CN207325245U - 一种马铃薯自动分拣装置 - Google Patents

Abstract

一种马铃薯自动分拣装置，它涉及一种分拣装置，具体涉及一种马铃薯自动分拣装置。本实用新型为了解决在收获马铃薯时，采用人工分拣的方式对马铃薯进行分拣，效率低下，大量浪费人工，且产生额外的分拣费用的问题。本实用新型包括承托板、第一支柱、第二支柱、支架、旋转电机、旋转电机输出端、主动轴、从动轴、传送带、两根连接杆、箱体、电机座、振动电机、进料口、振动筛、多根弹簧、隔板、出料口、至少三条分拣通道、第一分拣口、第一集料箱、第二分拣口、第二集料箱、第三分拣口、第三集料箱、第四分拣口和第四集料箱。本实用新型属于机械设备领域。

Description

一种马铃薯自动分拣装置

技术领域

本实用新型涉及一种分拣装置，具体涉及一种马铃薯自动分拣装置，属于机械设备领域。

背景技术

马铃薯，属茄科多年生草本植物，块茎可供食用，是全球第四大重要的粮食作物，而在收获马铃薯时，采用人工分拣的方式对马铃薯进行分拣，效率低下，大量浪费人工，且产生额外的分拣费用。

实用新型内容

本实用新型为解决在收获马铃薯时，采用人工分拣的方式对马铃薯进行分拣，效率低下，大量浪费人工，且产生额外的分拣费用的问题，进而提出一种马铃薯自动分拣装置。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括承托板、第一支柱、第二支柱、支架、旋转电机、旋转电机输出端、主动轴、从动轴、传送带、两根连接杆、箱体、电机座、振动电机、进料口、振动筛、多根弹簧、隔板、出料口、至少三条分拣通道、第一分拣口、第一集料箱、第二分拣口、第二集料箱、第三分拣口、第三集料箱、第四分拣口和第四集料箱，承托板水平设置，承托板上表面左端竖直设置有第一支柱，承托板上表面中部竖直设置有第二支柱，第一支柱顶端安装有从动轴，第二支柱侧壁设置有支架，支架上安装有旋转电机，第二支柱顶端安装有主动轴，旋转电机输出端与主动轴连接，主动轴通过传送带与从动轴连接，主动轴与从动轴两端通过两根连接杆连接，承托板上表面右端设置有箱体，箱体上表面是具有一定倾斜角度的斜面，第二支柱的顶端与箱体的高点端平行，箱体内后部设置有电机座，电机座顶端安装有振动电机，箱体高点端设置有进料口，振动筛通过多根弹簧沿箱体高点端向下嵌装于箱体上表面，且振动筛与箱体上表面平行设置，振动电机输出端与振动筛连接，箱体中部竖直设置有隔板，隔板顶端留有出料口，出料口下侧沿斜面从高到低方向平行设置有至少三条分拣通道，每条分拣通道沿斜面从高至低依次设置有第一分拣口、第二分拣口、第三分拣口和第四分拣口，第一分拣口下方设置有第一集料箱，第二分拣口下方设置有第二集料箱，第三分拣口下方设置有第三集料箱，第四分拣口下方设置有第四集料箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使用传动带作为上料工具，用户只需将马铃薯倾倒与传送带下端，在传送带作用下，使马铃薯运动至分拣装置，通过分拣装置的作用，即可实现马铃薯的自动分拣，省时省力，分拣效率高。

附图说明

图1是本实用新型的左视图，图2是图1的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种马铃薯自动分拣装置包括承托板1、第一支柱2、第二支柱3、支架3-1、旋转电机4、旋转电机输出端5、主动轴6、从动轴7、传送带8、两根连接杆9、箱体10、电机座11、振动电机12、进料口13、振动筛14、多根弹簧 15、隔板16、出料口17、至少三条分拣通道18、第一分拣口19、第一集料箱19-1、第二分拣口20、第二集料箱20-1、第三分拣口21、第三集料箱21-1、第四分拣口22和第四集料箱22-1，承托板1水平设置，承托板1上表面左端竖直设置有第一支柱2，承托板1上表面中部竖直设置有第二支柱3，第一支柱2顶端安装有从动轴7，第二支柱3侧壁设置有支架3-1，支架3-1上安装有旋转电机4，第二支柱3顶端安装有主动轴6，旋转电机输出端5与主动轴6连接，主动轴6通过传送带8与从动轴7连接，主动轴6与从动轴7两端通过两根连接杆9连接，承托板1上表面右端设置有箱体10，箱体10上表面是具有一定倾斜角度的斜面，第二支柱3的顶端与箱体10的高点端平行，箱体10内后部设置有电机座11，电机座11顶端安装有振动电机12，箱体 10高点端设置有进料口13，振动筛14通过多根弹簧15沿箱体10高点端向下嵌装于箱体10上表面，且振动筛14与箱体10上表面平行设置，振动电机 12输出端与振动筛14连接，箱体10中部竖直设置有隔板16，隔板16顶端留有出料口17，出料口17下侧沿斜面从高到低方向平行设置有至少三条分拣通道18，每条分拣通道18沿斜面从高至低依次设置有第一分拣口19、第二分拣口20、第三分拣口21和第四分拣口22，第一分拣口19下方设置有第一集料箱19-1，第二分拣口20下方设置有第二集料箱20-1，第三分拣口21 下方设置有第三集料箱21-1，第四分拣口22下方设置有第四集料箱22-1。

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种马铃薯自动分拣装置还包括集尘箱23，振动筛14下方设置有集尘箱23。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种马铃薯自动分拣装置还包括多个滚轮24，箱体10下表面左右对称均布设置有多个滚轮24。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种马铃薯自动分拣装置的第一分拣口19的通孔直径为50mm—70mm，第二分拣口20的通孔直径为80mm—100mm，第三分拣口21的通孔直径为110mm —130mm，第四分拣口22的通孔直径为140mm—160mm。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种马铃薯自动分拣装置，其特征在于：所述一种马铃薯自动分拣装置包括承托板(1)、第一支柱(2)、第二支柱(3)、支架(3-1)、旋转电机(4)、旋转电机输出端(5)、主动轴(6)、从动轴(7)、传送带(8)、两根连接杆(9)、箱体(10)、电机座(11)、振动电机(12)、进料口(13)、振动筛(14)、多根弹簧(15)、隔板(16)、出料口(17)、至少三条分拣通道(18)、第一分拣口(19)、第一集料箱(19-1)、第二分拣口(20)、第二集料箱(20-1)、第三分拣口(21)、第三集料箱(21-1)、第四分拣口(22)和第四集料箱(22-1)，承托板(1)水平设置，承托板(1)上表面左端竖直设置有第一支柱(2)，承托板(1)上表面中部竖直设置有第二支柱(3)，第一支柱(2)顶端安装有从动轴(7)，第二支柱(3)侧壁设置有支架(3-1)，支架(3-1)上安装有旋转电机(4)，第二支柱(3)顶端安装有主动轴(6)，旋转电机输出端(5)与主动轴(6)连接，主动轴(6)通过传送带(8)与从动轴(7)连接，主动轴(6)与从动轴(7)两端通过两根连接杆(9)连接，承托板(1)上表面右端设置有箱体(10)，箱体(10)上表面是具有一定倾斜角度的斜面，第二支柱(3)的顶端与箱体(10)的高点端平行，箱体(10)内后部设置有电机座(11)，电机座(11)顶端安装有振动电机(12)，箱体(10)高点端设置有进料口(13)，振动筛(14)通过多根弹簧(15)沿箱体(10)高点端向下嵌装于箱体(10)上表面，且振动筛(14)与箱体(10)上表面平行设置，振动电机(12)输出端与振动筛(14)连接，箱体(10)中部竖直设置有隔板(16)，隔板(16)顶端留有出料口(17)，出料口(17)下侧沿斜面从高到低方向平行设置有至少三条分拣通道(18)，每条分拣通道(18)沿斜面从高至低依次设置有第一分拣口(19)、第二分拣口(20)、第三分拣口(21)和第四分拣口(22)，第一分拣口(19)下方设置有第一集料箱(19-1)，第二分拣口(20)下方设置有第二集料箱(20-1)，第三分拣口(21)下方设置有第三集料箱(21-1)，第四分拣口(22)下方设置有第四集料箱(22-1)。

2.根据权利要求1所述一种马铃薯自动分拣装置，其特征在于：所述一种马铃薯自动分拣装置还包括集尘箱(23)，振动筛(14)下方设置有集尘箱(23)。

3.根据权利要求1所述一种马铃薯自动分拣装置，其特征在于：所述一种马铃薯自动分拣装置还包括多个滚轮(24)，箱体(10)下表面左右对称均布设置有多个滚轮(24)。

4.根据权利要求1所述一种马铃薯自动分拣装置，其特征在于：所述一种马铃薯自动分拣装置的第一分拣口(19)的通孔直径为50mm—70mm，第二分拣口(20)的通孔直径为80mm—100mm，第三分拣口(21)的通孔直径为110mm—130mm，第四分拣口(22)的通孔直径为140mm—160mm。