CN108906176B - 建筑施工垃圾粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑垃圾处理领域,特别涉及建筑施工垃圾粉碎装置,包括机体、锤击粉碎装置、挤压粉碎装置、辅助装置和摆匀装置,锤击粉碎装置安装在机体内的上部,锤击粉碎装置的下方设置有承托排料板,挤压粉碎装置设置在承托排料板下游处的下方,辅助装置安装在承托排料板的下游处并且包括能够与承托排料板端部相拼合的承重板,承托排料板的底部设置有用以驱动其下游端能够朝下翻转的液压杆,摆匀装置安装在挤压粉碎装置的上方,本发明能够有效的及时处理施工现场的多种建筑垃圾,并且根据垃圾的种类采用不同的方法进行最快速的破碎处理,处理后的垃圾占地面积小,使得施工现场不会过于拥堵,待施工结束后,可集中输送处理。
Description
技术领域
本发明涉及建筑垃圾处理领域,特别涉及建筑施工垃圾粉碎装置。
背景技术
随着城市化进程的加速,经济的不停发展,城市加快了新陈代谢的速度,大批旧建筑物被拆除,这样就产生了比较多的建筑垃圾,同时新建建筑物时也会产生一些建筑垃圾。建设工程施工工地上常见的固体废物主要:建筑渣土、废钢铁钢筋、碎玻璃、废砖、木材和废装饰等,有些体积较大的在进行拆除的时候就已经被破碎成多个独立的个体。目前,我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%。以500-600吨/万平方米的标准推算,到2020年,我国还将新增建筑面积约300亿平方米,新产生的建筑垃圾将是一个令人震撼的数字。并且一些垃圾由于施工的进展中,只能堆积在某处待施工结束处理,这样就造成了大量的土地白白浪费,施工场地变得狭窄不通畅。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种建筑施工垃圾粉碎装置。
为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:建筑施工垃圾粉碎装置,包括机体、锤击粉碎装置、挤压粉碎装置、辅助装置和摆匀装置,锤击粉碎装置安装在机体内的上部,锤击粉碎装置的下方设置有一端能够转动的承托排料板,承托排料板处于常态下呈水平设置,挤压粉碎装置设置在承托排料板下游处的下方,辅助装置安装在承托排料板的下游处并且包括能够与承托排料板端部相拼合的承重板,承托排料板的底部设置有用以驱动其下游端能够朝下翻转并且接近挤压粉碎装置入口处的液压杆,摆匀装置安装在挤压粉碎装置的上方;
所述摆匀装置包括中空板、隔绝板以及伺服电机,中空板的两端分别与机体内相对的两侧连接,中空板始终呈倾斜姿态,并且倾斜的角度与翻转后的承托排料板下游端构成135度的钝角,中空板朝向承托排料板的一端为敞口设置,并且隔绝板能够活动的插设在该敞口内,伺服电机安装在中空板的外侧并且与隔绝板传动连接。
进一步地,所述辅助装置还包括横移气缸以及L型结构的托架,横移气缸安装在机体的外侧,托架短边的一端与横移气缸的输出端连接,并且其长边的一端与机体的内侧面水平活动配合,承重板安装在托架顶部的中段,承托排料板下游端的端部开设有插接槽,承托排料板处于水平姿态时,承重板正对插接槽。
进一步地,所述承托排料板的上方设置有顶板,顶板的底部通过若干呈矩阵分布的缓冲弹簧与承托排料板弹性连接,顶板的上表面贴设有橡胶层,机体对应承托排料板上游端的左侧开设有进料口,顶板朝向进料口的一端设置有朝上倾斜的凸起边缘,并且倾斜角度呈110度。
进一步地,所述承托排料板的一端轴接在机体内,承托排料板的下方设置有铰接座,液压杆的杆身端部与铰接座轴接,液压杆的输出端安装有补偿块,补偿块与承托排料板自由端的底部轴接。
进一步地,所述进料口内设置有落料板,落料板的一端通过扭簧轴接在进料口内,落料板的另一端朝下倾斜,并且该一端始终与凸起边缘的内侧面相抵触。
有益效果:本发明提供的建筑施工垃圾粉碎装置,能够有效地及时处理施工现场的多种建筑垃圾,并且根据垃圾的种类采用不同的方法进行最快速的破碎处理,处理后的垃圾占地面积小,使得施工现场不会过于拥堵,待施工结束后,可集中输送处理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的拆分结构示意图一;
图4为图3中A处的放大图;
图5为图3中B处的放大图;
图6为本发明的拆分结构示意图二;
图7为本发明的平面示意图;
图8为图7中C处的放大图;
图9为本发明的拆分结构示意图三;
附图标记说明:机体1,进料口1a,落料板1b,扭簧1c,递料板1d,防溅板1e,透明观测窗1k,废料口1q。
锤击粉碎装置2,无杆气缸2a,导向座2b,凸轮座2c,冲程板2d,挤压柱2e,联动球头2q,锤击刀具2w,被动伸缩杆2p,复位弹簧2n。
承托排料板3,顶板3a,凸起边缘3b,橡胶层3c,缓冲弹簧3d,液压杆3e,补偿块3q。
电动机4a,粉碎轴4b,双向输出减速机4c。
承重板5a,横移气缸5b,托架5c。
摆匀装置6,中空板6a,隔绝板6b,伺服电机6c。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图9所示的建筑施工垃圾粉碎装置,包括机体1、锤击粉碎装置2、挤压粉碎装置、辅助装置和摆匀装置6,锤击粉碎装置2安装在机体1内的上部,锤击粉碎装置2的下方设置有一端能够转动的承托排料板3,承托排料板3处于常态下呈水平设置,挤压粉碎装置设置在承托排料板3下游处的下方,辅助装置安装在承托排料板3的下游处并且包括能够与承托排料板3端部相拼合的承重板5a,承托排料板3的底部设置有用以驱动其下游端能够朝下翻转并且接近挤压粉碎装置入口处的液压杆3e,摆匀装置6安装在挤压粉碎装置的上方。
所述承托排料板3的上方设置有顶板3a,顶板3a的底部通过若干呈矩阵分布的缓冲弹簧3d与承托排料板3弹性连接,顶板3a的上表面贴设有橡胶层3c,机体1对应承托排料板3上游端的左侧开设有进料口1a,顶板3a朝向进料口1a的一端设置有朝上倾斜的凸起边缘3b,并且倾斜角度呈110度;锤击粉碎装置2进行工作的时候,其锤击端会接触橡胶层3c表面上的垃圾,锤击力迫使橡胶层3c以及顶板3a压迫缓冲弹簧3d,目的缓解部分撞击力,延长和承托排料板3的使用寿命。
所述承托排料板3的一端轴接在机体1内,承托排料板3的下方设置有铰接座,液压杆3e的杆身端部与铰接座轴接,液压杆3e的输出端安装有补偿块3q,补偿块3q与承托排料板3自由端的底部轴接;补偿块3q、铰接座以及承托排料板3的铰接板构成三角形的三个点,这样液压杆3e工作中,可以将承托排料板3的自由端进行带着朝下翻转或者是朝上翻转,实现排出撞击后的垃圾,或者是在垃圾投入至橡胶层3c上后,承托排料板3往复朝下和朝上,目的将承托排料板3上的垃圾摆动均匀。不会积留在某个点,造成锤击破碎中的压力。
所述进料口1a内设置有落料板1b,落料板1b的一端通过扭簧1c轴接在进料口1a内,落料板1b的另一端朝下倾斜,并且该一端始终与凸起边缘3b的内侧面相抵触;承托排料板3的轴接端是与机体1的内侧壁留有间距,考虑垃圾进入后可以稳定掉入至顶板3a上,那么依靠凸起边缘3b和落料板1b的接触,构成一个可中断的通道,具体中断步骤为:承托排料板3自由端朝下翻转时,凸起边缘3b挤压落料板1b,落料板1b经挤压力朝上翻转,待承托排料板3朝上翻转复位的时候,落料板1b与凸起边缘3b停止抵触,落料板1b与依靠扭簧1c朝下转动复位,变相来说,也就是落料板1b朝下倾斜的一端是与凸起边缘3b和顶板3a构成的钝角内侧面接触。
所述锤击粉碎装置2包括无杆气缸2a、导向座2b、凸轮座2c和冲程板2d,无杆气缸2a安装在机体1内的顶层,导向座2b安装在机体1的内侧面,凸轮座2c的外侧部与导向座2b水平活动配合,凸轮座2c的凹凸面竖直朝下,无杆气缸2a的输出端与凸轮座2c的顶部传动连接,冲程板2d呈水平设置在凸轮座2c的正下方,并且冲程板2d处于橡胶层3c的正上方,冲程板2d顶部的中心处设置有竖直向上的挤压柱2e,挤压柱2e与机体1的内侧面竖直活动配合,挤压柱2e的顶部焊接有联动球头2q,联动球头2q的外表面始终与凸轮座2c的凹凸面保持接触,冲程板2d的底部安装有多个锤击刀具2w,冲程板2d顶部的两端分别通过一个复位件与机体1内的顶层弹性连接;无杆气缸2a工作的时候,其输出端的的往复活动力,带着凸轮座2c联动活动,该行程中,联动球头2q与凸轮座2c的凹凸面内始终接触原因,迫使挤压柱2e竖直活动,这样就使得冲程板2d竖直朝向橡胶层3c表面活动,构成上下往复位移,最后构成对垃圾的挤压或击打。
两个所述复位件的结构均相同,复位件包括被动伸缩杆2p和复位弹簧2n,冲程板2d的顶部通过被动伸缩杆2p能够竖直远离或接近机体1的顶层,复位弹簧2n套设在被动伸缩杆2p上,并且其两端分别与冲程板2d和机体1内的顶层弹性连接;挤压柱2e带着冲程板2d竖直活动中,会始终挤压/释放复位弹簧2n,通过其作为稳定的导向牵制力,防止破碎中的猛力回弹。
所述摆匀装置6包括中空板6a、隔绝板6b以及伺服电机6c,中空板6a的两端分别与机体1内相对的两侧连接,中空板6a始终呈倾斜姿态,并且倾斜的角度与翻转后的承托排料板3下游端构成135度的钝角,中空板6a朝向承托排料板3的一端为敞口设置,并且隔绝板6b能够活动的插设在该敞口内,伺服电机6c安装在中空板6a的外侧并且与隔绝板6b传动连接;伺服电机6c的主轴套设有齿轮,齿轮与隔绝板6b的侧面啮合传动,即开侧面开设有齿槽;当承托排料板3自由端朝下翻转后,隔绝板6b于此同时也受伺服电机6c工作,隔绝板6b的前端向承托排料板3方向行进,最后与翻转后的承托排料板3端部相抵触,构成一个钝角隔绝的空间,使得顶板3a上的垃圾在进行摆匀过程中,不会掉落到挤压粉碎装置内,随后往复活动,配合承托排料板3实现对顶板3a表面上的垃圾达到摆匀的效果。
所述辅助装置还包括横移气缸5b以及L型结构的托架5c,横移气缸5b安装在机体1的外侧,托架5c短边的一端与横移气缸5b的输出端连接,并且其长边的一端与机体1的内侧面水平活动配合,承重板5a安装在托架5c顶部的中段,承托排料板3下游端的端部开设有插接槽,承托排料板3处于水平姿态时,承重板5a正对插接槽;顶板3a以及承托排料板3受到冲程板2d的往复撞击力的时候,先前横移气缸5b就会驱动托架5c迫使承重板5a插入至插接槽内,对于承托排料板3和顶板3a的支撑作用,保证其上表面的垃圾得以受冲程板2d实现破碎效果,在顶板3a上的垃圾需要摆匀的时候,又或者破碎完毕,需要放料至挤压粉碎装置内后,横移气缸5b则驱动承重板5a复位,即抽离出插接槽外。
所述挤压粉碎装置包括电动机4a和对称设置的两个粉碎轴4b,电动机4a设置在机体1的外部,并且通过双向输出减速机4c分别与一个粉碎轴4b传动连接,两个粉碎轴4b中远离承托排料板3的一个粉碎轴4b的上方设置有递料板1d,递料板1d的一端与机体1的内侧面固定连接,递料板1d的另一端朝下倾斜并且接近与之对应的粉碎轴4b,两个粉碎轴4b的下方分别设置有一个防溅板1e,两个防溅板1e的端部截面呈倒置的等腰三角形姿态设置;机体1的右侧面开设有递料口,人工可以从递料口将一些小型的垃圾投放在递料板1d上,由递料板1d的斜面滑落至两个粉碎轴4b内,随后实现挤压粉碎,后续从两个粉碎轴4b间掉落时,会依靠两个防溅板1e,顺利下落,并且顶板3a上的垃圾经冲程板2d和锤击刀具2w破碎后,承托排料板3的自由端朝下翻转,使得这些破碎后的垃圾掉落至挤压粉碎装置内,实现二次破碎,也就是锤击刀具2w仅仅针对于大件的垃圾实现破碎,以此灵活的调节切换。
所述机体1的前侧设置有透明观测窗1k,透明观测窗正对冲程板2d,机体1的底部开设有废料口1q,废料口1q处于两个粉碎轴4b的正下方;透明观测窗1k主要用于供外部人员可以看清楚顶板3a上的垃圾是否处于一个均匀的状态,如果不是均匀状态,则继续让承托排料板3朝下和朝上往复活动,直至顶板3a上的垃圾分布均匀。废料口1q用于将两个防溅板1e之间的垃圾可以顺利掉落出机体1外。
工作原理:人工将大件的垃圾从进料口1a倒入,并且经落料板1b滑落至橡胶层3c上,此时的大件垃圾处于堆积在橡胶层3c该区域位置,所以液压杆3e工作,可以将承托排料板3的自由端进行带着朝下翻转或者是朝上翻转,隔绝板6b于此同时也受伺服电机6c工作,隔绝板6b的前端向承托排料板3方向行进,最后与翻转后的承托排料板3端部相抵触,构成一个钝角隔绝的空间,使得橡胶层3c上的垃圾在进行摆匀过程中,不会掉落到挤压粉碎装置内,并且二者相继同步复位,循环几次后,使得大件垃圾分布在橡胶层3c上比较均匀,分布均匀后,横移气缸5b就会驱动托架5c迫使承重板5a插入至插接槽内,对于承托排料板3和顶板3a的支撑作用,然后无杆气缸2a工作,其输出端的往复活动力,带着凸轮座2c联动活动,该行程中,联动球头2q与凸轮座2c的凹凸面内始终接触原因,迫使挤压柱2e竖直活动,这样就使得冲程板2d竖直朝向橡胶层3c表面活动,构成上下往复位移,最后构成对橡胶层3c上的垃圾的挤压或击打,并且击打一段时间后,横移气缸5b就会驱动托架5c迫使承重板5a抽离插接槽外,承托排料板3继续朝下翻转,且隔绝板6b继续配合其工作,使得承托排料板3上受过一次击打的垃圾进行混匀,随后进行二次击打,直至全部被挤碎至小件垃圾,然后承托排料板3最后一次翻转,此时隔绝板6b不在配合,也就让这些垃圾滑落至两个粉碎轴4b内,此时两个粉碎轴4b受电动机4a的驱动,以及双向输出减速机4c的作用力,两个粉碎轴4b分别正、反旋,实现对这些小件垃圾进行彻底粉碎,如果初始即是小件垃圾的时候,人工通过递料口将小件垃圾投放在递料板1d上,由递料板1d的斜面滑落至两个粉碎轴4b内,滑落中,承托排料板3的自由端朝下倾斜,并且与远离递料板1d的一个粉碎轴4b接近,构成限位,使得这些垃圾可以稳定的滑入两个粉碎轴4b内。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.建筑施工垃圾粉碎装置,其特征在于:包括机体(1)、锤击粉碎装置(2)、挤压粉碎装置、辅助装置和摆匀装置(6),锤击粉碎装置(2)安装在机体(1)内的上部,锤击粉碎装置(2)的下方设置有一端能够转动的承托排料板(3),承托排料板(3)处于常态下呈水平设置,挤压粉碎装置设置在承托排料板(3)下游处的下方,辅助装置安装在承托排料板(3)的下游处并且包括能够与承托排料板(3)端部相拼合的承重板(5a),承托排料板(3)的底部设置有用以驱动其下游端能够朝下翻转并且接近挤压粉碎装置入口处的液压杆(3e),摆匀装置(6)安装在挤压粉碎装置的上方;
所述摆匀装置(6)包括中空板(6a)、隔绝板(6b)以及伺服电机(6c),中空板(6a)的两端分别与机体(1)内相对的两侧连接,中空板(6a)始终呈倾斜姿态,并且倾斜的角度与翻转后的承托排料板(3)下游端构成135度的钝角,中空板(6a)朝向承托排料板(3)的一端为敞口设置,并且隔绝板(6b)能够活动的插设在该敞口内,伺服电机(6c)安装在中空板(6a)的外侧并且与隔绝板(6b)传动连接。
2.根据权利要求1所述的建筑施工垃圾粉碎装置,其特征在于:所述辅助装置还包括横移气缸(5b)以及L型结构的托架(5c),横移气缸(5b)安装在机体(1)的外侧,托架(5c)短边的一端与横移气缸(5b)的输出端连接,并且其长边的一端与机体(1)的内侧面水平活动配合,承重板(5a)安装在托架(5c)顶部的中段,承托排料板(3)下游端的端部开设有插接槽,承托排料板(3)处于水平姿态时,承重板(5a)正对插接槽。
3.根据权利要求1所述的建筑施工垃圾粉碎装置,其特征在于:所述承托排料板(3)的上方设置有顶板(3a),顶板(3a)的底部通过若干呈矩阵分布的缓冲弹簧(3d)与承托排料板(3)弹性连接,顶板(3a)的上表面贴设有橡胶层(3c),机体(1)对应承托排料板(3)上游端的左侧开设有进料口(1a),顶板(3a)朝向进料口(1a)的一端设置有朝上倾斜的凸起边缘(3b),并且倾斜角度呈110度。
4.根据权利要求3所述的建筑施工垃圾粉碎装置,其特征在于:所述承托排料板(3)的一端轴接在机体(1)内,承托排料板(3)的下方设置有铰接座,液压杆(3e)的杆身端部与铰接座轴接,液压杆(3e)的输出端安装有补偿块(3q),补偿块(3q)与承托排料板(3)自由端的底部轴接。
5.根据权利要求4所述的建筑施工垃圾粉碎装置,其特征在于:所述进料口(1a)内设置有落料板(1b),落料板(1b)的一端通过扭簧(1c)轴接在进料口(1a)内,落料板(1b)的另一端朝下倾斜,并且该一端始终与凸起边缘(3b)的内侧面相抵触。
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