CN108899387A - 一种能够即时在线转化成胶膜的导电胶和太阳能电池片的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可即时在线转化成胶膜的导电胶和太阳能电池片的连接方法，涉及太阳能发电的技术领域，该方法包括：在太阳能电池片第一工作面的多个主栅位置上覆盖导电胶，得到第一目标电池片；对第一目标电池片进行第一固化处理，得到第二目标电池片按照所述第二目标电池片上预设的分割线，对第二目标电池片进行分割处理，得到多个电池片单元；将多个电池片单元相粘合，得到电池串；对电池串进行第二固化处理，得到目标电池串。解决了现有技术中电池片单元在进行连接时，相邻的两个电池片单元之间的重叠面积较大，光照转化功率较低，各个点电池片单元之间因胶层厚度不足或胶层厚度不均匀导致目标电池片组成的叠瓦组件可靠性较低的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能发电技术领域，尤其是涉及一种能够即时在线转化成胶膜的导电胶和太阳能电池片的连接方法。
背景技术
一种高效太阳能组件技术-叠瓦组件正在被市场迅速接受，这种组件是由多个太阳能电池片单元组成，同时这种组件技术减少了太阳能电池空白面积，可以在同样面积的组件上放置更多的电池片单元，同时降低了串联电阻，并且各个电池片单元之间也由传统的串联变成串并联结合的方式，从而可以提高由电池串组成的叠瓦组件功率和可靠性。
目前的工艺是通过将液态导电胶一次性固化的方式将各个电池片单元连接在一起形成电池串的方法，由于液态导电胶在固化前容易流动扩散，胶体易溢出重叠区域，导致短路漏电及外观不佳，无法满足未来重叠区域变窄的趋势，难以解决电池串阴影面较大，导致电池串转化功率的损失的问题；另外重叠连接时的压力形成的剪切作用会进一步导致液态胶的流动，同时由于叠合时的压力难以保持均匀和进行精准调节，易导致叠合后胶层厚度不均，及高度难以控制等问题，从而引发潜在的可靠性问题。
针对上述问题，还未提出有效的解决方案。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可在线及时形成胶膜的导电胶和太阳能电池片的连接方法，以缓解现有技术中电池片单元在进行连接时，相邻的两个电池片单元之间的重叠面积较大，光照转化功率较低，以及各个点电池片单元之间因胶层厚度不足或胶层厚度不均匀导致的组件可靠性较低的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种太阳能电池片的连接方法，该方法包括：在太阳能电池片第一工作面的多个主栅位置上覆盖导电胶，得到第一目标电池片，其中，所述太阳能电池片的第一工作面和第二工作面上均包括多个主栅位置；对所述第一目标电池片进行第一固化处理，得到第二目标电池片，其中，所述第二目标电池片为第一工作面的多条主栅位置上覆盖导电胶膜的太阳能电池片；按照所述第二目标电池片上预设的分割线，对所述第二目标电池片进行分割处理，得到所述多个电池片单元；将所述多个电池片单元相粘合，得到电池串，其中，第一电池片单元的第一主栅位置与第二电池片单元的第二主栅位置通过所述第一电池片单元的第一主栅位置上覆盖的导电胶膜相粘合，所述第一电池片单元和所述第二电池片单元为所述电池串中任意两个相邻的电池片单元；对所述电池串进行第二固化处理，得到目标电池串。
进一步地，对所述第一目标电池片进行第一固化处理，得到第二目标电池片包括：将所述第一目标电池片放置在第一预设环境内，以使所述导电胶中的第一树脂发生第一交联反应和/或溶剂挥发，得到所述第二目标电池片，其中，当所述第一树脂完成第一交联反应后和/或所述溶剂挥发后，所述导电胶由液态转变为固态导电胶膜。
进一步地，对所述第一目标电池片进行第一固化处理，得到第二目标电池片包括：对所述第一目标电池片执行以下至少一种固化处理，得到所述第二目标电池片：加热固化，光照固化。
进一步地，对所述电池串进行第二固化处理，得到目标电池串包括：将所述电池串设置在第二预设环境内，以使所述导电胶膜中的第二树脂发生第二交联反应，得到目标电池串，其中，所述第二树脂发生第二交联反应之后，所述导电胶膜处于完全固化的状态。
进一步地，所述主栅位置上设置有银制的主栅结构，或设置有无主栅结构，其中，所述无主栅结构为与各个副栅相连接的细栅线。
进一步地，所述导电胶膜具有粘弹性。
第二方面，本发明实施例提供了一种导电胶，所述导电胶为上述权利要求1至6中任一项所述的导电胶，包括：目标树脂，导电颗粒和溶剂，其中：所述目标树脂在单位重量的所述导电胶中所占比重为5％-30％；所述导电颗粒包括以下至少一种：银颗粒，铜颗粒，表面覆盖银的颗粒，其中，所述导电颗粒在单位重量的所述导电胶中所占比重为45％-85％；所述溶剂为能够溶解所述目标树脂的溶剂，其中，所述溶剂在单位重量的所述导电胶中所占比重为0％-20％。
进一步地，所述导电胶还包括：引发剂和多种功能性单体，其中，所述引发剂在单位重量的所述导电胶中所占比重为0.1％-5％引发剂在受热或光照后被激发成活性态，可引发目标树脂发生交联反应，所述多种功能性单体包括以下至少一种性能：调节导电的性能，粘结性能，流变性能，其中，所述多种功能性单体在单位重量的所述导电胶中所占比重为0.5％-10％。
进一步地，所述导电颗粒的形状包括以下至少一种：片状，块状，枝杈状，球状。
进一步地，所述目标树脂包括第一树脂和第二树脂，其中，所述第二树脂与所述第一树脂之间的比例大于10％，所述第一树脂具有热塑性或热固性，所述第二树脂具有热固性。
在本发明实施例中，上述的太阳能电池片经过施胶，切割和第一次固化处理后，形成了多个在第一主栅位置上覆盖着导电胶膜的电池片单元，然后将各个电池片单元通过覆盖在各个电池片第一主栅位置上的导电胶膜相粘合，形成电池串，最后对电池串上的导电胶膜进行第二次固化处理，得到目标电池串，导电胶膜在连接各个电池片单元时能够容易地控制导电胶膜的流变性能，在各个电池片单元相连接时能够控制相邻两个电池片单元之间的重叠面积，从而缓解了现有技术中电池片单元在进行连接时，相邻的两个电池片单元之间的重叠面积较大，光照转化功率较低的技术问题，进而实现了降低了各个电池片单元之间的重叠面积，提高了光照转化功率，以及能够控制导电胶膜的厚度和均匀程度，增强了目标电池片组成的叠瓦组件的可靠性的技术效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种太阳能电池片的连接方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的另一种太阳能电池片的连接方法的流程图；
图3为本发明实施例提供的目标电池串的示意图；
图4为本发明实施例提供的一种导电胶的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
根据本发明实施例，提供了一种太阳能电池片的连接方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的一种太阳能电池片的连接方法，如图1所示，该方法包括如下步骤：
步骤S102，在太阳能电池片第一工作面的多个主栅位置上覆盖导电胶，得到第一目标电池片，其中，所述太阳能电池片的第一工作面和第二工作面上均包括多个主栅位置。
需要说明的是，上述的主栅位置上设置有金属化银浆经过印刷烘干后构成的主栅，或设置有与各个副栅相连接的细栅线构成的无主栅结构。
另外，还需要说明的是，将导电胶覆盖在主栅位置上时，需要对主栅位置上的导电胶的高度和宽度进行控制，具体的高度和宽度可以根据太阳能电池片的设计要求，由工作人员自行控制，在本发明实施例中不做具体限定。
步骤S104，对所述第一目标电池片进行第一固化处理，得到第二目标电池片，其中，所述第二目标电池片为第一工作面的多条主栅位置上覆盖导电胶膜的太阳能电池片。
需要说明的是，上述的第一固化处理可以采用加热固化的处理方法或光照固化的处理方式，以达到对上述第一目标电池片上覆盖的导电胶转变成导电胶膜的技术效果。
另外，还需要说明的是，经过第一固化处理后，在常温情况下，该导电胶膜具有粘弹性，上述导电胶膜兼具弹性固体和粘性液体的性能(即导电胶膜受到压力时发生变形，去除压力时变形恢复，且不会如液态胶般扩散)，同时该导电胶膜具有一定的拉伸强度和延展率。
步骤S106，按照所述第二目标电池片上预设的分割线，对所述第二目标电池片进行分割处理，得到所述多个电池片单元。
步骤S108，将所述多个电池片单元相粘合，得到电池串，其中，第一电池片单元的第一主栅位置与第二电池片单元的第二主栅位置通过所述第一电池片单元的第一主栅位置上覆盖的导电胶膜相粘合，所述第一电池片单元和所述第二电池片单元为所述电池串中任意两个相邻的电池片单元。
需要说明的是，由于导电胶膜不会流动，虽然各个电池片单元在叠合的过程中，叠合的压力会导致导电胶膜略有拓展，但通过压力调节可以有效控制导电胶膜最终宽度，同时可容易获得理想的导电胶膜厚度。
步骤S110，对所述电池串进行第二固化处理，得到目标电池串。
在本发明实施例中，上述的太阳能电池片经过刷胶，切割和第一次固化处理后，形成了多个在第一主栅位置上覆盖着导电胶膜的电池片单元，然后将各个电池片单元通过覆盖在各个电池片第一主栅位置上的导电胶膜相粘合，形成电池串，最后对电池串上的导电胶膜进行第二次固化处理，得到目标电池串，导电胶膜在连接各个电池片单元时能够容易地控制导电胶膜的流变性能，以及在各个电池片单元相连接时能够控制相邻两个电池片单元之间的重叠面积，从而缓解了现有技术中电池片单元在进行连接时，相邻的两个电池片单元之间的重叠面积较大，光照转化功率较低的技术问题，进而实现了降低了各个电池片单元之间的重叠面积，提高了光照转化功率，以及能够控制导电胶膜的厚度和均匀程度，增强了电池串的可靠性的技术效果。
在本发明实施例中，如图3所示，步骤S104还包括如下步骤：
步骤S1041，将所述第一目标电池片放置在第一预设环境内，以使所述导电胶中的第一树脂发生第一交联反应和/或溶剂挥发，得到所述第二目标电池片，其中，当所述第一树脂发生第一交联反应之后和/或所述溶剂挥发后，所述导电胶由液态转变为固态导电胶膜。
在本发明实施例中，将第一目标电池片放置在第一预设环境内，导电胶中的第一树脂发生第一交联反应和/或溶剂挥发，而第二树脂不发生交联反应，从而使导电胶逐渐从液态转变为固态的导电胶膜，从而得到所述第二目标电池片。
需要说明的是，第一预设环境的温度，以及将第一目标电池在第一预设环境中的放置时间，可以根据导电胶中包含的溶剂的含量以及溶剂的挥发温度或第一树脂的起始反应温度和第一树脂的峰值反应温度来决定，具体的第一预设环境的温度，以及放置时间，在本发明实施例中不做具体限定。
在本发明实施例中，如图3所示，步骤S110包括如下步骤：
步骤S1101，将所述电池串设置在第二预设环境内，以使所述导电胶膜中的第二树脂发生第二交联反应，得到目标电池串，其中，所述第二树脂发生第二交联反应之后，所述导电胶膜处于完全固化的状态。
在本发明实施例中，将第二目标电池片放置在第二预设环境内，导电胶膜中的第二树脂发生第二交联反应，导电胶膜逐渐固化，直到导电胶膜完全固化后，得到所述目标电池串。
需要说明的是，上述的第二预设环境中，温度应设定在100至200摄氏度之间，并将第二目标电池片放置在第二预设环境中小于5分钟，导电胶膜能够快速完全固化。
另外，还需要说明的是，完全固化的导电胶膜的拉升强度可以达到3MPa以上，且体积电阻率为10-3ohm-cm到10-4ohm-cm。
下面将结合图1至图4，对上述方法进行详细说明，上述方法可以应用在以下场景：
场景一：
当上述方法中的太阳能电池片为PERC(钝化发射极及背局域接触电池)电池片时，该PERC电池片已经通过金属化线路设计，被划分为多个电池片单元，每个电池片单元之间设置有分割线。
首先，使用激光对该PERC电池片进行切割，但并不切透。
然后，将导电胶印刷在该PERC电池片第一工作面上的每个第一主栅位置上，并控制导电胶的印刷宽度在600um，印刷高度在100um，得到第一PERC电池片。
将第一PERC电池片放置在第一预设环境中，导电胶中的第一树脂发生第一交联反应，以使导电胶转变为导电胶膜，得到第二PERC电池片；此时，导电胶膜的高度的在80um以上，而宽度基本不变。
如果上述的导电胶为包含溶剂的导电胶，需要将第一PERC电池片放置在温度为90摄氏度左右的环境中10分钟左右，以使导电胶中的溶剂挥发，导电胶中的第一树脂收缩或完成第一交联反应；
如果上述的导电胶为不包含溶剂的导电胶，需要将第一PERC电池片放置在温度为110摄氏度左右的环境中3分钟左右，以使导电胶中的第一树脂完成第一交联反应。
接下来，按照预设的分割线对第二PERC电池片进行分割处理，得到多个PERC电池片单元。
利用机械手依次抓取PERC电池片单元与相邻的电池片单元在边沿主栅上下重叠并压合，形成瓦片状的电池串，其中，相邻的两个PERC电池片单元之间的重叠宽度为1mm，相邻的两个PERC电池片单元中，第一PERC电池片单元的第一主栅位置与第二PERC电池片单元的第二主栅位置通过所述第一PERC电池片单元的第一主栅位置上覆盖的导电胶膜相粘合。
最后，将电池串通过传送带送入隧道炉(即第二预设环境，)内加热2分钟左右，导电胶膜中的第二树脂完成第二交联反应和收缩，以使导电胶膜完全固化，从而形成稳定可靠的导电通路，得到目标电池串，其中，隧道炉内峰值温度为190摄氏度。
场景二：
当上述方法中的太阳能电池片一种薄型异质结电池片时，该薄型异质结电池片已经通过金属化线路设计，被划分为多个电池片单元，每个电池片单元之间设置有分割线；上述薄型异质结电池片的厚度为140um到180um，且其主栅位置上只有细栅线与每条副栅相连接。
首先，将导电胶印刷在该薄型异质结电池片第一工作面上的每个第一主栅位置上，并控制导电胶的印刷宽度在500um，印刷高度在60um，得到第一薄型异质结电池片。
将第一薄型异质结电池片放置在第一预设环境中，导电胶中的第一树脂发生第一交联反应，以使导电胶转变为导电胶膜，得到第二薄型异质结电池片；此时，导电胶膜的高度的在50um以上，而宽度基本不变。
上述的导电胶为不包含溶剂的导电胶，需要将第一薄型异质结电池片经过1000到1500mJ/cm2紫外光照射，以使导电胶中的第一树脂完成第一交联反应。
需要说明的是，由于异质结电池片对温度敏感，采用光照固化可以达到不损害异质结电池片的技术效果。
接下来，按照预设的分割线对第二薄型异质结电池片进行分割处理，得到多个薄型异质结电池片单元。
利用机械手依次抓取薄型异质结电池片单元与相邻的电池片单元在边沿主栅上下重叠并压合，形成瓦片状的电池串，其中，相邻的两个薄型异质结电池片单元之间的重叠宽度为0.8mm，相邻的两个薄型异质结电池片单元中，第一薄型异质结电池片单元的第一主栅位置与第二薄型异质结电池片单元的第二主栅位置通过所述第一薄型异质结电池片单元的第一主栅位置上覆盖的导电胶膜相粘合。
最后，将电池串通过传送带送入隧道炉(即第二预设环境)内加热2分钟左右，导电胶膜中的第二树脂完成第二交联反应，以使导电胶膜完全固化，从而形成稳定可靠的导电通路，得到目标电池串，其中隧道炉内温度保持在100至200摄氏度之间。
实施例二：
本发明实施例还提供了一种导电胶，该导电胶应用于上述的太阳能电池片的连接方法，以下是本发明实施例提供的导电胶的具体介绍。
在本发明实施例中，该导电胶包括：目标树脂10，导电颗粒，20溶剂30，其中：
所述目标树脂10在单位重量的所述导电胶中所占比重为5％-30％；
所述导电颗粒20包括以下至少一种：银颗粒，铜颗粒，表面覆盖银的颗粒，其中，所述导电颗粒在单位重量的所述导电胶中所占比重为45％-85％；
所述溶剂30为能够溶解所述目标树脂的溶剂，其中，所述溶剂在单位重量的所述导电胶中所占比重为0％-10％。
可选地，所述导电胶还包括：引发剂40和多种功能性单体50，其中，
所述引发剂40在单位重量的所述导电胶中所占比重为0.1％-5％引发剂在受热或光照后被激发成活性态，以使目标树脂发生交联反应。
所述多种功能性单体50包括以下至少一种性能：调节导电的性能，粘结性能，流变性能，其中，所述多种功能性单体在单位重量的所述导电胶中所占比重为0.5％-15％。
需要说明的是，当上述的导电胶中不包含溶剂时，该导电胶在经过第一固化处理后形成的导电胶膜具有弱导电性或不导电，且具有一定的拉伸强度和延伸率。
当上述的导电胶中包含溶剂时，该导电胶在经过第一固化处理后形成的导电胶膜具有弱导电性或不导电，且具有一定的拉伸强度和延伸率。
另外，还需要说明的是，上述目标树脂包括至少一种交联反应型树脂，例如，上述目标树脂可以由具备非交联的热塑性与具备交联的热固性树脂组成，也可以由有两种具备交联反应性的热固性树脂组成，如丙烯酸与环氧树脂组成。
可选地，所述导电颗粒20的形状包括以下至少一种：片状，枝杈状，球状,块状，且每个导电颗粒的粒径在20微米以下。
可选地，所述目标树脂10包括第一树脂11和第二树脂12，其中，其中，所述第二树脂与所述第一树脂之间的比例大于10％，所述第一树脂具有热塑性或热固性，所述第二树脂具有热固性。
另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种太阳能电池片的连接方法，其特征在于，包括：
在太阳能电池片第一工作面的多个主栅位置上覆盖导电胶，得到第一目标电池片，其中，所述太阳能电池片的第一工作面和第二工作面上均包括多个主栅位置；
对所述第一目标电池片进行第一固化处理，得到第二目标电池片，其中，所述第二目标电池片为第一工作面的多条主栅位置上覆盖导电胶膜的太阳能电池片；
按照所述第二目标电池片上预设的分割线，对所述第二目标电池片进行分割处理，得到所述多个电池片单元；
将所述多个电池片单元相粘合，得到电池串，其中，第一电池片单元的第一主栅位置与第二电池片单元的第二主栅位置通过所述第一电池片单元的第一主栅位置上覆盖的导电胶膜相粘合，所述第一电池片单元和所述第二电池片单元为所述电池串中任意两个相邻的电池片单元；
对所述电池串进行第二固化处理，得到目标电池串。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述第一目标电池片进行第一固化处理，得到第二目标电池片包括：
将所述第一目标电池片放置在第一预设环境内，以使所述导电胶中的第一树脂发生第一交联反应和/或溶剂挥发，得到所述第二目标电池片，其中，当所述第一树脂发生第一交联反应之后和/或所述溶剂挥发后，所述导电胶由液态转变为固态导电胶膜。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，对所述第一目标电池片进行第一固化处理，得到第二目标电池片包括：
对所述第一目标电池片执行以下至少一种固化处理，得到所述第二目标电池片，其中，所述至少一种固化处理包括：加热固化，光照固化。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述电池串进行第二固化处理，得到目标电池串包括：
将所述电池串设置在第二预设环境内，以使所述导电胶膜中的第二树脂发生第二交联反应，得到目标电池串，其中，所述第二树脂发生第二交联反应之后，所述导电胶膜处于完全固化的状态。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述主栅位置上设置有银制的主栅结构，或设置有无主栅结构，其中，所述无主栅结构为与各个副栅相连接的细栅线。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述导电胶膜具有粘弹性。
7.一种导电胶，其特征在于，所述导电胶为上述权利要求1至6中任一项所述的导电胶，包括：目标树脂，导电颗粒和溶剂，其中：
所述目标树脂在单位重量的所述导电胶中所占比重为5％-30％；
所述导电颗粒包括以下至少一种：银颗粒，铜颗粒，表面覆盖银的颗粒，其中，所述导电颗粒在单位重量的所述导电胶中所占比重为45％-85％；
所述溶剂为能够溶解所述目标树脂的溶剂，其中，所述溶剂在单位重量的所述导电胶中所占比重为0％-20％。
8.根据权利要求7所述的导电胶，其特征在于，所述导电胶还包括：引发剂和多种功能性单体，其中，
所述引发剂在单位重量的所述导电胶中所占比重为0.1％-5％
所述多种功能性单体包括以下至少一种性能：调节导电的性能，粘结性能，流变性能，其中，所述多种功能性单体在单位重量的所述导电胶中所占比重为0.5％-15％。
9.根据权利要求8所述的导电胶，其特征在于，所述导电颗粒的形状包括以下至少一种：片状，块状，枝杈状，球状。
10.根据权利要求8所述的导电胶，其特征在于，所述目标树脂包括第一树脂和第二树脂，其中，所述第二树脂与所述第一树脂之间的比例大于10％，所述第一树脂具有热塑性或热固性，所述第二树脂具有热固性。
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