CN108908887A - 一种新型电线包覆层制备设备 - Google Patents

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程卫琴
徐健宇
徐志勇
彭忠明
刘拥军
刘扬珍
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Abstract

本发明涉及一种新型电线包覆层制备设备，特别是一种新型多材料或多种颜色塑料的包覆层的制备。该制备设备设置于挤出机与口模之间，制备设备内为圆柱形通孔，围绕通孔设置有材料流通管道Ⅰ，材料流通管道Ⅰ沿通孔轴向延伸，其进料口Ⅰ与出料口Ⅰ分别位于制备设备的两端；沿通孔的径向设置有材料流通管道Ⅱ，其进料口Ⅱ、出料口Ⅱ分别位于制备设备的侧面、端部；挤出机分别与进料口Ⅰ、进料口Ⅱ连通；口模分别与出料口Ⅰ、出料口Ⅱ连通，且与通孔同轴，在口模的中心沿其轴向设置有螺杆。本发明具有如下优点：1、两种或多种不同性能或者颜色的塑料同时打印成型；2、能实现一次性成型；3、适用于不同熔融温度的多种材料的零件的制备；4、可适用于单层单种材料，层与层不同种材料；5、也可以是单层多种材料，可成型复杂零件的制备，适用范围广。

Description

一种新型电线包覆层制备设备
技术领域
本发明涉及一种新型电线包覆层制备设备，特别是一种新型多材料或多种颜色塑料的包覆层的制备。
背景技术
电线的包覆层一般采用改性聚氯乙烯材料，将聚氯乙烯树脂，无机填料以及高分子改性剂等原材料混合均匀之后成型，使用的一般是螺杆式挤出机和柱塞式挤出机，此方法制备的包覆层是较均匀单一的，不能将强度和塑性不同的多种材料分别挤出成型。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中问题，提供一种能够一次成型、操作简便且能成型负责多种材料的新型电线包覆层制备设备。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种新型电线包覆层制备设备，设置于挤出机与口模之间，所述制备设备内为圆柱形通孔，围绕通孔设置有材料流通管道Ⅰ，材料流通管道Ⅰ沿通孔轴向延伸，其进料口Ⅰ与出料口Ⅰ分别位于制备设备的两端；沿通孔的径向设置有材料流通管道Ⅱ，其进料口Ⅱ、出料口Ⅱ分别位于制备设备的侧面、端部；挤出机分别与进料口Ⅰ、进料口Ⅱ连通；口模分别与出料口Ⅰ、出料口Ⅱ连通，且与通孔同轴，在口模的中心沿其轴向设置有螺杆。
优选的，出料口Ⅰ分别包括四个围绕通孔均匀分布的出料口。
优选的，进料口Ⅱ、出料口Ⅱ分别包括四个围绕通孔均匀分布的进料口、出料口，且进料口Ⅱ、出料口Ⅱ均与进料口Ⅰ、出料口Ⅰ不连通。
优选的，所述出料口Ⅰ与出料口Ⅱ围绕通孔交叉设置，且出料口Ⅰ与出料口Ⅱ的形状组成包覆层横截面结构形状。
优选的，螺杆伸入制备设备的通孔内。
优选的，在口模的外表面设置有保温层。
优选的，口模的横截面形状与包覆层的横截面结构形状一致。
优选的，材料流通管道Ⅰ和材料流通管道Ⅱ内的材料分别为热固性塑料和热塑性塑料。
两种或多种材料经材料流通管道Ⅰ和材料流通管道Ⅱ同时被送进口模，螺杆旋转或不旋转，均可以得到相应的新型电线包覆层。在口模外表面覆盖保温层，主要是为了对材料起到保温的作用，避免成型不完整时发生固化。
本发明具有如下优点：
1、两种或多种不同性能或者颜色的塑料同时打印成型；
2、口模的形状与包覆层的横截面一致，能实现一次性成型；
3、两种或多种材料分别从不同的进料口送进，可适用于不同熔融温度的多种材料的零件的制备；
4、可适用于单层单种材料，层与层不同种材料；
5、也可以是单层多种材料，可成型复杂零件的制备，适用范围广。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图；
图2是图1的A-A结构示意图；
图3是图1的B-B结构示意图；
图4是图1中口模结构示意图；
图中，1、主送料口；2、侧送料口；3、保温层；4、螺杆；5、主出料口；a、热固性塑料；b、热塑性材料。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本发明做进一步详述：
如图1-4所示，一种新型电线包覆层制备设备，设置于挤出机与口模之间，包括主送料口1、四个主出料口5、四个侧送料口2、侧出料口、螺杆4以及加热保温层3；制备设备内为圆柱形通孔，螺杆伸入通孔内，其外表面与通孔的内表面贴合，主出料口5和螺杆4外表面组成主送料管，主送料管沿通孔的轴向延伸，主出料口5围绕通孔均匀分布，主送料口1与挤出机连通，主出料口5与口模连通；侧送料口2设置于制备设备的侧面，靠近口模且沿通孔的径向延伸，侧送料口2、侧出料口（图中未示出）和螺杆外表面组成侧送料管，主出料口5与侧出料口围绕螺杆4交叉设置且不连通，主出料口5与侧出料口的形状组成包覆层横截面结构形状；口模与制备设备的通孔同轴，螺杆4设置于口模中心，口模的横截面形状与包覆层的横截面结构形状一致，为了避免成型不完整时发生固化，在口模的外表面设置保温层3。
实施例1：非旋转包覆层
如图1-4所示，一种新型电线包覆层制备设备，包括主送料口1、主出料口5、四个侧送料口2、侧出料口、螺杆4以及加热保温层3；热固性塑料a从挤出机进入主送料口1，然后由主出料口5进入到口模，主出料口的形状与包覆层横截面结构的热固性塑料所占形状一致，与此同时，热塑性塑料b经过四个侧送料口2及侧出料口进入到口模，四个侧出料口的形状分别与包覆层横截面结构热塑性塑料所占形状其中一块一致；口模将两种材料定型为零件横截面的结构形状，然后经过螺杆4，此时，螺杆4不运动，只起到承载包覆层的作用，螺杆4外层的保温层3进行保温，在螺杆4上最后成型所需的零件。
实施例2：旋转包覆层
如图1-4所示，一种新型电线包覆层制备设备，包括主送料口1、主出料口5、四个侧送料口2、侧出料口、螺杆4以及加热保温层3；热固性塑料a从挤出机进入主送料口1，然后由主出料口5进入到口模，主出料口的形状与包覆层横截面结构的热固性塑料所占形状一致，与此同时，热塑性塑料b经过四个侧送料口2及侧出料口进入到口模，四个侧出料口的形状分别与包覆层横截面结构热塑性塑料所占形状其中一块一致；口模将两种材料定型为零件横截面的结构形状，然后经过螺杆4，此时，螺杆4以口模的中心为轴进行匀速运动，螺杆4外层的保温层3进行保温，在螺杆4上最后成型所需的零件。
上述实施例仅仅是本发明的优选实施方式，如果包覆层为多种材料或多种颜色，可以根据实际情况对主进料口、侧进料口的数量做相应调整；如果包覆层横截面为其他形状，例如：四边形、椭圆形等，可以相应的对口模的内部形状进行设计；如果对包覆层的厚度有要求，也可以相应的调整螺杆处于口模内的直径；当然，主送料管与侧送料管也可以是不依靠螺杆而独立存在于制备设备内的个体。总之，本领域普通技术人员在本发明的基础上所做的任何变形或引申均在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型电线包覆层制备设备，设置于挤出机与口模之间，其特征在于：所述制备设备内为圆柱形通孔，围绕通孔设置有材料流通管道Ⅰ，材料流通管道Ⅰ沿通孔轴向延伸，其进料口Ⅰ与出料口Ⅰ分别位于制备设备的两端；沿通孔的径向设置有材料流通管道Ⅱ，其进料口Ⅱ、出料口Ⅱ分别位于制备设备的侧面、端部；挤出机分别与进料口Ⅰ、进料口Ⅱ连通；口模分别与出料口Ⅰ、出料口Ⅱ连通，且与通孔同轴，在口模的中心沿其轴向设置有螺杆。
2.根据权利要求1所述的新型电线包覆层制备设备，其特征在于：出料口Ⅰ包括四个围绕通孔均匀分布的出料口。
3.根据权利要求1或2所述的新型电线包覆层制备设备，其特征在于：进料口Ⅱ、出料口Ⅱ分别包括四个围绕通孔均匀分布的进料口、出料口，且进料口Ⅱ、出料口Ⅱ均与进料口Ⅰ、出料口Ⅰ不连通。
4.根据权利要求3所述的新型电线包覆层制备设备，其特征在于：所述出料口Ⅱ与出料口Ⅰ围绕通孔交叉设置，且出料口Ⅰ与出料口Ⅱ的形状组成包覆层横截面结构形状。
5.根据权利要求1所述的新型电线包覆层制备设备，其特征在于：螺杆伸入制备设备的通孔内。
6.根据权利要求1所述的新型电线包覆层制备设备，其特征在于：在口模的外表面设置有保温层。
7.根据权利要求1或4所述的新型电线包覆层制备设备，其特征在于：口模的横截面形状与包覆层的横截面结构形状一致。
8.根据权利要求1所述的新型电线包覆层制备设备，其特征在于：材料流通管道Ⅰ和材料流通管道Ⅱ内的材料分别为热固性塑料和热塑性塑料。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1828806C (ru) * 1990-07-22 1993-07-23 Томский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт Устройство дл экструзии полимеров
CN107901378A (zh) * 2017-11-24 2018-04-13 苏州金纬中空技术有限公司 用于吹塑机的连续式型坯模头
CN207327542U (zh) * 2017-07-13 2018-05-08 苏州市信道线缆科技有限公司 线缆护套生产装置

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