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一种具有稳定夹持力的机械加工夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有稳定夹持力的机械加工夹具，属于机械加工技术领域。该夹具的第一板体和第二板体均设在底座上，转动环滑动连接在第一板体的过孔内，转动环的右侧面上设置一个第一夹具体，转动环的左侧面上设置一个第二夹具体，推板靠近第一板体的侧面上分别设置一个第一夹具体和一个第二夹具体；第一夹具体的第一固定块固定在转动环上，第一固定块上设有第二螺纹孔，第二螺纹推杆穿过第二螺纹孔与弧形夹持件活动连接，第二夹具体的第二固定块固定在转动环上，第二固定块上设有第三螺纹孔，第三螺纹推杆穿过第三螺纹孔与V型夹持件活动连接。本发明的夹具夹持稳固，能满足不同规格工件的夹持，且操作方便。

Description

一种具有稳定夹持力的机械加工夹具
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种具有稳定夹持力的机械加工夹具。
背景技术
夹具是机械加工过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
目前的车床在加工不同规格的长棒料类工件时，由于棒料工件一般较长且自重大，离加工端越远，工件越向下悬，造成加工出来的工件难以保证尺寸精度要求，因此需通过夹具对不同规格的工件进行夹持，夹具不但要对工件进行稳定、可靠的夹持难度较大。其次，棒料不但有圆棒料，也有六角棒料等带有棱角的棒料，使用圆棒料的夹持工具不能对六方棒料进行稳定可靠的夹持，往往需要分别制作圆棒料和六方棒料专用的夹具，一方面造成成本浪费，另一方面需根据棒料类型进行更换，比较麻烦。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种具有稳定夹持力的机械加工夹具。
本发明提供了一种具有稳定夹持力的机械加工夹具，包括：底座、第一板体、第二板体、转动环、两个第一夹具体、两个第二夹具体和推进装置，所述第一板体和第二板体均设在底座上，所述第一板体上设有过孔，转动环设在过孔内，所述过孔内表面设有燕尾槽，转动环的外侧面设有匹配的滑块，所述滑块与燕尾槽滑动连接，推进装置包括第一螺纹推杆和推块，第二板体上设有第一螺纹孔，所述螺纹推杆的一端设在第二板体的外侧，螺纹推杆的另一端水平穿过第一螺纹孔与推块连接，推板设在第一板体和第二板体之间且与底座滑动连接；转动环的右侧面上设置一个第一夹具体，转动环的左侧面上设置一个第二夹具体，推板靠近第一板体的侧面上分别设置一个第一夹具体和一个第二夹具体；
所述第一夹具体至少包括两个弧形夹持件、两个第一固定块和两个第二螺纹推杆，所述第一固定块固定在转动环上，第一固定块上设有第二螺纹孔，第二螺纹推杆穿过第二螺纹孔与弧形夹持件活动连接，所述第二夹具体包括至少四个V型夹持件、四个第二固定块和四个第三螺纹推杆，所述第二固定块固定在转动环上，第二固定块上设有第三螺纹孔，第三螺纹推杆穿过第三螺纹孔与V型夹持件活动连接。
较佳地，底座包括上平台、下平台和升降装置，所述升降装置设在上平台和下平台之间，升降装置的顶端与上平台连接，升降装置的底端通过立柱与下平台连接。
较佳地，升降装置为剪叉式升降机或高度可调的支撑柱。
较佳地，推块的中心和转动环的中心处于同一水平面上。
较佳地，第二螺纹推杆与弧形夹持件通过轴承活动连接。
较佳地，第三螺纹推杆穿过第三螺纹孔与V型夹持件通过轴承活动连接。
较佳地，弧形夹持件和V型夹持件的内表面设有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的第一夹具体和第二夹具体设在转动环的两个侧面上，一方面可以随转动环同步转动，这样可以减少由于工件加工位置变化需要转动时需要重新夹持的麻烦，且工件的转动与夹具之间不会产生摩擦，避免损伤工件，另一方面可以通过双面夹持增加夹持的稳定性和可靠性，推进装置的作用在于对棒料工件远离加工端进行限位，避免棒料在其轴向上发生位移，影响加工精度，推板能够在螺纹推杆的作用下沿棒料轴向进行移动，第一夹具体的弧形夹持件能够对圆棒料进行稳固夹持，并且满足不同直径的棒料的夹持，第二夹具体上的V型夹持件不但可以用于对圆棒料进行夹持，增加多个夹持点，提高夹具夹持的稳固性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一板体左侧面的结构示意图；
图3为本发明第一夹具体和第二夹具体在推板上的位置示意图；
图4为本发明V型夹持件的结构示意图。
附图标记说明：
1.底座，11.上平台，12.下平台，13.升降装置，2.第一板体，3.第二板体，4.转动环，5.第一夹具体，51.弧形夹持件，52.第一固定块，53.第二螺纹推杆，6.第二夹具体，61.V型夹持件，62.第二固定块，63.第三螺纹推杆，7.推进装置，71.第一螺纹推杆，72.推块。
具体实施方式
下面结合附图1-4，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种具有稳定夹持力的机械加工夹具，包括：底座1、第一板体2、第二板体3、转动环4、两个第一夹具体5、两个第二夹具体6和推进装置7，所述第一板体2和第二板体3均设在底座1上，所述第一板体2上设有过孔，转动环4设在过孔内，所述过孔内表面设有燕尾槽，转动环4的外侧面设有匹配的滑块，所述滑块与燕尾槽滑动连接，推进装置7包括第一螺纹推杆71和推块72，第二板体3上设有第一螺纹孔，所述螺纹推杆71的一端设在第二板体3的外侧，螺纹推杆71的另一端水平穿过第一螺纹孔与推块72连接，推板72设在第一板体1和第二板体2之间且与底座1滑动连接；转动环4的右侧面上设置一个第一夹具体5，转动环4的左侧面上设置一个第二夹具体6，推板72靠近第一板体1的侧面上分别设置一个第一夹具体5和一个第二夹具体6；
所述第一夹具体5至少包括两个弧形夹持件51、两个第一固定块52和两个第二螺纹推杆53，所述第一固定块52固定在转动环4上，第一固定块52上设有第二螺纹孔，第二螺纹推杆53穿过第二螺纹孔与弧形夹持件51活动连接，所述第二夹具体6包括至少四个V型夹持件61、四个第二固定块62和四个第三螺纹推杆63，所述第二固定块62固定在转动环4上，第二固定块62上设有第三螺纹孔，第三螺纹推杆63穿过第三螺纹孔与V型夹持件61活动连接。
采用上述技术方案，转动环4设在第一板体2的过孔内，且可以相对转动，第一夹具体5和第二夹具体6设在转动环4的两个侧面上，一方面可以随转动环4同步转动，可以减少由于工件加工位置变化需要转动时需要重新夹持的麻烦，且工件的转动与夹具之间不会产生摩擦，避免损伤工件，另一方面可以通过双面夹持增加夹持的稳定性和可靠性，推进装置7的作用在于对棒料工件远离加工端进行限位，避免棒料在其轴向上发生位移，影响加工精度，推板72能够在螺纹推杆71的作用下沿棒料轴向进行移动，第一夹具体5的弧形夹持件51能够对圆棒料进行稳固夹持，并且满足不同直径的棒料的夹持，通过转动第二螺纹推杆52带动弧形夹持件51的移动，第二夹具体6上的V型夹持件61不但可以用于对圆棒料进行夹持，增加多个夹持点，提高夹具夹持的稳固性，在六角棒料或其他棱柱状的棒料进行加工时，V型夹持件61可以对棱角进行夹持，V型夹持件61的两个长边分别与侧棱面接触，具体的V型夹持件61可以均布在转动环4上，最好沿棒料的直径或者对角线布设，提高夹持稳固性，由于推板72靠近第一板体1的侧面上分别设置一个第一夹具体5和一个第二夹具体6，因此通过另外一组第一夹具体5和第二夹具体6对棒料的尾部进行固定。
使用时，棒料的一端夹持在加工机床上，棒料的尾端先穿过第一板体2上的转动环4，然后通过第二螺纹推杆53紧固弧形夹持件51，使得弧形夹持件51对棒料进行夹持，通过第三螺纹推杆63紧固V型夹持件61，使得每个V型夹持件61上至少有两个点与棒料接触并紧固，对棒料进行再次夹持，增加夹持点，提高稳固性，棒料的尾端处于第一板体2和推块72之间，并通过缩小棒料尾端与推块72之间的间距，最终通过推块72上的第一夹具体5和第二夹具体6对棒料的尾部进行固定将棒料夹紧，当需要对棒料更换加工位置时，只需要将推块72与棒料尾端分离，转动棒料，带棒料转到加工位置后，继续将推块72移动至棒料尾端，再次将棒料夹紧即可，这样可以避免由于加工位置变化需要将夹具与棒料完全分离，重新更换夹持点的麻烦，由于推块72不能转动，因此第一夹具体5和第二夹具体6的位置固定，棒料位置固定不会转动。
进一步地，底座1包括上平台11、下平台12和升降装置13，所述升降装置设在上平台11和下平台12之间，升降装置13的顶端与上平台11连接，升降装置13的底端通过立柱与下平台12连接。
进一步地，升降装置13为剪叉式升降机或高度可调的支撑柱。
进一步地，推块72的中心和转动环4的中心处于同一水平面上。
进一步地，第二螺纹推杆53与弧形夹持件51通过轴承活动连接。
进一步地，第三螺纹推杆63穿过第三螺纹孔与V型夹持件61通过轴承活动连接。
进一步地，弧形夹持件51和V型夹持件61的内表面设有橡胶垫。
综上，本发明的第一夹具体和第二夹具体设在转动环的两个侧面上，一方面可以随转动环同步转动，这样可以减少由于工件加工位置变化需要转动时需要重新夹持的麻烦，且工件的转动与夹具之间不会产生摩擦，避免损伤工件，另一方面可以通过双面夹持增加夹持的稳定性和可靠性，推进装置的作用在于对棒料工件远离加工端进行限位，避免棒料在其轴向上发生位移，影响加工精度，推板能够在螺纹推杆的作用下沿棒料轴向进行移动，第一夹具体的弧形夹持件能够对圆棒料进行稳固夹持，并且满足不同直径的棒料的夹持，第二夹具体上的V型夹持件不但可以用于对圆棒料进行夹持，增加多个夹持点，提高夹具夹持的稳固性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有稳定夹持力的机械加工夹具，其特征在于，包括：底座(1)、第一板体(2)、第二板体(3)、转动环(4)、两个第一夹具体(5)、两个第二夹具体(6)和推进装置(7)，所述第一板体(2)和第二板体(3)均设在底座(1)上，所述第一板体(2)上设有过孔，转动环(4)设在过孔内，所述过孔内表面设有燕尾槽，转动环(4)的外侧面设有匹配的滑块，所述滑块与燕尾槽滑动连接，推进装置(7)包括第一螺纹推杆(71)和推块(72)，第二板体(3)上设有第一螺纹孔，所述螺纹推杆(71)的一端设在第二板体(3)的外侧，螺纹推杆(71)的另一端水平穿过第一螺纹孔与推块(72)连接，推板(72)设在第一板体(1)和第二板体(2)之间且与底座(1)滑动连接；转动环(4)的右侧面上设置一个第一夹具体(5)，转动环(4)的左侧面上设置一个第二夹具体(6)，推板(72)靠近第一板体(1)的侧面上分别设置一个第一夹具体(5)和一个第二夹具体(6)；
所述第一夹具体(5)至少包括两个弧形夹持件(51)、两个第一固定块(52)和两个第二螺纹推杆(53)，所述第一固定块(52)固定在转动环(4)上，第一固定块(52)上设有第二螺纹孔，第二螺纹推杆(53)穿过第二螺纹孔与弧形夹持件(51)活动连接，所述第二夹具体(6)包括至少四个V型夹持件(61)、四个第二固定块(62)和四个第三螺纹推杆(63)，所述第二固定块(62)固定在转动环(4)上，第二固定块(62)上设有第三螺纹孔，第三螺纹推杆(63)穿过第三螺纹孔与V型夹持件(61)活动连接。
2.如权利要求1所述的具有稳定夹持力的机械加工夹具，其特征在于，所述底座(1)包括上平台(11)、下平台(12)和升降装置(13)，所述升降装置设在上平台(11)和下平台(12)之间，升降装置(13)的顶端与上平台(11)连接，升降装置(13)的底端通过立柱与下平台(12)连接。
3.如权利要求2所述的具有稳定夹持力的机械加工夹具，其特征在于，所述升降装置(13)为剪叉式升降机或高度可调的支撑柱。
4.如权利要求1所述的具有稳定夹持力的机械加工夹具，其特征在于，所述推块(72)的中心和转动环(4)的中心处于同一水平面上。
5.如权利要求1所述的具有稳定夹持力的机械加工夹具，其特征在于，所述第二螺纹推杆(53)与弧形夹持件(51)通过轴承活动连接。
6.如权利要求1所述的具有稳定夹持力的机械加工夹具，其特征在于，所述第三螺纹推杆(63)穿过第三螺纹孔与V型夹持件(61)通过轴承活动连接。
7.如权利要求1所述的具有稳定夹持力的机械加工夹具，其特征在于，所述弧形夹持件(51)和V型夹持件(61)的内表面设有橡胶垫。
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