CN108906632B - 一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置，包括输送台、第四漏块口和滑动块，所述输送台的内部开设有流动槽，且流动槽内部的底端设置有第一漏块口，所述第一漏块口的右侧设置有第二漏块口，且第二漏块口的右侧安置有第三漏块口，所述第四漏块口设置于第三漏块口的右侧，且第四漏块口的下端连接有流动管，所述流动管的下端固定有缓冲台，且缓冲台的左侧连接有支撑架。该具有矿石分拣功能的矿石输送装置，第一漏块口、第二漏块口、第三漏块口和第四漏块口均为圆形形状，且第一漏块口、第二漏块口、第三漏块口和第四漏块口的直径大小依次增加，根据矿石不同的大小，体积最小的矿石通过第一漏块口下滑，稍大一点的矿石通过第二漏块口下滑。
Description
技术领域
本发明涉及矿石运输技术领域，具体为一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值，在矿石开采之后需要对其进行运输。
现有的矿石输送装置通常直接将矿石通过传送带直接移动到所需的位置，只是这样的方式不能在矿石运输过程中对于不同大小的矿石进行分类，在矿石分类的过程中，虽然矿石在运输前已经进行过初步过滤，但是矿石本身还是会携带一些尘土等杂物，这些杂物会在传送带传动过程中，吸附在传送带上，造成传送带清洁不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的矿石输送装置通常直接将矿石通过传送带直接移动到所需的位置，只是这样的方式不能在矿石运输过程中对于不同大小的矿石进行分类，在矿石分类的过程中，虽然矿石在运输前已经进行过初步过滤，但是矿石本身还是会携带一些尘土等杂物，这些杂物会在传送带传动过程中，吸附在传送带上，造成传送带清洁不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置，包括输送台、第四漏块口和滑动块，所述输送台的内部开设有流动槽，且流动槽内部的底端设置有第一漏块口，所述第一漏块口的右侧设置有第二漏块口，且第二漏块口的右侧安置有第三漏块口，所述第四漏块口设置于第三漏块口的右侧，且第四漏块口的下端连接有流动管，所述流动管的下端固定有缓冲台，且缓冲台的左侧连接有支撑架，所述缓冲台的内部设置有缓冲区，且缓冲区的内部连接有滑动槽，所述滑动块安置于滑动槽的内侧，且滑动块的内侧连接有连接条。
优选的，所述第一漏块口、第二漏块口、第三漏块口和第四漏块口均为圆形形状，且第一漏块口、第二漏块口、第三漏块口和第四漏块口的直径大小依次增加。
优选的，所述滑动槽与滑动块构成滑动结构，且滑动块与连接条通过焊接构成一体化结构。
优选的，所述连接条的下端固定有收纳盒，且收纳盒的上端连接有连接柱，所述连接柱的上端固定有过滤板，且过滤板的内部设置有过滤网，所述过滤板的前端固定有把手，所述缓冲台的下端连接有短管，且短管的下方设置有传送带，所述短管的右侧设置有长管。
优选的，所述连接柱之间关于过滤板的中心线互相对称，且连接柱与过滤板互相垂直。
优选的，所述过滤网为“网”状结构，且过滤板与过滤网的中轴线位置相同，而且过滤板与过滤网均为矩形形状。
优选的，所述短管与长管的下方均设置有传送带，且短管和长管与传送带之间的距离相等。
优选的，所述传送带的内部安置有支撑条，所述传送带的左侧设置有链条，且链条的内侧安装有电机，所述长管的一侧固定有固定柱，且固定柱的下端连接有移动底座。
优选的，所述传送带通过链条与电机构成旋转结构，且其旋转范围为0-360°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过第一漏块口、第二漏块口、第三漏块口和第四漏块口均为圆形形状，且第一漏块口、第二漏块口、第三漏块口和第四漏块口的直径大小依次增加，根据矿石不同的大小，体积最小的矿石通过第一漏块口下滑，稍大一点的矿石通过第二漏块口下滑，更大一点的矿石通过第三漏块口下滑，最大号的矿石通过第四漏块口下滑，从而对矿石进行分拣。
2、本发明滑动槽与滑动块构成滑动结构，且滑动块与连接条通过焊接构成一体化结构，可以将滑动块滑动与滑动槽卡合接入，使滑动槽与连接条之间连接固定，从而使连接条固定于缓冲台的内部，将连接条通过连接柱与过滤板焊接固定，从而使过滤板与收纳盒构成一个整体。
3、本发明连接柱之间关于过滤板的中心线互相对称，矿石依次掉落在过滤板的上端，过滤网为“网”状结构，且过滤板与过滤网的中轴线位置相同，而且过滤板与过滤网均为矩形形状，矿石上带有的少量杂物通过过滤网的缝隙下落，杂物落入收纳盒的内部进行收集，这样的处理方式，使矿石上带有的少量杂物得到过滤处理，从而不会对传送带的上端和缝隙造成灰尘的堆积从而影响其清理。
4、本发明短管与长管的下方均设置有传送带，矿石掉落至短管和长管内，通过短管和长管的引导，这些处理好的矿石掉落在传送带的上端，依次传输到下一个步骤，长短不一的短管和长管可以将不同大小的矿石依次引导，短管和长管与传送带之间的等距，也使矿石不会在掉落过程偏离传送带的位置。
5、本发明传送带通过链条与电机构成旋转结构，启动电机，电机带动链条转动，链条带动传送带传动，依次下滑的矿石进入缓冲台内部的缓冲区进行缓冲等待。
附图说明
图1为本发明一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置的正视结构示意图；
图2为本发明一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置的背面结构示意图；
图3为本发明一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置的流动槽俯视结构示意图；
图4为本发明一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置的过滤板俯视结构示意图；
图5为本发明一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、输送台，2、流动槽，3、第一漏块口，4、第二漏块口，5、第三漏块口，6、第四漏块口，7、流动管，8、缓冲台，9、支撑架，10、缓冲区，11、滑动槽，12、滑动块，13、连接条，14、收纳盒，15、连接柱，16、过滤板，17、过滤网，18、把手，19、短管，20、传送带，21、长管，22、支撑条，23、链条，24、电机，25、固定柱，26、移动底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置，包括输送台1、流动槽2、第一漏块口3、第二漏块口4、第三漏块口5、第四漏块口6、流动管7、缓冲台8、支撑架9、缓冲区10、滑动槽11、滑动块12、连接条13、收纳盒14、连接柱15、过滤板16、过滤网17、把手18、短管19、传送带20、长管21、支撑条22、链条23、电机24、固定柱25和移动底座26，输送台1的内部开设有流动槽2，且流动槽2内部的底端设置有第一漏块口3，第一漏块口3的右侧设置有第二漏块口4，且第二漏块口4的右侧安置有第三漏块口5，第一漏块口3、第二漏块口4、第三漏块口5和第四漏块口6均为圆形形状，且第一漏块口3、第二漏块口4、第三漏块口5和第四漏块口6的直径大小依次增加，根据矿石不同的大小，体积最小的矿石通过第一漏块口3下滑，稍大一点的矿石通过第二漏块口4下滑，更大一点的矿石通过第三漏块口5下滑，最大号的矿石通过第四漏块口6下滑，从而对矿石进行分拣，第四漏块口6设置于第三漏块口5的右侧，且第四漏块口6的下端连接有流动管7，流动管7的下端固定有缓冲台8，且缓冲台8的左侧连接有支撑架9，缓冲台8的内部设置有缓冲区10，且缓冲区10的内部连接有滑动槽11，滑动槽11与滑动块12构成滑动结构，且滑动块12与连接条13通过焊接构成一体化结构，可以将滑动块12滑动与滑动槽11卡合接入，使滑动槽11与连接条13之间连接固定，从而使连接条13固定于缓冲台8的内部，将连接条13通过连接柱15与过滤板16焊接固定，从而使过滤板16与收纳盒14构成一个整体，滑动块12安置于滑动槽11的内侧，且滑动块12的内侧连接有连接条13；
连接条13的下端固定有收纳盒14，且收纳盒14的上端连接有连接柱15，连接柱15之间关于过滤板16的中心线互相对称，且连接柱15与过滤板16互相垂直，将连接条13通过连接柱15与过滤板16焊接固定，从而使过滤板16与收纳盒14构成一个整体，矿石依次掉落在过滤板16的上端，连接柱15的上端固定有过滤板16，且过滤板16的内部设置有过滤网17，过滤网17为“网”状结构，且过滤板16与过滤网17的中轴线位置相同，而且过滤板16与过滤网17均为矩形形状，矿石上带有的少量杂物通过过滤网17的缝隙下落，杂物落入收纳盒14的内部进行收集，这样的处理方式，使矿石上带有的少量杂物得到过滤处理，从而不会对传送带20的上端和缝隙造成灰尘的堆积从而影响其清理，过滤板16的前端固定有把手18，缓冲台8的下端连接有短管19，且短管19的下方设置有传送带20，短管19的右侧设置有长管21，短管19与长管21的下方均设置有传送带20，且短管19和长管21与传送带20之间的距离相等，矿石掉落至短管19和长管21内，通过短管19和长管21的引导，这些处理好的矿石掉落在传送带20的上端，依次传输到下一个步骤，长短不一的短管19和长管21可以将不同大小的矿石依次引导，短管19和长管21与传送带20之间的等距，也使矿石不会在掉落过程偏离传送带20的位置；
传送带20的内部安置有支撑条22，传送带20的左侧设置有链条23，且链条23的内侧安装有电机24，传送带20通过链条23与电机24构成旋转结构，且其旋转范围为0-360°，启动电机24，电机24带动链条23转动，链条23带动传送带20传动，依次下滑的矿石进入缓冲台8内部的缓冲区10进行缓冲等待，长管21的一侧固定有固定柱25，且固定柱25的下端连接有移动底座26。
本实施例的工作原理：该具有矿石分拣功能的矿石输送装置，首先将未分捡的矿石从输送台1的上端落下，根据输送台1的倾斜角度，使矿石在流动槽2的内部从左向右滑动，根据矿石不同的大小，体积最小的矿石通过第一漏块口3下滑，稍大一点的矿石通过第二漏块口4下滑，更大一点的矿石通过第三漏块口5下滑，最大号的矿石通过第四漏块口6下滑，启动电机24，电机24带动链条23转动，链条23带动传送带20传动，依次下滑的矿石进入缓冲台8内部的缓冲区10进行缓冲等待，将滑动块12滑动与滑动槽11卡合接入，使滑动槽11与连接条13之间连接固定，从而使连接条13固定于缓冲台8的内部，将连接条13通过连接柱15与过滤板16焊接固定，从而使过滤板16与收纳盒14构成一个整体，矿石依次掉落在过滤板16的上端，矿石上带有的少量杂物通过过滤网17的缝隙下落，杂物落入收纳盒14的内部进行收集，这样的处理方式，使矿石上带有的少量杂物得到过滤处理，从而不会对传送带20的上端和缝隙造成灰尘的堆积从而影响其清理，杂物过滤完，握住把手18，将过滤板16从缓冲台8内抽出，在其抽出过程中，矿石掉落至短管19和长管21内，通过短管19和长管21的引导，这些处理好的矿石掉落在传送带20的上端，依次传输到下一个步骤，长短不一的短管19和长管21可以将不同大小的矿石依次引导，短管19和长管21与传送带20之间的等距，也使矿石不会在掉落过程偏离传送带20的位置，通过移动底座26可以将整个分拣输送装置移动到所需位置，这就是该具有矿石分拣功能的矿石输送装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置，包括输送台(1)、第四漏块口(6)和滑动块(12)，其特征在于：所述输送台(1)的内部开设有流动槽(2)，且流动槽(2)内部的底端设置有第一漏块口(3)，所述第一漏块口(3)的右侧设置有第二漏块口(4)，且第二漏块口(4)的右侧安置有第三漏块口(5)，所述第四漏块口(6)设置于第三漏块口(5)的右侧，且第四漏块口(6)的下端连接有流动管(7)，所述流动管(7)的下端固定有缓冲台(8)，且缓冲台(8)的左侧连接有支撑架(9)，所述缓冲台(8)的内部设置有缓冲区(10)，且缓冲区(10)的内部连接有滑动槽(11)，所述滑动块(12)安置于滑动槽(11)的内侧，且滑动块(12)的内侧连接有连接条(13)；所述第一漏块口(3)、第二漏块口(4)、第三漏块口(5)和第四漏块口(6)均为圆形形状，且第一漏块口(3)、第二漏块口(4)、第三漏块口(5)和第四漏块口(6)的直径大小依次增加；所述滑动槽(11)与滑动块(12)构成滑动结构，且滑动块(12)与连接条(13)通过焊接构成一体化结构；所述连接条(13)的下端固定有收纳盒(14)，且收纳盒(14)的上端连接有连接柱(15)，所述连接柱(15)的上端固定有过滤板(16)，且过滤板(16)的内部设置有过滤网(17)，所述过滤板(16)的前端固定有把手(18)，所述缓冲台(8)的下端连接有短管(19)，且短管(19)的下方设置有传送带(20)，所述短管(19)的右侧设置有长管(21)；所述短管(19)与长管(21)的下方均设置有传送带(20)，且短管(19)和长管(21)与传送带(20)之间的距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置，其特征在于：所述连接柱(15)之间关于过滤板(16)的中心线互相对称，且连接柱(15)与过滤板(16)互相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置，其特征在于：所述过滤网(17)为“网”状结构，且过滤板(16)与过滤网(17)的中轴线位置相同，而且过滤板(16)与过滤网(17)均为矩形形状。
4.根据权利要求1所述的一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置，其特征在于：所述传送带(20)的内部安置有支撑条(22)，所述传送带(20)的左侧设置有链条(23)，且链条(23)的内侧安装有电机(24)，所述长管(21)的一侧固定有固定柱(25)，且固定柱(25)的下端连接有移动底座(26)。
5.根据权利要求4所述的一种具有矿石分拣功能的矿石输送装置，其特征在于：所述传送带(20)通过链条(23)与电机(24)构成旋转结构，且其旋转范围为0-360°。
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Effective date of registration: 20211207 Address after: 150000 Dong Xing Zhen Dong Lian Cun Liu Zhong Gou Tun, Mulan County, Harbin City, Heilongjiang Province Patentee after: Harbin Tianzi Mining Co.,Ltd. Address before: 241000 Room 3001, Unit 1, 22 New Riyton Mansion, Jinghu Century City, Huangshan Road, Jinghu District, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: Zhu Yanan |
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