CN215999989U - 一种泥瓦自动抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泥瓦自动抛光机，属于机械抛光技术领域，设备机架的表面通过回转支承轴承转动连接有三工位大转盘，三工位大转盘的一端表面固定安装有控制大转盘转动步进电机，三工位大转盘的表面通过轴承分别转动连接有第一工位、第二工位和第三工位，第一工位、第二工位和第三工位呈环形分布，三工位大转盘的一端表面固定安装有伺服步进控制电气箱，该泥瓦自动抛光机采用转盘的形式，通过PLC控制伺服、步进电机使得泥瓦相对抛光轮在X轴和Z轴方向转动，从而对泥瓦进行抛光，并且抛光机只需要工人装上泥瓦就可以全自动抛光，工作轻松，提高了工作效率，而且产品一致性更高，极大的降低了加工成本，提高了抛光质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械抛光技术领域，更具体地说，涉及一种泥瓦自动抛光机。
背景技术
目前，在电动车和三轮车等车辆的生产过程中，不锈钢挡泥瓦是必不可少的组件，在不锈钢挡泥瓦生产过程中需要对其进行抛光加工。
但是，现有的电动车和三轮车的不锈钢挡泥瓦在抛光过程中，不锈钢挡泥瓦产品大多数都是人工进行抛光，不仅工人工作量大，人工使用量也较多，而且生产效率降低，同时使得工作环境较差，并且人工抛光生产的不锈钢挡泥瓦，产品一致性不好，已有的机器抛光效果有瑕疵，操作复杂，无法被广泛使用，为此，我们设计了一种泥瓦自动抛光机，来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种泥瓦自动抛光机，该泥瓦自动抛光机采用转盘的形式，通过PLC控制伺服、步进电机使得泥瓦相对抛光轮在X轴和Z轴方向转动，从而对泥瓦进行抛光，并且抛光机只需要工人装上泥瓦就可以全自动抛光，工作轻松，提高了工作效率，而且产品一致性更高，极大的降低了加工成本，提高了抛光质量。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种泥瓦自动抛光机，包括设备机架，所述设备机架的表面通过回转支承轴承转动连接有三工位大转盘，所述三工位大转盘的一端表面固定安装有控制大转盘转动步进电机，所述三工位大转盘的表面通过轴承分别转动连接有第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位、第二工位和第三工位呈环形分布，所述三工位大转盘的一端表面固定安装有伺服步进控制电气箱，所述设备机架的右侧内部固定安装有第一电机和第一抛光布轮，所述设备机架的左侧内部固定安装有第二电机和第二抛光布轮，所述设备机架的一侧表面固定安装有操作按钮电气箱，该泥瓦自动抛光机采用转盘的形式，通过PLC 控制伺服、步进电机使得泥瓦相对抛光轮在X轴和Z轴方向转动，从而对泥瓦进行抛光，并且抛光机只需要工人装上泥瓦就可以全自动抛光，工作轻松，提高了工作效率，而且产品一致性更高，极大的降低了加工成本，提高了抛光质量。
进一步的，所述第一电机和第一抛光布轮之间由三角带连接，并通过导轨与设备机架的表面固定。
进一步的，所述第二电机和第二抛光布轮的连接方式与第一电机和抛光布轮的连接方式相同，第一抛光布轮和第二抛光布轮分别在电机和电机的带动下，具有稳定旋转的功能，提高了抛光稳定性。
进一步的，所述回转支承轴承的外圈固定套接有从动齿轮。
进一步的，所述控制大转盘转动步进电机的输送端固定连接有主动齿轮，回转支承轴承与控制大转盘转动步进电机之间通过齿轮啮合，保证了三工位大转盘的旋转角度精准性。
进一步的，所述伺服步进控制电气箱通过导线与控制大转盘转动步进电机电连接，设置的伺服步进控制电气箱处于抛光机的上端位置，方便后期的检修。
进一步的，所述三工位大转盘为上下对称的两个圆盘，且两个圆盘之间通过支撑轴连接，三工位大转盘结构简单，方便生产组装。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案采用转盘的形式，通过PLC控制伺服、步进电机使得泥瓦相对抛光轮在X轴和Z轴方向转动，从而对泥瓦进行抛光，并且抛光机只需要工人装上泥瓦就可以全自动抛光，工作轻松，提高了工作效率，而且产品一致性更高，极大的降低了加工成本，提高了抛光质量。
(2)第一电机和第一抛光布轮之间由三角带连接，并通过导轨与设备机架的表面固定，第二电机和第二抛光布轮的连接方式与第一电机和抛光布轮的连接方式相同，第一抛光布轮和第二抛光布轮分别在电机和电机的带动下，具有稳定旋转的功能，提高了抛光稳定性。
(3)回转支承轴承的外圈固定套接有从动齿轮，控制大转盘转动步进电机的输送端固定连接有主动齿轮，回转支承轴承与控制大转盘转动步进电机之间通过齿轮啮合，保证了三工位大转盘的旋转角度精准性。
(4)伺服步进控制电气箱通过导线与控制大转盘转动步进电机电连接，设置的伺服步进控制电气箱处于抛光机的上端位置，方便后期的检修。
(5)三工位大转盘为上下对称的两个圆盘，且两个圆盘之间通过支撑轴连接，三工位大转盘结构简单，方便生产组装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的三工位大转盘结构示意图；
图3为本实用新型的第二电机与第二抛光布轮安装结构示意图。
图中标号说明：
1第一电机、2第二电机、3第一抛光布轮、4第二抛光布轮、5伺服步进控制电气箱、6操作按钮电气箱、7三工位大转盘、8第一工位、9第二工位、 10第三工位、11控制大转盘转动步进电机、12设备机架、13回转支承轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种泥瓦自动抛光机，包括设备机架12，请参阅图1-3，设备机架12的表面通过回转支承轴承13转动连接有三工位大转盘7，三工位大转盘7上还设有定位模具和夹紧气缸，用来快速的固定挡泥瓦的安装位置，方便对其进行抛光，三工位大转盘7的一端表面固定安装有控制大转盘转动步进电机11，三工位大转盘7的表面通过轴承分别转动连接有第一工位8、第二工位9和第三工位10，定位模具固定安装在第一工位8，第一工位8、第二工位9和第三工位10呈环形分布，三工位大转盘7的一端表面固定安装有伺服步进控制电气箱5，设备机架12的右侧内部固定安装有第一电机1和第一抛光布轮3，设备机架12的左侧内部固定安装有第二电机2和第二抛光布轮4，设备机架12的一侧表面固定安装有操作按钮电气箱6，操作按钮电气箱6内部设有PLC控制器，PLC控制器与自动抛光机个电机气缸导线连接。
请参阅图1和2，第一电机1和第一抛光布轮3之间由三角带连接，并通过导轨与设备机架12的表面固定，第二电机2和第二抛光布轮4的连接方式与第一电机1和抛光布轮3的连接方式相同，第一抛光布轮3和第二抛光布轮4分别在电机1和电机2的带动下，具有稳定旋转的功能，提高了抛光稳定性，回转支承轴承13的外圈固定套接有从动齿轮，控制大转盘转动步进电机11的输送端固定连接有主动齿轮，回转支承轴承13与控制大转盘转动步进电机11之间通过齿轮啮合，保证了三工位大转盘7的旋转角度精准性。
请参阅图1和2，伺服步进控制电气箱5通过导线与控制大转盘转动步进电机11电连接，设置的伺服步进控制电气箱5处于抛光机的上端位置，方便后期的检修，三工位大转盘7为上下对称的两个圆盘，且两个圆盘之间通过支撑轴连接，三工位大转盘7结构简单，方便生产组装。
该泥瓦自动抛光机在使用时，先将泥瓦放入第一工位8设置的模具上，按启动按钮，使得三工位大转盘7设置的夹紧气缸开始工作将泥瓦夹紧，然后三工位大转盘7转动三分之一圈，此时泥瓦被送入第二工位9，同时第一抛光布轮3被气缸向前推进压紧泥瓦，泥瓦在伺服步进电机11的驱动下进行上下左右转动，从而对泥瓦左半部分进行抛光，左半部分抛光完成后，三工位大转盘7再转动三分之一圈，此时泥瓦被送入第三工位10，此时第二抛光布轮4以同样的方式对泥瓦右半部分进行抛光，期间各个位置传感器会根据需要调整位置，右半部分抛光完成后，三工位大转盘7会再次转动三分之一圈，泥瓦返回第一工位8，此时夹紧气缸工作松开取出泥瓦，整个抛光流程结束，因为采用转盘形式，每个被送入的泥瓦就会和第一个泥瓦一样，形成一个完整的循环，极大的提高了生产效率，本方案采用转盘的形式，通过PLC控制伺服、步进电机使得泥瓦相对抛光轮在X轴和Z轴方向转动，从而对泥瓦进行抛光，并且抛光机只需要工人装上泥瓦就可以全自动抛光，工作轻松，提高了工作效率，而且产品一致性更高，极大的降低了加工成本，提高了抛光质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种泥瓦自动抛光机，包括设备机架(12)，其特征在于：所述设备机架(12)的表面通过回转支承轴承(13)转动连接有三工位大转盘(7)，所述三工位大转盘(7)的一端表面固定安装有控制大转盘转动步进电机(11)，所述三工位大转盘(7)的表面通过轴承分别转动连接有第一工位(8)、第二工位(9)和第三工位(10)，所述第一工位(8)、第二工位(9)和第三工位(10)呈环形分布，所述三工位大转盘(7)的一端表面固定安装有伺服步进控制电气箱(5)，所述设备机架(12)的右侧内部固定安装有第一电机(1)和第一抛光布轮(3)，所述设备机架(12)的左侧内部固定安装有第二电机(2)和第二抛光布轮(4)，所述设备机架(12)的一侧表面固定安装有操作按钮电气箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种泥瓦自动抛光机，其特征在于：所述第一电机(1)和第一抛光布轮(3)之间由三角带连接，并通过导轨与设备机架(12)的表面固定。
3.根据权利要求1所述的一种泥瓦自动抛光机，其特征在于：所述第二电机(2)和第二抛光布轮(4)的连接方式与第一电机(1)和抛光布轮(3)的连接方式相同。
4.根据权利要求1所述的一种泥瓦自动抛光机，其特征在于：所述回转支承轴承(13)的外圈固定套接有从动齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种泥瓦自动抛光机，其特征在于：所述控制大转盘转动步进电机(11)的输送端固定连接有主动齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种泥瓦自动抛光机，其特征在于：所述伺服步进控制电气箱(5)通过导线与控制大转盘转动步进电机(11)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种泥瓦自动抛光机，其特征在于：所述三工位大转盘(7)为上下对称的两个圆盘，且两个圆盘之间通过支撑轴连接。
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