮壳连通，向预热壳的空腔内通入热水。
6.根据权利要求5所述的火锅底料包装袋的生产方法，其特征在于：所述步骤D中挤出机构的机头到挤压对辊的距离为110mm，挤出机构的机头温度为300℃，放卷速度为130m/min，熔融薄膜在牛皮纸上的厚度为0.05mm。
CN201810805477.5A 2018-07-20 2018-07-20 火锅底料包装袋的生产方法 Active CN108909030B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810805477.5A CN108909030B (zh) 2018-07-20 2018-07-20 火锅底料包装袋的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810805477.5A CN108909030B (zh) 2018-07-20 2018-07-20 火锅底料包装袋的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108909030A true CN108909030A (zh) 2018-11-30
CN108909030B CN108909030B (zh) 2020-10-30

Family

ID=64414611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810805477.5A Active CN108909030B (zh) 2018-07-20 2018-07-20 火锅底料包装袋的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108909030B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109591375A (zh) * 2018-12-28 2019-04-09 重庆富美包装印务有限公司 牛皮纸包装袋的复合加工装置
CN114474542A (zh) * 2021-12-06 2022-05-13 湖南恒会昌彩印包装有限公司 一种用于塑料薄膜加工设备的压延辊温度补偿装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106739360A (zh) * 2017-01-05 2017-05-31 齐庆德 多层共挤出双向拉伸聚乙烯合成纸及其制造方法
CN107031010A (zh) * 2017-05-26 2017-08-11 湖州多玛节能科技有限公司 一种薄膜包装材料加工用热熔挤出机
CN107471809A (zh) * 2017-07-18 2017-12-15 安徽益百利环保科技有限公司 一种纸杯材料的淋膜工艺
WO2018070970A3 (en) * 2016-10-12 2018-07-12 Netpak Ambalaj Sanayi̇ Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ Automated manufacture system for production of three-dimensional bags

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018070970A3 (en) * 2016-10-12 2018-07-12 Netpak Ambalaj Sanayi̇ Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ Automated manufacture system for production of three-dimensional bags
CN106739360A (zh) * 2017-01-05 2017-05-31 齐庆德 多层共挤出双向拉伸聚乙烯合成纸及其制造方法
CN107031010A (zh) * 2017-05-26 2017-08-11 湖州多玛节能科技有限公司 一种薄膜包装材料加工用热熔挤出机
CN107471809A (zh) * 2017-07-18 2017-12-15 安徽益百利环保科技有限公司 一种纸杯材料的淋膜工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109591375A (zh) * 2018-12-28 2019-04-09 重庆富美包装印务有限公司 牛皮纸包装袋的复合加工装置
CN114474542A (zh) * 2021-12-06 2022-05-13 湖南恒会昌彩印包装有限公司 一种用于塑料薄膜加工设备的压延辊温度补偿装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108909030B (zh) 2020-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109080219A (zh) 牛皮纸包装袋的复合加工工艺
CN209158984U (zh) 一种无纺布淋膜机树脂回收装置
CN108909030A (zh) 火锅底料包装袋的生产方法
CN111036139A (zh) 一种节能环保的肥料生产用造粒装置
CN205871138U (zh) 一种冷却迅速的塑粉挤出装置
CN211492373U (zh) 一种新型塑料生产用的塑料颗粒加工处理设备
CN109065263A (zh) 铜芯聚氯乙烯绝缘电缆的加工装置
CN214111441U (zh) 一种卷带成型机
CN205443792U (zh) 造纸机的涂胶机构
CN217777441U (zh) 一种多功能的节能型塑料造粒机
CN110639755A (zh) 一种黑色环氧亲水铝箔加工制造设备及制造方法
CN109591375A (zh) 牛皮纸包装袋的复合加工装置
CN106827665B (zh) 塑料袋密封条安装设备
CN212977643U (zh) 一种铸造件生产用车床
CN208392458U (zh) 一种高效流延机
CN205442136U (zh) 一种改进型纱管纸生产设备
CN212764183U (zh) 一种树脂生产用双螺杆挤出机
CN103950169A (zh) 门线条生产线
CN211569560U (zh) 一种密封条生产用收卷设备
CN211226981U (zh) 一种聚酯树脂生产用冷却装置
CN208772966U (zh) 一种钢卷端板生产线
CN209365173U (zh) 一种高效流延膜生产装置
CN207877261U (zh) 一种单辊式造粒机
CN207808404U (zh) 用于薄膜生产的成型装置
CN216230182U (zh) 一种塑胶制品切胶机进料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant