CN108895052A - 一种插装式自动截止阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种插装式自动截止阀，包括用于插装的阀套，所述阀套内由上至下依次同轴地设有相互连通的第一螺纹孔、滑孔、连通孔、截止阀芯孔、单向阀芯孔、第二螺纹孔；所述阀套的圆周侧面上设有P1油口、T1油口、P2油口、T2油口；所述截止阀芯孔内滑动连接有截止阀芯，所述单向阀芯孔内连接有单向阀芯；所述滑孔内滑动连接有弹簧座；所述第一螺纹孔内螺纹连接有透气螺塞，所述阀套内在透气螺塞和弹簧座之间设有第二弹簧；所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺堵，所述阀套内在螺堵和单向阀芯之间设有第一弹簧；该插装式自动截止阀在高压出油口和回油口管路连接错误或者回油口漏接的情况下，可以自动截止高压油口供油从而对液压元件、管路及机械构件进行保护。

Description

一种插装式自动截止阀
技术领域
本发明涉及液压阀技术领域，具体为一种插装式自动截止阀。
背景技术
牵引式农业机械、工程机械液压辅具等都是利用拖拉机或者主机的液压系统，将拖拉机或者主机的高压出油口、回油口连接到牵引式农业机械或工程机械液压辅具自带的液压阀块的快速接头上，来驱动其进行工作，但在实际使用过程中，高压出油口和回油口的接口都是相同的很难分辨，且因为长期使用造成连接口的标签布满油污难以分清，操作者经常出现将高压出油口和回油口接反、或者漏接回油口的情况，这样的话会造成牵引式农业机械或液压辅具的回油口承受高压20-25MPa，而一般回油口的液压元件及管路能承受的压力最大为4-5MPa,从而会损坏液压元件、管路及相应的机械构件，造成重大损失。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供一种能应用在牵引式农业机械和工程机械液压辅具上，在高压出油口和回油口管路连接错误或者回油口漏接的情况下，可以自动截止高压油口供油从而对液压元件、管路及机械构件进行保护的插装式自动截止阀。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种插装式自动截止阀，包括用于插装的阀套，所述阀套内由上至下依次同轴地设有相互连通的第一螺纹孔、滑孔、连通孔、截止阀芯孔、单向阀芯孔、第二螺纹孔；所述阀套的圆周侧面上设有与所述连通孔连通的P1油口、与所述单向阀芯孔连通的T1油口、以及与所述截止阀芯孔连通的P2油口和T2油口，所述P2油口和T2油口分别靠近截止阀芯孔的上下两端；所述截止阀芯孔内滑动连接有用于控制P2油口和P1油口通断的截止阀芯，所述单向阀芯孔内连接有与所述截止阀芯配合用于控制T2油口和T1油口通断的单向阀芯；所述滑孔内滑动连接有与所述截止阀芯连接的用于带动截止阀芯运动的弹簧座；
所述阀套内在滑孔和连通孔之间设有用于限制弹簧座向下运动的第一台肩、在截止阀芯孔和单向阀芯孔之间设有用于限制单向阀芯向上运动的第二台肩；
所述第一螺纹孔内螺纹连接有透气螺塞，所述阀套内在透气螺塞和弹簧座之间设有用于迫使所述弹簧座向下运动的第二弹簧；所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺堵，所述阀套内在螺堵和单向阀芯之间设有用于迫使所述单向阀芯向上运动的第一弹簧。
通过上述技术方案，该插装式自动截止阀工作时，将其螺纹连接到牵引式农业机械或工程机械液压辅具的液压阀块中，P2油口和T2油口分别通过液压阀块的流道与用于控制牵引式农业机械或工程机械液压辅具的液压阀元件的P0油口、T0油口相连通，P1油口和T1油口各连通有一个快速接头；如果操作者将管路连接正确，也即将拖拉机或工程机械液压油源的高压出油口与P1油口相连，液压油源的回油口与T1油口相连，在第二弹簧的作用力下，弹簧座和截止阀芯向下运动直到弹簧座的运动到第一台肩处，同时截止阀芯下端推动单向阀芯向下运动打开阀口，这样液压油源的高压出油口的油液经P1油口到达P0油口，T0油口的油液经T1油口到达液压油源的回油口，牵引式农业机械或者工程机械的液压辅具能够正常工作，不会产生回油口压力过高的现象。如果操作者将管路连接错误，未将T1油口与液压油源的回油口相连通，则T1油口在与其相通的快速接头的作用下处于封闭状态，在机械工作时，T0油口的油液经过T2油口到达T1油口，因为T1油口为封闭状态，则T2油口压力迅速上升，T2油口的压力作用在截止阀芯上推动截止阀芯向上运动关闭阀口，截断P1油口与P2油口的连通，则P0油口就不会有油液进入从而T0油口不会有油液流出，不会发生T0油口压力超过使用压力的情况，起到了自动截止的作用，其中通过第二弹簧可以设定截止阀芯关闭的压力小于T0油口的最大工作压力。如果操作者将管路连接错误，将T1油口与液压油源的高压出油口相连通，P1油口与液压油源的回油口相连通，在机械工作时，液压油源的高压出油口的油液进入T1油口，在第一弹簧和T1油口压力的作用下，单向阀芯关闭阀口截断T1油口与T2油口的连通，液压油源的高压出油口的油液就不能流动到T0油口，因此机械就不会工作，且T0油口无压力不会造成损害。
进一步的技术方案中，所述弹簧座包括滑动连接在所述滑孔内的座体，所述座体的上端设有向所述第一螺纹孔方向延伸的用于插接到第二弹簧内的插接杆，所述座体的下端设有向所述连通孔内延伸的与所述截止阀芯螺纹连接的推杆。
进一步的技术方案中，所述螺堵上设有向所述单向阀芯孔延伸的圆柱凸起，所述单向阀芯内沿其轴向设有与所述圆柱凸起滑动连接的导向滑孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
1.可以自动实现在管路错误连接情况下，对于低压液压元件、管路和机构的保护作用。
2.为插装式设计，体积紧凑、结构简单、成本低。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2为本发明的应用时管路连接正确的示意图；
图3为本发明的应用时管路连接错误，T1油口未连接的示意图；
图4为本发明的应用时管路连接错误，P1油口和T1油口连反的示意图；
图5为本发明中阀套的剖面结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1和5，本发明提供一种插装式自动截止阀，包括用于插装的阀套6，所述阀套6内由上至下依次同轴地设有相互连通的第一螺纹孔601、滑孔602、连通孔603、截止阀芯孔604、单向阀芯孔605、第二螺纹孔606；所述阀套6的圆周侧面上设有与所述连通孔603连通的P1油口6a、与所述单向阀芯孔605连通的T1油口6b、以及与所述截止阀芯孔604连通的P2油口6c和T2油口6d，其中P2油口6c和T2油口6d分别靠近截止阀芯孔604的上下两端；所述截止阀芯孔604内滑动连接有用于控制P2油口6c和P1油口6a通断的截止阀芯4，所述单向阀芯孔605内连接有与所述截止阀芯4配合用于控制T2油口6d和T1油口6b通断的单向阀芯3；所述滑孔602内滑动连接有与所述截止阀芯4连接的用于带动截止阀芯4运动的弹簧座5；所述阀套6内在滑孔602和连通孔603之间设有用于限制弹簧座5向下运动的第一台肩607、在截止阀芯孔604和单向阀芯孔605之间设有用于限制单向阀芯3向上运动的第二台肩608；所述第一螺纹孔601内螺纹连接有透气螺塞8，所述阀套6内在透气螺塞8和弹簧座5之间设有用于迫使所述弹簧座5向下运动的第二弹簧7；所述第二螺纹孔606内螺纹连接有螺堵1，所述阀套6内在螺堵1和单向阀芯3之间设有用于迫使所述单向阀芯3向上运动的第一弹簧2。
所述弹簧座5包括滑动连接在所述滑孔602内的座体501，所述座体501的上端设有向所述第一螺纹孔601方向延伸的用于插接到第二弹簧7内的插接杆502，所述座体501的下端设有向所述连通孔603内延伸的与所述截止阀芯4螺纹连接的推杆503。所述螺堵1上设有向所述单向阀芯孔605延伸的圆柱凸起101，所述单向阀芯3内沿其轴向设有与所述圆柱凸起101滑动连接的导向滑孔301。
该插装式自动截止阀工作时，将其螺纹连接到牵引式农业机械或工程机械液压辅具的液压阀块9中，P2油口6c和T2油口6d分别通过液压阀块9的流道与用于控制牵引式农业机械或工程机械液压辅具的液压阀元件的P0油口6e、T0油口6f相连通，P1油口6a和T1油口6b各连通有一个快速接头。
如图2所示，如果操作者将管路连接正确，也即将拖拉机或工程机械液压油源10的高压出油口P与P1油口6a相连，液压油源10的回油口T与T1油口6b相连，在第二弹簧7的作用力下，弹簧座5和截止阀芯4向下运动直到弹簧座5的运动到第一台肩607处，同时截止阀芯4下端推动单向阀芯3向下运动打开阀口，这样液压油源10的高压出油口P的油液经P1油口6a到达P0油口6e，T0油口6f的油液经T1油口6b到达液压油源10的回油口T，牵引式农业机械或者工程机械的液压辅具能够正常工作，不会产生回油口压力过高的现象。
如图3所示，如果操作者将管路连接错误，未将T1油口6b与液压油源10的回油口P相连通，则T1油口6b在与其相通的快速接头的作用下处于封闭状态，在机械工作时，T0油口6f的油液经过T2油口6d到达T1油口6b，因为T1油口6b为封闭状态，则T2油口6d压力迅速上升，T2油口6d的压力作用在截止阀芯4上推动截止阀芯4向上运动关闭阀口，截断P1油口6a与P2油口6c的连通，则P0油口6e就不会有油液进入从而T0油口6f不会有油液流出，不会发生T0油口6f压力超过使用压力的情况，起到了自动截止的作用，其中通过第二弹簧7可以设定截止阀芯4关闭的压力小于T0油口6f的最大工作压力。
如图4所示，如果操作者将管路连接错误，将T1油口6b与液压油源10的高压出油口P相连通，P1油口6a与液压油源10的回油口T相连通，在机械工作时，液压油源10的高压出油口P的油液进入T1油口6b，在第一弹簧2和T1油口6b压力的作用下，单向阀芯3关闭阀口截断T1油口6b与T2油口6d的连通，液压油源10的高压出油口P的油液就不能流动到T0油口6f，因此机械就不会工作，且T0油口6f无压力不会造成损害。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种插装式自动截止阀，包括用于插装的阀套，其特征在于，所述阀套内由上至下依次同轴地设有相互连通的第一螺纹孔、滑孔、连通孔、截止阀芯孔、单向阀芯孔、第二螺纹孔；所述阀套的圆周侧面上设有与所述连通孔连通的P1油口、与所述单向阀芯孔连通的T1油口、以及与所述截止阀芯孔连通的P2油口和T2油口，所述P2油口和T2油口分别靠近截止阀芯孔的上下两端；所述截止阀芯孔内滑动连接有用于控制P2油口和P1油口通断的截止阀芯，所述单向阀芯孔内连接有与所述截止阀芯配合用于控制T2油口和T1油口通断的单向阀芯；所述滑孔内滑动连接有与所述截止阀芯连接的用于带动截止阀芯运动的弹簧座；
所述阀套内在滑孔和连通孔之间设有用于限制弹簧座向下运动的第一台肩、在截止阀芯孔和单向阀芯孔之间设有用于限制单向阀芯向上运动的第二台肩；
所述第一螺纹孔内螺纹连接有透气螺塞，所述阀套内在透气螺塞和弹簧座之间设有用于迫使所述弹簧座向下运动的第二弹簧；所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺堵，所述阀套内在螺堵和单向阀芯之间设有用于迫使所述单向阀芯向上运动的第一弹簧。
2.根据权利要求1所述插装式自动截止阀，其特征在于，所述弹簧座包括滑动连接在所述滑孔内的座体，所述座体的上端设有向所述第一螺纹孔方向延伸的用于插接到第二弹簧内的插接杆，所述座体的下端设有向所述连通孔内延伸的与所述截止阀芯螺纹连接的推杆。
3.根据权利要求1所述插装式自动截止阀，其特征在于，所述螺堵上设有向所述单向阀芯孔延伸的圆柱凸起，所述单向阀芯内沿其轴向设有与所述圆柱凸起滑动连接的导向滑孔。
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