CN108907246A - 一种五轴加工中心主轴头 - Google Patents

一种五轴加工中心主轴头 Download PDF

Info

Publication number
CN108907246A
CN108907246A CN201810858434.3A CN201810858434A CN108907246A CN 108907246 A CN108907246 A CN 108907246A CN 201810858434 A CN201810858434 A CN 201810858434A CN 108907246 A CN108907246 A CN 108907246A
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis
axle
speed reducer
main shaft
support arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810858434.3A
Other languages
English (en)
Inventor
鲁素勤
王云清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SICHUAN QINGCHENG MACHINE CO Ltd
Original Assignee
SICHUAN QINGCHENG MACHINE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SICHUAN QINGCHENG MACHINE CO Ltd filed Critical SICHUAN QINGCHENG MACHINE CO Ltd
Priority to CN201810858434.3A priority Critical patent/CN108907246A/zh
Publication of CN108907246A publication Critical patent/CN108907246A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/70Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

本发明公开了一种五轴加工中心主轴头,包括支撑臂、支撑臂下端设置B轴旋转机构,B轴旋转机构输出端连接有手动换刀主轴,手动换刀主轴上连接有自动换刀主轴,从而实现手动换刀主轴和自动换刀主轴绕B轴旋转;支撑臂上端设置有能够使支撑臂转动的C轴旋转机构,从而实现手动换刀主轴和自动换刀主轴绕C轴旋转,本发明实现了主轴头B轴方向的360°连续旋转和C轴方向的旋转。

Description

一种五轴加工中心主轴头
技术领域
本发明涉及数控机床设备技术领域,尤其涉及一种五轴加工中心主轴头。
背景技术
五轴加工中心主轴头是高端五轴联动数控加工设备中的核心部件。然而,现有五轴加工中心双摆头主轴头在B轴和C轴旋转角度有局限,并且一次只能装一把刀具,要反复在刀库换刀,效率低。如公开号为CN205289752 U的中国专利,公开了一种五轴头结构,通过五轴头的主壳体上设置A轴转台机构,电主轴与A轴转台机构连接,实现A轴竖直旋转;通过C轴转台机构带动主壳体C轴水平旋转,但是由于电缆需要与电主轴连接,导致电主轴A轴竖直旋转的角度有限,加工存在局限性。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种五轴加工中心主轴头。
具体的,一种五轴加工中心主轴头,包括支撑臂、支撑臂下端设置B轴旋转机构,B轴旋转机构输出端连接有手动换刀主轴,手动换刀主轴上连接有自动换刀主轴,从而实现手动换刀主轴和自动换刀主轴绕B轴旋转;支撑臂上端设置有能够使支撑臂转动的C轴旋转机构,从而实现手动换刀主轴和自动换刀主轴绕C轴旋转。
进一步地,所述的B轴旋转机构包括:B轴减速机、B轴减速机压盖、B轴输出法兰、B轴过线管和气电滑环,B轴减速机为中空型减速机,B轴减速机嵌装在支撑臂下部,B轴减速机的固定端与B轴减速机压盖连接,且B轴减速机压盖与支撑臂连接;B轴减速机的输出端连接有B轴输出法兰,B轴输出法兰上连接有主轴安装法兰,主轴安装法兰与手动换刀主轴连接,B轴减速机压盖上固定连接有B轴伺服电机,B轴伺服电机与B轴减速机连接;所述的B轴过线管依次穿过B轴减速机压盖、B轴减速机与B轴减速机的输出端部连接,所述气电滑环的转子通过滑环连接法兰与B轴过线管连接,气电滑环的定子通过滑环固定架与B轴减速机压盖连接。
进一步地,所述的B轴旋转机构还包括:B轴感应块和B轴传感器,B轴感应块安装在B轴输出法兰上,B轴传感器安装在支撑臂上。
进一步地,所述的C轴旋转机构包括:C轴输出法兰、C轴减速机、C轴减速机压盖和C轴过线管,C轴减速机为中空型减速机,所述的C轴输出法兰固定在支撑臂的顶部,C轴输出法兰外侧设置有主轴头固定法兰,所述C轴减速机固定端与C轴减速机压盖连接,且C轴减速机压盖与主轴头固定法兰连接,C轴减速机的输出端与C轴输出法兰连接,C轴减速机压盖上固定连接有C轴伺服电机,C轴伺服电机与C轴减速机连接;C轴过线管依次穿过C轴减速机压盖、C轴减速机、C轴输出法兰与支撑臂连接。
进一步地,所述的C轴减速机压盖上设置有固定座,固定座上设置有张紧座、张紧座上设置有转轴,转轴上安装有大同步带轮,所述的C轴过线管上端设置有小同步带轮,通过同步带将大同步带轮与小同步带轮相连。
进一步地,所述的转轴上固定有传感器安装板,传感器安装板上固定有传感器电缆固定架,传感器安装板上安装有C轴传感器。
进一步地,所述的大同步带轮上设置有C轴原点感应块和C轴极限感应块。
本发明的有益效果在于:通过B轴旋转机构实现了手动换刀主轴和自动换刀主轴绕B轴旋转,通过C轴旋转机构实现了手动换刀主轴和自动换刀主轴绕C轴旋转,并且,通过过线管和电气滑环,实现了手动换刀主轴和自动换刀主轴绕B轴360°连续旋转,适用性更广,通过C轴原点感应块和C轴极限感应块和C轴传感器的相互配合,保证了主轴头在C轴方向正常旋转,避免了绕线等情况的发生。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A的放大图;
图3是图1中B的放大图;
图4是本发明的轴测图;
图5是本发明的正视图;
图6是图5中C的放大图;
图中1-支撑臂、2-B轴旋转机构、3-手动换刀主轴、4-自动换刀主轴、5-C轴旋转机构、6-B轴减速机、7-B轴减速机压盖、8-B轴输出法兰、9-B轴过线管、10-气电滑环、11-主轴安装法兰、12-B轴伺服电机、13-滑环连接法兰、14-滑环固定架、15-C轴输出法兰、16-C轴减速机、17-C轴减速机压盖、18-C轴过线管、19-主轴头固定法兰、20-C轴伺服电机、21-固定座、22-张紧座、23-转轴、24-大同步带轮、25-小同步带轮、26-同步带、27-传感器安装板、28-传感器电缆固定架、29-防护罩。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1、4所示,一种五轴加工中心主轴头,包括支撑臂1、支撑臂1下端设置B轴旋转机构2,B轴旋转机构2输出端连接有手动换刀主轴3,手动换刀主轴3上固定连接有自动换刀主轴4,从而实现手动换刀主轴3和自动换刀主轴4绕B轴旋转;支撑臂1上端设置有能够使支撑臂1转动的C轴旋转机构5,从而实现手动换刀主轴3和自动换刀主轴4绕C轴旋转。自动换刀主轴4可由数控程序控制自动从刀库中抓取或放下程序中规定使用的刀具;手动换刀主轴3则需要手动取下或换上相应的刀具。
如图2所示,所述的B轴旋转机构2包括:B轴减速机6、B轴减速机压盖7、B轴输出法兰8、B轴过线管9和气电滑环10,B轴减速机6为中空型减速机,可采用机器人关节减速机。B轴减速机6嵌装在支撑臂1下部,B轴减速机6的固定端与B轴减速机压盖7连接,且B轴减速机压盖7通过螺栓与支撑臂1连接;B轴减速机6的输出端连接有B轴输出法兰8,B轴输出法兰8上连接有主轴安装法兰11,主轴安装法兰11与手动换刀主轴3连接,B轴减速机压盖7上固定连接有B轴伺服电机12,B轴伺服电机12与B轴减速机6连接;具体的,B轴伺服电机12的输出轴连接有输入端小齿轮,B轴减速机6的输入端大齿轮和输入端小齿轮啮合。B轴伺服电机12通过B轴减速机6带动B轴输出法兰8转动,B轴输出法兰8带动主轴安装法兰11转动,主轴安装法兰11转动使得手动换刀主轴3转动。所述的B轴过线管9依次穿过B轴减速机压盖7、B轴减速机6与B轴减速机6的输出端部连接,所述气电滑环10的转子通过滑环连接法兰13与B轴过线管9连接,气电滑环10的定子通过滑环固定架14与B轴减速机压盖7连接。支撑臂1上设置有防护罩29将B轴旋转机构2包覆起来,防止异物进入B轴旋转机构2,确保了装置的主轴头的正常工作。
主轴电缆和气管从B轴过线管穿过,与气电滑环的转子端连接,从气电滑环定子端引出的电缆和气管分别连接电源和气源,B轴旋转机构可使五轴加工中心主轴头在B轴方向实现360°连续旋转。所述的B轴旋转机构2还包括:B轴感应块和B轴传感器,B轴感应块安装在B轴输出法兰8上,B轴传感器安装在支撑臂1上,B轴感应块与B轴传感器配合使用来确定B轴初始位置,B轴感应块可微调。
如图3所示,所述的C轴旋转机构5包括:C轴输出法兰15、C轴减速机16、C轴减速机压盖17和C轴过线管18,C轴减速机16为中空型减速机,可采用机器人关节减速机。所述的C轴输出法兰15固定在支撑臂1的顶部,C轴输出法兰15外侧设置有主轴头固定法兰19,所述C轴减速机16固定端与C轴减速机压盖17连接,且C轴减速机压盖17通过螺栓与主轴头固定法兰19连接,C轴减速机16的输出端与C轴输出法兰15连接。C轴减速机压盖17上固定连接有C轴伺服电机20,C轴伺服电机20与C轴减速机16连接,具体的,C轴伺服电机20的输出轴连接有输入端小齿轮啮合,C轴减速机26的输入端大齿轮与输入端小齿轮啮合。C轴减速机26通过C轴减速机16带动C轴输出法兰15,C轴输出法兰15带动支撑臂1转动。C轴过线管18依次穿过C轴减速机压盖17、C轴减速机16、C轴输出法兰15与支撑臂1连接。主轴电缆和气管从C轴过线管18穿过,支撑臂1在C轴方向转动时,带动C轴过线管18同时转动。
如图5、6所示,所述的C轴减速机16压盖上设置有固定座21,固定座21上设置有张紧座22、张紧座22上设置有转轴23,转轴23上安装有大同步带轮24,所述的C轴过线管18上端设置有小同步带轮25,通过同步带26将大同步带轮24与小同步带轮25相连。所述的转轴23上固定有传感器安装板27,传感器安装板27上固定有传感器电缆固定架28,传感器安装板27上安装有C轴传感器。所述的大同步带轮24上设置有C轴原点感应块和C轴极限感应块。
具体的,所述的C轴传感器包括两件C轴极限传感器和一件C轴原点传感器,所述C轴原点传感器位于两件C轴极限传感器之间,即个C轴传感器呈三角形分布。C轴减速机16和C轴伺服电机20工作进而带动支撑臂1转动,支撑臂1转动带动C轴过线管18旋转,旋转的C轴过线管18带动小同步带轮25转动,由于同步带26的作用,大同步带轮24开始旋转,大同步带轮24带动安装在大同步带轮24上的C轴原点感应块和C轴极限感应块转动,而C轴传感器是固定安装在传感器安装板27上,传感器安装板27固定安装在转轴23上,大同步带轮24旋转的时候,C轴原点感应块和C轴极限感应块同时转动,当C轴原点传感器底部与C轴原点感应块的凸起上下对齐时,确定整个装置C轴方向的原点位置,C轴初始位置的确定可调整小同步带轮25和C轴过线管18的相对位置来实现,调整后锁紧紧定螺钉即可。C轴极限感应块随大同步带轮24转动,当C轴极限感应块与固定在传感器安装板27上的C轴极限传感器对齐时,主轴头反向旋转,两件C轴极限传感器从而实现了主轴头正负旋转,两件C轴极限传感器的位置关系决定了主轴头正负旋转极限。

Claims (7)

1.一种五轴加工中心主轴头,其特征在于,包括支撑臂(1)、支撑臂(1)下端设置B轴旋转机构(2),B轴旋转机构(2)输出端连接有手动换刀主轴(3),手动换刀主轴(3)上连接有自动换刀主轴(4),从而实现手动换刀主轴(3)和自动换刀主轴(4)绕B轴旋转;支撑臂(1)上端设置有能够使支撑臂(1)转动的C轴旋转机构(5),从而实现手动换刀主轴(3)和自动换刀主轴(4)绕C轴旋转。
2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心主轴头,其特征在于,所述的B轴旋转机构(2)包括:B轴减速机(6)、B轴减速机压盖(7)、B轴输出法兰(8)、B轴过线管(9)和气电滑环(10),B轴减速机(6)为中空型减速机,B轴减速机(6)嵌装在支撑臂(1)下部,B轴减速机(6)的固定端与B轴减速机压盖(7)连接,且B轴减速机压盖(7)与支撑臂(1)连接;B轴减速机(6)的输出端连接有B轴输出法兰(8),B轴输出法兰(8)上连接有主轴安装法兰(11),主轴安装法兰(11)与手动换刀主轴(3)连接,B轴减速机压盖(7)上固定连接有B轴伺服电机(12),B轴伺服电机(12)与B轴减速机(6)连接;所述的B轴过线管(9)依次穿过B轴减速机压盖(7)、B轴减速机(6)与B轴减速机(6)的输出端部连接,所述气电滑环(10)的转子通过滑环连接法兰(13)与B轴过线管(9)连接,气电滑环(10)的定子通过滑环固定架(14)与B轴减速机压盖(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种五轴加工中心主轴头,其特征在于,所述的B轴旋转机构(2)还包括:B轴感应块和B轴传感器,B轴感应块安装在B轴输出法兰(8)上,B轴传感器安装在支撑臂(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心主轴头,其特征在于,所述的C轴旋转机构(5)包括:C轴输出法兰(15)、C轴减速机(16)、C轴减速机压盖(17)和C轴过线管(18),C轴减速机(16)为中空型减速机,所述的C轴输出法兰(15)固定在支撑臂(1)的顶部,C轴输出法兰(15)外侧设置有主轴头固定法兰(19),所述C轴减速机(16)固定端与C轴减速机压盖(17)连接,且C轴减速机压盖(17)与主轴头固定法兰(19)连接,C轴减速机(16)的输出端与C轴输出法兰(15)连接,C轴减速机压盖(17)上固定连接有C轴伺服电机(20),C轴伺服电机(20)与C轴减速机(16)连接;C轴过线管(18)依次穿过C轴减速机压盖(17)、C轴减速机(16)、C轴输出法兰(15)与支撑臂(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种五轴加工中心主轴头,其特征在于,所述的C轴减速机(16)压盖上设置有固定座(21),固定座(21)上设置有张紧座(22)、张紧座(22)上设置有转轴(23),转轴(23)上安装有大同步带轮(24),所述的C轴过线管(18)上端设置有小同步带轮(25),通过同步带(26)将大同步带轮(24)与小同步带轮(25)相连。
6.根据权利要求5所述的一种五轴加工中心主轴头,其特征在于,所述的转轴(23)上固定有传感器安装板(27),传感器安装板(27)上固定有传感器电缆固定架(28),传感器安装板(27)上安装有C轴传感器。
7.根据权利要求5所述的一种五轴加工中心主轴头,其特征在于,所述的大同步带轮(24)上设置有C轴原点感应块和C轴极限感应块。
CN201810858434.3A 2018-07-31 2018-07-31 一种五轴加工中心主轴头 Pending CN108907246A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810858434.3A CN108907246A (zh) 2018-07-31 2018-07-31 一种五轴加工中心主轴头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810858434.3A CN108907246A (zh) 2018-07-31 2018-07-31 一种五轴加工中心主轴头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108907246A true CN108907246A (zh) 2018-11-30

Family

ID=64393398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810858434.3A Pending CN108907246A (zh) 2018-07-31 2018-07-31 一种五轴加工中心主轴头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108907246A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109590490A (zh) * 2019-01-11 2019-04-09 沈阳马卡智工科技有限公司 十字交叉主轴加工系统
CN111958287A (zh) * 2020-07-31 2020-11-20 沈阳马卡智工科技有限公司 适用于多型号零件的十字交叉主轴加工系统
CN111993093A (zh) * 2020-08-27 2020-11-27 诺伯特智能装备(山东)有限公司 非金属动梁龙门五轴加工中心及其运输方法
CN114161172A (zh) * 2021-11-26 2022-03-11 广东欧亚特机械设备有限公司 五轴主轴头及加工中心
WO2022222201A1 (zh) * 2021-04-19 2022-10-27 广州市昊志机电股份有限公司 一种五轴双摆头和机床

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4829861A (en) * 1987-11-10 1989-05-16 Hardinge Brothers, Inc. Headstock assembly for a chucker and bar machine
CN102331251A (zh) * 2011-05-23 2012-01-25 国网电力科学研究院 一种电磁式沉降自动测量装置
CN202826300U (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 宁波海天驱动有限公司 一种数控机床机械手的取物装置
CN202826299U (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 宁波海天驱动有限公司 一种数控机床机械手的取物装置
CN104162495A (zh) * 2014-07-09 2014-11-26 杭州明珠音乐喷泉有限公司 二维数码水景喷头射灯
CN205394033U (zh) * 2015-12-30 2016-07-27 山东明美数控机械有限公司 一种五轴五联动数控加工机构
CN206015252U (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 宁波舒普机电科技有限公司 一种模板缝纫机的送料驱动结构
TW201803686A (zh) * 2016-07-28 2018-02-01 孟申機械工廠股份有限公司 五軸加工頭裝置
CN207372313U (zh) * 2017-10-11 2018-05-18 山东明美数控机械有限公司 一种实用的l型数控五轴联动机头

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4829861A (en) * 1987-11-10 1989-05-16 Hardinge Brothers, Inc. Headstock assembly for a chucker and bar machine
CN102331251A (zh) * 2011-05-23 2012-01-25 国网电力科学研究院 一种电磁式沉降自动测量装置
CN202826300U (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 宁波海天驱动有限公司 一种数控机床机械手的取物装置
CN202826299U (zh) * 2012-08-22 2013-03-27 宁波海天驱动有限公司 一种数控机床机械手的取物装置
CN104162495A (zh) * 2014-07-09 2014-11-26 杭州明珠音乐喷泉有限公司 二维数码水景喷头射灯
CN205394033U (zh) * 2015-12-30 2016-07-27 山东明美数控机械有限公司 一种五轴五联动数控加工机构
TW201803686A (zh) * 2016-07-28 2018-02-01 孟申機械工廠股份有限公司 五軸加工頭裝置
CN206015252U (zh) * 2016-08-31 2017-03-15 宁波舒普机电科技有限公司 一种模板缝纫机的送料驱动结构
CN207372313U (zh) * 2017-10-11 2018-05-18 山东明美数控机械有限公司 一种实用的l型数控五轴联动机头

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109590490A (zh) * 2019-01-11 2019-04-09 沈阳马卡智工科技有限公司 十字交叉主轴加工系统
CN111958287A (zh) * 2020-07-31 2020-11-20 沈阳马卡智工科技有限公司 适用于多型号零件的十字交叉主轴加工系统
CN111958287B (zh) * 2020-07-31 2021-05-28 沈阳马卡智工科技有限公司 适用于多型号零件的十字交叉主轴加工系统
CN111993093A (zh) * 2020-08-27 2020-11-27 诺伯特智能装备(山东)有限公司 非金属动梁龙门五轴加工中心及其运输方法
CN111993093B (zh) * 2020-08-27 2022-01-28 诺伯特智能装备(山东)有限公司 非金属动梁龙门五轴加工中心及其运输方法
WO2022222201A1 (zh) * 2021-04-19 2022-10-27 广州市昊志机电股份有限公司 一种五轴双摆头和机床
CN114161172A (zh) * 2021-11-26 2022-03-11 广东欧亚特机械设备有限公司 五轴主轴头及加工中心

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108907246A (zh) 一种五轴加工中心主轴头
CN111347312B (zh) 一种汽车刹车片加工用打磨装置
CN103317174A (zh) 全自动管件坡口机
CN106964788A (zh) 一种阀类加工设备及其加工工艺
CN210476294U (zh) 一种具有变频换刀机构的数控铣床
CN219235300U (zh) 一种机器人自动焊接系统
CN108811868A (zh) 一种用于修剪小型绿植的多功能修剪器
CN209349848U (zh) 一种雾化罐自动组立机
CN111003585B (zh) 一种绕线设备的定向旋转机械装置
CN209035623U (zh) 一种用于线齿轮加工的专用立式数控铣床
CN110303172A (zh) 一种带智能控制尾座的斜床身数控车床及其使用方法
CN108015334A (zh) 一种球头端铣刀
CN208436755U (zh) 一种石膏粉溶液自动混匀机
CN212009366U (zh) 一种机械式第四轴控制装置
CN215999989U (zh) 一种泥瓦自动抛光机
CN216442194U (zh) 一种管材加工用打磨装置
CN215966322U (zh) 一种具有自动上料装置的数控车床
CN104889875A (zh) 一种用于豆浆机内胆的数控抛光机
CN220718813U (zh) 一种螺杆转子生产用自动定位磨削装置
CN210524413U (zh) 一种固定轴在线修复工装
CN109676463A (zh) 一种去毛机数控加工装置
CN216802489U (zh) 一种可调节支撑角度的数控镗床用支撑装置
CN215845779U (zh) 一种带有调整定位结构的铝结构
CN212928439U (zh) 一种用于工件涂胶和粘贴衬垫的旋转三爪夹具机构
CN212527341U (zh) 一种法兰盘轴管用夹紧工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181130