CN209158984U - 一种无纺布淋膜机树脂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布淋膜机树脂回收装置,包括壳体,所述壳体的内壁分别转动连接有一个导向辊和两个相互配合的第一压辊与第二压辊,所述壳体的上端设有淋膜头,所述导向辊、第一压辊与第二压辊之间设有无纺布,所述第一压辊的右侧设有第一回收机构,所述第二压辊的左侧设有第二回收机构,所述壳体的内底部放置有回收盒,所述回收盒的内底部设有加热机构,所述回收盒的侧壁设有导出机构。本实用新型结构合理,能够对上下两个压辊上多余的树脂进行清理并进行回收,避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及无纺布加工技术领域,尤其涉及一种无纺布淋膜机树脂回收装置。
背景技术
挤出流延复合机,行业内部分厂家和用户习惯称之为淋膜机,是挤出成型机械的一种,具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。无纺布的淋膜机一般都是在无纺布的表面淋上一层熔融的树脂原料,烘干冷却后形成一层保护膜。
现有的无纺布的淋膜机在淋上熔融的树脂原料后,经过挤压后,往往会挤出较多的树脂,这些树脂不及时的清理冷却后会影响压辊的工作,并且较多的树脂不进行回收会造成较大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无纺布淋膜机树脂回收装置,其能够对上下两个压辊上多余的树脂进行清理并进行回收,避免浪费。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无纺布淋膜机树脂回收装置,包括壳体,所述壳体的内壁分别转动连接有一个导向辊和两个相互配合的第一压辊与第二压辊,所述壳体的上端设有淋膜头,所述导向辊、第一压辊与第二压辊之间设有无纺布,所述第一压辊的右侧设有第一回收机构,所述第二压辊的左侧设有第二回收机构,所述壳体的内底部放置有回收盒,所述回收盒的内底部设有加热机构,所述回收盒的侧壁设有导出机构。
优选地,所述第一回收机构包括第一装置块,所述第一装置块的侧壁设有第一滑槽,所述第一滑槽的底部倾斜设置,所述第一滑槽的内底部设有第一滑道,所述第一装置块的下端连接有与第一滑道连通的第一进料管,所述第一滑槽的上方设有圆腔,所述圆腔的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆上套设有连接杆,所述滑杆位于连接杆与圆腔的内壁之间套设有弹簧,所述圆腔的内底部设有滑孔,所述连接杆的下端贯穿滑孔并固定连接有倾斜设置的第一楔形刮板,所述第一楔形刮板的斜面端与第一压辊的侧壁相抵,所述第一进料管的下端延伸至回收盒内。
优选地,所述第二回收机构包括固定在壳体内壁上的装置杆,所述装置杆内设有条形槽,所述条形槽的内壁转动连接有双头螺纹杆,所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有滑块,所述滑块的侧壁与条形槽的内壁滑动连接,所述滑块的侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆的末端固定连接有第二装置块,所述双头螺纹杆的一端固定连接有旋转把手,所述第二装置块的侧壁设有第二滑槽,所述第二滑槽倾斜设置,所述第二滑槽的内底部设有第二滑道,所述第二装置块的下端连接有与第二滑道连通的第二进料管,所述第二进料管的下端延伸至回收盒内,所述第二装置块的侧壁固定连接有朝上倾斜设置的第二楔形刮板。
优选地,所述加热机构为电加热板。
优选地,所述导出机构包括固定在回收盒侧壁上的水泵,所述水泵的吸水端延伸至回收盒内,所述水泵的输出端连接有出料管。
优选地,所述回收盒的长度大于导向辊至第二压辊的水平距离。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、设置有第一回收机构,能够对整个第一压辊的侧壁进行清理回收,避免第一压辊上粘附有较多的树脂影响其正常工作。
2、设置有第二回收机构,能够根据无纺布的大小进行调节,及时的回收第二压辊上无纺布两侧被挤出的树脂,将资源最大化利用,避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无纺布淋膜机树脂回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无纺布淋膜机树脂回收装置的A处结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种无纺布淋膜机树脂回收装置的第一回收机构侧面示意图;
图4为本实用新型提出的一种无纺布淋膜机树脂回收装置的装置杆结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种无纺布淋膜机树脂回收装置的第二装置块机构示意图。
图中:1壳体、2淋膜头、3第一压辊、4第一进料管、5第二压辊、6电加热板、7第二装置块、8装置杆、9回收盒、10水泵、11出料管、12无纺布、13导向辊、14固定杆、15滑块、16条形槽、17双头螺纹杆、18滑杆、19连接杆、20弹簧、21第一装置块、22第一滑槽、23第一滑道、24第一楔形刮板、25第二滑槽、26第二楔形刮板、27第二进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种无纺布淋膜机树脂回收装置,包括壳体1,壳体1的内壁分别转动连接有一个导向辊13和两个相互配合的第一压辊3与第二压辊5,壳体1的上端设有淋膜头2,导向辊13、第一压辊3与第二压辊5之间设有无纺布12,淋膜头2流出熔融的树脂至无纺布12表面,经过第一压辊3与第二压辊5的挤压,无纺布12上过多的树脂会直接落入回收盒9内,经过第一压辊3与第二压辊5的挤压。
第一压辊3的右侧设有第一回收机构,第一回收机构包括第一装置块21,第一装置块21的侧壁设有第一滑槽22,第一滑槽22的底部倾斜设置,第一滑槽22的内底部设有第一滑道23,第一装置块21的下端连接有与第一滑道23连通的第一进料管4,第一滑槽22的上方设有圆腔,圆腔的内壁固定连接有滑杆18,滑杆18上套设有连接杆19,滑杆18位于连接杆19与圆腔的内壁之间套设有弹簧20,圆腔的内底部设有滑孔,连接杆19的下端贯穿滑孔并固定连接有倾斜设置的第一楔形刮板24,第一楔形刮板24的斜面端与第一压辊3的侧壁相抵,第一进料管4的下端延伸至回收盒9内,第一压辊3表面会粘附较多的树脂,此时第一楔形刮板24将粘附的树脂刮下,刮下的树脂流入第一滑槽22内,最终通过第一滑道23与第一进料管4流入回收盒9内。
第二压辊5的左侧设有第二回收机构,第二回收机构包括固定在壳体1内壁上的装置杆8,装置杆8内设有条形槽16,条形槽16的内壁转动连接有双头螺纹杆17,双头螺纹杆17的两侧均螺纹连接有滑块15,滑块15的侧壁与条形槽16的内壁滑动连接,滑块15的侧壁固定连接有固定杆14,固定杆14的末端固定连接有第二装置块7,双头螺纹杆17的一端固定连接有旋转把手,第二装置块7的侧壁设有第二滑槽25,第二滑槽25倾斜设置,第二滑槽25的内底部设有第二滑道,第二装置块7的下端连接有与第二滑道连通的第二进料管27,第二进料管27的下端延伸至回收盒9内,第二装置块7的侧壁固定连接有朝上倾斜设置的第二楔形刮板26,被挤出的树脂流到第二压辊5的两侧,此时第二楔形刮板26将树脂刮下流入第二滑槽25内,最终通过第二进料管27流入回收盒9内,可根据无纺布12的宽度大小,转动双头螺纹杆17,带动两个滑块15移动,从而调节两个第二装置块7之间的距离,更好的清理无纺布12两侧被挤出的树脂。
壳体1的内底部放置有回收盒9,回收盒9的内底部设有加热机构,加热机构为电加热板6,回收盒9的侧壁设有导出机构,导出机构包括固定在回收盒9侧壁上的水泵10,水泵10的吸水端延伸至回收盒9内,水泵10的输出端连接有出料管11,回收盒9的长度大于导向辊13至第二压辊5的水平距离,树脂流入回收盒9内,通过电加热板6的加热保持熔融状态,启动水泵10将树脂抽出以供再次使用。
本实用新型中,淋膜头2流出熔融的树脂至无纺布12表面,经过第一压辊3与第二压辊5的挤压,无纺布12上过多的树脂会直接落入回收盒9内,经过第一压辊3与第二压辊5的挤压,第一压辊3表面会粘附较多的树脂,此时第一楔形刮板24将粘附的树脂刮下,刮下的树脂流入第一滑槽22内,最终通过第一滑道23与第一进料管4流入回收盒9内,被挤出的树脂流到第二压辊5的两侧,此时第二楔形刮板26将树脂刮下流入第二滑槽25内,最终通过第二进料管27流入回收盒9内,可根据无纺布12的宽度大小,转动双头螺纹杆17,带动两个滑块15移动,从而调节两个第二装置块7之间的距离,更好的清理无纺布12两侧被挤出的树脂,树脂流入回收盒9内,通过电加热板6的加热保持熔融状态,启动水泵10将树脂抽出以供再次使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布淋膜机树脂回收装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内壁分别转动连接有一个导向辊(13)和两个相互配合的第一压辊(3)与第二压辊(5),所述壳体(1)的上端设有淋膜头(2),所述导向辊(13)、第一压辊(3)与第二压辊(5)之间设有无纺布(12),所述第一压辊(3)的右侧设有第一回收机构,所述第二压辊(5)的左侧设有第二回收机构,所述壳体(1)的内底部放置有回收盒(9),所述回收盒(9)的内底部设有加热机构,所述回收盒(9)的侧壁设有导出机构。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机树脂回收装置,其特征在于,所述第一回收机构包括第一装置块(21),所述第一装置块(21)的侧壁设有第一滑槽(22),所述第一滑槽(22)的底部倾斜设置,所述第一滑槽(22)的内底部设有第一滑道(23),所述第一装置块(21)的下端连接有与第一滑道(23)连通的第一进料管(4),所述第一滑槽(22)的上方设有圆腔,所述圆腔的内壁固定连接有滑杆(18),所述滑杆(18)上套设有连接杆(19),所述滑杆(18)位于连接杆(19)与圆腔的内壁之间套设有弹簧(20),所述圆腔的内底部设有滑孔,所述连接杆(19)的下端贯穿滑孔并固定连接有倾斜设置的第一楔形刮板(24),所述第一楔形刮板(24)的斜面端与第一压辊(3)的侧壁相抵,所述第一进料管(4)的下端延伸至回收盒(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机树脂回收装置,其特征在于,所述第二回收机构包括固定在壳体(1)内壁上的装置杆(8),所述装置杆(8)内设有条形槽(16),所述条形槽(16)的内壁转动连接有双头螺纹杆(17),所述双头螺纹杆(17)的两侧均螺纹连接有滑块(15),所述滑块(15)的侧壁与条形槽(16)的内壁滑动连接,所述滑块(15)的侧壁固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的末端固定连接有第二装置块(7),所述双头螺纹杆(17)的一端固定连接有旋转把手,所述第二装置块(7)的侧壁设有第二滑槽(25),所述第二滑槽(25)倾斜设置,所述第二滑槽(25)的内底部设有第二滑道,所述第二装置块(7)的下端连接有与第二滑道连通的第二进料管(27),所述第二进料管(27)的下端延伸至回收盒(9)内,所述第二装置块(7)的侧壁固定连接有朝上倾斜设置的第二楔形刮板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机树脂回收装置,其特征在于,所述加热机构为电加热板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机树脂回收装置,其特征在于,所述导出机构包括固定在回收盒(9)侧壁上的水泵(10),所述水泵(10)的吸水端延伸至回收盒(9)内,所述水泵(10)的输出端连接有出料管(11)。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机树脂回收装置,其特征在于,所述回收盒(9)的长度大于导向辊(13)至第二压辊(5)的水平距离。
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